BDF薄壁箱体施工方案.doc

BDF薄壁箱体使用说明、现浇混凝土空腹楼盖施工方案 BDF薄壁箱体现浇空腹楼盖施工技术是将薄壁箱体构件 依照设计安放在楼板中，有效解决非抽心成孔而形成的现浇混凝土空腹楼盖。空腹小密肋楼盖及其填充构件-BDF薄壁箱体是由王本淼先生的发明专利（专利名称及证号见授权书）。王本淼及其湖南省立信建材实业有限公司是CECS175:2004现浇混凝土空心楼盖结构技术规程和05SG343现浇空心楼盖标准图集的主要起草人或参编单位。BDF薄壁箱体成功克服了其他填入式内模产品或单向受力或易裂缝等弊端，并实现了将楼板底面一次浇筑成型（形成光滑平面），是各类填入式内模的升级换代产品。BDF薄壁箱体使用说明、现浇混凝土空腹楼盖结构体施工工艺及要点如下：一、BDF薄壁箱体结构体系及施工特点现浇混凝土空腹楼盖结构体系施工工艺技术是以BDF薄壁箱体作内模，在钢筋混凝土的相互作用下形成现浇混凝土空腹楼盖，并着重解决箱体安装、抗浮措施、安装预留预埋等关键技术问题，该体系可改善使用功能，拓展实用空间；综合造价降低，施工工期缩短；具有成熟的设计技术，可行的施工方法；隔音隔热，保温环保；免吊顶装饰，减少消防隐患；钢度大、变形小，提高抗震性。为建筑产业倡导的“四新”即采用新技术、新材料、新工艺、新产品设备和“节能省地”型建筑起到了促进作用，具有可观的经济效益和社会效益。二、工艺原理在现浇混凝土楼盖结构中，按设计要求绑扎宽扁梁（暗梁）、密肋梁钢筋，在密肋梁形成的空心中安放永久性薄壁箱体，在箱体的底端和模板之间铺设一层约0.7网格距2020至4040mm的钢丝网（方形和菱形均可），薄壁箱体上部铺设构造钢筋，将钢筋绑扎成形后浇注商品混凝土，达到用薄壁箱体来实现非抽芯成孔的现浇混凝土空腹楼盖。三、工艺流程及操作要点（一）工艺流程测量放线 绑扎密肋梁钢筋铺设抗裂钢丝网网弹线支模施工准备 预埋水电管线薄壁箱安放定位检查验收 绑扎板面筋，抗浮控制 拆模养护混凝土浇捣楼盖混凝土铺设混凝土浇灌道浇注箱体底部混凝土（二）操作要点1、施工准备。按设计图纸要求明确薄壁箱体的规格型号、各项技术参数。为便于施工操作管理，根据柱网尺寸和安装预留情况，确定箱体规格型号及长度绘制箱体安放图，统计箱体数量，定购专用的薄壁箱体。 2、测量放线。为轴线引测、支架支模做准备。3、支模。根据受力承荷状态，确定模板施工技术方案。（1）下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫模板。（注：当转换层时，支模受力承荷大，其支模立柱底端应该用金属管或角钢或木方作垫层，其条形垫层的长度大于3米以上，达到整体受力，防止支模立柱底端承受上层大的荷载损坏楼盖）。（2）对跨度不小于4m的现浇板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜按单向板或双向板跨度的2/10003/1000。4、弹线。按施工图，在平板模上弹出暗梁或密肋梁位置线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋位置线。5、铺设抗裂钢丝网。在楼盖底模板上铺设约0.7网格距2020至4040mm的钢丝网（方形和菱形均可），设置密肋梁钢筋并绑扎密肋梁或暗梁。6、安装预留预埋。（1）施工过程中，安装工程的预留预埋工作必须与钢筋绑扎、薄壁箱体的安放等工序交叉平行进行，否则过后很难插入。（2）预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在暗梁处或密肋梁间。该项目箱体规格统计有500500H，750750H，900900H管线集中放置密肋梁中，放弃安置箱体来予以避让。（3）穿过楼板竖向管道宜用预埋钢套管，并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固，其中心允许偏差控制在3mm之内，严禁事后剔凿。钢套管与薄壁箱体的净距离应大于50mm（电线预埋盒安放在肋下部，若与肋钢筋不匹配时，将肋钢筋局部张开）。7、部分密肋梁钢筋可以在地面绑扎完成，将绑扎好的密肋梁在搬运、堆放和吊运过程中，应采取措施防止密肋梁钢筋弯曲变形。8、薄壁箱体安放。在底模板上铺设面板筋，将吊运的密肋梁纵钢筋按弹线定位后串扦横密肋梁钢筋，在绑扎好的纵横密肋梁形成的空腹中放置薄壁箱体，在安装过程中应注意： （1）根据设计要求制作的薄壁箱体采用箱体上下均有保护层的空腹楼盖，其箱体边长大于600必须在箱体中央预留孔洞；采用小密肋空腹楼盖的箱体其一表面必须是带弧形面。 （2）薄壁箱体在运卸、堆放，吊放过程中，应小心轻放，禁止抛甩，防止其损坏，吊运安放时，应制作专用吊篮卸至施工点。 （3）在薄壁箱体的安放过程中，应采取技术措施保证其位置准确和整体纵横排列顺直，以保证空腹板肋间及上板混凝土的几何尺寸带弧形。薄壁箱体的弧形面必须安放在底部，目的是有利于小量混凝土砂浆渗入底部，与铺设的抗裂面板筋复合成光滑的楼盖顶面。薄壁箱体安放时，与暗梁、肋梁结构钢筋的净间距应满足设计要求，一般应保持20mm以上。 （4）薄壁箱体安放过程中要随时铺设架板，对钢筋、薄壁箱体成品进行保护，严禁直接踩踏。当板面筋未绑扎之前发生薄壁箱体损坏，应予撤换；当板面筋已绑扎完发生薄壁箱体小面积损坏，应采取填充轻质材料封堵措施。（5）将梁两侧箱体用管道连通，使空腹楼盖形成能储备和循环风能的暗风道系统，连通管道在梁中和轴通过。9、绑扎板面筋。薄壁箱体安放和预留工作全部完成后铺设面筋，并与密肋梁钢筋进行绑扎。10、抗浮措施。 （1）当薄壁箱体安放好后，检查调整薄壁箱体的位置，以及薄壁箱体与暗梁、密肋梁结构钢筋的净间距，均符合设计要求后，才可采取抗浮技术措施。（2）箱体安放完毕，面筋绑扎后，为防止面筋与箱体直接接触，在纵横面筋的交叉点用10钢筋垫放在交叉点与箱体之间。 （3）抗浮措施一般设抗浮点。抗浮点的距离定为在网柱中纵横每隔15002000处设抗浮点，在抗浮点定点位置用手电钻钻一小孔，然后用12#14#铅丝双起来拴住任何一根受力钢筋，其双起来的铅丝两端头穿过模板与支模架体拴扭固紧 。 （4）根据结构具体情况，考虑流态混凝土上对薄壁箱体的浮力以及振动棒震激混凝土时向上的顶托力，对压筋直径、间距和铅丝规格、拉结间距通过计算后，在施工技术方案中予以确定。薄壁箱体空心楼盖钢筋绑扎、薄壁箱体安放及抗浮措施。在每隔一个肋梁的底部钢筋上用铁丝栓着底部钢筋, 铁丝穿出楼盖模板绑扎在脚手架钢管上，抗浮点最好设置成梅花点状。11、浇捣混凝土。根据设计要求确定混凝土配合比。 （1）浇筑混凝土前，除对钢筋、预留预埋质量检查验收外，应对薄壁箱体及其安放顺直度、抗浮措施进行检查验收，符合规定要求后，才可浇筑混凝土。在浇筑混凝土时，应派专人对箱体内模进行观察、维护和修补，当箱体位置发生偏移时，应及时校正处理。 （2）浇筑混凝土应架空铺设浇筑道。禁止将施工机具直接压在薄壁箱体上，施工操作人员不得直接踩踏薄壁箱体和钢筋（若特殊情况下脚踩在两个箱体结合处）。 （3）混凝土浇筑宜采用泵送，一次浇筑成型，混凝土坍落度宜控制在180220mm范围内（越大塌落度越高），先将箱体湿水后用一台专用振动棒振动浇注混凝土，通过振动先让一部分砂浆渗入箱体弧底，密实底面使抗裂面板筋与箱底渗入砂浆有机结合，形成光滑的底面。浇筑推进方向沿肋梁轴线方向循序渐进地进行。混凝土卸料应均匀，防止堆积过高而损坏薄壁箱体，振捣混凝土时应采用直径为30或50的振动棒或高频振动片。利用振动的作用范围，使混凝土挤进薄壁箱体底部，保证底部混凝土砂浆渗入和薄壁箱体底部的密实，严禁振动棒（片）直接振动薄壁箱体。（4）建议采用布料机先局部布混凝土料，局部料面积每次200平方米为宜。采用专用棒从箱体预留孔洞和箱边缘震动，将布的料有效渗入到弧型箱体底部震密实，使渗入的砂浆与设置的抗裂面板筋和箱结合，形成光滑的楼底面。或者在箱体安装时，用垫水泥块的方法适当增高箱体底板和模板间的间隙，以更有利于混凝土砂浆渗入，确保箱体底部保护层密实，形成光滑的楼底面。（5）建议在商品混凝土供应时，按比例调度专用浇灌薄壁箱体底部的沙桨，采用布料机先在密肋梁中布一层薄薄的专用沙浆，专用振动棒振动浇注混凝土沙浆，此法密实薄壁箱体底部效果特佳。12、混凝土养护、拆模。混凝土养护宜采用麻袋或塑料薄膜覆盖，保持混凝土表面湿润，如遇高温天气湿水次数相应增加。混凝土经养护达到施工验收要求的强度即可拆模。四、所需相关机具设备，如下表：名 称规格型号数 量名 称规格型号数 量经纬仪、水准仪各12台混凝土搅拌站1套电焊机24台混凝土输送泵HBT视工程量定箱体专用吊笼每台塔吊用2-3个塔吊视情况选定视工程量定电动机割机手提式25台混凝土振动器、片平板式和插入式视工程量定钢筋加工设备1套手枪式电钻视工程量定五、劳动力组织及安全（一）劳动力组织1、薄壁箱体进行验收及安放。（1）进场验收：由材料员1人、材料工匠人，负责按规格、数量对薄壁箱体进行验收，试验工1人，负责取样检验。（2）楼层施工：按平面施工段划分每个木工班，选派2-4人，清点薄壁箱体规格数量，吊运薄壁箱体进入指定安放区，木工班6-10人负责按弹线位置分区安放，其他工种人数视工作面而定。（3）安放验收：浇捣混凝土前，木工班选派4-6人检查管子的安置部位，修整箱体。（4）由8-10人（包括木工和电焊工）对薄壁箱体检验，抗浮进行处理，并进行各工序之间的检查，移交验收。2、钢筋制作安装、混凝土浇筑。视现浇空心楼盖混凝土工程量，与普通混凝土现浇楼盖劳动力组织相同。（二）安全施工1、凡在高度为2m及以上有可能坠落的高处进行作业时，均应遵照建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ8091）的规定执行。2、该施工工法的编制参照建筑施工安全检查标准（JGJ5999）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）对安全进行严格的检查监控，现浇混凝土空心楼盖结构技术规程（CECS175：2004），筒芯现浇混凝土空心楼盖施工工法（YJGF402002）。3、施工现场执行各专业工种安全技术操作规程；并要求各特殊技术工种持证上岗操作，机械设备做到专人专机。六、质量要求1、薄壁箱体秤的产品质量应符合设计要求和施工工法第五（三）所列的质量技术要求。2、薄壁箱体安装要按图纸标识及弹线位置顺直准确安放。3、薄壁箱体防侧移抗浮措施到位，方法正确，应对照施工技术方案全数检查，以保证整个楼板不浮起、不超厚、保证板肋厚度尺寸。4、现浇薄壁箱体空腹楼盖混凝土，应遵照国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。附录 薄壁箱体进场检验方法一、技术要求1、外观质量。薄壁箱体外表不得有贯通裂纹、飞边及毛刺，蜂窝气孔不应贯通箱壁。箱体质量必须保证设计施工要求。2、尺寸偏差（见下表）。 薄壁箱体尺寸允许偏差检验项目允许偏差（mm）边长0，10高度5壁厚53、吸水率。浸水12h后最大吸水率18%。4、竖向抗压荷截应1000N。5、侧向抗压荷截应800N。二、检验方法1、外观质量。距被测试件0.5m远处，在光照明亮的条件下，对被测试件进行目测检查，记录外观质量缺陷情况。2、尺寸偏差。选取3根试件进行检测。边长：用钢尺检测每根边长，取每根3只的长度的平均值作为检测结果。高度：在每只的两端及中间处，用钢尺、靠尺或卡尺检测直径，以3处的平均值作为检测结果。壁厚：将薄壁箱体任意处切断，用卡尺检测，以3点的平均值作为检测结果（其它检验方法依据现浇混凝土空心楼盖结构技术规程第七章）。 BDF薄壁箱体构件安装检验质量验收表单位工程名称分部工程名称验收部位、区段施工单位项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1箱体规格、数量应符合设计要求2安装位置和定位措施位置应符合设计要