饰面辊操作和维修手册(中).docx

144 饰面辊操作和维修手册 J.J.PLANK公司145 前言J.J.PLANK公司编辑这个手册，供用户使用。我们提供的这些资料只是供用户作为一般的使用和维修用，用户不能用于生产、制造饰面辊。如果手册什么还有什么不清楚的，亲和我们联系。J.J.PLANK公司电话 （920）733-4479传真 （920）733-5494地址 P.O. BOX 1955 APPLETON, WISCONSIN 54913146,147 饰面辊的位置饰面辊的位置非常重要，只有位置合适，才能最大限度地提高纸页的质量，消除进口侧可能出现的问题。饰面辊所在的位置，湿纸页的浓度应该是2.5%-3.0%。注意：如果有例外，Plank公司的人员可以重新建议。为了能准确确定安装位置，应该测定网部有关位置的湿纸页浓度，可以使用吹出浆料测定或使用gamma 浓度测定仪。对于网部全部使用刮水板的高级纸机，通常要有12个低真空刮水板箱，饰面辊就布置在真空度小一点的刮水板箱后面，在真空度大一点的刮水板箱前面。特别要注意的是:前后两个低真空刮水板箱边缘之间的距离应该等于饰面辊的直径，饰面辊的安装位置应该是：饰面辊的垂直中心线距离前面刮水板箱（近流浆箱那一个）为这段距离的1/3,而距离后面刮水板箱（近伏辊那一个）为这段距离的2/3。例如，要安装一个直径36的饰面辊，它的垂直中心线距离前面刮水板箱（近流浆箱那一个）为12, 而距离后面刮水板箱（近伏辊那一个）为24，两个刮水板箱的边缘总距离为36，刚好等于饰面辊的直径。（见本页后面的示意图）这样的安装要求已为几乎所有的纸机条件证明是最合适的。纸页的匀度提高最多，而抛水现象最少，因为这样的安装位置，饰面辊会有更acute 压区角。如果要使纸页产生水印，在任何相当于一定的饰面辊直径的合理的允许的速度条件下，以及不超过纸机其他局限因素条件下，可以达到清晰的水印。 示意图（略）148 饰面辊与纸页的接触和速度对于操作者来说，可以在生产中进行调整的有两个因素，即饰面辊对成形网压下的深度和饰面辊的速度。通常，饰面辊压下来，使湿纸层产生2-3宽的接触湿线就可以满足使用饰面辊的最佳效果。在成形网的下方，可以很清楚地看到接触湿线，从纸机的两侧看，接触湿线应该是一样的。调节降低饰面辊，就可以很清楚的看到湿线。一般来说，饰面辊把成形网下压1/4深，（与水平相比）就可以得到2-3宽的接触湿线，定量大的纸页，压得浅一点。操作者可以，也应该根据不同的纸种，调节饰面辊压下的深度，以获得最好的效果。一般的说，下压的深度在1/21/4之间。饰面辊的速度和成形网的速度差，也起一个很重要的作用。建议饰面辊的速度比成形网的速度快1%，而下压的深度为1/4。如果下压的深度大于1/4，则饰面辊的速度应更接近成形网的速度，如果下压的深度达到1/2或更大，则饰面辊的速度应等于成形网的速度。注意：（1）如果饰面辊的速度比以上建议的还要更快，或者饰面辊的速度比成形网的速度还慢，可能会造成饰面辊面网损坏。（2）饰面辊的速度应该在0.1%的精度内跟踪成形网的速度变化。149 饰面辊的清洗饰面辊应该使用碱性清洁剂清洗，很多供应商可以根据J.J.Plank公司饰面辊的结构提供合适的清洁剂，如Nalco 85-PE277，Santek Alkasan , Quaker等碱性清洁剂。对于比较小的脏点（1-8直径），需要的话，也可用酸性清洁剂清洗。但不管如何，不能用酸液淋洗整根饰面辊，也不能把整根饰面辊浸入酸液中。如果是整根饰面辊都用酸液淋洗，会对铜合金的接缝造成腐蚀。用碱洗后，一定还要用大量清水全面淋洗整根饰面辊。J.J.Plank 建议停机清洗期间，在机上用以上方法清洗饰面辊，因为清洗后又开机，喷水管和白水可以清除那些在停机清洗时还可能残留的化学品。如果饰面辊清洗后就储放，而清洗时又没有很好清除去所有的清洗剂，那么，这些清洗剂就可能会继续发生作用。建议每隔两个月，全面地用清水淋洗储存的饰面辊。还有一个备选的方法，就是使用带传动的储存车储放饰面辊，清洗时，慢慢地转动饰面辊，通过使用清洁水（喷淋）的洗涤装置。注意：过度接触酸液（超过10分钟），可能会破坏合金接缝。过度接触碱液（超过半小时），可能会破坏固定辊头网套的铅焊。如果清洗饰面辊后，没有很好的再用清水全面淋洗干净就储放，会因为残留的化学品，不管酸性的，还是碱性的，而付出代价。永远不要把饰面辊储放在网部上方，否则，网部散发出来的腐蚀性气体将会损坏饰面辊的接缝。150 饰面辊面网的检查应该经常利用清洗、换网或检修等的机会，检查饰面辊的面网。一般来说，饰面辊面网的任何严重的缺陷都会使纸页产生记号，小的脏点或损坏，可以用放大镜检查。如果发现饰面辊的面网的一根或几根经（纬）线断裂，最好找工厂中经过培训的人员前来修补，这在使用厂就可做到。有时，就算有不少的孔，也可以通过修补而不会在纸页上产生记号。断几根线，也可能问题不大，但一定时间后，这些地方就会把湿纸层的浆料粘附起来。已经知道，饰面辊的速度和成形网的速度相差太大，是造成螺旋面网起皱的原因之一，如果不及时纠正，开始很小的皱纹会在很短的时间内发展到16-20长。这样的皱褶甚至可以和机外的接水盘相碰，引起面网的撕裂，损坏接水盘。任何皱褶都意味着要发生问题。见“饰面辊与湿纸层的接触和速度”如果运行时间太长（812个月），在某些浆料的情况下，会引起面网产生腐蚀，使用放大镜可以看到这些腐蚀，其结果是降低了面网的“释放”性质。换句话说，面网容易吸附细小纤维物质，进一步的发展，缩短寿命，要换网。再一次强调，经常检查面网，可以维持面网正常使用。151,152 轴颈饰面辊的装，包括整体枢轴、千斤顶轴板 153，154, 整体枢轴、千斤顶轴板155饰面辊内部接水盘内部接水盘的主要作用是，承接内部喷水管产生的凝结水滴，使这些水滴不要滴落到湿纸页上，使纸页产生破洞。使用中间稍高点的V型盘能获得最好的结果。这个盘收集的所有的凝结水成为直线形流出盘底。然后，这些水滴由盘的V型部分下方的蒸汽管分散。同时，V型盘的结构也有利于把水向两边排出。使用内部接水盘和蒸汽液滴分散管，达到内部清洁作用，消除湿纸页的破洞。内部接水盘及其支架一起供应。注意：参照饰面辊内部部件安装的说明书“饰面辊内部清洁装置的安装和拆卸技术”，进行安装和拆卸。接水盘两端连接有外径1的不锈钢排水管，用户用胶管和管接连接不锈钢排水管，把水排到适当的地方，一般是排到网下白水坑。停机时，应该对接水盘及其部件进行清洁。156 饰面辊的蒸汽水滴分散管或蒸汽喷管1）蒸汽水滴分散管不锈钢蒸汽水滴分散管，位于饰面辊内，是饰面辊内部清洁装置的一个组成部分。该管直接位于内部接水盘V型部分的下方，由倒置的铸铜U型喷管架固定。蒸汽水滴分散管的作用在于分散内部接水盘V型部分滴出的水滴。因为这些水滴会在饰面辊和纸页接触处渗入纸页从而形成破洞。蒸汽管使用饱和蒸汽加热，建议蒸汽的压力1820PSI（1.261.40kg/cm2）。消耗量为：饱和蒸汽20 lb/hr(9kg/hr)。传动侧进口2 1/2(NPT 美国标准锥管外螺纹连接)，连接2 1/2不锈钢管。操作侧有管帽，并有1/2不锈钢球形伐（排水用）。用户提供连接管和进口软管。此外，操作侧的排水阀由用户接管排到阻汽排水器，很多厂将其排到网下池。 2）喷汽管 根据用户提供的生产纸种的条件，可以提供喷汽管代替蒸汽水滴分散管。喷汽管安装在饰面辊内，内部接水盘下方，可以使用安装蒸汽水滴分散管的支架。喷汽管使用与蒸汽水滴分散管使用的同样的饱和蒸汽，建议的蒸汽压力为20PSI（1.4kg/cm2）,消耗量取决于喷汽管的长度。157喷汽管的作用与蒸汽水滴分散管一样，使内部接水盘V型部分产生的液滴蒸发。但是，它还有另外一个作用，就是减少饰面辊与湿纸页接触点出口侧的抛水情况。特别是，当饰面辊的转速超过160转/分，而接触处湿纸页的浓度又低到2%，甚至更低的情况时更需要。同时，喷汽管对于网案很短，水线可能位于饰面辊后几英尺处这样的纸机也是有益的。这种水线位置也可使用在碱性（alkaline）抄纸的纸机上。这种加长的喷汽管没有往复装置，进汽管直径1，连接到钻孔喷管。钻孔喷管位于饰面辊垂直中心线偏出口5-100位置。在夹区出口处喷出的蒸汽可以减少抛水：（1）从物理的角度看，喷汽冲击水滴并使水滴向下进入纸页或者使水滴分散。（2）把饰面辊压出的过多的水分还没有抛出到纸页之前，就把他吹散。注意：（1）必须同时打开清水喷水管，以便消除因为喷汽而在饰面辊面层产生的热量，否则，将会引起面层膨胀甚至破坏。 （2）对于加填料很多的纸页，喷汽管可能作用不好，实践的例子可以看到，蒸汽会烤干填料黏在不锈钢面网上，特别是白土，还比二氧化钛严重。喷汽管和蒸汽水滴分散管的维护，主要是停机时，清洁管的内壁和喷孔，当然，外表面也要清洁。有关详细资料，请见“饰面辊内部清洁装置的安装和拆卸技术”158 饰面辊内部喷水管我们发现，饰面辊内部喷水管对饰面辊的清洁发挥很好的作用。喷咀应该是#66针形喷咀，中心距1 1/2。消耗量在压力为200PSI时为：0.359GPM/每个咀。往复冲程3，使用新鲜水。水压应该稳定，在使用PLANK公司的外部接水盘的情况下，压力一般为200300PSI。对于定量很小的纸页，我们建议使用#70号喷咀，以减少喷水量。PLANK的人员能够提出意见。不管使用什么喷水管，都需要配有150目的过滤器。往复装置可配AES的水力式TD880,或者电动式。使用厂配清水管，有关详细资料，请见“喷水管手册“，和PLANK的资料“饰面辊安装中，使用厂的责任”（如果用户从PLANK公司购买喷水管，喷水管供应商会提供操作和维护手册）注意：安装饰面辊内部部件时，请看“饰面辊内部清洁装置的安装和拆卸”。159气动控制和FIRESTONE AIRSTROKERS参考：气动控制资料P-226A 和装配资料气动控制由调节器、3个位置手动伐（进气、保持、排气）和2个双通流量调节控制伐（饰面辊气动冲程同步提升或下降用）。这些部件与铜管紧密接在一起。使用厂把他们安装在一个合适的位置，如果需要，各个部件可以分开安装。使用厂提供连接到气动冲程的铜管，铜管规格参考资料P226A。气动冲程用的Hansen黄铜3000系列快速接头由Plank提供。气源最低压力为60PSI，最高100PSI。如果最小压力再低（但最小也要50PSI）,则只有使用更大的气动冲程的情况下才能使用。注意：当然，如果使用更大的气动冲程和更低的气压力，则提升或降低饰面辊的反应时间会减少。通过调节2个双通针形流量调节控制伐，平衡两个气动冲程达到同步膨胀或收缩。但是，这只是微调，不能取代使用厂连接到气动冲程的气管应该是一样的长度。160 蒸汽喷射清洁器可选方案的316不锈钢外部蒸汽喷射清洁器，安装于外部接水盘的顶部。安装蒸汽喷射清洁器的作用，主要是清洁饰面辊表面的点状赃物，如树脂、粘物等。蒸汽喷射清洁器由安装于外部接水盘顶部的一根开缝管以及在缝中移动的黄铜刷、黄铜刷安装有单喷嘴喷头组成。蒸汽喷射清洁器横跨整个饰面辊的辊面，手动控制黄铜刷到有赃点的地方，应该在饰面辊运转中使用，而且，蒸汽的热量应该使用喷水管中和。蒸汽喷射清洁器由Plank公司提供，有足够长的蒸汽管连接。蒸汽压力30PSI，饱和蒸汽，进口接头1NPT外螺纹。因为只是偶然使用，消耗汽量极少。维护方面，主要是接头好，不漏汽，蒸汽管正常，在纸机停机周期搞搞清洁。如果需要的话，使用厂要提供所有管线、安装，包括快速接头。161 饰面辊外部接水盘操作和维修资料根据我们的经验，使用安装有蒸汽加热的外部接水盘，能够接收从内部喷水管产生的水，从而获得饰面辊好的清洁和性能。这个外部接水盘可以把纸机近流浆箱一侧的水雾或水滴减少到最少。这些水雾会造成厂房内湿度更高，会在墙壁或设备上凝结，有时会滴下来弄破纸页。这个盘的底部有使用蒸汽加热的腔，以分散接水盘形成的任何冷凝水。使用这个接水盘，可以提高内部喷水管的压力，使喷水能穿透面网进入接水盘。清洁得好，工厂可以加倍延长饰面辊的使用时间。如果使用Plank公司的外部接水盘，我们建议内部喷水管的压力为1421kg/cm2。这么高的水压，会把面网孔中的白水吹出来，然后，清洁的面网又重新接触浆料，渗入水分。外部接水盘安装在饰面辊外进口侧，有两个调节机构。这两个调节机构关系到接水盘的唇板，唇板的位置合适，就可以消除饰面辊产生的水雾或水滴。接水盘有一个顶唇，一个底唇。两个唇均位于接水盘的前面，饰面辊水平中心线以下，面向饰面辊。顶唇可以独立于底唇在纸机的纵向调节。两个唇板都要与辊面平行，距离不大于3/8。注意：一些纸机，取决于速度、配比，这个距离可能要要小到3/16,以防止底唇外面堵塞。162最初调节接水盘的唇板时，纸机要停机。如果饰面辊压入成形网的深度改变，需要时，随时可以使用螺旋千斤顶重新调节外部接水盘。顶唇应该不需要独立于底唇重新调节，除非饰面辊压入网的深度改变极大。很多新的接水盘是与饰面辊整体安装，这样，饰面辊压入网的深度改变，就没有必要调节接水盘。外部接水盘，应该在停机时进行冲洗清洁。不用做什么维修，只是有时对千斤顶加点油。163，164饰面辊内部清洁装置的安装和拆卸技术1.用方形垫垫高饰面辊的轴承座，保证饰面辊面与地面（楼面）有足够距离。2.把2x10滑板放入辊端，供穿入辊内部件时有可支撑、滑动的表面。3.把喷水管穿入传动侧，并利用滑板把它穿过整个宽度