《变更点教育资料》PPT课件.ppt

为品质竞争力强化的 变更点 运营 Process 教育 资料,前 品质 Auditing ,2008. 09,2,.,品质经营和 变更点,.,变更点 运营 现 水准,.,Global 变更点 Process,目次,3,. 品质经营和 变更点,品质和 经营,从顾客的立场上订立品质管理基准 绝对性的 Top Down Approach Leader 的品质改革率先垂范,通过改革的事业组织的变化 满足顾客的期待的最高品质确保 品质竞争力对比确保优先位置,品质是事业成败的核心, 竞争力是 根本 行动价值 和 价值，机能别的要全体组织文化作为基准,行动 价值,目标 价值,4,竞争社, 先进社 基准的 竞争力 目标 选定 工程/出厂/市场 联系的 改善 活动 与品质同伴的原价节减/生产 提高 改善 持续性的 监控和 体制化 不断持续的努力的改善,彻底地基本遵守 约定的内容必须遵守文化 部门间协助品质改善的组织文化 Micro 的 Management 生存立场的的品质问题对应,树立的目标实质性效果联系 Man的品质 / 组织的品质/产品的 品质 改善 市场中心, 竞争环境中心, 顾客中心的 做事情的方法改善,根本 Cause 分析 技术力起因的 机制分析 问题的 因果 关系 分析 80%的 技术性 邻接 和 20% 的管理性解决 品质基础的 System 具备,品质 革新和 技术,品质的 目标和 改善,品质和 组织文化,结果 品质改善,. 品质经营和 变更点,5,变更点 ?,. 品质经营和 变更点,设计 式样 变更,制造 工程 变更 作业 方法, 工程 变更, 设备 及 JIG 变更 等,新开模具, 原资材 Spec 变更, 模具上的 问题 及 修理, 2次 Vender 变更, 工程 改善, 品质 管理 责任人 变更, 设备 新规 安装, 制造地点 变更, 作业 检查 JIG 新规制作 及 改造, 包装 方法 变更 等,主要工程 作业员 变更, 部品SPEC 及 原资材 变更, 制造设备 变更, 作业方法 变更, 测试方法的 变更, 环境的 变更 等 5M+1E 的 业体 一元化, 业体 外驻, 原资材 业体变更 及 模具 修理 等 机能, 性能, 信赖性 品位品质 造成影响的 变更内容,部品的增加,删除,公用化,VE, 环境战略,法律限制,品质改善, 组立性改善, Buyer 要求, 相关部门要求, 业体要求, 国产化 等,社内 工程 变更,协力业体 变更,6,. 品质经营和 变更点,变更点的 重要性,品质 事故 引起的 损失 费用 + 顾客的 客户信赖度 下降,技术力,问题 认识,协力业体,Rule & Process,“变更点与我们有何关系 !” “这种程度的变更不会出现什么事故的”,只是 作业 工程, 式样, 业体 稍微 有变动 “要通报 变更点 很烦琐， 就这样进行吧”,这种程度的变更事项不用通报 也没关系的.” “没有什么大的变更，不用检查 也可以的 .”,“不算什么重要的事项，没有 必要进行技术性的充分检讨”,7,. 品质经营和 变更点,3大 法人 变更点 发生 现况 (08年), 设计式样 变更 等的 开发部门的 变更点的 全体 变更点的 占 68% 设计 式样 变更, 业体 一元化, 原价 节减的 开发的 变更点 发生时 技术性的 检讨 及 变更点 相关 Rule & Process 遵守 绝对性 必要,8, 发生 : 08年7月, 空调, Motor部品 23,000个 报废 问题点 : 产品别 有害物质 Monitoring 检讨 时 窗机 空调 使用 部品的 Micro Motor 有害物质检出 变更事项 : 2次 VENDER 注塑业体 变更, 变更点 Process 不足 事项 - 4M 变更后的 协力业体 变更点 未 申报, 2次 VENDER 变更点的 协力业体 未 申报的 部品报废,3) 措施: 协力社 库存 Motor 23,000个 报废,2) 不良内容, 详细内容 1) 变更点 发生: 协力社 无锡德信 注塑机 故障的 注塑业体 虽然 变更 但没有通报给 SSEC,. 变更点 运营 现 水准 (事例 9),9, 发生 : 08年9月, 空调, 社内工程, 95台 流失 问题点 : 空调 室内机 Motor 的 RPM SPEC 虽然变更 但未通报给制造技术部门，而用旧的 SPEC 量产 变更事项 : Motor RPM SPEC 变更, 详细内容 1) 变更点: - 变更前: Spec Ver1.0 的 RPM 1320 - 变更后: Spec Ver1.6 的 RPM 1210, 变更点 Process 不足 事项 - 设计 变更 式样开发部门 未通报给相关 部门, 发生了 设计 变更，但 变更内容 没有通报到 相关部门 出现了 流失,Ver1.6,2) 变更通报: 变更 未 通报 而用 变更前 式样 作业,. 变更点 运营 现 水准 (事例 9),10, 发生 : 08年9月, 全自动洗衣机, 1,320 个 部品 报废 问题点 : 社内工程的 Pressure Sensor Hose 不可组装 变更事项 : Out Tub 的 P/Sensor Hose 组装 Hole 尺寸 变更 ( Spec 6 5, 模具修改 ), 详细内容 - 08年4月 为改善组立性虽然修改了模具，但 因为可能出现的组立不良，在相关部门的协议下终止了， 往后开发担当自己进行, 变更点 Process 不足 事项 - 开发部门对变更点与相关部门未进行协议, 未 通报而 进行量产 - 协力社的 变更点 未 申报, 未 登录, 设计 变更点的 相关部门 未 协议, 未 通报的 流失 及 报废,DC97-06316H Out Tub,. 变更点 运营 现 水准 (事例 9),11, 发生 : 08年 9月, 冰箱, 社内工程 部品变更 内容 发现 - Roller Assy 果菜框部位 的 结构 变更 问题点 : 依赖设计的 变更事项 由 协力社 变更 结构以后 没有得到 变更部品的承认，也未粘贴 初物 Label 供应到 SSEC, 变更原因 : 果菜框 脱落引起的 市场不良 改善事项 Roller 部位结构变更的动作改善, 变更点 Process 不足 事项 - 协力社 变更点 发生的要 登录 SQCI, 变更部品 未 承认状态下 供货, 协力社 部品 结构 变更 后, SSEC 承认 前 供应 部品,突出部为结构 变更 - Rib 1.5mm 增加,. 变更点 运营 现 水准 (事例 9),12, 发生原因 - 协力社变更 2次 Vendor 时, 应该 通报给 当社 承认后 变更 业体，但 协力社 没有认识到 通报 变更点, 发生 : 08年 7月, 冰箱, 部品检查时发现变更内容 - Main Wire 的 EPDM 供应 业体 变更 问题点 : Assy业体 LZY 变更 2次 Vendor 后 变更事项 未 申报给 SSEC 而供货, 变更点 Process 不足 事项 - 协力社 变更点 发生时 应该登陆 SQCI, 而且 变更部品 未 承认的 状态下供货,EPDM 业体 (2次 业体) 变更 业体 : 第一化工 无锡,. 变更点 运营 现 水准 (事例 9),13,. 变更点 运营 现 水准 (事例 9),发生现况 : 08年4月, 全自动洗衣机, OOOO法人, 生产 10,323大 事故内容 : Over Flow 发生 损失费用 : U$ 00,000 变更内容 : Pressure Sensor Hose 组立 方法 变更, 原因分析 - Line 作业员 任意作业引起的 Hose 堵塞 不良 发生 * 作业 标准 : Air Hose 插入半截 - 涂 Bond - 插入剩余半截 Air Hose * 任意的作业 : 涂 Bond - Air Hose 全体插入, 变更点 Process 违反事项 - 社内工程內作业方法的 变更点 引起的 关系部门 组立性 验证未进行, 社内 工程的 作业方法 变更的 组立性 检讨 不足的 再作业 发生,14,. Global 变更点 Process,变更点 Process 进行 7 Step,一切 变更点是 下列7种 Step 必须要进行的,15,发议,通报,发放,承认,初物申报,量产适用,初物检讨,1st Step : 发议,. Global 变更点 Process,16,发议,通报,发放,承认,初物申报,量产适用,初物检讨,2nd Step : 通报,. Global 变更点 Process,17,发议,通报,发放,承认,初物申报,量产适用,初物检讨,3rd, 4th Step : 承认 及 发放,. Global 变更点 Process,18,5th, 6th, 7th Step : 初物 申报, 检讨 及 量产 适用,发议,通报,发放,承认,初物申报,量产适用,初物检讨,. Global 变更点 Process,19,发议,通报,发放,承认,初物申报,量产适用,初物检讨,变更点 发议/承认 阶段,变更点 量产 适用 阶段, 基准 : 增加 :,变