数控机床手动装夹改用电磁装夹.ppt_第1页
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,成 员：胡涛 刘艳龙 张成 赵俊威 吕洁 魏安 指导导师：王磊磊 于兆祥 推荐公司：海信模具有限公司,A,I,C,Define,M,工件使用手动装夹,费时又费力,A,I,C,Define,M,压板装夹01,手动装夹所用部分工装,压板装夹02,I,C,D,Measure,A,装夹和拆卸统计次数 （次/台*天）： 高速铣15,装夹和拆卸统计用时 （min/次*台）： 高速铣10,装夹和拆卸统计次数 （次/台*天）： 高速铣15,装夹和拆卸统计用时 （min/次*台）： 高速铣10,装夹和拆卸统计次数 （次/台*天）： 高速铣15,装夹和拆卸统计用时 （min/次*台）： 高速铣10,装夹和拆卸统计用时 （min/次*台）： 高速铣10,设备成本（元/h）： 高速铣59,设备成本（元/h）： 高速铣59,I,C,Analyze,D,M,工件的装夹往往需要使用各种工装,基于定位需要，需要反复装夹,模具零件形状大小各异，对夹具的要求各不相同,为防止夹具与刀具加工干涉，常需考虑调整装夹位置,装夹及拆卸消耗大量体力，对操作工技术要求高,2,4,A,C,Improve,D,M,4.建议改善对策,为解决上述问题，工件的装夹采用电磁吸盘取代手动装夹。,利用工装装夹,电磁吸盘,A,C,Improve,D,M,4.建议改善活动,为适应我司加工需要，留出部分机床用于工件不宜采用电磁,电磁吸盘适用于各种型号机床，装夹可靠无需工装,电磁吸盘工作台易于定位找平，加工精度高,2,自我论证,吸盘装夹的情况（如工件接触底面相对小）,电磁吸盘01,电磁吸盘02,A,C,Improve,D,M,24.7万,24.7万,24.7万,24.7万,I,Control,D,A,M,（1）我司目前共有24台立式数控机床,因设备升级需要一定的周期和资金，所以此次我 们先对其中的8台进行升级，剩余部分逐步升级,直接用刀具铣削吸盘表面，每次铣削量为只需几丝,将进一步建立健全设备的升级管理体系，及时更新 设备，提高生产效率，降低加工成本，增加利润,（3）此次设备的升级对后续设备管理的意义,直接用刀具铣削吸盘表面，每次铣削量为只需几丝,直接用刀具铣削吸盘表面，每次铣削量为只需几丝,（2）吸盘表面出现不平、毛刺等现象
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