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文档简介

电视台发射塔设备采购与安装项目技术文件施工方案1.总体概述x省x电视台发射塔设备采购与安装项目。2.施工进度计划和进度保证措施2.1 工期进度计划编制依据根据本工程招标文件要求的工期及合同签订时间确定具体进场时间。根据基础施工进度及公司车间内构件加工计划及业主的工程阶段要求编制出分阶段具体分项、分步工程的进度计划。由于本工程结构复杂,我们还根据当时的气候,天气等情况适当调整进度计划。 2.2. 施工段划分及工期控制目标 (1)、根据甲方的工期要求和公司构件加工进度情况,施工分以下几个施工段: 铁塔基础施工;塔体;井架;平台及钢桅杆;内外平台;整体调整验收等几个施工阶段。 (2)、工期控制目标 根据甲方总的工期要求,将阶段性工期计划尽量提前完成,确保按期完成。2.3 施工进度计划(见附表四)2.4、保证工期进度的措施为保证工程在合同规定期限内完工,一方面要采取严格的奖罚措施,落实项目责任制,另一方面还要采用先进合理的进度计划,科学周密地组织管理和先进的施工技术是必不可少的。我司将按照施工进度认真组织,因此施工进度计划设计应从全局出发,注重整体效果,满足甲方要求。 (1)、由成立的项目部全权负责施工中的人、材、机具的统一安排调度。 (2)、严格按施工组织设计要求有组织、有计划地做好施工中的各项工作。 (3)、合理安排工序,优化劳动组合。 (4)、根据进度计划,详细排出各工种班组的月施工进度计划,并认真检查落实。 (5)、熟悉图纸,所有的工序一遍成活,避免返工。 (6)、建立保证工期奖罚条例,落实责任制,确保工期目标的实现。 (7)、专人负责管理现场的用水、用电。(8)、制定工期的三级控制方案本工程施工进度以总体网络计划为基础分为三级控制。(1) 一级控制:即月计划控制。该月计划应根据整体进度计划所对应的月份编制,并根据上月计划实际执行情况进行调整,该计划由项目经理和技术负责人共同制定,由工段责任人负责实施,监督责任人为项目经理。(2)二级控制:即周计划控制。该周计划是月计划保证,由项目技术负责人和工段负责人共同制定。(3)三级控制:即日计划控制。由项目工作段负责人编制并实施。(4)由于第二级计划的实施效果将对整个工程进度控制工作产生重要影响,我方决定与发包方代表进行周例会制度,就工程中产生的各类问题与发包方代表进行商讨以便及时解决,从而确保整个进度控制工作处于动态管理中。(5)为了防止由于意外原因发生的工程进度滞后情况,项目部制定追赶计划,该计划应阐明为了追赶进度所需的人力、设备和材料资源需用量情况,以及追进度实施方法。该计划应及时上报公司副总经理审批,由生产经理负责组织公司范围所可调动的各类资源对项目追赶进度工作予以支援。3. 劳动力和材料投入计划及保证措施、机械设备投入计划3.1工地组织机构 3.2 各组织人员职责3.2.1 项目经理职责1、 项目经理是单位的施工组织者和质量保证工作的直接领导者,对工程质量负有直接责任。2、 组织本单位的质量保证活动,认真落实质量保证手册及技术质量管理部门下达的各项措施要求。3、 虚心接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督,对提出的问题应认真处理和整改,并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析,及时采取措施。4、 负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展,督促施工班组做好自检记录和施工记录。5、 认真处理质量和进度的关系,严格要求职工按程序办事。抵制来自各方面不顾质量抢进度、抢工作量的压力。因抢进度而作成质量事故时,应负直接责任。6、 坚持质量第一的思想教育,对违反操作规程、不按程序办事而致使质量低劣的,应制止其继续施工或决定返工。3.2.2 技术负责人职责1、 对工程负有技术上的责任。2、 将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术质量标准和实际图纸的要求,变成施工技术方案、技术交底中的具体措施。3、 对本单位工程的质量问题和工序中的失控环节,及时组织有关人员分析判断,提出解决的办法和措施,使工序施工保持稳定。4、 有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为,必要时应制止其继续施工。已造成问题的应向项目总经理反映,提出返工或修改意见。5、 检查本单位工程的质量自检进行情况以及自检记录的的正确性及准确性。6、 组织本单位工程的分项、分步工程的质量评定。3.2.3 质检员职责1、 专职质检员应严把质量关,对工程质量实行全面监督检查,对其管辖范围内的检查工作负全面责任。2、 严把材料关、工序交接关、重要工种考试资格审查关、交工验收检查关。对上述工作的技术人员(施工员)所做的技术施工记录进行审查并签字确认。3、 发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时,应坚持原则,立即提出。4、 收集整理施工过程中的检查记录,按规定向质量检查站及时、准确、如实填报各种质量。参加负责区域的工程质量动态分析和事故调查与分析。5、 协助技术人员分别作好分项、分步单位工程的质量评定。3.2.4 施工队长职责1、 施工队长是具体施工操作的组织者,是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者。2、 认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施的要求,严格按图纸施工,切实保证本工序的施工质量。3、 组织本工程的质量自检,并认真作好检查记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格不得进行下道工序的施工质量。4、 接受技术人员、质量检查员的监督检查,并为他们提供必要的条件和技术质量数据。5、 对出现质量问题和事故,应本着事实事求是的精神,提供真实情况和数据,以利事故的分析和处理。3.2.5资料员1、 负责项目合同、文件、图纸的日常管理,做好各类文件资料的登记、归档、分发工作。2、 负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理,协助竣工资料的汇编。3.3 劳动力计划调配安排合理而科学的劳动力组织,是保证工程顺利进行的重要因素之一,根据发包方对工期的要求我司选派施工技术素质较高的队伍进行作业施工。按照工程网络计划的安排合理进行劳动力调配,各专业技术工种及职责均统一在施工作业计划要求上来。一切以施工计划要求为主的劳动力调配框架,并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育,认真组织技术交底。特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入工作状态。3.4劳动力计划表(见附表三)附表三:劳动力计划表单位:人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工塔体安装平台及钢桅杆安装内外平台安装整体调整验收钢筋工120000模板工120000架子工612662起重工04432电工11111电焊工21110机械操作工32221普工65532高空作业人员020202053.5设备投入计划(见附表一)附表一:拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1砂浆机310*3基础2高压水泵GCA-645.5*4基础3捣振器HZB*50101.1*10基础4电渣焊JSD-600445*4基础5电焊机BX3-120630*6基础6钢筋切割机QJ5-40214*2基础7钢筋弯曲机WJ40-126*2基础8钢筋对焊机UN1-75275*2基础9汽车吊50吨1铁塔10汽车吊25吨1铁塔11爬升拔杆自制1铁塔12卷扬机5吨3铁塔13卷扬机3吨3铁塔14绞磨1.5吨3铁塔15单滑车5吨15铁塔16单滑车2吨6铁塔17倒链5吨10铁塔18倒链3吨10铁塔19钢丝绳17.5400铁塔20安全带10铁塔21安全帽40铁塔22大绳21500铁塔23扳手各种50铁塔3.6铁塔主要生产工艺流程图纸细化-零件加工-铆焊-焊接-试组装-热镀锌-矫正-包装整理-运输-安装3.6.1零件加工、制作工艺流程3.6.2塔架柱节点制作工艺流程图纸节点整合工程资料原材料入厂检验、矫正编制工艺方案车间领料材料优化编 程 数控下料节点拼接埋弧焊接数控钻孔转组装工序数控相贯切割检验切割面磨光3.6.3塔架柱制作工艺流程3.6.4横梁制作工艺流程3.7现场安装主要工作流程施工准备-基础复测-构件检测-塔架安装-垂直度检测3.7.1基础验收3.7.1.1基础混凝土强度达到设计要求;3.7.1.2基础周围回填夯实完毕;3.7.1.3基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全且已经标明;3.7.1.4基础顶面直接作为塔架立柱的支承面和地脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合下表的规定;项 目允许偏差支承面(混凝土表面)标高2.0mm水平度1/1000mm支承面(法兰上表面)标高1.5mm水平度(法兰上端面)1/500且不大于3mm地脚螺栓位置扭转偏差任意截面处1.0mm地脚螺栓法兰对角线偏差L/1500L-对角线距离且10mm地脚螺栓相邻之间偏差b/1500 b-塔脚跨距且10mm地脚螺栓的长度LW1.00mmLw-设计螺纹长度3.7.1.5火炬塔架基础和火炬筒基础的相互位置偏差应符合下表规定:项目允许偏差相邻地脚螺栓间距2.0地脚螺栓对角线间距5.0塔架基础对角线中心间距2.03.7.1.6以上内容符合要求后,双方有关负责人签字,办理工序交接手续后方可允许进行塔架的组对、安装工作。3.7.2塔架杆件验收及组对安装3.7.2.1塔架杆件验收3.7.2.1.1杆件到货后应由建设单位组织监理单位、供货单位、施工单位在现场验收;验收内容如下:3.7.2.1.1.1杆件应检查其长度,长度允许偏差为当L5m时 偏差为2.0mm;当L5m时 偏差为3.0mm;3.7.2.1.1.2塔架的同一构件的各杆件长应满足相对差小于或等于1mm.3.7.2.1.1.3杆件整体弯曲不大于L/1000,且不大于5mm;局部弯曲应小于被测长度的1/750,且不大于3mm.3.7.2.1.1.4法兰盘上孔距应满足法兰盘上孔距 7.0mm桅杆或组合构件各法兰盘相对应的孔距:当孔径21.5mm 1.5mm当孔径26mm 2.0mm3.7.2.1.1.5法兰平面与设计位置的转角的正切:当构件最大边宽1.5m 1:边宽(mm)构件小边宽1.5m职1:15003.7.2.1.1.6用直尺检查法兰盘平面间隙:当法兰盘平面由若干单独法兰盘组成时:在螺栓孔范围内间隙 不大于1.0mm在法兰盘边缘处间隙 不大于1.2mm当法兰盘平面为整体时:在螺栓孔范围内间隙 不大于1.2mm在法兰盘边缘处间隙 不大于1.5mm3.7.2.1.1.7构件上节点板节点板在平面内偏移 1.0mm节点板在平面外偏移 2.0mm节点板上螺栓孔偏移 1.0mm 有多个节点板时,任意两组孔距或节点板上与基准线的距离1.5mm3.7.2.1.1.8桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的偏移3.0mm3.7.2.1.1.9固定拉线用的节点板在平面内和平面外的偏移 2.0mm3.7.2.1.1.10单根杆件总体弯曲应不大于长度的1/1000,局部弯曲不大于被测长度的1/750,且不大于3mm.3.7.2.1.1.11杆件的表面镀锌应无划痕。3.7.2.1.1.12杆件连接节点的法兰安装角度、法兰面与立柱的角度或垂直度应符合图纸要求。3.7.2.1.1.13杆件到货时所有焊缝的无损检测报告应齐全。3.7.2.1.1.14杆件和其它附件的合格证应齐全并能正确反应它所代表的杆件数量和规格。3.7.2.1.1.15所有角焊缝高度不应小于焊接构件中最小构件厚度,且均满焊。3.7.2.1.2现场杆件要分规格、型号地摆放整齐,以防杆件变形,且便于现场安装过程中找件。3.7.2.1.3进入现场的塔件要进行清点清楚,若发现缺件或错件及时处理解决,以免影响铁塔安装;同时要做好塔件检测验收记录。3.7.2.2塔体组对、安装3.7.2.2.1塔体组对、安装方案确定3.7.2.2.1.1经过反复的比对讨论决定;标高32米以下采用吊车和分段散件安装相结合的方法组对、安装的方法来安装塔架。3.7.2.2.1.2标高32米以上采用单件安装主要采用卷扬机、拔杆、手摇绞车、直爬梯和安全网相配合分段将塔架安装完毕。3.7.2.2.2塔件自下而上分段散件安装。3.7.2.2.3根据地形,布置好卷扬机、手摇绞车和锚点的位置,把卷扬机和手摇绞车分别用钢丝绳固定在塔架基础和锚点上。3.7.2.3.2.1卷扬机的性能序号设备名称规格型号额定拉力(KN)数量(台)备注1卷扬机5吨5012卷扬机3吨302卷扬机地锚设置在塔架一侧约15米处,地锚坑长3米,宽0.6米,深2米。地锚骨架采用角钢制作成长2.5米*宽0.5米钢架,深埋在地锚坑下面,由两条钢丝绳(直径17.5mm)引到地面与卷扬机连在一起。每根直径17.5mm的钢丝绳最大承受力为15.6吨,总承受力为:15.62=31.2吨,最大吊装件为3吨,按规定要求钢丝绳的安全系数为吊装件的3.5倍,可以满足安装需要。3.7.2.3.2.2塔体的下面一段(标高32米以下)用汽车吊吊装。吊装前在塔柱上绑好安装用临时爬梯,以便安装人员上下塔。爬梯图见图二。3.7.2.3.2.3将待吊塔柱运到相应的塔腿下,找好吊点,使塔柱起吊后倾斜的角度接近理论角度,在该处拴牢钢丝绳扣,在底部拴好尾绳。3.7.2.3.2.4放下吊钩,在吊点处挂牢塔架杆件,然后平稳起升,使塔柱平稳上升,地面人员一定要拉好尾绳,使塔住平稳上升,当塔柱下部到达相应高度后停住,调整好位置后慢慢下落使塔件平稳就位,将螺栓穿齐紧固,然后放吊钩。(示意图见图三)3.7.2.3.2.5 标高32米以上采用卷扬机拔杆单件安装。1.塔架吊装拔杆设计性能:序号拔杆规格(mm)拔杆长度(m)吊装角度额定吊装重量(t)备注1800*80040908.52800*80040807.83800*80040707.22拔杆顶部缆风绳性能校核:拔杆顶部的缆风绳通过滑轮组双绳控制,每个塔柱用双绳固定,则:n0=8钢丝绳选用直径:17.5mm,Pmax=15.6t则总承受力为Pn=n* Pmax=8*15.6=124.8t拔杆散装最大吊装重量P1,最大吊件重量P2,钢丝绳重量P3,滑轮重量P4:P1=P2+P3+P4=5.2t+0.12t+0.05t=5.37t则:n=Pn/ P1*K=124.8/5.37*1.1=21根据石油化工工程起重施工规范(SH/T3536-2002)第6.3.1条d项的规定,钢丝绳安全。3拔杆底部兜绳性能校核:拔杆底部的兜绳通过滑轮组双绳控制,每个塔柱用双绳固定,则:n0=8钢丝绳选用直径:21.5mm,Pmax=19.97t则总承受力为Pn=n* Pmax=8*19.97=159.76t拔杆散装最大吊装重量P1,最大吊件重量P3,钢丝绳重量P4,滑轮重量P5:P1=P3+P4+P5=5.2t+0.12t+0.05t=5.37t拔杆自身重量:P2=5t因此:P0= P1+ P2=5.37t+5t=10.37t则:n=Pn/ P0*K=159.76/10.37*1.1=15根据相关规范规定,钢丝绳安全。拔杆的固定:拴牢滑车,布置好钢丝绳,用卷扬机起升拔杆,提升到相应的位置时,用钢丝绳在四边的塔柱上拴牢兜住拔杆的底部,使其成悬浮式拔杆的工作形式,(示意图见五)。首先找好吊点(塔件上端1/4处),在该处拴牢钢丝绳扣,在底部拴好尾绳,然后平稳起升,使塔件平稳上升,当塔件离地面100mm时,停住,试吊10分钟,检查各项设备机具有无异常,若一切正常,则继续起吊。地面人员一定要拉好尾绳,使塔件平稳上升,当塔件下部到达相应高度后停住,摇动手摇绞车,以调节拔杆的位置,是塔架杆件处于就位位置的正上方。3.7.2.3.2.6缓慢松动钢丝绳,使塔架杆件落至就位位置后停下,在塔架底座四周加斜垫铁,以利于以后塔休整体调节;人工调节杆件的位置,调节合适后把紧连接螺栓。3.7.2.3.2.7松钢丝绳,解开吊钩卸扣,放下吊钩。3.7.2.3.2.8移动拔杆,用同样的方法吊装其它构件,直到底段全部合拢。3.7.2.3.2.9紧固螺栓,调整测量该段的垂直度和其它几何尺寸,使其符合要求。3.7.2.3.2.10拔杆顶部的缆风绳分别通过缆风绳一侧的塔架基础上的导向滑轮固定在相邻基础的手摇绞车上,使每个塔架的基础上固定一个手摇绞车和导向滑轮。缆风绳的用途主要是控制拔杆的方向。3.7.2.3.2.11在每一根杆起吊前应把爬梯固定在杆件上,以便在高空安装人员解绳扣时用。3.7.2.3.2.12用同样的方法(见图六、七),将其它塔段吊装就位。3.7.2.3.2.13每一节杆件的安装应随时把紧连接螺栓,以免重复作业。3.7.2.3.2.14在塔架杆件安装过程中应随时将该层以下的直爬梯安装就位,并反紧连接螺栓;当安装到塔架平台处理,应在具备条件时把平台安装好后再向上安装塔架杆件。3.7.2.3.2.15塔架整体安装应位后应校正其整体垂直度;校正时用两台经纬仪同时在两个相互垂直的方向上观测铁塔垂直度,若超过标准要求,则用底部螺母调整,直到符合标准为止。3.7.2.3.2.16在准备塔架横杆时应将横杆中心的标记用红油漆标识清楚,便于在塔架找正时能看清标记。3.7.2.3.2.17塔架安装完毕,对铁塔进行调试,全面紧固螺栓,确保螺栓拧紧后外露3个丝扣,用扭力扳手检查螺栓的扭力值应达到相应标准,用经纬仪调整垂直度,保证塔体整体垂直度控制在H/1500(H代表塔高)并作全面检查,使其完全符合质量规范,清理现场,由工地管理人员书面通知业主及监理进行交工,随时接受验收。3.7.2.3.2.18塔体找正时的允许偏差见下表序号项 目允许偏差1塔体垂直度;塔架整体垂直度相邻两层垂直偏差H/1500H/7502塔柱顶面水平度法兰顶面相应点水平高度差联结板孔距水平高度差(每层断面相邻塔柱之间的水平高度差2.00mm1.5mm3塔楼平台水平度塔楼梁高差工作平台高差1/100010mm1/7504塔体截面几何形公差:对角线误差D4m时D4m时相邻间距误差b4m时b4m时3.00mm2.00mm1.5mm2.5mm4. 质量保证措施4.1质量方针按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的项目管理总体思想,实现有计划、有秩序、程序化的质量管理,强化工序质量控制,树立精品意识,争创优质工程。4.2质量目标工程质量要求达到国家及行业施工验收规范合格标准。单位工程质量合格率100%,安装工程合格率95%以上;确保工程质量评定合格,争创国家级优质工程。从严要求,精益求精,以高标准、高质量完成本火炬工程。4.3.质量保证体系项 目 经 理项目副经理技术负责人安全员质量员生产部采购部技术部施工员施工队作业班组4.4质量保证措施4.4.1建立健全本工程的质量保证体系,质保责任人员要做到管理到位,在火炬安装的全部过程中充分行使权力,以工程质量和质量记录为见证。4.4.2主动接受当地质量技术监督部门和建设单位的监督和指导,严格执行国家各项法规、规范和标准。4.4.3严格物资采购和管理制度,施工所用全部主、辅料均需有合格证,并应保证合格项目齐全和符合设计要求。4.4.4做好技术交底工作,使参与施工的人员对施工的技术要求和质量标准有明确的认识。4.4.5施工班组长负责组织工程质量自检,及时做好自检记录,并应得到质检员的确认。对需要共检的项目应及时、准确地做好签字完备的检验记录。4.4.6严格工序交接制度,自检、专检、互检相结合,确保工序质量从而保证工程质量。4.4.7施工所用计量器具要定期送检,确保准确有效。4.4.8做好吊装机具的维护、保养,保证施工车辆完好,满足施工要求。吊装使用的钢丝绳使用前应经质量、安全部门检验,如发现一个捻距内断丝超过6根钢丝,则不得用于本方案涉及到的塔架吊装。4.4.9在吊装施工中,要控制到塔架吊装的每个工序部位,自塔架进场摆放,吊装检查,做到步步有标准,处处有检查,使吊装施工质量达到全面控制的目的,重点要控制工序质量。4.4.10每次吊装前均应在吊装总指挥签发吊装令后,方可以按程序进行,同时吊装开始前应试吊,试吊合格方可正式起吊。4.4.11施工班组人员、施工管理人员应熟悉图纸,掌握工程技术要求和质量标准,做好工程技术交底,使操作者按工艺要求进行操作。4.4.12各个班组严格执行各项管理制度,认真应用统计技术,加强质量信息反馈,及时解决工程中出现的质量问题,使工程质量得到不断提高,确保工程质量合格。4.4.13坚持三不准施工,没有技术措施不准施工、有措施未交底不准施工、虽有交底但被交底人尚不清不准施工。4.4.14坚持三检三个预控,即操作者进行自检、工序间进行互检和质量检查人员进行专检,质量以预控为主,在施工程序中进行质量动态的跟踪检查,在上一程序完成时,进行程序质量的静态检查,合格后转入下一个工序,对影响质量的因素实行严格预控。4.4.15坚持三谁,即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁操作谁保证质量。4.4.16工程技术档案内容的建立应与工程进度同步,应具有准确性、完整性和有效性,依此对技术准备工作的质量、材料、设备的质量和完好,影响质量的因素、操作工艺纪律、质量检验、特殊工种持证上岗、计量器具校验等进行有效的控制和管理,以及对施工程序化进行有效的控制。4.5文件和资料控制4.5.1文件和资料控制范围4.5.1.1质量保证手册、程序文件、作业指导书。4.5.1.2质量计划、施工组织设计、施工方案、施工图纸。4.5.1.3设计文件、设计图纸、设计变更文件。4.5.1.4有关的施工规范、质量标准等。4.5.1.5外部提供或收集的质量记录、信息。4.5.2责任人职责本工程文件资料控制的责任人为资料员,资料员应对本工程文件和资料负责登记、造册、归档、标识和发放。4.5.3管理程序4.5.3.1外来文件和资料由各有关人员或资料员本人获得后,统一由资料员登记,分发给各有关责任人并签收。4.5.3.2内部的发文应在各有关人员拟草后,由资料员统一管理编号,作好记录,发至发文单位后应有收文人签字,拟草人负责收所发文,发文回项目部后再由资料员作好记录,并分发给各有关人员签收。发文内容要齐全,所涉及工作量要相对准确。4.5.3.3技术资料管理技术资料的管理水平在施工中对其进度、质量均带来很大的影响,其管理的好坏,不仅影响了工程施工目标的实现,而且体现了施工企业的管理水平,故在施工中应给予极大的重视。4.5.3.3.1为加强技术资料管理工作,在施工实施中设立以技术经理、质量经理、各专业工程师为线条的技术资料管理体系,并在项目部设立专职资料员以配合工地技术经理负责工程技术资料全过程管理。4.5.3.3.2在施工过程中,项目部派专职资料员统一向业主、监理及时领取有关资料,其他施工管理人员一概不准向业主、监理领取有关资料。4.5.3.3.3我方资料部门在接到资料领取通知后两天内必须将有关资料领取到位,并办好有关领取手续。4.5.3.3.4本工程所有工程文件范本均符合业主、监理要求或得到业主、监理认可,不得使用别的文件范本。4.5.3.3.5凡我方向业主或监理提交的各类联系单,应为原件一式三份,并按专业进行分类编号提交。4.5.3.3.6施工中应及时向业主及监理提供我方的各类技术管理文件,包括特殊工种技术人员的资质文件,业主及监理向我方提供的各类联系单应送的为一式肆份,抄送的为一式贰份。4.5.3.3.7双方提交的有关技术管理文件(资料、信息、数据)均应视为保密文件,未经另一方书面同意,任何一方不得将其直接或间接地泄露给第三方。4.5.3.3.8施工中属我方采购的设备、材料、质保书,应按要求组织编制在竣工资料中,经业主及监理验收合格后向业主提交。4.5.3.3.9施工应注意软硬件及时配套,我方在进点后一段时间内应将各类施工所用文件按施工组织设计要求分专业编制合订成册,其份数应齐全,以保证施工时能及时填表,及时向业主及监理提供核查,并保证施工资料的完整性和真实性。4.5.3.3.10施工中竣工资料的编制与工程实施同步进行。4.5.3.3.11我方所编制的竣工资料应严格按照安装公司竣工资料编制实施细则中有关规定或业主及监理的要求进行。4.5.3.3.12为保证竣工资料的质量,在施工技术资料管理中应将所有的施工范围的安装、设计修改情况用文字的形式完整如实地反映在施工资料中,经业主及监理检查发现问题应及时对竣工资料作出整改。4.5.3.3.13在向业主移交经业主及监理验收合格的工程竣工资料后,应向业主领取工程竣工资料移交签证书。5. 工程特点、吊装难点分析与对策5.1钢结构工程特点、吊装难点的分析5.1.1 场地条件差由于铁塔钢构件单件体积较大,现有施工场地狭小,构件摆放、施工吊装作业困难,明显满足不了合理的施工布置。5.1.2主柱弯曲形,节点连接形式独特,安装难度高该塔采用的是有别于传统钢塔的新结构形式,即双曲线形,塔身由六根主柱、横杆及膈面构成。横杆位于塔柱内侧,整体呈上下粗中间细形式,安装难度较大,人员站位也不安全。5.1.3钢构件体量大、工期紧,吊械选择布置难(1)塔体钢构件数量多,空间分布位置广。(2)受地形限制,对构件吊装过程中的机械选择带来困难。(3)塔体钢结构总工期虽逾3个月,但扣去深化设计、材料采购及加工运输等必要的时间,实际供现场钢结构吊装的工期也就在2个月不到。且随着施工高度的升高,吊装作业工效逐渐降低,测量及变形控制的难度增大。天线桅杆施工时,“华山天险一条路”,作业面也更为狭窄,加上气候影响,施工进度仍十分紧张。(4)另外,由于靠近道路,安全防护工作尤其重要。(5)以上因素制约着塔体钢结构起重设备的优化选择,合理平立面布置,需要从技术、经济、工期、安全等各方面统筹考虑。5.1.4安装精度高,影响因素多,测量定位要求高鉴于本工程形体复杂,空间节点坐标多变,安装高度高,选择合理和可靠的高精度测量技术,包括基准控制网的设置,测量仪器的选用,测点布置,数据传递和多系统校核等,是本工程结构安装确保施工质量的关键之一;而在超高空进行大型构件的校正和定位也是本工程的难点。5.1.5超高空作业的安全操作设施要求高本工程由于结构形式特殊,绝大部分均为凌空作业,如何设计合理的安全操作系统,包括垂直登高、水平通道、作业平台和防坠隔离措施等是安全生产的基本保证。设计这一安全操作系统,除安全可靠外,尚须兼顾周转方便,校正、节点连接等设备的放置,超高空作业中改善人员心理状态视觉屏障的设立等。5.2钢结构工程特点、吊装难点的对策和措施5.2.1 充分考虑现场施工条件,做好施工安排根据施工需要,在进行现场安装前,关于三通一平的现场施工条件、钢构件堆放场地、现场设备的设置须在安装前得到进一步的完善。5.2.2根据结构形式,采用合理的施工方案横杆吊装时,要将横杆准确的控制在所就位位置的正上方,然后落下。膈面采用整体吊装,在吊装前,先在地面上整体组装,然后吊装。5.2.3采用高效的机械设备拟采用50吨汽车吊安装32米以下部分,采用散装形式,即先安装塔柱,再安装横斜杆和膈面,以此提高安装效率;其余塔件采用拔杆和卷扬机配合安装。5.2.4测量校正对策根据本工程特点,结合以往大型广播电视塔钢结构安装成熟经验,采取的测量应对方式如下:使用经纬仪测放施工基准点、测距和进行高程控制,使用精密水准仪进行校核。对累积误差的处理,钢塔垂直度每节按正交方向调整,平面的形状、水平度、平面上塔柱的高差均按逐节控制在规范允许范围内。通过每节柱的误差消除,避免累积误差过大而无法调整。对测量数据,应在设计值的基础上加上预变形值后使用,并根据施工同步监测数据,及时调整预变形值。对异形构件的测量定位,设计加工专用的工装,以提供有效地辅助测量工作。5.2.5安全控制对策 设置施工作业面通道为了使每个施工人员能顺利到达施工作业点,设有外围通道,井道人行通道,施工作业面之间仍设部分登高爬梯。6. 安全文明施工6.1 安全生产保证体系6.1.1、安全生产基本方针、宗旨、目标:1、基本方针:安全第一、预防为主、综合治理。 2、安全管理目标:杜绝各类重大工伤事故,杜绝各类火灾事故。力争杜绝一般事故,以实现零的事故。3、安全管理主题:严格管理、加强监督、落实责任、保障安全。6.1.2 安全生产管理组织机构6.1.3、安全管理总体计划:1、项目部组成由项目经理为组长,施工队长为副组长的项目部安全领导小组,全面负责项目部施工安全管理工作。2、项目部设三大班组:铁塔起重安装组、地面组装组、次结构安装组。班组每周进行一次安全学习,安全员进行施工前安全交底并要求有书面记录。3、安全员在布置生产任务的同时,布置安全要求,落实安全技术措施,确保安全,方能进行施工操作。4、专职安全员、义务安全监督岗,每天对施工现场和生活区场院进行安全检查,发现隐患及时指出,落实整改,整改人要到位,对违章人员进行严肃教育,并按规定进行处罚。5、专职安全员每天督促有关施工管理人员、保养电工等对施工现场、危险品库、电气设备等进行检查,要求氧气瓶、乙炔瓶按规定堆放,使用时保证安全距离。电箱插头、插座、漏电保护器完好无损。6、项目部成立防火管理小组,每月进行一次防火知识学习,防火小组定期进行消防器材检查,并作好检查记录。7、积极参加安全生产周各项安全活动。8、每月由项目部安全领导小组进行两次以上施工现场安全检查,对检查出的安全隐患及时开出整改单,落实有关人员进行整改,整改率要求达到100%。9、参加铁塔安装工程施工的项目部职工必须经过三级安全教育,经安全考试合格后方能上岗操作。10、工具库电动工具借出使用前,必须经保养电工测试确认,符合安全要求方能借出使用。11、材料员对料库的劳防用品必须严格检查,产品要有质保书,对已使用过的劳防用品,凡已损坏或不合格的及时报损处理。12、继续开展“安全合格班组”活动。按公司有关部门制定的有关考核要求进行每月评比,力争年内全部班组达标。6.1.4 安全生产职责:项目经理对施工安全负有全面领导责任,其主要职责有:(a)贯彻执行安全生产、劳动保护的方针、政策、法规。建立健全安全生产管理制度、组织机构、配备干部,检查督促各级、各部门切实执行安全生产责任制;(b)组织全体职工的安全教育工作,对全体职工的安全与健康负责,主持安全评比、检查、考核工作,树立表彰安全生产先进典型;(c)定期组织召开安全生产会议,研究安全措施和对策,经常巡视施工现场,发现隐患,及时组织解决;(d)主持处理施工现场发生的重大安全事故,总结经验教训不断提高安全工作水平。作业人员安全纪律现场作业人员与施工安全生产关系最为密切,他们遵守安全纪律和操作规程是安全控制的关键。对现场作业人员的安全要求是:(a)没有安全技术措施,不经安全交底不准作业。(b)没有有效的安全措施不准作业。(c)发现事故隐患未及时排除不准作业。(d)不按规定使用安全劳动保护用品不准作业,劳动保护设施不齐全,不准作业。(e)非特种作业人员不准从事特种作业,无上岗合格证不准上岗。(f)机械、电器设备安全保护装置不齐全不准作业。(g)对机械、设备、工具的性能不熟悉不准使用,机械、设备、工具未经检验不准使用。(h)新工人不经培训,或培训考试不合格不准上岗作业。(I)下列情况下职工有拒绝权:即安排施工生产任务时,如不安排安全生产措施;现场条件发生变化,安全措施跟不上;设备安全保护装置不齐全;干部违章指挥等情况,作业人员有权拒绝上岗操作。6.1.5 安全生产制度保证体系安全生产制度保证体系组成项目如下表6.1表6.1 安全生产制度保证体系组成项目表类别制度名称岗位管理安全生产管理组织机构安全生产责任制度安全生产教育培训制度高空、电气、起重作业人员管理制度安全生产奖惩制度措施管理安全技术措施管理制度投入和物资管理安全设备、设施和措施审批制度劳动保护用品购入、发放与管理制度特种劳动防护用品管理制度日常管理安全生产检查制度安全生产验收制度安全生产资料归档和管理制度2)安全生产教育制度如下表6.2;表6.2 安全生产教育制度类别参加人内容要求新工人安全教育新参加施工的实习生、民工、徒工等a.安全思想、安全知识、安全纪律教育;b安全生产制度,安全技术教育;c岗位安全生产知识、岗位安全操作规程教育须经考试(核)合格之后,方准进入操作岗位特殊工种安全教育从事电气、起重、高空作业等工种工人a.一般安全知识、安全技术教育;b.重点进行本工种安全知识、安全技术教育通过理论与实际考试合格者,发合格证上岗,不合格者补考,仍不合格者取消特殊工种资格新操作法及新岗位安全教育从事新操作法或操作岗位的工人重点进行新技术知识、新操作方法安全教育未经教育,不达标准不得上岗各级干部安全教育正副经理、技术负责人、施工队长、有关管理人员熟悉掌握安全生产知识、安全技术业务知识、安全法规制度等定期培训3)特种(电气、起重、高空)作业人员管理制度;高空作业人员安全施工管理制度(a)现场作业人员必须持有正规医院出具的健康体检证明。(b)安全带必须经检验合格,才能使用。(c)进入施工现场人员必须戴安全帽。(d)登高8小时前不许饮酒。(e)高空作业员必须具有丰富的高空作业经验,并持证上岗;(f)高空人员,地面人员服从统一指挥,当高空人员提出怀疑意见时,应停止,立即检查,不允许主观工作;(g)高空指挥必须专人指挥,不得兼作其它不许扔下;起重作业安全管理制度;(a)吊装前需对吊装机具(卷扬机、手拉葫芦、滑轮、钢丝绳、绳扣、绳套等)进行全面验算检查,确保正常使用。(b)明确划定施工区,检查、施工人员进入施工区必须配带安全保护用品(安全带、安全帽、防滑鞋),防止高空坠落、坠物。(c)对劳动保护用品施工前进行试验性检查,确保其安全防护性能。(d)作业人员持证上岗,号令明确,遵章指挥。(e)对1吨以上的构件要先试吊后再正式吊装,吊装前要充分考虑构件的稳定性。(f)塔件吊运的过程中,任何人不准随吊物上升。安全用电管理制度(a) 施工现场所有电器设备和线路的绝缘必须良好,接头不准裸露。当发现有接头裸露或破皮漏电时,应及时报告,不得擅自处理以免发生触电事故。(b)施工现场临时用电采用橡皮线时,应架空敷设,不得拖地使用,以防人踩、车轧。(c)高压线的下方不得搭设临时建筑,不得堆放材料和进行施工作业。(d) 施工现场的每台用电设备都应该有自己专用的开关箱,箱内刀闸(开关)及漏电保护器只能控制一台设备。开关箱应防雨、防尘加锁;一般安装高度距地为1.5 m,与其控制的固定电气设备距离不超过3m。(e)开关箱内的电器安装与接线,必须由电工操作;(f)施工现场所有的电气设备必须安装漏电保护器。漏电保护器安装在电气设备负荷线首端。使用前由电工检测,确认合格;不得用漏电保护器直接代替电闸开关使用;漏电保护器发生掉闸时,不能强行合闸,应由电工查明原因,排除故障后,才能继续使用。4)安全生产技术措施管理制度: 表6.3 施工准备阶段安全技术制度内容技术准备了解工程设计对安全施工的要求;调查工程的自然环境(水文、地质、气候、洪水、雷击等)和施工环境(地下设施、管道、电缆的分布、走向、粉尘、噪音等)对施工安全及施工对周围环境安全的影响;交叉施工双方应签订安全施工协议;在施工组织设计中,编制确实可行,行之有效的安全技术措施,并严格履行审批手续,送安全部门备案。物资准备及时供应质量合格的安全防护用品(安全帽、安全带、安全网等)满足施工需要;保证特殊工种(电工、焊工、起重工、高空作业工等)使用工具器械质量合格,技术性能良好;施工工具、设备(吊、卷扬机、拔杆、电器设备等)、车辆等需经安全技术性能检测、鉴定合格,防护装置齐全、制动装置可靠,方可进场使用;施工周转材料须经认真挑选,不符合安全要求的禁止使用。施工现场准备按施工总平面图要求作好现场施工准备;现场各种临时设施、库房都必须符合安全规定和消防要求,电气线路、配电设备符合安全要求,有安全用电防护措施;场内道路通畅,设交通标志,危险地带设危险信号及禁止通行标志,保证行人、车辆通行安全;现场周围和陡坡,沟坑处设围栏、防护板,现场入口处设“无关人员禁止入内”的标志及警示标志起重设备安置要与输电线路、永久或临设工程间有足够的安全距离,避免碰撞;现场设消防栓,有足够有效的灭火器材。施工队伍准备新工人、特殊工种工人须经岗位技术培训、安全教育后持合格证上岗;高空作业工人须经身体检查合格后,方可施工作业;施工负责人在开工前,要组织全体施工人员进行入场前的安全技术交底,并逐级签发“安全交底任务单”。表6.4 施工阶段安全技术制度内 容施工阶段1)单位工程有安全技术措施,分部分项工程有安全技术具体措施,施工前由技术负责人向有关人员进行安全技术交底;安全技术应与施工生产技术统一,各项安全技术措施必须在相应的工序施工前作好;针对采用的新工艺、新技术、新设备、新结构制定专门的施工安全技术措施;有预防自然灾害(防台风、雷击、防洪排水、防暑降温等)的专门安全技术措施;在明火作业现场(焊接、切割)有防火、防爆安全技术措施;特种作业的专业安全技术措施,如起重吊装安全技术、电气安全技术、高空作业、主体交叉作业安全技术、焊割安全技术、防火安全技术、交通运输安全技术等。5)安全设备、安全设施、劳保用品保证制度 安全设备、安全设施必须设置齐全;有专人负责定期检修;劳保用品必须按计划定期购买,准时发放,施工人员要正确使用;有专人负责检查。6)安全生产检查制度: 表6.5 安全生产检查制度检查形式检查内容及检查时间参加部门或人员定期安全检查1股份公司每季度检查一次,普遍检查;2工程公司每二个月检查一次,普遍检查;3项目部每周检查一次,普遍检查。元旦、春节“五.一”“十一”前普遍检查。由各级主管施工的领导、队长、班组长主持,安全员组织。季节性安全检查1防传染病检查,一年四季都检查;2防暑降温、防风、防汛、防雷、防触电、防倒塌、防淹溺检查,一年四季都要注意,重点在夏季;3放火检查,一般在防火期;由各级主管施工的领导、工长、班组长主持,安全员组织。临时性 安全检查施 施工高峰期,机构、人员重大变动期,工伤事故和险肇事故发生后,上级临时安排的检查。由各级主管施工的领导、工长、班组长主持,安全员组织。专业性安全检查对焊接工具、起重设备

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