西京医院住院二部大楼建筑安装工程卸料平台方案.doc

目 录1、编制依据12、工程概况13、卸料平台做法13.1 钢管落地式卸料平台13.2 悬挑式卸料平台34、安全规定54.1落地式卸料平台安全要求54.2悬挑卸料平台安全要求54.3. 卸料平台拆除65安全文明施工76应急预案76.1 应急准备76.2 培训和演练86.3 预防措施86.4 应急响应96.5 事故后处理工作97卸料平台计算书97.1 钢管落地卸料平台计算书97.2 型钢悬挑卸料平台计算书16附图：241、编制依据中联西北工程设计研究院设计的西京医院住院二部大楼建筑安装工程施工图纸；施工现场总平面布置图；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)钢结构设计规范(GB 50017-2003)钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）。PKPM施工现场安全计算软件外架专项施工方案；国家现行有关技术规范、规程和标准，建筑法规及规章制度，行业规定，地方规定及政府文件，各种管理制度及质量体系文件。2、工程概况工程名称西京医院住院二部大楼建筑安装工程工程地点西安市长乐西路东段，西京医院院内建设单位第四军医大学第一附属医院设计单位中联西北工程设计研究院监理单位陕西中建西北工程监理有限责任公司施工单位中国建筑第四工程局有限公司建筑面积99975.73m2层数（地上/地下）地下2层；地上19层，裙楼地上5层建筑高度78.9m结构形式框架剪力墙结构各层层高地下一、二层地下一层：6.71m地下二层：7.748.89m正负零以上4.25.1m，标准层3.90m针对施工楼层模板支撑脚手架钢管、扣件、模板、木枋等周转材料转运，特编制卸料平台施工方案，包括落地式卸料平台及悬挑式卸料平台。3、卸料平台做法3.1 钢管落地式卸料平台3.1.1 搭设参数根据施工现场塔吊布置及各栋号墙柱设计情况，考虑卸料平台布置位置，为保证材料的周转吊运，根据施工规范要求及现场实际情况，采用脚手架钢管搭设落地式堆料平台，钢管落地式卸料平台可根据现场实际情况搭设。卸料料平台尺寸为6m4m，立杆纵横向间距为1米，步距为1.5米，搭设高度不得大于8米，外侧从底至上满设剪刀撑。立杆支撑在夯实回填土上或混凝土硬化路面上，平台顶上面满铺脚手板，脚手板用绑扎丝固定在水平杆上。平台周边设防护栏杆，栏杆上杆高1.2米，外侧满挂密目式安全网，栏杆底侧设180mm高脚手板做为挡脚板。3.1.2 搭设要求施工前按方案设计和规范中的有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行技术交底；按照下列要求对钢管、扣件、竹跳板等进行检查验收，不合格的不得使用：钢管：脚手架钢管质量符合现行的国家标准碳素结构钢（GB/T1700）中的Q235-A级钢的规定，采用48*2.8钢管，每根钢管的最大质量不应大于25公斤，新旧钢管的尺寸、外表质量和外形分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的第8.1.1、8.1.2条的规定，钢管上严禁打孔；扣件：采用可铸造铁制造的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定，脚手架采用的扣件，螺栓拧紧扭力矩为65NM时不得发生破坏；竹跳板：平台顶铺竹跳板，板厚为50mm；安全网：采用绿色密目式安全网，其质量应符合GB 5725-2009 安全网的相关规定；经检验合格的配件应按品种、规格分类，堆放整齐平稳，搭设场地不得有积水，周边应设置排水沟或具有一定坡度，排水通畅，不得有积水。3.1.3 构造要求纵向水平杆的搭设要求纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对接扣件连接，连接时对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离大于500mm；各接头中心离最近主节点的距离不得大于纵距的1/3；现场钢管需采用搭接时，搭接长度不得小于1米，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离大于100mm。横向水平杆搭设要求横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上，主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离为不大于150mm。脚手板搭设要求脚手板满铺、固定、与外架、楼层操作层相连；脚手板设置在横向水平杆上。脚手板铺设时采用平铺，不允许搭接铺设。堆料层脚手板外伸长度为150mm，其板长两端均与支撑杆可靠的绑扎固定。立杆搭设要求脚手架设置纵向、横向水平扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；立杆接长接头必须采用对接扣件连接，其对接扣件交错布置，两根相邻接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3；搭接长度不得小于1米，应采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。剪刀撑搭设要求平台外侧设置剪刀撑，从底向上连续设置，剪刀撑的接长采用搭接接长，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。3.2 悬挑式卸料平台3.2.1 搭设位置卸料平台应搭设在利于卸料平台安装和材料搬运的位置，根据现场实际情况安装卸料平台，均布置在塔吊视线范围内。具体位置北楼北侧安装在6轴7轴/3-D轴之间，11轴12轴/3-D轴之间；南楼安装在3轴4轴 /1-A轴之间，6轴7轴 /1-A轴之间；裙楼安装在1轴/2-E轴2-F轴之间，14轴/2-F轴2-G轴之间。3.2.2 搭设用材料两根主梁采用16#工字钢，次梁采用10#工字钢，平台上防护栏杆采用1200mm高钢管防护，端头设凹形槽，防护栏杆立杆间距同次梁，踏步板采用18厚的模板满铺，拉接钢丝绳采用A20钢丝绳。3.2.3 受力主梁平台受力主梁工字钢水平中心距离2100mm，总长度6000mm。在其前端300mm及800mm处分别焊接A20的钢筋拉环，作为拉接钢丝绳的拉点，距离前端3500mm处焊接钢筋拉环作为卸料平台吊装点。3.2.4 横向次梁次梁工字钢间距500mm，两头双面满焊于两根主梁上。3.2.5 踏步板踏步板采用间距300mm60X80木枋、18mm厚的木板满铺，中间不得有任何空隙，在其下部订2cm宽、1.5cm厚的木条，将整个踏步板连成一个整体。3.2.6 防护栏杆防护栏杆纵向各四根立杆，在主梁上焊接150mmA25钢筋头，钢管底部套接其上，横向水平杆第一根离平台200mm，上面两道间距500mm，总高度1200mm，外侧三面满贴15mm厚胶合板。平台端头外侧栏杆做成凹型固定式，中间留一个700mm（高）*862mm（下口宽度），1176mm（上口宽度）的凹形口，以方便钢管等长构件的吊运，禁止做成活动门的形式。3.2.7 钢丝绳受力钢丝绳采用16六股十九丝钢丝绳同预埋于结构上的20钢筋卡环拉牢，同时在受力绳的内侧拉接一根16六股十九丝的安全绳，起到保险作用，保险钢丝绳在正常情况下不受力，要保持一定的松驰，上部的拉结点与主绳应分开。3.2.8 尾部锚环主梁工字钢采用16钢筋预埋在楼板，前端锚环里建筑边线150mm，后端锚环距离工字钢尾部200mm、400mm。3.2.9 安装流程(1)、准备好安装平台所需要的各种配件：工作钢丝绳要先挂在主梁工字钢吊前后吊装点上，起吊平台的钢丝绳要和吊装点锚环用卡环连接好，调整平衡；钢梁上的连接件吊装点锚环已经焊接完成并通过验收。(2)、起吊平台的钢丝绳采用直径16mm 的钢丝绳，起吊平台到安装高度，连接好建筑物内锚环。(3)、把平台外口提高约150200mm，把工作钢丝绳用卡环与吊耳连接。(4)、检查确保钢丝绳连接情况良好，松开塔吊钢丝。(5)、把缆风绳与结构连接。(6)、检查验收。4、安全规定4.1落地式卸料平台安全要求脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规定考核的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；脚手架一次搭设高度不得超过相邻连结件以上两步，每搭完一步脚手架后，应按要求规定能够校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。搭设脚手架时，地面应设围挡和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度使用，扣件必须与钢管外径相同，对接扣件开口朝上或朝内。脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。因本计算中钢管按照48X2.8参数进行设置，现场严禁使用壁厚小于2.8mm的钢管。4.2悬挑卸料平台安全要求（1）卸料平台必须搁在建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。出料平台的一端搭在结构板预埋锚环上，另一端用16 的钢丝绳与上层结构墙体设置的拉环连接。（2）斜拉钢丝绳两边各设前后两道，（两道只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。）钢丝绳接头处应设置卡扣4 个。卡扣的开口方向应朝向主绳，间距67d（d为钢丝绳直径）。钢丝绳与型钢、结构接触处应加衬软垫物，防止钢丝绳被剪切破坏。（3）出料平台上满铺60mm 厚木方，木枋上铺脚手板，（脚手板与次梁方向垂直铺设）并在外侧三边设置150mm 高的挡脚板。（4）平台三面焊接1200mm 高的护身栏，设三道护身栏杆，护身栏杆与工字钢焊接，用胶合板作围护，外侧涂刷45度黄黑相间油漆。（5）出料平台外口应略高于内口。（6）出料平台上吊装就位时，应由专业架子工安装固定，并应将容许荷载值显著地挂在出料平台上。初次安装完毕使用前应由公司安全部、技术部核验合格后方可使用，之后每次安装就位后由现场安全员和技术员共同验收即可。（7）出料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。（8）卸料平台架体应与外脚手架分开搭设，不能相连。（9)操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。（10）卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；（11）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；（11）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；（12）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；（13）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；（14）操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。4.3. 卸料平台拆除拆除前准备：拆除前应全面检查卸料平台的工字钢焊接、钢丝绳、拉点等是否存在安全隐患；根据检查补充完善，经项目部同意后方可拆除；拆除前应由单位工程现场负责人进行拆除安全技术交底，并清理卸料平台上杂物及地面障碍物。拆除作业必须从上而下逐层进行，严禁上下同时作业；各构配件严禁抛掷至地面，拆除脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5安全文明施工任何一个卸料平台必须由专业架子工搭好，并经项目安全员验收后才能投入使用。卸料平台验收合格后，必须悬挂卸载排于醒目位置：外部悬挂限载牌：限载1吨（2）内部悬挂限载牌：如果卸料平台处外架拆除洞口，需按JGJ130-2011第6.5条的规定进行局部加固，以保证架体的稳定。6应急预案6.1 应急准备组织机构及职责 项目部突发性事件应急准备和响应领导小组：组长：项目经理组员：生产经理、技术负责人、安全主管、区段工长、安全员、架子工长、后勤人员等。值班电话：汤海峰（安全主管发性事件应急处置领导小组负责对项目突发性事件的应急处理。应急医院路线图：医院名称：西京医院 医院电话院地址：西安市长乐西路北侧6.2 培训和演练项目部安全员负责主持、组织项目部全体人员每年进行一次按倾覆事故应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长对应急响应的有效性进行评价，必要时对应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。6.3 预防措施为防止事故发生，脚手架必须由具备资质的专业队伍安装拆除，架子工必须持证上岗，搭设完毕后经监理验收合格后方可投入使用。 操作前必须对使用人进行安全技术交底，并形成书面记录，并履行签字手续。 脚手架支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭脚手架严格按方案施工，做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。所有架体平台架设好后，必须让各方专业技术人员验收签字后，投入使用。6.4 应急响应如果有脚手架倾覆事故发生，首先旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由土建工长负责送外救护，电气工长先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。水暖工长等人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责，但是架子工长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，外包队人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。6.5 事故后处理工作查明事故原因事故责任人。写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。制订或修改有关措施，防止此类事故发生。组织所有人进行事故教育。向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。7卸料平台计算书7.1 钢管落地卸料平台计算书一、依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008二、计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1。模板支架搭设高度为8m，立杆的纵距 b=0.9m，立杆的横距 l=0.9m，立杆的步距 h=1.5m。脚手板自重0.3kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载5kN/m2，施工活荷载1kN/m2。地基承载力标准值85kN/m2，基础底面扩展面积0.25m2，地基承载力调整系数0.4。 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为482.8。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。三、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.248cm3；截面惯性矩 I = 10.195cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)： q1 =0+0.30.2=0.06kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q21 = 50.2=1kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)： q22 = 10.2=0.2kN/m经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.2+1=1.2kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.20.06=0.072kN/m活荷载 q2 = 1.40.2+1.41=1.68kN/m最大弯矩 Mmax=(0.100.072+0.1171.68)0.92=0.165kN.m最大支座力 N = (1.10.072+1.21.68)0.9=1.886kN抗弯计算强度 f=0.165106/4248=38.853N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.06kN/m活荷载 q2 = 0.2+1=1.2kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.06+0.9901.2)9004/(1002.06105101950)=0.384mm纵向钢管的最大挠度小于900/150与10mm,满足要求!四、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.886kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.77kN.m最大变形 vmax=1.143mm最大支座力 Qmax=9.377kN抗弯计算强度 f = M/W =0.77106/4248=181.213N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900/150与10mm,满足要求!五、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8kN,双扣件取12kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=9.377kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,故采用双扣件,满足抗滑承载力要求!六、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.1198=0.949kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)栏杆的自重(kN)： NG2 = 0.150.9=0.135kN(3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.30.90.9=0.243kN(4)堆放荷载(kN)： NG4 = 50.90.9=4.05kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.377kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 10.90.9=0.81kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ七、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 7.586kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.602 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.974 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.248 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 l0 = kuh k 计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表；u = 2.335 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.2m； h 脚手架步距；h = 1.5m；计算结果：l0=4.045m =4045/16.02=252.521允许长细比=218.6329 250 长细比验算满足要求!=0.115=7586/(0.115397.4)=166.288N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。八、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = 30.343 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 7.586 A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 34地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.4 fgk 地基承载力标准值；fgk = 85地基承载力的计算满足要求!7.2 型钢悬挑卸料平台计算书一、依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008二、计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度4.50m，插入结构锚固长度1.30m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.10m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用10号工字钢，主梁采用16号工字钢。次梁间距0.50m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载6.00kN。脚手板采用九层胶合板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构4.20m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.90m。三、次梁的计算次梁选择10号工字钢，间距0.50m，其截面特性为面积A=14.30cm2,惯性距Ix=245.00cm4,转动惯量Wx=49.00cm3,回转半径ix=4.14cm截面尺寸 b=68.0mm,h=100.0mm,t=7.6mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.300.50=0.15kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.000.50=1.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.11kN/m经计算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.15+0.11)+1.41.00 = 1.71kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.46.00=8.40kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 1.712.102/8+8.402.10/4=5.35kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =5.35106/(1.0549000.00)=104.05N/mm2；次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2011)附录得到：b=1.93由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b查表得到其值为0.912经过计算得到强度 =5.35106/(0.91249000.00)=119.83N/mm2；次梁的稳定性计算 f,满足要求!四、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m经计算得到，静荷载计算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.20) = 0.60kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.20.30+1.42.00)0.252.10/2+1.20.112.10/2)=0.97kNP2=(1.20.30+1.42.00)0.502.10/2+1.20.112.10/2)=1.80kNP3=(1.20.30+1.42.00)0.502.10/2+1.20.112.10/2)=1.80kNP4=(1.20.30+1.42.00)0.502.10/2+1.20.112.10/2)=1.80kNP5=(1.20.30+1.42.00)0.502.10/2+1.20.112.10/2)=1.80kNP6=(1.20.30+1.42.00)0.502.10/2+1.20.112.10/2)+8.40/2=6.00kNP7=(1.20.30+1.42.00)0.502.10/2+1.20.112.10/2)=1.80kNP8=(1.20.30+1.42.00)0.502.10/2+1.20.112.10/2)=1.80kNP9=(1.20.30+1.42.00)0.502.10/2+1.20.112.10/2)=1.80kNP10=(1.20.30+1.42.00)0.252.10/2+1.20.112.10/2)=0.97kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力