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文档简介

1,生產成本控制技巧培訓,2,生產成本控制技巧,製造企業面臨的挑戰 為什麼要降低成本 成本控制技巧 精益成本管理 案例分析,3,製造企業面臨的挑戰,技術變革日新月異 產品在投產初期利潤最高, 在產品成熟後迅速下降 客戶總是希望得到最先進的產品,並願為之多付錢 銷售收入和人力資源的15%以上用於核對總和試驗 製造週期總是小於訂貨週期 需為客戶不斷改進設計,以提高性能,降低成本,4,製造企業面臨的挑戰,需求變化無常 2/3以上的銷售額集中于少數幾個客戶 產品銷售需經過製造商、分銷商 ,方可到達消費者手中,難以得到真實和即時的需求, 定單的更改和取消成為家常便飯 由於預測的不可靠,不得不儲備大量的材料庫存以克服變動,往往導致材料作廢。,5,製造企業面臨的挑戰,複雜的供應鏈 產品從零件生產、裝配到測試是一個多層次,關係複雜的供應鏈, 為減少生產週期,零件生產、裝配到測試的過程必須同步 部分加工過程需要外包處理 產品的種類和版本繁多,6,製造企業面臨的挑戰,客戶要求不斷提高 客戶總是在施加壓力,要求提高準時交貨率 銷售交貨數量、日期的確定是一個與客戶交互溝通的過程 成品合格率99.9%和99%之間的些微差距,決定了是否能接到定單 即使尚無降成本的措施,客戶仍有定期逐步降價的要求,7,製造企業面臨的挑戰,資本密集度高 建立高標準廠房,精密高新設施需巨額投資 不同的產品需要不同的專用模具,價值昂貴 設備利用率比材料利用率更重要 要求建立合理的產品生產組合,以提高總體設備利用率,最大化有效產出,8,製造企業面臨的挑戰,全球化的市場 客戶來自世界各地,需求將是24 小時x 7天 企業在選擇供應商時,也不可能局限於在國內 隨著企業的發展, 需要在全國甚至全球範圍設立生產、銷售機構 同其他系統的資料雙向交流,9,競爭戰略,業務分析,設計協同,更貼近客戶和供應商,外包加工,協同生產,提升供應鏈管理,需求萎縮,變化無常,全球化的市場,複雜的供應鏈 材料、生產能力不配套,技術變革日新月異 產品生命週期不斷縮短,客戶的壓力:價格、交貨期 股東的壓力:利潤,更低的 成本 更好的 品質 更準確 的交期,設備管理,品質管制,MIS,供應鏈管理,產品生命週期管理,電子採購,集成,管道管理,如何應對?,技術和產品,挑戰,10,生產成本控制技巧,製造企業面臨的挑戰 為什麼要降低成本 成本控制技巧 精益成本管理 案例分析,11,為什麼要降低成本,企業成本控制存在的誤區及其危害 誤區一:成本意識偏差 誤區二:成本效益理念淡薄 誤區三:只注重成本節約而忽視成本避免 誤區四:降低成本的群眾基礎薄弱 誤區五:成本控制缺乏戰略規劃與戰略指導,12,為什麼要降低成本,無論如何,企業要想生存、發展,首先必須獲得利潤,如果沒有利潤,企業將失去生存條件。 在不同的歷史時期,企業計算利潤的方法是不同的 售價=成本+利潤 (計劃經濟時期) 售價- 成本=利潤 (市場經濟時期) 售價- 利潤=成本 (精益思想TPS) 利用成本倒留法可確保經營的最終效果,13,為什麼要降低成本,獲得利潤的方法 由於產品的價格由市場決定,因此成本的高低將直接影響企業利潤的多少,只有不斷降低成本,企業才可能獲得好的經濟效益。 眾所周知,我們利用便宜的價格購買原材料,用高價格賣出產品的想法都是不可能實現的,原因是價格由市場左右。,14,為什麼要降低成本,成本取決於製造的方法,不同的方法所需要的成本不同,在相同行業中製造產品成本大致由材料費、零部件費、勞務費、能耗、和其他5部分構成,其中有一部分是大家基本相同的費用,如電費、材料等。 但是由於製造方法不同而造成的成本不同的部分才是構成競爭的部分,成本下降10%就相當於企業生產擴大一倍。,15,為什麼要降低成本,我們把工人的活動分成3類: 工作:創造附加價值的活動 幹活:不創造附加價值,但現在需要 浪費:不創造附加價值也不需要,16,為什麼要降低成本,製造過程中的浪費會增加成本,消耗企業獲得的效益。浪費體現在多次的重複運輸、不良品的廢棄等等,這些每個人一看都能夠明白。 還有一些情況,某些看似必要的作業、必要的設備、庫存和運輸工具,一旦改變了製造方法則都變成了不必要的作業、不必要的設備、不必要的庫存。 如何發現和消除這些浪費就體現了企業的管理水準。,17,為什麼要降低成本,各種異常成本中最為嚴重的兩種浪費 第一是人太多 第二是庫存太大,18,生產成本控制技巧,製造企業面臨的挑戰 為什麼要降低成本 成本控制技巧 精益成本管理 案例分析,19,成本控制技巧,一、成本的經濟內涵 為生產一定種類和數量的產品所發生的全部生產費用,稱為產品成本。,產成品,半成品,工業性勞務,自製材料,自製工具,自製設備,各種耗費,生產費用,20,成本控制技巧,成本由以下三個方面組成的: 產品生產中所耗用的物化勞動的價值(即已耗費的生產資料轉移價值) 勞動者為自己勞動所創造的價值(即歸個人支配的部分, 主要是以工資形式支付給勞動者的勞動報酬) 勞動者剩餘勞動所創造的價值( 即歸社會支配的部分,包括稅金和利潤)。,成本控制技巧,直接材料,直接人工,主要成本,間接材料,+,間接人工,+,其他間接費,=,製造費用,=,+,生產成本,在產品,產成品,銷貨成本,(銷 售),(製造完成),+,=,成本構成,22,成本控制技巧,二、成本控制的意義,通過成本控制活動可以降低產品成本,通過成本控制活動可以提高企業成本核算水準和成本資訊的準確性,通過成本控制活動可以提高企業的經營管理水準,1,3,通過成本控制活動可以提高企業的經濟效益,通過成本控制活動可以提高企業的競爭能力,通過成本控制活動可以提高企業員工的成本意識,4,5,6,2,23,成本控制技巧,三、成本控制的原則,2,3,4,5,集中統一與分散管理相結合的原則,技術與經濟相結合的原則,專業管理與群眾管理相結合的原則,成本最低化原則,全面成本控制原則,1,24,成本控制技巧,成本計畫,四、成本控制內容,成本決策,成本分析,成本控制,成本核算,成本考核,成本預測,生產流程和成本流動圖,生,產,流,程,成,本,流,動,轉銷售成,本,銷,售,轉收益匯,總,銷,售,成,本,銷售收入,結轉,收,支,匯,總,期初結存,在產品轉,入,期末結存,產成品轉,來,工,資,核,算,製造費用,工資核算,支,付,轉在產品,發生與支,付,轉在產品,制,造,費,用,控,制,銷售成本,結轉,結轉收益,匯總,銷售收入,銷,售,收,入,期初結存,購,入,發,出,期末結存,期初結存,領入原料,轉產成品,期末結存,購,料,、,用,工,、,制,造,費,用,生,產,儲,存,原,材,料,在,產,品,產,成,品,26,成本控制技巧,五、成本控制的任務 正確計算產品成本,及時提供成本資訊 加強成本預測,優化成本決策 制定目標成本,加強成本控制,挖掘成本潛力,提高企業市場競爭能力 建立成本責任制,加強成本控制,增強企業活力,27,成本控制技巧,六、成本控制 的基礎工作,1,2,3,4,建立健全定額管理制度,建立建全原始記錄制度,建立健全材料物資的計量、驗收和領退制度,建立健全企業內部價格制度,28,成本控制技巧,七、建立成本控制體系的意義 成本控制體系的建立,有助於提供完整、真實的成本資訊,提高決策的正確性 成本控制體系的建立,有助於建立完善的企業內部經營機制,提高企業的綜合管理水準 成本控制體系的建立有助於監督企業的經營管理活動,使其走上制度化和法制化的軌道 成本控制體系的建立,有助於建立企業良好的社會形象,增強企業的品牌意識,促進企業產品的銷售,使企業走上良性迴圈的軌道 成本控制體系的建立,有助於提高成本控制工作的效率 成本控制體系的建立,有助於降低成本,提高企業的經營效益,29,八、建立分級歸口成本控制機構,30,廠級各管理部門的成本控制職能 財務部門 生產部門 勞動人事部門 ,車間的成本控制職能 材料等可變成本控制 人工成本控制 車間費用控制,31,成本控制技巧,九、成本控制的內容和方法 成本控制的內容一般可以從成本形成過程和成本費用分類兩個角度加以考慮 按成本形成過程可分為三個部分 產品投產前的控制 製造過程中的控制 流通過程中的控制 按成本費用的構成可分為四方面 原材料成本控制 工資費用控制 製造費用控制 企業管理費控制,32,成本控制技巧,成本控制的基本程式,制訂成本標準,監督成本的形成,及時糾正偏差,33,成本控制技巧,成本控制的基本程式 制訂成本標準 計畫指標分解法 預算法 定額法,34,成本控制技巧,成本控制的基本程式 監督成本的形成 材料費用的日常控制 工資費用的日常控制 間接費用的日常控制,35,成本控制技巧,成本控制的基本程式 及時糾正偏差 提出課題 討論和決策 確定方案實施的方法步驟及負責執行的部門和人員 貫徹執行確定的方案,36,成本控制技巧,選擇成本控制方法首先需要瞭解成本的特性與分類,通常可從以下三個方面考慮: 成本發生的變動性與固定性,變動成本隨產量的變動而變化,固定成本則不受產量因素的影響; 成本對產品的直接性和間接性,直接生產成本與產品生產直接相關,間接生產成本則樣關性並不明顯; 成本的可控性和不可控性,可按成本與不可控成本隨時間條件的變化而會發生相互轉化。,37,生產成本控制技巧,製造企業面臨的挑戰 為什麼要降低成本 成本控制技巧 精益成本管理 案例分析,38,精益成本管理,全新的成本管理方式-精益成本管理 精益成本管理思想的精髓就在於追求最小供應鏈成本 精益成本管理是構建在為客戶創造價值為前提,以供應鏈成本最小為目標,從而實現對整個企業供應鏈成本管理 精益成本管理以客戶價值增值為導向,把精益管理思想與成本管理思想相結合,形成了全新的成本管理理念,39,精益成本管理,精益採購成本管理 採購費用約占銷售收入的40一60,降低採購成本,成為降低供應鏈成本的關鍵點之一 精益採購成本管理正是以採購為切入點,通過規範企業的採購行動,實施科學決策和有效控制,以品質、價格、技術和服務為依據,在需要的時候、按需要的數量採購需要的物資,杜絕採購中的高價格和一切浪費。,40,精益成本管理,精益採購成本管理依託於精益採購來實現 精益採購要求建立健全企業採購體系,使採購工作規範化、制度化,建立決策透明機制,在保證品質的前提下,使採購價格降到最低 以公正、公開的原則,來選擇好供應商,並與之建立長期、互惠互利的戰略夥伴關係,實現供應管道的穩定和低成本 實施適時採購,縮短提前期、減少物料庫存,41,精益成本管理,精益設計成本管理 確定新產品開發任務的同時規定新產品開發成本。目標成本是按照市場預測的銷售價格、企業中長期計畫目標利潤應用售價減法公式來確定的 目標成本按照產品結構分解落實到產品的各個總成本和零件上 產品開發的每個階段對目標成本實際達到的水準進行預測和對比分析 根據分析對比中發現的問題,通過價值工程和價值分析方法,研究和採用降低成本措施,保證不突破目標成本。,42,精益成本管理,精益生產成本管理 改善製造技術降低成本 製造產品有兩種技術:一種是生產技術,又稱固有技術 另一種製造技術是指能夠熟練地掌握使用現有設備、人員、材料和零件的技術,又稱之為管理技術。 開展價值工程和價值分析,把技術和經濟結合起來考慮,在確保必要功能的前提下,求得最低成本 依賴精益生產,消除一切浪費,實現精益生產成本管理 採用作業成本管理,43,精益成本管理,精益物流成本管理 在保證客戶價值需求的情況下,追求物流成本最小,這是精益物流成本管理的根本目標 精益物流成本管理可以通過精益物流來加以實現。 精益物流成本管理融合在精益物流之中,實現了物流的準時、準確、快速、高效、低耗,同時達成了物流成本管理的精益化,44,精益成本管理,精益服務成本管理 精益服務成本是指在滿足客戶一定價值需求情況下的最小服務成本。 精益服務成本管理就是要將服務成本控制在一定的客戶價值需求的基礎上,保證客戶滿意的最小值。 精益服務成本管理的思想體現在既滿足客戶需求,又不造成任何服務成本的浪費。,45,生產成本控制技巧,製造企業面臨的挑戰 為什麼要降低成本 成本控制技巧 精益成本管理 案例分析,46,案例分析,XX公司成本控制體系,47,案例分析,1.1 財務管理與成本控制中存在的問題 財務管理人員缺少 不能正確處理財務管理與會計核算的關係 對財務管理與成本控制沒有採取必要措施 各級主管財務知識匱乏,48,案例分析,1.2 財務管理與成本控制目標 財務管理目標 成本管理控制目標 成本控制的範圍擴展到整個企業,49,案例分析,1.3 成本控制程式 成本事前控制是在產品投產前對影響成本的經濟活動進行事前的規劃、審核 ,確定目標成本,它是成本的前饋控制 成本事中控制是在成本形成過程中,隨時實際發生的成本與目標成本對比,及時發現差異並採取相應措施予以糾正,以保證成本目標的實現 成本事後控制是在產品成本形成之後,對實際成本的核算、分析和考核,50,案例分析,2.1成本控制步驟,51,案例分析,2.1.1 標準成本控制 標準成本制訂 成本差異計算 標準成本控制,52,案例分析,2.1.2 成本分析 財務部應該利用成本核算及其他有關資料,分析成本水準與構成的變動情況,研究影響成本升降的各種因素及其變動原因,尋找降低成本的途徑。 成本分析是成本管理的重要組成部分,其作用是正確評價企業成本計畫的執行結果,揭示成本升降變動的原因,為編制成本計畫和制定經營決策提供重要依據。 如果沒有進行成本分析就沒有辦法瞭解企業的真實成本情況,53,案例分析,2.1.3 成本計畫完成情況分析 全部產品年度成本計畫完成情況分析 產品成本月度計畫完成情況分析,54,案例分析,2.2 成本日常控制的主要方面 材料費用的日常控制 工資費用的日常控制 製造費用的日常控制 銷售費用的日常控制 管理費用的日常控制 及時糾正偏差,55,案例分析,2.3 XX公司現階段成本控制的重點 材料利用率 機物料消耗 業務招待費,56,實施建議:,1,2,3,4,公司在主要業務流程中尋找關鍵點,進行業務控制,改變原有的低效作業方法,採購與付款進行分離,針對採購過程中存在某些不良現象而導致單位資金流失或採購物資質次價高等問題進行控制,控制重點是採購決策,強調單位內部任何個人都不能獨立決定採購品種,採購單位和採購價格,規範材料入庫與領用,按計劃進行採購及出入庫,建立並實

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