嵌岩基础人工挖孔桩专项安全施工方案.doc

目目 录录 一一 编制说明及依据编制说明及依据 .1 二二 工程概况工程概况.1 2.1 工程建设概况 1 2.2 施工现场条件 1 2.3 工程建筑设计概况.2 2.4、工程结构设计概况2 2.4.1 概述3 2.4.2 结构体系3 2.4.3 基础工程3 2.5 场地工程地质条件.6 2.5.1 地质构造6 2.5.2 地层岩性7 2.5.3 岩体基本质量等级及岩土界面特征.7 2.5.4 水文地质条件8 2.5.5 不良地质现象8 三三 施工总体部署施工总体部署.8 3.1 总体目标 8 3.1.1 工程质量9 3.1.2 工程进度9 3.1.3 安全生产9 3.1.4 文明施工9 3.1.5 环境保护9 3.2 施工准备 9 3.2.1 初期首要准备工作 9 3.2.2 搭建临设9 3.2.3 施工临时用水10 3.2.4 施工临时用电10 3.2.5 技术准备10 3.2.6 现场施工准备10 3.2.7 施工机具准备10 3.2.8 防雨、防汛和消防设施准备 11 3.3 施工工序图 11 3.4 施工组织管理机构.11 3.4.1 组织管理机构图12 3.4.2 项目经理部主要成员的职责 12 3.5 施工现场总平面布置.13 3.6 现场总平面管理措施.13 3.7 基础工程中的重难点及应对措施.13 四四 施工计划施工计划.14 4.1 施工工期及进度计划.14 4.2 施工机械、材料及进场计划.14 4.3 施工人员配置及劳动力安排计划.16 五五 主要施工方法及技术要求主要施工方法及技术要求 16 5.1 边坡休整降排水系统.16 5.2 施工场地硬地化处理.17 5.3 人工挖孔桩及嵌岩基础施工.18 5.3.1 施工工艺流程18 5.3.2 测量放线18 5.3.3 井圈施工18 5.3.4 桩孔开挖20 5.3.5 护壁23 5.3.6 桩身钢筋笼安装24 5.3.7 安装超声波检测管25 5.3.8 桩身砼浇灌26 5.4 挖孔桩土方外运.27 5.5 其他基础施工（嵌岩基础、独立基础、条基）.27 5.5.1 嵌岩基础开挖施工工艺流程 27 5.5.2 独立基础、条基施工 27 5.6 基坑（槽）开挖和混凝土浇筑方法及注意事项.29 5.7 地面排水措施 31 5.8 超深桩基及嵌岩基础施工注意重点.31 5.9 高回填区域施工注意重点.31 5.10 桩身检测 31 六六 确保工程质量的技术组织措施确保工程质量的技术组织措施.35 6.1 工程质量保证体系.35 6.2 工程质量控制程序图.37 6.3 工程质量目标管理.37 6.4 质量保证措施 39 6.4.1 管理要点39 6.4.2 测量39 6.4.3 垂直度40 6.4.4 持力层40 6.4.5 清理孔底40 6.4.6 钢筋笼41 6.4.7 浇筑砼.41 七七 确保安全生产的技术组织措施确保安全生产的技术组织措施.41 7.1 安全施工管理体系.41 7.2 现场安全制度 42 7.3 安全用电及防雷击措施.42 7.4 安全防火措施 43 7.5 挖孔桩专项安全措施.43 八八 成品保护成品保护.46 九九 质量记录质量记录.46 十十 确保文明施工的技术组织措施确保文明施工的技术组织措施.47 十一十一 确保工期的技术组织措施确保工期的技术组织措施.47 十二十二 环境保护措施环境保护措施 .48 12.1 噪音控制措施 48 12.2 污水控制措施 48 十三十三 事故应急救援预案事故应急救援预案49 13.1 事故应急救援的方针与原则.49 13.2 危险源分析 49 13.3 组织机构与职责.49 13.4 物资准备 50 13.5 应急响应 50 13.6 现场恢复 53 14.7 其它 53 一一 编制说明及依据编制说明及依据 1 业主提供的设计施工图纸； 2 重庆 607 勘察实业总公司提供金融街.长安二厂项目岩土工程勘察报告 ； 3 建筑地基基础施工及验收规程DBJ15-201-91； 4 建筑桩基技术规范JGJ94-2008； 5 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 6 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号； 7 本工程的施工组织设计； 8 其它现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准、重庆市有关地方规范 规程和文件规定； 9 公司质量管理手册和安全管理手册 。 二二 工程概况工程概况 2.1 工程建设概况 表 1 序号项 目内 容 1工程名称 金融街融景城一期项目（二标段）总承 包工程 2建设单位金融街重庆融拓置业有限公司 3监理单位重庆新鲁班工程监理有限责任公司 4设计单位中国重庆市设计院 5质量监督单位重庆市江北区建设工程质量监督站 6施工总包中建二局第三建筑工程有限公司 7合同工期2011 年 5 月 25 日开工-2013 年 5 月 19 日竣工 8合同质量目标 符合国家及重庆市有关工程质量、验收规 范标准要求，工程质量合格；确保重庆市优质 结构工程、结构三峡杯、争创重庆市安全文明 工地 2.2 施工现场条件 表 2 序 号项 目内 容 1地理位置 重庆市江北区五里店北滨路（原长安二 厂） ，嘉陵江北侧 B3 地块 2环境地貌 整体北高南低，自然坡度 6-38，部分 岩质陡坎坡度高达 61，场地内分布有较多 人工挡墙，相对高差较大，属构造剥蚀浅丘 地貌。 3地上地下物情况暂未详 供应点位置场地西南侧茶园二级站 4 现场 水源 管 径125mm 供应点位置场外 1、2、3#配电站 5 现场 电源 变压器1600KVA、630KVA、630KVA 2.3 工程建筑设计概况 重庆金融街.融景城一期工程 B3 地块，原长安二厂旧址，该项目总用地面积约 为 46169 平方米，总建筑面积为：342491 平方米。各楼概述详下表： 地块楼栋建筑层数建筑高度 结构体 系 面积正负零高程 25#楼40F 吊/-4F123.9m剪力墙24038m2232.45m 26#楼42F/-4F139.9m剪力墙28797m2232.45m 27#楼40F/-3F120.9m剪力墙28469m2238.45m 28#楼40F/-4F120.9m剪力墙29925m2242.35m 22#楼40F/吊 3F120.9m剪力墙23965m2246.45m B3-1 23#楼38F/吊 4F120.60m剪力墙22854m2246.45m B3 车库6F17.5m框架66518m2 21#楼40F/吊 2F120.9m剪力墙24788m2246.45m 29#楼48F 吊 1F/-3F144.9m剪力墙30646m2245.50m 30#楼46F/-3F138.9m剪力墙28086m2246.45m 二标 段 B3-2 31#楼50F 吊 1F/-2F150.9m剪力墙16068m2249.45m 2.4、工程结构设计概况 2.4.1 概述 1 主体结构设计合理使用年限 50 年；结构安全等级二级。 2 建筑抗震设防类别为丙类。 3 抗震设防基本烈度为 6 度，设计基本地震加速度值为 0.05g，设计地震分 组为第一组。 4 本工程混凝土结构的耐久性应符合以下环境类别的要求：埋入土层的地下 室为二（a 类） ，其它为一类。 5 地下室防水等级为二级。 6 耐火等级为一级，其结构构件耐火等级为一级。 7 砌体部分施工质量控制等级为 B 级。 2.4.2 结构体系 本工程地下室车库楼为框架结构、住宅楼为现浇混凝土剪力墙结构，基础形式 有桩基础、条型基础、独立基础、筏板基础、嵌岩基础等。 上部结构抗震设防基本烈度为 6 度，耐火等级为一级。 2.4.3 基础工程 本工程基础设计以重庆 607 勘察实业总公司提供金融街.长安二厂项目岩土 工程勘察报告为依据。地基基础设计等级高层住宅为甲级，其余均为乙级；建筑 物安全等级为二级。 本工程基础持力层为中风岩石，中风化泥岩的天然单轴抗压强度标准值为 6.98MPa,地基承载力特征值 2.443MPa;，具体详见见各栋图说；护壁用于土层开挖 段。 各栋主楼及地下车库基础形式主要有人工挖孔桩基础、条形基础、独立基础、 筏板基础、嵌岩基础等；各栋主楼与车库处于不同标高与地段处，具体基础形式均 不一致，室内（外）地坪标高至中风化基岩深度3.0m 时采用独立柱基，条形基 础或嵌岩基础，3m 时采用人工挖孔桩或嵌岩基础。根据现场开挖情况需对基础形 式做调整或对地梁进行增减，应与设计单位联系。 人工挖孔桩分为等径桩与扩底桩，圆桩与异形桩，根据现有施工准备图纸及 25- 28#楼基础图及车库基础平面图一、二，桩基数量分布如下： 金融街融景城 B3 地块桩统计表 25#楼桩基明细表 桩编号桩类型根数桩径(mm)桩深度嵌岩深度 ZH1B290040001100 ZH2B2100085001600 ZH2B4100040001600 ZH2B2100060001600 ZH3B2110080001800 ZH3B4110040001800 ZH4B4100090001800 ZH4B4100040001800 ZH5B1100090001800 ZH5B1100040001800 ZH6B1100045001800 ZH6aB1110060002200 ZH7B1100085001600 27#楼桩基明细表 桩编号桩类型根数桩径(mm)桩深度嵌岩深度 ZH1B4100060001600 ZH2B1110060001800 ZH3B4100060001800 ZH4B1100060001800 ZH5B1100060001800 28#楼桩基明细表 桩编号桩类型根数桩径(mm)桩深度嵌岩深度 ZH1B1900135001100 ZH1B190020001100 ZH2B12100070001600 ZH2B51000120001600 ZH2B7100020001600 ZH2B2100030001600 ZH3B6110075001800 ZH3B3110030001800 ZH3B1110025001800 ZH3B41100130001800 ZH4B81000125001800 ZH4B8100030001800 ZH5B2100080001800 ZH5B21000115001800 ZH6B3100080001800 ZH6B11000115001800 ZH6aB1110085002200 ZH7B11000110001500 29#楼桩基明细表 桩编号桩类型根数桩径(mm)桩深度嵌岩深度 ZH1B480090001000 ZH2B2100095001400 ZH2B2100040001400 ZH3B11120095001600 ZH3B4120040001600 ZH4B31300100001700 ZH4aB10130040001900 ZH5B2150040001700 ZH6B7120095001600 ZH6B2120040001600 ZH6aB71200100001800 ZH6aB1120040001800 ZH7B41200100001800 ZH7B2120040001800 ZH8B21300110002400 ZH8B2130040002400 ZH9B51200100001900 30#楼桩基明细表 桩编号桩类型根数桩径(mm)桩深度嵌岩深度 ZH1B21500100004500 31#楼桩基明细表 桩编号桩类型根数桩径(mm)桩深度嵌岩深度 ZH1B2150050004500 B3 地下车库桩基明细表 桩编号桩类型根数桩径(mm)桩深度嵌岩深度 ZH1B51150075001500 ZH2B30100095001000 ZH3B4110040001100 ZH4B101100110001200 ZH4B15110040001200 ZH5B10130040001300 ZH6B1130040001300 桩基尺寸、根数、嵌岩深度与正式施工图核对无误后进行施工，桩身深度应根 据地勘报告逐个核对。 除（人工挖孔桩）桩基基础，主楼嵌岩基础嵌入岩层大于 5m；条形基础嵌岩 深度1800mm，个别部位为 700mm；挡土墙基础嵌岩深度为 600mm；筏板基础嵌岩 深度为应大于 1400mm；地下车库嵌岩基础嵌岩深度为 2000mm，独立基础嵌岩深度 不一，深度为 600-1100mm，挡墙基础嵌岩深度为 800、900mm；具体尺寸应与各栋 主楼与地下车库正式施工图对应复核。 2.5 场地工程地质条件 根据重庆 607 勘察实业总公司提供金融街.长安二厂项目岩土工程勘察报告 该场地地层主要为第四系全新系统人工填土层，残坡积粉质粘土层、侏罗系中统砂 溪庙组粉砂质泥岩、砂岩。场地内无地表水体分布，场地现状基本稳定。 2.5.1 地质构造 本场地地质构造属龙王洞背斜南东翼倾伏端，区内地层呈单斜产出，倾向 116， 倾角 615（场地中部与场地西侧岩层倾角平缓，约 610，往场地东侧逐渐 变陡，倾角约 1015） ；出露地层主要为侏罗系中统沙溪庙组砂泥岩及第四系全 新统残坡积粉质粘土、人工填土组成。区内未见断裂发育，岩体中主要发育两组构 造裂隙： 第组裂隙，其倾向为 55,倾角为 81，裂隙间距 13.5m，水平延伸 57m，多呈闭合状，结合程度差，压扭性裂隙，属硬性结构面。 第组裂隙：其倾向为 327，倾角为 7587,裂隙间距 1.53.0m，水平延伸 2.06.0m，多呈闭合状，结合程度差，张扭性裂隙，属硬性结构面。 从钻探可知，场地大部分地段岩体层间裂隙不发育， 。按岩土工程勘察规范 （GB50021-2001）2009 年版附录 A.0.4 表划分，B3、C3 地块场地岩体整体属块状 结构。 2.5.2 地层岩性 经工程钻探揭露，场地地层自上而下主要分布有：上覆第四系素填土、粉质粘 土及下伏侏罗系中统下沙溪庙组泥岩及砂岩,现将各岩土层工程特征自上而下（从 新到老）分述如下： （1）杂填土（Q4ml）：褐灰色，主要由建筑垃圾及粘性土组成，局部含卵石， 硬杂物粒径 3340mm，含量占总质量的 10%60%不等，分布不均，级配较差，结 构松散稍密，局部架空，据调查属机械抛填形成，下部填龄大于 5 年，表层为新 近回填，层厚 0.3019.10m,该层分布于整个场地范围内。 （2）粉质粘土（Q4el+dl）：褐黄、灰绿色。成份较均匀，无摇震反应，稍光滑， 干强度中等，韧性中等，刀切面较光滑，呈可塑状，层厚 0.606.20m。层厚 0.3019.10m,。该层主要分布在 C3 地块，其余地段零星分布。 （3）泥岩（J2S-Ms）：紫红色，由粘土矿物组成，局部砂质含量高，泥质结 构，中厚层状构造；强风化带岩芯破碎，呈碎块块状，质软，强度低；中等风化 带岩体较完整，裂隙不发育，岩芯多呈柱状，岩质较硬，层厚 0.6034.20m。该层 分布于整个场地。 （4）砂岩（J2S-Ss）：灰黄、灰褐色，主要由长石、石英、云母及少量暗色 矿物组成，细中粒结构，中厚层状构造，泥质胶结，局部泥质含量高；强风化 带岩芯破碎，呈碎块状或砂土状，力学性能差；中等风化带岩体较完整，岩芯呈柱 状，岩质较硬，层厚 0.5023.20m。该层分布于整个场地。 2.5.3 岩体基本质量等级及岩土界面特征 场地内中等风化砂岩饱和抗压强度标准值为 13.90Mpa，中等风化泥岩饱和抗压强 度标准值为 4.58Mpa。根据岩土工程勘察规范 （GB50021-2001）2009 年版表 3.2.2-1 岩石坚硬程度分类标准划分，砂岩为较软岩，泥岩为极软岩。 岩石完整程度根据岩土工程勘察规范 （GB50021-2001）2009 年版附录 A 表 A.0.2 标准划分为较完整。 按照岩土工程勘察规范 （GB50021-2001）表 3.2.2-3 判定：砂岩岩体基本质 量等级为类，泥岩岩体基本质量等级为类。 场地基岩面起伏较大，整体上北高南低，基岩面坡度角 546。 2.5.4 水文地质条件 场地内粉质粘土属隔水层，下伏基岩泥岩属隔水层，素填土、砂岩属透（含）水 层。场地分布有较多排水沟，大气降水大部分沿地表及排水沟往南侧排泄，少量通 过素填土渗透至粉质粘土面往低处排泄。钻探施工完毕后对钻孔作了简易提水试验， 24 小时后观测钻孔水位无恢复，说明场地在勘察期间钻探深度范围内无地下水或 地下水贫乏。水文地质条件简单。 根据调查相邻建筑场地经验及周围无污染源，故地下水对钢筋及混凝土结构为微 腐蚀性。 勘察过程中，按规范要求，从钻孔中取杂填土土样作腐蚀性分析，土样分析结 果见下表 3： 杂 填 土 分 析 成 果 表 3 土样 编号 Ca2+Mg2+HCO3ClSO42+PH 杂填土55.874.8359.5616.67 100.0 0 8.3 7 注：单位均为 mg/kg 根据岩土工程勘察规范 （GB50021-2001）2009 年版相关内容确定，杂填土对 钢筋及混凝土结构为微腐蚀性。 2.5.5 不良地质现象 该场地为原长安二厂旧址，场地内边坡均已经过治理。据工程地质测绘及钻探 揭露，场地范围内未发现滑坡、崩塌等不良地质现象，该场地分布有人防洞室，均 不在 B3 及 C3 地块范围内，故场地范围内无地下采空区。地表未见开裂、变形，故 场地整体稳定。 三三 施工总体部署施工总体部署 3.1 总体目标 3.1.1 工程质量 确保本工程达到中华人民共和国建筑工程施工质量验收统一标准的合格标 准。确保获得三峡杯优质结构工程。 3.1.2 工程进度 根据甲方移交的场地合理按排各栋的施工工期， ，其中 B3-1 合同要求合同工期 2012 年 12 月 30 日交付使用，历时 565 日历天数，B3-2 合同要求工期 2013 年 5 月 19 日交付使用，历时 695 日历天数。工期紧，压力大，合理组织施工是关键。 3.1.3 安全生产 防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械设备事故，无坍塌， 无火灾事故， 3.1.4 文明施工 严格执行 GB/T28001 职业健康管理标准和杜绝食物中毒和传染病；争创重庆市 文明安全工地。 3.1.5 环境保护 严格执行 GB/T24001 环境管理标准，遵规守法、保护环境，采取有效环境保护 与控制扬尘污染措施；确保达到市级环保达标标准。 3.2 施工准备 3.2.1 初期首要准备工作 图纸及方案方面的学习、交流、会审； 1） 现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料移交； 2） 现场搭临时设施的施工； 3） 水电管线架设、铺设； 4） 机械设备进场布置、检修； 5） 管理人员就位，分层次签订责任书； 6） 施工人员进场交底及技术、质量、安全教育； 7） 周转材料、安全用品进场。 3.2.2 搭建临设 （1）总平面布置 按照施工总平面布置图布置，生活区和施工区域分开，生活区包括宿舍、食堂、 厕所、冲凉房等；施工区包括材料堆场、钢筋加工场、机械布置等（详见总平面布 置图） 。 （2）施工边坡休整及排水系统 施工前，对于边坡应采取“先治理后施工”的原则进行。边坡休整及场地平整 后，布设好场地内的排水系统，使污水、雨水能顺利的流排。施工污水经沉淀后排 入附近下水道，确保场区的施工文明及环保。 3.2.3 施工临时用水 桩芯砼采用商品砼，临时用水主要是护壁砼用水，现场临水布设根据主体施工 阶段临水进行正式布设，具体详见临时用水施工方案 3.2.4 施工临时用电 临时用电根据主题结构施工用电进行布置，具体详见临时用电方案 3.2.5 技术准备 技术准备工作是项目施工正常运作的重要保障，在施工过程中，一定抓好技术 方面的工作，技术准备主要安排计划如下： (1)组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，并且技术人员要 将工程、施工方案技术措施及重点部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作 详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范及施工方案组织施工； (2)认真学习施工图纸，会同设计院、业主及监理单位进行图纸会审，做好会 审记录，作为施工依据及技术资料报告； (3)进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确诊； (4)按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机械，做好场内施工道路，确 保水电畅通，做好各工程机械的维护保养工作，并组织全体施工人员进行质量及安 全教育； (5)做好原材料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。 3.2.6 现场施工准备 (1)组建施工管理机构和相应的专业施工队伍，并进行进场前的教育； (2)编制材料和设备供应计划并做好材料采购供应，安排好施工机具设备的维 修保养工作； (3)落实施工场内基础施工土方倒土坑位置； (4)测设线路及标高的控制网； (5)确定施工范围，平整场地，做好场区的临时排水； (6)落实季节性的施工措施。 3.2.7 施工机具准备 所需施工机具见后表 3.2.8 防雨、防汛和消防设施准备 施工期间，要考虑可能出现的汛期和防洪，因此应特别注意做好雨季施工的防 汛的准备工作。 (1)在施工期间做好收集天气预报情况，以便安排工作或采取相应的措施； (2)雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设备，并 作好设备、机具的防雨工作； (3)准备足够数量的雨布，小雨时为未初凝的砼表面及时进行遮盖，为现场操 作工人备足雨衣； 3.3 施工工序图 各工序详细要求见后续说明。 施工工序图 施工准备施工准备 搭临设、测量放线、复线、接水电、图纸会审、技术交底、原材料送检（监理办见证卡） 、设备安全自 检、研究地质报告、安全文明准备、设备材料进场 岩心取样、验槽，确认深度、直径等 尺寸 人工挖孔及嵌岩基础施工 土方外运 钢筋笼制安 浇筑砼 钢筋笼隐蔽验收 养护 场地硬地化处理、排水系统 桩身检测 3.4 施工组织管理机构 3.4.1 组织管理机构图 3.4.2 项目经理部主要成员的职责 （1）项目经理，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全 和文明施工。 （2）项目生产经理，协作项目经理抓好施工管理工作。 （3）项目总工，主管工程技术。 （4）项目施工员，分管工程技术工作。 （5）项目质检员，分管质检工作。 （6）项目安全员，分管安全工作。 （7）项目材料员，分管材料采购，进出场材料验收。 （8）项目试验员，分管材料、试块制作及送检工作。 （9）项目经理部下设专业施工队，形成满足工程进度与质量要求的作业层。 主要专业施工队分为： 1）嵌岩（桩）基础施工队：负责挖孔桩成孔、钢筋、混凝土浇灌施工； 2）测量队：负责挖孔桩位测量和复查； 项目经理：张晓勇 项目生产经理：张树友项目总工：甯斯平 施工员：殷成昌 蔡宇熊辉 测量员： 李小 江 桩基础施工队 质检员：陈益辉安全主管：朱其 军 安全员： 蒋渝 材料员：邹德轩 梅军军 试验员：周永琪 姚德辉 各作业班组由各专业施工队统一指挥，由项目经理部直接控制。 3.5 施工现场总平面布置 由于场地属于以各栋主楼为主体分块移交，场区内前期可供临建搭设位置几乎 没有，为保证工期顺利进行，钢筋制安临时放置于施工区域附近，以便吊装，钢筋 加工场采用 100 厚 C15 混凝土硬化，向施工区域沉淀池找坡排水。 当整个场地移交完毕后，按总平面布置进行布设。详见附录施工总平面布置 图 。 3.6 现场总平面管理措施 项目经理部以施工总平面图为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查，监 督管理，进入施工现场的各作业班组，应一律尊重项目经理部的决定，服从业主、 监理的统一指挥。未经批准，任何单位均不得在现场任意占用场地；不得在现场搭 盖建筑物、构筑物；不得任意挖或弃土；不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线、 不得任意开设道路路面和路基，断绝交通；不得破坏水沟，堵塞排水管道；不得向 临近工地区域排泄积水或废水。 （1）成立现场施工领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，室 内挂有工程进度图表、气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质 量、高速度、高效率地运转； （2）特殊情况下，各单位确需开挖道路路面，阻碍正常交通，需要临时停水、 停电时要提出书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定 做好善后工作，负责恢复原状； （3）运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放； （4）进场的大宗材料、构件、设备、机具应在规定进场时间和装卸作业期限 完成，并在规定时间存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正 常有序； （5）施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任 何人不得损坏； （6）砂、石、钢材、水泥及其它经常性堆放地盘，切实贯彻落实科学管理， 严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生； （7）所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够 马虎凑合，降低标准； （8）对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处。 3.7 基础工程中的重难点及应对措施 本工程中所有的人工挖孔桩基础、嵌岩基础、条形基础、挡墙基础等均采用人 工挖孔成型的方式进行施工，老土层及松散岩层采用人工挖掘与风镐配合，进入中 风化岩层时采用水钻进行施工，统称人工挖孔；在基施工过程中，基础成型、钢筋 笼制安、桩芯砼浇灌和安全防护及特殊环境作业是本工程质量、安全管理的重点， 也是难点。为此，我司项目部将针对挖孔施工的特点，对基础施工队做好安全交底 和技术交底工作，并制定相应的对策。从钢筋原材的进场检验到制作安装，桩芯砼 浇筑工艺严格按照施工工艺要求施工，并要求做好桩孔口的安全防护设施，孔桩不 施工时，孔口必须及时正确安放防护井盖；送风设施必须配备到位，并且随孔桩挖 掘深度的延伸，及时调整送风管长度，保证新风输入井下作业部位；挖孔桩井内上、 下的施工爬梯或吊笼配备到位，井内上、下不能使用装土桶；弃土坑口，合理组织 倒渣，坑口非倒渣部位必须进行安全防护。 此外，项目部将统筹依据各项安全生产法规、标准规范的具体要求，制定切实 可行、又可操作的安全控制管理措施，确保施工过程中的人员、设备和消防安全； 并督促挖孔桩施工队加强安全生产管理，建立有效的安全生产保障体系，加强各项 安全生产管理工作，保证安全设施措施到位，确保不发生重大安全事故，争创安全 文明双优工地。 四四 施工计划施工计划 4.1 施工工期及进度计划 根据甲方移交的场地合理安排各栋的施工工期，各栋主楼在场地移交后 35 日 之内完成基础施工。 4.2 施工机械、材料及进场计划 施工机械设备一览表 序号机械名称规格型号单位数量功率 KW总功率 KW备注 1 护壁砼搅 拌机 JZC350台57.5037.5 随工程进度进 场 2人力车辆1500 随工程进度进 场 3 电动提升 机 JJK0.5T台1503450 随工程进度进 场 4潜水泵10-34-2.2台1502.2330随工程进度进 场 5空压机12m3台50371850 随工程进度进 场 6风镐支1500 随工程进度进 场 7水钻台15000 随工程进度进 场 7鼓风机台1500.2030 随工程进度进 场 8 插入式振 动器 ZH70套501.50450 随工程进度进 场 9 砂轮切割 机 10A台102.222 随工程进度进 场 10 交流电焊 机 BX-200A台1020200 随工程进度进 场 11钢模1m套4500 随工程进度进 场 12钢模0.5m套500 随工程进度进 场 13 钢筋调直 机 8台10220 随工程进度进 场 合计3389.5 主要材料一览表 序 号 材料名称单位数量备注 1钢筋t 2模板m2 3混凝土m3C15 3混凝土m3C20 4混凝土m3C30 5混凝土m3C40 5页岩砖m324011553 基础施工临时用电配置按照主体施工高峰阶段进行配置，具体详见临电施工 方案 。这些设备为我公司自有，根据施工需要提前 13 天进场安装调试。所用钢 筋、模板等材料随各单体工程进度进行调整及进场。 4.3 施工人员配置及劳动力安排计划 劳动力进场计划表 序号人员名称人数 1管理人员7 2挖桩人员250 3木工50 4 钢筋工50 5电工5 6机修工、杂工15 7浇捣混凝土人员20 8电焊工12 合 计420 根据甲方移交的场地情况合理安排劳动力计划。 五五 主要施工方法及技术要求主要施工方法及技术要求 5.1 边坡休整降排水系统 施工前，先对未到位的边坡进行休整，休整坡度为素土 1:1、高回填部位休整 坡度必须大于 1:2、1:1.75；强风化泥岩 1:0.5，中风化泥岩 1:0.25，并刨去表层 松散堆土或岩层，并采用喷浆护壁，护壁面上下各多处边坡面 500-1000mm，与场 地硬化范围相连接，确保边坡无塌陷现象后，沿挖孔桩场地四周施工一条闭合的明 沟加集水井的排水系统，每栋楼设置两个集水井，尺寸为 2000mm2000mm2000mm，以及在场地出水口处设置沉淀池，在临时便道旁设置的 200mm200mm200mm 的主排水沟或 DN100 的排水管，并 50m 设置集水井 2000mm2000mm2000mm 一个，挖孔桩的水抽至集水井中，集水井抽出的水经明 沟汇集于主排水管道，经沉淀后利用在各栋主楼中部的主排水管道，采用重力自排 水最后各主楼污水统一汇入珠江太阳城附近改迁排水管道。不能重力排水采用水泵 抽出。另外在基坑的周围都应用普通砖砌、筑一个阻水圈，防止外围水流入基坑， 遇见放坡处理的基坑，在各台段基坑边坡下部设置排水沟和沉淀池，然后利用重力 排水或者水泵抽水排入集水井（见下图） 。 排水系统图排水系统图 若遇见有地下水位较高的挖孔桩施工部位，开挖时首先要降低地下水位。在该 区段中部位置选择一个最长桩位，优先开挖于其他桩 3-4 节，护壁要比其他桩加厚 50mm 左右，增加侧壁强度，在侧壁不同方向上沿竖向每隔 500mm 加埋一个 25 溢 水管，进行深差降水，这样利于地下土质稳定、便于其它桩点挖土施工。在挖孔桩 施工过程中，做好降排水对周边环境的影响。 5.2 施工场地硬地化处理 考虑到主体设计地板底下需浇灌混凝土垫层，同时又能起到方便挖孔桩土方及 砼斗车场内运输、测量放线、临时排水工作，做好文明施工准备，就需对施工场地 范围内的现状表面土体进行垫层砼处理，采用商品砼 C15 浇捣厚 100，配筋 10200 单层双向，场地硬化应与边坡护壁面相连接。 5.3 人工挖孔桩及嵌岩基础施工 5.3.1 施工工艺流程 测量定桩位场地平整及硬化 井圈（H=200） 采用 “十”字线引出方式 把孔中心引至井圈上，用水泥钉、油漆做好标志 护栏制安 第一节挖土 校正孔中心及几何尺寸 修整孔壁 绑扎护壁钢筋 安装护壁模板 校正 中心及模板圆度 浇灌护壁混凝土 养护 拆模板、修理护壁砼 下节挖 土、排水、送风循环施工 终孔验孔 钢筋笼制安 钢筋笼隐蔽验收 浇桩身砼 养护。 5.3.2 测量放线 检查复核控制桩各点，检查其建筑基线尺寸是否符合点位。 根据有关坐标、水准点，测定各轴线的位置与场地标高。对各轴的位置，均 设置轴线编号，并加以标记，且做好临时保护措施，不得随意破坏。 用全站仪、经纬仪及钢尺依各轴线定出各桩位，用红漆标在垫层上，待第一 节护壁施工完成后再引入孔壁上，用红油漆或水泥钉标志，作为挖孔依据。 放好轴线后，及时报告监理或甲方验线，复核后方可开工。 为了确保桩的垂直度达到设计与施工规范要求，井孔开挖时，应根据测量定 位后的桩中引出“十”字线，在第一节井壁上作出标记，当挖孔完成拼装护壁钢模 时，在“十”字线交点引吊桩中线，核校尺寸正确，没有偏位后，才浇注护壁砼。 5.3.3 井圈施工 桩孔测量定位后，在桩孔四周采用 MU10 页岩砖，M7.5 水泥砂浆砌筑 3-4 皮砖，基底平顺，砖体横平竖直，表面用水泥砂浆进行找平，并将“十”字线引出 方 式把孔中心引至井圈上。并用红黑油漆在轴线位置画出倒三角，同时将基桩参 数、桩号等信息填写至井圈上。桩孔中心位置校正图和定位圈做法见下图。 定位圈做法图 架 定位圈做法图 桩基中心位置校正图 嵌岩基础中心位置校正图 5.3.4 桩孔开挖 桩扩大头净距小于 1.5 米时，需采取跳挖方法。井圈施工完毕开挖点定位复核 无误后开始下挖。土方开挖分节进行，每节挖深 0.91.0 米，先中间后周边，扩 底部份先挖桩身圆柱体，再挖扩底尺寸从上到下修成，特别注意的是在进行扩底部 分挖掘时，应先对基底岩石取样试压，试压结果符合设计要求时，再进行扩底施工。 当老土层及松散岩层用铲，镐开挖，进入强风化层后用风镐、水钻。岩心取样办法 如下： 采用岩石的单轴抗压强度检验桩基础地基承载能力时，抽（取）芯的位置应在 桩端底面。单体建筑物每一结构单元采样的数量可根据现场的复杂程度，建筑物的 安全等级，桩径的大小按下表确定 桩直径 d（mm） 安全等级 800mm 800mm 一级 不少于总桩数的 10% 且不应少于 6 根 不少于总桩数的 5% 且不应少于 6 根 二、三级 不少于总桩数的 5% 且不应少于 4 根 不少于总桩数的 3% 且不应少于 4 根 注： （1） 、每根桩不少于 9 个标准试件（50100mm 的圆柱体）进行天然湿度条件下的岩 石单轴抗压强度实验。 （2） 、当场地岩性有变化时，应增加取样数数量，对于复杂场地的一级建筑不宜少于 9 根， 二级建筑不少于 6 根。 （3） 、总桩数少于表中时，应全数检查。 （4） 、对场地简单非极软岩岩质地基，当采用人工挖孔桩时，对三级建筑物可不取样。 在未进入强风化岩层 500mm 范围以内，土方每挖好一节，就要绑扎钢筋，支模 和浇砼的护壁施工，然后才能挖下一节，每天进深为一至二节，在进行挖桩时还应 做好施工运输架的搭设，并切实做好安全防护措施（见下图） ，在进行垂直运输架 搭设时，立杆间距 1200mm，横杆步距 1500mm，并保证扣件连接处的牢固（见下图） 。 施工运输架搭设图施工运输架搭设图 为保证在岩土提升过程中，防止岩土掉落砸人现象，应在坑顶或开挖坑底标高 以上 2m 处设置防护棚（如下图） ，岩土提升过程中，施工人员应躲避在防护棚内， 对于截面超过 400mm 以上的岩土提升时，井内施工人工人员应爬出井内，岩土提升 完毕后方可进行下步开挖。 注：提升架体必须设置扫地杆， 首步横杆步距 1200mm，其余 1500mm，立杆离井圈 300mm，并设置挡脚板，在安 装卷扬机的脚手架上必须设置 三角形斜撑。 桩终成孔时，经地勘、设计、质量监督站等相关部门验收合格后，及时采用 C15 混凝土 100 厚封底。 若遇与地勘资料不符的流沙，淤泥等不适宜地方及国家相关标准进行人工挖孔 桩施工的部位应立即停止施工，及时上报设计，重新确认成孔方案或地基处理形式。 挖深超过 4 米后，要用鼓风机连续向孔内送风，风管口距孔底 2 米左右，孔内 照明采用 36V 安全电压（若孔内环境潮湿，应采用 12V 安全电压） ，防爆灯泡，灯 泡距孔底 2 米。 在开挖过程中，如有水时，下挖时随吊桶将泥水一起吊出。如渗水量大，则在 孔底侧挖集水坑，用高扬程水泵排出。 持力层为中风化泥岩，桩端嵌入持力层内，若发生特殊情况，则必须通知设计 院进行处理，而不得擅自隐蔽。 开挖过程中特殊情况的处理： (1)遇涌水 遇涌水时，不要将水堵住，可用竹节或水管将其引入底部，用高扬程水泵日夜 抽排，抽若干天后，涌水可变小，同时可将浅桩孔的水位降低，对以后浇筑提供方 面。 （2）边坡上的桩基施工 对于边坡上的桩基开挖，先对边坡桩测量定位放线后，对于边坡桩进行 1：1 阶梯型放坡，高边坡桩时，边坡坡度应大于 1:1.75、1:2，保证边坡桩孔四周 2m 范围内为平整的场地以便挖桩时作业面，同时对边坡桩的坡段用 C10 混凝土进行喷 锚处理，以免滑坡。最后再按上述施工方法进行施工。施工中应随时监测边坡土石 方的变化，若发生土方滑坡塌陷，应及时通知各部门人员现场处理。示意图详见下 图： 5.3.5 护壁 人工挖孔桩护壁设计厚度为 15075。 根据土质情况进行确定护壁范 围，泥岩和砂岩采用无护壁施工，素土层则采用护壁施工，护壁范围则深入岩层内 500mm 以上，如下图： 护壁钢筋按设计护壁加筋图施工，护壁竖筋和水平箍筋桩顶至桩顶下 4m 范 围为 6.5200，4m 范围以下均为 8200，上下节竖筋搭接 30d，护壁钢筋在现场 加工，孔内绑扎，并预留搭接头如上图： 护壁钢模采用 46 块钢板组成，插口连接，支模要校正中心位置，直径及 圆度。 设计护壁砼标号 C20，在施工现场用 350 搅拌机搅拌，用手推车送至孔口。 护壁砼施工：护壁砼应严格按配合比下料搅拌，塌落度控制在 6-8为宜， 砼浇筑时应分层沿四周入模，用钢锄捣实，施工前应将上节护壁底清理干净，以便 连接牢固，为便于施工，可在模板顶设置用角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼 浇筑使用。 当天挖的孔桩需监理验收后当天浇筑完护壁砼（护壁见下图） 。 当每节护壁砼浇灌完后，在上口位置用 14 钢筋长 800两端插入砼内 200，外露 400钢筋作为爬梯。 护壁模板拆除：当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常 24 小 时后拆模，再进行下一节施工。 尺寸控制：每节护壁模板拆除后，应将桩控制轴线、高程引到每节砼壁上， 可用十字线对中，吊线锤测出中心线圆周，根据基准点测验孔深。为保证桩垂直度， 要求每浇灌完三节护壁，施工员需校核中心位置及垂直度一次。 为了便于组织井内排水,在透水层区段的护壁预留泄水孔,并在浇灌桩身混凝土 前予以堵塞。当护壁施工方法不能满足施工要求是，采用钢管护筒进行随打随挖。 终孔验收：当桩孔挖土达到设计要求的持力层，同时满足基础端进入持力层 符合各基础设计要求尺寸时，及时通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定， 确保桩底下 3d 或 5m 范围内无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质现象，必要时应 与监理、设计、业主共同确认桩点进行原位钻探，符合要求后迅速扩大桩头清理孔 底，及时验收，随时浇灌封底混凝土。 5.3.6 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔验收后，按设计要求对钢筋笼进行验收，检查钢筋种类、间距、焊 接质量、钢筋笼直径、长度及保护块(卡)的安置情况，填写验收记录。沿桩长方向 间距 2m 设置一道 12 环形加筋箍，且与主筋点焊，纵筋材质为 HPB235、HRB335，螺旋箍筋根据设计间距计算每米有几圈，据此分断下料，绑扎成 一批。 项次项目允许偏差（mm） 1主筋间距 10 2箍筋间距 20 3钢筋笼直径 10 4主筋长度 50 钢筋笼用起重机吊起，沉入桩孔就位。用挂钩钩住钢筋笼最上面的一根加强箍， 将钢筋笼吊挂在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好钢筋笼的标高及保护层 的厚度。起吊时防止钢筋笼变形，注意不得碰撞孔壁。 钢筋笼安放完毕后，须经验筋合格后方可浇灌桩身混凝土。 5.3.7 安装超声波检测管 依据建筑基桩检测技术规范 、 建筑桩基技术规范 、 重庆市桩基检测文件 等规范要求对灌注桩应进行低应变和超声波检测，依据重重庆市桩基检测文件 要求需对桩总数的 10%，桩长超过 15m 全数检测的规定进行基桩埋至超声波检测管。 1、声测管选用直径 50-60mmPPR 管或焊管。 2、声测管的安装：声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物、无堵塞；声测 管接长时，连接处应光滑过渡，无毛刺、无内径堵塞变小。钢管应避免焊疤 影响管内径。声测管应沿桩钢筋笼通长设置，且顶端应高出桩顶混凝土表面 100mm 以上，各声测管管口高度应一致。 3、声测管定位：应采取适宜方法将声测管固定于钢筋笼内侧，保证在成桩后各 声测管相互平行。建议：声测管用铁丝绑扎在钢筋笼内侧（采用钢管时建议 点焊） ，绑扎间距不大于 1.5m，PVC 管绑扎间距不宜大于 0.8m。 4、声测管数量：桩直径为 D。当 D800mm 时应设置 2 根声测管；当 800mmD2000mm 时应设置不少于 3 根声测管；当 D2000mm 时应设置不 少于 4 根声测管。 5、声测管布置：声测管应沿桩截面外侧对称布置，见下图： D800mm 800mmD2000mm D2000mm 为预防施工中埋管被堵塞造成不能完成检测，每根桩增加一根埋管。 5.3.8 桩身砼浇灌 （1）各类基础混凝土标号均为 C30，采用商品混凝土。 （2）浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土、排除积水，经监理验收同意后，方 可开始浇注砼。 （3）桩芯砼由砼公司配制，应提前将方案通知砼公司。 （4）每次浇筑砼时应进行开盘鉴定，工作性能符合设计配合比要求，进场时， 要进行验收，不合格砼不得使用。 （5）为考虑桩芯砼的浮浆厚度不影响桩身砼质量，桩芯混凝土浇筑时，应浇 筑至地梁及条基底标高以上 100mm 处，待条基、地梁混凝土浇筑前进行切割剔除上 部浮浆。 （6）浇灌砼：运输采用手推车人工或输送泵运至孔口，不得直接向孔内浇灌， 应采用串筒在孔口里下料斗，串筒离孔底（浇砼面）2 米，随砼增高逐节拆除，用 50振捣器（插入式）分层（每 0.5 米一次）振捣密实，振动时快插慢拔，不得过 振或漏振，桩顶砼在砼初凝时应拌压平整，避免出现塑性的缩裂或环向干缩裂缝。 （7）采用普通方法浇灌桩芯砼时，总水泥浮浆达 100以上时应抽掉或用桶 淘干浮浆后开始继续浇灌。 采用多水量挖孔桩桩芯混凝土施工方法时，个别深桩或特殊位置的桩以及最后 浇筑的桩混凝土浇捣过程中可能水量较多，应采取避水法浇捣：加强抽水，周围桩 孔同时抽水；混凝土减少坍落度；将混凝土串筒靠近护壁一侧，混凝土从一侧成倾 斜面浇捣，确保混凝土浇捣面超过水面，使新入孔的混凝土不直接与水接触；利用 混凝土倾斜面将孔内积水排挤到桩孔的另一侧，并随混凝土面上升而上挤，及时利 用人工外排；插入式振动棒从边侧振捣，不直接插入水中振捣，从而使水无法进入 混凝土内，只在混凝土表面有水。 （8）桩芯砼浇灌完成应严格控制每根桩的桩顶标高，并在护壁上刻画出标高 控制点控制。 （9）每根桩芯砼无特殊情况应一次性浇筑完毕，需留设施工缝时，应在砼面 周围采用 16200 梅花型钢筋下插，上下各插入 500mm。在二次浇筑时，缝面应 先凿毛，并露出坚硬石子，清理干净后在进行钢筋绑扎及模板支设施工。 （10）每根桩不少于二组试件，一组标养、一组同条件，由监理在现场见证取 样。 5.4 挖孔桩土方外运 在挖孔桩外侧无桩区设置一个临时倒土坑点，汇集每根桩挖出的土方，人工用 手推车把土推到堆土点，再用挖掘机转土，由封闭的自卸汽车运走，减少对周边道 路的污染。 5.5 其他基础施工（嵌岩基础、独立基础、条基）