人民医院住院楼幕墙工程施工组织设计.doc

目 录第一章 工程概述1第二章 编制依据2第三章 施工总体部署9第一节 现场管理总体流程9第二节 组织机构9第三节 项目管理机构配备情况10第四节 项目经理简历及职责11第五节 施工用电计划12第六节 资金使用计划13第四章 幕墙施工技术方案14第一节 总体施工技术方案14第二节 各分部分项工程施工方法16第三节 幕墙施工技术方案17第四节 玻璃幕墙安装方案及工艺24第五节 石材幕墙安装方案27第六节 层间防火安装方案29第五章 劳动力、材料采购及保证措施31第六章 确保工程质量的措施40第一节 质量管理体系40第二节 确保工程质量的措施41第三节 各阶段质量管理措施41第七章 确保安全生产的措施51第一节 确保执行国务院建筑安全生产管 理条例的措施51第二节 安全管理制度及措施53第三节 安全管理方式及措施55第八章 确保文明施工措施61第一节 确保文明施工的技术组织措施61第二节 现场场容管理62第三节 文明施工检查措施64第四节 防止施工扰民及民扰的措施65第五节 预防传染病措施65第九章 施工总工期及保证措施68第一节 施工总工期68第二节 施工进度管理流程图68第三节 确保施工工期的措施70第十章 幕墙加工组装工艺72第十一章 成品保护、降低污染和冬、雨季及防雷施工等措施77第一节 成品保护技术措施77第二节 降低环境污染和噪音的措施79第三节 冬、雨季及防雷施工措施80第十二章 幕墙施工中的配合82第一节 与业主的配合82第二节 与总包方的配合82第三节 与监理人员的配合措施83第四节 与建筑设计院的配合措施83第五节 与其他分包商的配合措施84第十三章 使用及售后85第一节 建筑幕墙的使用及维护85第二节 建筑幕墙的售后服务86第十四章 工程资料管理87第一节 工程资料的整理、归档87第二节 工程竣工验收87附件88第一章 工程概述1、工程简介工程名称：安丘市北区人民医院住院楼幕墙工程；发包人:山东景芝建设股份有限公司；建设地点：安丘市学府路以北，建设路以西；施工内容：安丘市北区人民医院住院楼室外幕墙及其支撑系统，包括：干挂石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙、铝合金百叶、格栅、雨棚和门等一切与幕墙相关工作的设计、采购和安装施工及保修等一系列与本工程有关的内容。施工工期：总工期150日历天。具体开工时间以监理工程师下达的开工令为准，施工总日历天数不变。质量要求：本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，严格按国家相关技术规范、标准及招标文件进行设计，按图纸施工，确保工程质量满足设计师、工程监理、总包单位和业主的要求，按现行国家或行业的质量检验评定标准为依据，达到“全国装饰奖”标准，争创“鲁班奖”工程。2、工程特点（1）建筑造型：为了打破高层建筑物笨重的体量感，通过外墙石材包裹的直线条，表现出大厦垂直高耸的形态同时也体现建筑物的凹凸感；最终通过外装饰幕墙与结构的有机结合使整个建筑体现出现代、时尚、美观、大方的建筑效果。（2）施工工期短。总工期150日历日。而幕墙体量大，特别是大面积的石材幕墙和玻璃幕墙，这对幕墙材料的采购及现场安装是一大压力。第二章 编制依据1、招标人提供的“安丘市北区人民医院幕墙工程”招标图纸2、招标人提供的“安丘市北区人民医院幕墙工程”招标文件。3、招标人提供的招标答疑文件和补充答疑文件。4、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件 。5、我司现有施工力量和技术装备6、我司在其他类似工程施工中的经验总结7、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准：规范及依据适用参考备注建筑幕墙GB/T21086-2007玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127：2001全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-2001建筑幕墙工程技术规程（玻璃幕墙分册）DBJ08-56-1996建筑瓷板装饰工程技术规程CECS101-98建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑设计防火规范GB50016-2014（一）幕墙设计类（二）门窗设计类规范及依据适用参考备注建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号GB5825-1986铝合金门GB/T8478-2008铝合金窗GB/T8478-2008住宅建筑门窗应用技术规范DBJ01-79-2004铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件JG/T3045.1-1998铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-2002（三）施工管理类规范及依据适用参考备注建设工程项目管理规范GB/T50326-2006建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011（四）检测验收类规范及依据适用参考备注建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-2002玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-2007建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15227-2007建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15227-2007建筑幕墙物理性能分级GB/T21086-2007建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000金属材料、线材、反复弯曲试验方法GB/T238-2013建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010屋面工程质量验收规范GB50207-2012建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2008建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8484-2008建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7106-2008建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7106-2008硫化热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T529-2008橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T531.2-2009金属材料室温拉伸试验方法GB/T228.1-2010建筑密封材料试验方法 GB/T13477.10-2002建筑材料放射性核素限量GB6566-2010天然饰面板材试验方法GB9966.3-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001（五）铝型材及铝板类规范及依据适用参考备注铝合金建筑型材GB5237.1-2008铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013.1-2007变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-2008铝及铝合金轧制板材GB/T3380.1-2006铝及铝合金彩色涂层板、带材YS/T431-2009铝塑复合板用带板YS/T431-2009铝及铝合金热挤压管 第一部分：无缝圆管GB/T4437.1-2000铝幕墙板 板基YS/T429.1-2000铝塑复合板GB/T17748-2008铝幕墙板、氟碳喷涂铝单板YS/T429.2-2012（六）玻璃类规范及依据适用参考备注浮法玻璃GB11614-2009钢化玻璃GB15763.2-2005幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB15763.2-2005热弯玻璃JC/T915-2003普通平板玻璃GB11614-2009中空玻璃GB/T11944-2012防弹玻璃GB17840-1999建筑用安全玻璃 防火玻璃GB15763.1-2009夹层玻璃GB15763.3-2009夹丝玻璃JC433-1996镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2013镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2013着色玻璃GB11614-2009建筑装饰用微晶玻璃JC/T872-2000（七）钢材类规范及依据适用参考备注碳素结构钢GB/T700-2006优质碳素结构钢GB/T699-1999不锈钢棒GB1220-2007不锈钢冷加工钢棒GB4226-2009不锈钢冷扎钢板GB3280-2007不锈钢热扎钢板GB4237-2007低合金高强度结构钢GB/T1591-2008高耐候性结构钢GB4171-2008焊接结构用耐候钢GB4171-2008结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T6728-2002结构用无缝钢管GB/T8162-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB912-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB/T3274-2007高层建筑结构用钢板YB4104-2000预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 702-2008热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706-2008热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706-2008热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706-2008热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-2006热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706-2008热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T702-2008不锈钢丝GB/T4240-2009结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975-2012结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T137-2007冷弯型钢GB/T6725-2008（八）花岗岩类规范及依据适用参考备注天然板石GB/T18600-2009天然花岗石建筑板材GB/T18601-2009天然花岗石荒料JC/T204-2011天然大理石荒料JC/T202-2011干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件JC830.2-2005天然大理石建筑板材GB/T19766-2005异型装饰石材JC/T847-99天然饰面石材术语GB/T13890-2008天然石材统一编号GB/T17670-2008建筑表面用有机硅防水剂JC/T902-2002建筑材料放射性核素限量GB6566-2010（九）橡胶及塑料制品类规范及依据适用参考备注硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005建筑窗用弹性密封剂JC/T485-2007聚硫建筑密封膏JC/T483-2006中空玻璃用弹性密封胶GB/T29755-2013中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-2003 建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635-2011丙烯酸酯建筑密封膏JC/T484-2006聚氨酯建筑密封胶JC/T482-2003 建筑密封材料试验方法GB/T13477.20-2002幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001石材用建筑密封胶GB/T23261-2009彩色涂层钢板用建筑密封胶JC/T884-2001建筑用防霉密封胶JC/T885-2001干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC887-2001（十）建筑配件类规范及依据适用参考备注螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.1-1997紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.5-2000紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2000紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/T3098.1-2010紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹GB/T3098.4-2000紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB/T3098.6-2000紧固件机械性能、不锈钢、螺母GB/T3098.15-2000螺栓或螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.1-2002栓接结构用紧固件GB/T18230.118230.7-2000射钉GB/T18981-2008紧固件机械性能、抽芯铆钉GB/T3098.19-2004封闭型平圆头抽芯铆钉GB/T12615.14-2004封闭型沉头抽芯铆钉GB/T12616.1-2004点支式玻璃幕墙支承装置JC/T138-2010紧固件术语、盲铆钉GB/T3099.2-2004吊挂式玻璃幕墙支承装置JG139-2001紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3103.1-2002（十一）防火保温材料类设计依据及规范适用参考备注绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11835-2007绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T10801.2-2002 规范及依据适用参考备注城市区域噪声标准GB3096-2008环境空气质量标准GB3095-1996金属镀覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法GB/T13912-2002金属和其他无机覆盖层热喷涂锌铝及其合金GB/T9793-2012 建筑卷扬机GB/T1955-2008铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求YS/T437-2009钛及钛合金板材GB/T3621-2007铜及铜合金板材GB/T2040-2008外墙无机建筑涂料JG/T26-2002建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JG/T133-2000工程网络计划技术规程JGJ/T121-1999擦窗机GB19154-2003高处作业吊蓝GB19155-2003第三章 施工总体部署第一节 现场管理总体流程第二节 组织机构第三节 项目管理机构配备情况拟投入的主要施工管理人员表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理王德敏工程师建造师证壹级鲁建安B（2010）0700396建筑工程0706044152项目技术负责人张锋助工上岗证中级G1109863装饰0706047627预算员刘妍妍助工上岗证中级G1200590 土建0706047626质检员田庆户工程师上岗证中级G1305369装饰0706033375安全员王斌工程师上岗证中级G1404746装饰0706028996材料员王秀英助工上岗证中级G1501215装饰0706047631资料员李振助工上岗证中级G1701778装饰第四节 项目经理简历及职责项目经理简历表姓名王德敏年龄52学历大专职称工程师职务项目部经理拟在本合同任职项目经理毕业学校山东建筑工程学院工业与民用建筑专业主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及获奖情况2003年潍坊市人民医院门诊楼项目经理潍坊市人民医院鲁班奖2004年名门现代城项目经理潍坊名屋置业有限公司市优2005年潍坊一中体育馆项目经理潍坊一中合格2006年山东福田重工股份有限公司幕墙工程项目经理山东福田重工股份有限公司泰山杯奖2007年潍坊市金茂国际大酒店项目经理潍坊金庆建设集团有限公司全国装饰奖2008年潍坊圣凯商务楼项目经理潍坊圣基置业有限公司泰山杯奖2009年青岛鸿润广场项目经理青岛鸿润建设集团青岛杯奖2010年威海地矿科技大厦项目经理山东省第六地质矿产勘查院市优项目经理职责1、与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。3、负责施工队日常管理和月度考评。4、控制支配项目费的使用。5、组织每周的质量、安全大检查。6、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会，督促和帮助项目部员工完成岗位工作， 每周对各岗位工作进行检查。7、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。8、组织工程竣工验收竣工资料的整理、交接。9、组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。10、项目重大问题与公司协调解决。11、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。 第五节 施工用电计划现场施工时主要的机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻及吊装设备的电机等，用电量最大的是电焊机，电路布置应以电焊机的布置为主要考虑因素。电源从专业闸箱接出，并设级电箱一套，施工用电均从设立的级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。电焊机布置在建筑物的室内，根据幕墙结构制作地点的变化，其位置在楼层平面内变化，也在各楼层间改变。为方便施工，希望各个楼层都能接到可靠的电源。我公司将从每层楼的电源引出自己的线路，再供各台焊机、其它电机施工使用。先从总包单位提供的接驳点安装总配电箱，内设总电表；再设四个分配电箱，每个分配电箱设两个到三个回路，每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。在使用总包方供电、供水设施时，我司单独装表计量，按表交费。第六节 资金使用计划根据资源需用计划及价格测算所需资金，编制资金使用计划，并分配到各单项工程和各项工作之中。从工程项目设计开始就应严格控制，限额设计，达到投资控制的目标。1、资金运用为保证资金的正常周转，设立专用帐号，做到专款专用。在每月月底根据工程的进展情况，及时制定资金需求计划，合理调配资金。在资金运用方面遵守的原则是，首先满足工程关键工序的资金使用，其次根据生产计划，找出对下道工序起到制约作用的项目，进行合理调配，使整个施工过程中，资金都能够得到有效利用。2、资金保证措施（1）充分有效地运用工程款，按资金需求计划进行调拨。（2）灵活进行资金调配和平衡，保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行，绝不能因资金的短缺而影响生产。（3）在工程前期准备阶段，若出现工程款不能满足生产需要时，单位有足够的储备资金来补充，满足生产需求。（4）加强生产管理和资金管理，充分有效地运用资金，保证资金有效利用率达100%。（5）在临近节日期间，提前做好资金的储备工作。节日期间的材料购买计划、劳动力工资需求等引起的资金准备要在节前半个月做好计划，准备足够的现金，以便在节日前购置储备材料和足额支付民工费及节日期间的劳动力工资发放。第四章 幕墙施工技术方案 第一节 总体施工技术方案本工程重点难点分析本工程大面积采用吊篮施工，局部采用搭设脚手架配合安装。通过对招标文件及图纸资料的深入分析研究，并结合本工程的实际情况及我司专业经验，对本工程的重点 难点总结如下：（1）石材的采购供应：本工程石材总用量将达到上万平米，石材生产采购需要一定的时间，因此如何保证石材的采购供应是工作重点。我司将采取如下措施解决：制定详细的石材采购运输计划和供货方案及时提交供货方；加强石材的现场管理和堆放，控制现场对石材的损伤。（2）工程的整体协调问题由于要在如此短的时间里，组织如此大规模的工程任务，在设计、采购、生产、现场安装等各环节的组织协调将会面临严峻的考验。工地现场将会有较多的作业面。到后期，各工种同时抢工，各工序、各工种料场和各分包相互干扰、相互制约的情况较为严重。因此，要求我司内部必须有一个严密、高效而强有力的组织来保障。石材到货后按批次验收保存，根据现场需求最快速度抵达现场安装；根据现场计划组织玻璃幕墙板块的生产加工以及安装等工作。我司长期储备有几百人的熟练技术工人队伍。由于我司有效的集中人力和资源，完全有能力在短时间内抽调100200名技术工人集中力量会战本工程。强有力的劳动力资源是保证本工程顺利完工的一个法宝。提高幕墙的施工速度是本工程的重点，合理划分施工段，工程平面安排几组施工队伍，各配备一套常用工具同时施工，提高幕墙的安装速度。（3）本工程施工测量放线及放样工作量较大，对幕墙安装精确度要求高，必须采用针对性措施，以保证工程质量。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我司具体放线步骤如下：清理预埋件，测定基准轴线及边线；按：中边中边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；全面校准并定位各中心线间距；测定与校准底层基准水平线。在深化设计时，在满足使用功能要求的同时综合考虑施工安装时的可行性，结构设计上实现三维调整可吸收土建允许误差，保证了幕墙的外视效果不受影响。在加工方面：我司加工厂有数十台先进的加工中心，大大提高了幕墙构件的加工精度，为幕墙的安装精度提供了有力的保证。安装时，为了对幕墙系统作整体控制和局部测设，在幕墙系统测量中布设三级控制点：外围主控点、趋近控制点以及系统内部控制点。我司采用激光全站仪与计算机结构的方式进行定位测量，通过计算机分析测量数据，使设计时考虑消化土建的实际误差，通过计算机设计及放样定位。采用定制测量模板及多种专用测量检测设备，控制安装，层层测量复核，将幕墙安装误差控制在允许范围之内，整个大楼由下到上分组设钢线，保证竖向定位的准确，安装后应用铅直仪复核，每段钢琴线是否完全重合，确保测量的准确性。（4）根据工程总体计划安排，在幕墙施工时，存在土建、机电、内装等多种工序交替穿插施工问题，如何协调各工种施工关系、处理好与其它同时作业的施工单位的配合，也将直接影响到本工程的进程。我司经过多年外装饰施工的实践，积累了丰富的施工经验，施工中，我司将发挥实力强、经验丰富的优势，并本着“一切以工程为主”的思想，服从业主及总包、监理的管理及协调，积极配合其它施工单位推动工程进展，总体施工部署上合理资源配置，配合总包进度计划安排，推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理，积极处理好各方关系，确保工程顺利进行。（5）本工程规模较大、质量要求高，工程质量达到国家验收规范的合格标准。我公司将根据ISO9001质量保证体系的要求，对工程采取全过程全方位的质量控制，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程，确保工程质量达到上述要求。（6）本工程幕墙施工中，高空作业、吊装作业及其它特殊工种作业较多，安全生产也是生产施工中的重点。我司在施工中，将按照职业健康安全管理体系标准，将建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的安全管理体系，对施工各个过程的安全进行全面控制，进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训，特殊工种人员持证上岗，各项操作编制专项安全措施并遵照执行，防微杜渐，消灭一切可能出现的安全隐患，确保达到工程的安全目标。（7）幕墙加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点难点。幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；龙骨与连接件的安装中，也会产生一定的安装偏差，在龙骨安装中各龙骨的间距偏差也很容易产生，在面材、板材的安装中也势必会存在一些误差，这些误差若累加到一块，势必会严重影响到工程质量，因此如何解决这些施工难点，要求我们在设计、加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。（8）收边、收口是幕墙施工的重点难点。收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%40%的工作量在收边、收口处，而收边收口若处理不好，很容易产生漏水。因此，我们在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象，要求我们必须一丝不苟，精益求精，严格按施工工艺并采取科学有效的方法施工，并确保安装质量及安装精度。第二节 各分部分项工程施工方法1、 玻璃幕墙施工方法本工程玻璃幕墙采用双支点的连接方式，龙骨根据施工部位不同分别采用180、160、120铝合金龙骨，横梁采用65系列铝合金，玻璃采用6+12A+6中空钢化玻璃。根据工程立面图的基本情况，本工程玻璃幕墙属于框架式幕墙，我司将采取吊篮分面进行施工。玻璃幕墙具体安装细节为：（1）立柱与主体结构之间采用螺栓连接，通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响；（2）横梁与立柱的安装，采用贯通立柱的不锈钢螺栓进行连接，具有较强的传力能力及抗横梁扭转的能力；（3）玻璃板块安装，通过定距式压块与骨架连接，使板块与骨架间处于活动连接状态，保证板块具有较好的变形性能。装饰扣盖处采用通长玻璃压板。（4）隐框玻璃幕墙玻璃板块的承重铝托条与铝合金横梁采用螺栓连接的结构形式，连接可靠性较高；（5）开启扇的窗扇和窗框都采用在工厂先组框，保证开启扇的安装精度及整体性；在安装开启扇、框时，角部采用不锈钢组角钢片进行加强连接。2、石材幕墙施工方法由于石材幕墙采用双支点的连接方式，平面部分立柱采用90*50*4热镀锌钢管，圆弧及一层5.4米处立柱采用100*50*5热镀锌钢管，横梁均采用L50*5热镀锌角钢，立柱与埋件用12.6#热镀锌槽钢连接件连接，横梁与立柱采用M6*25不锈钢螺栓连接，面板采用30mm厚花岗岩石材，采用M6不锈钢背栓件通过阳极氧化铝合金挂件与龙骨连接。拟采用吊篮分四个大面进行施工，即分东、南、西、北立面为四个大面。石材幕墙具体安装细节为：（1）立柱与主体结构之间的安装，我司采用螺栓进行连接，通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响，根据实际情况，镀锌钢连接件与预埋件的连接可以采用焊接。（2）石材幕墙采用镀锌方钢作为立柱，采用镀锌角钢作为横梁，横梁与立柱间通过钢连接件采用贯通立柱的不锈钢螺栓连接，利于铝挂件对石材的安装，钢材不仅惯性矩大，抗变形能力强。（3）石材幕墙石材与铝合金挂件通过M6不锈钢背栓件可靠地连接；（4）立柱、横梁、铝挂件均采用M6的不锈钢螺栓进行连接，可以承受较大的荷载，特别适用于板材尺寸较大的工程项目。第三节 幕墙施工技术方案1、施工测量方法（1）准备工作：熟悉图纸和有关资料；掌握质量标准、熟练使用仪器；检查测量仪器是否有年检合格证；初拟弹线方案（进行会议讨论）；总承包方基线、控制线、设置的情况；请总承包方提供控制线图；清理出总承包方原弹各种基线。（2）进行技术交底和安全交底：由设计人员、项目工程师对施工图进行交底,项目部对施工过程中安全交底,交底时项目部有关人员参加。（3）测量、放样施工的内容：基线、轴线复核；水平标高的布置；放控制线；弹分格线；垂直钢线的布置；结构的检查。（4）质量标准：玻璃幕墙工程技术规范JGJ120-2003；建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-2012；工程测量规范GB50026-2007。（5）施工测量的依据：平面图、立面图、节点大样图;工程建筑图、结构图;总承包单位提供的内控点布置图；（6）弹线放样的人员及设备的配置：根据结构图及建筑图所示情况，本大楼结构造型较为高大、群楼相交面太多，头角较多。从人员配备上来说，我们设立两个小组进行测量放样。一组人负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、弹墨线的弹设；另一组人负责各楼层1米水平标高的布设，布设钢丝线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。每组设一名负责人，每组2人，两组共4人。遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。（7）测量放线施工：基准点、线的确认，本工程幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。标准层的设立，建筑物的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放线要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，由于楼层过高，竖向不易控制，我们拟定从首层、中间传递层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3铅垂仪，以0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。高程传递可分阶段分多次传递，为确保精度，可做多测回闭合测量。用水准仪与钢卷尺向建筑物上引测水准点。层间标高的设置，先找到总包提供的基准标高水平点。引测到首层便于向上竖直量尺位置，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直向上进行量取或用悬掉钢尺与水准仪相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记。在混凝土墙上把50米钢尺拉直下方悬挂一个5公斤重物。等钢尺静止后再把一层的基准标高抄到钢尺上，并用水笔做好标记。再根据基准标高在钢尺上的位置关系计算出上一楼层层高在钢尺上的位置。用水平仪把其读数抄到室内立柱或剪力墙上，并做好明显的标记。以此方法依次把上面的楼层都设置好。在幕墙施工安装完成之前，所有的高度标记及水平标记必须清晰完好，不能被消除破坏。另考虑到整个大楼在施工过程中位移变形，确保水平标高的准确性，用全站仪在主体结构外围进行跟踪检查。过程中的施工误差及因结构变形而造成误差，在幕墙施工允许偏差中合理分配，确保立面标高处顺畅连接。钢丝线的设定：用铅垂仪每隔4至5层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用445角钢制成，角钢一端钻有1.6至1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。测量仪器的型号及精度：索佳SET2B 全站仪测角精度2索佳PD3 铅垂仪精度1:40000DZS3-1 自动安平水准仪50米、7.5米、5米 钢卷尺测量放样误差控制标准：标高：0.000至1米线1mm；层与层之间1米线1mm；总标高0.000至楼顶层10mm。控制线：墙完成面控制线2mm；线到外控线1mm；部分通过圆心与弦长垂直内点与外点1mm；结构封闭线2mm。投点：各标准层之间点与点之间垂直度1mm。（8）测量放线质量保证措施：加强测量管理，对各施工班组进行正规的技术交底。对测量放线的质量控制：利用全站仪把长度尺寸控制在1mm内。每个步骤施工中技术员及质量员，随时关注并检查。发现问题必须立即整改。幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；应定期对幕墙的安装定位基准进行校准；对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。（9）资料汇总：技术交底记录；基线复核记录；结构检查记录；自检记录；专检记录；测量仪器年检合格证；（10）安全防护措施：进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带，在高处或临边作业必须挂安全带。电焊工作业时必须持证上岗，配备灭火器，设立专职看火人，并在焊前清理干净周围的易燃物。施工之前必须先对要用的仪器设备进行检查，以确保安全施工。对于施工中破坏的安全网要及时进行恢复。风力大于4级时不得进行室外测量。2、预埋件与结构检查偏差处理方法（1）埋件与结构的检查：在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。（2）埋件检查的记录：埋件检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表。（3）结构偏差的处理：预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：土建将偏差结构进行剔凿；将玻璃完成面向外推移；部分剔凿、部分推移。3、后置埋件施工（1）后置埋件的施工：若埋件发生偏差，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。后置埋件一般采用Q235B锚板，锚板采用相应的防腐处理。锚板通过化学锚栓与结构连接, 后置埋件到工地后首先检查是否有质量保证书、化学螺栓质保书、镀锌质保书。化学螺栓施工之前首先请监理取样，并进行化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。（2）施工准备：埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。（3）施工步骤和要求：测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查；打完孔后，分别将膨胀螺栓和化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中，再慢慢用力将螺母拧紧，促使膨胀片膨胀，与孔壁混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与结构砼连接；胀栓锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许胀栓上倾或下斜，确保胀栓有充分的锚固深度，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。胀栓锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成900角，即垂直于混凝土面。当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。4 焊接技术及方法（1）对焊条的型号及要求：它是用于全方位手工电弧焊，是低碳结构材料和不重要的中碳钢材料的焊接焊条。在使用前需要对焊条进行检查：是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象在焊接中会使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障；是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象在焊接中会使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障；焊条的表面是否出现裂纹，裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管，通风不好，受潮所致。焊条受潮后，焊条的芯很容易生锈，焊条芯生锈导致药皮裂纹，焊条应在通风良好的室内、离地面200mm以上保管；焊条药皮的偏芯：出现焊条药皮偏芯，会导致焊缝偏位，溶池偏离焊缝，达不到技术要求，为了确保焊缝的质量，最好不用；焊条头生锈：焊条头生锈就会导致焊条内部生锈，不能用于焊接；在施焊前把所需要使用的焊条放入烘干箱内，在200的恒温下烘干2小时，中碳钢焊条的烘干时间为23小时，取出后自然冷却，这样就能保证焊条在施焊过程中的质量要求。(2)焊接缺陷与预防，气孔：气孔在焊接缺陷中常见危害很大，尤其对压力容器危害最为明显，如果表面出现了气孔，焊口的内部很可能也存在。它的形成是由于焊条在施焊前没有充分烘干，药皮内部水份过大，施焊时大风也可造成焊口气孔现象。预防：在施焊前对焊缝进行清理，焊条要在200的烘干箱内进行2小时烘干，大风天气不宜在室外焊接，因为大风可把电弧吹偏，使空气进入溶池，造成多粒气孔。夹渣：在施焊前焊口清理不到位，电流与焊条直径不匹配，焊条角度不正确，液体药皮无规律流淌，都是产生夹渣的原因，尤其是对多层焊接时最容易出现。预防：焊缝在施焊前清理干净，焊接时可适当加大电流，在运条时要均匀运条，正确把握焊条与焊缝的角度，平焊时焊条与焊缝的角度为6080度为宜，在运条时在四折处少加放慢运条速度。沙眼：沙眼是在焊接过程中，焊口的某一点出现严重的锈斑，或是在用氧气开坡口时，有氧气铁没清理干净。预防：焊口的清理工作要做到位，有严重的锈斑时，用钢丝刷或沙轮机清，如果焊口深处的污物不好清理，可用氧气进行燃烧清理，使焊口彻底干净。裂纹：裂纹的出现，一般在中碳钢和高碳钢的焊接时常见。原因有：焊条的型号与母材的材质不符，电弧在60008000溶池中燃烧，强迫焊材与母材溶合，一旦湿度下降的速度加快，内部应力聚集，就容易产生裂纹。在室外施焊时，尤其是冬天、大风和冷空气，使焊缝的冷却速度加快，冷热区域分界过于明显，也会产生裂纹。预防：在施焊前要了解钢材的材质，选用和材质符的焊条，在必要时可采用焊前加温，焊后保温的措施。防止裂纹也可采用敲击法进行应力消除，确保焊接质量。咬边：咬边现象的主要原因是焊工本身的技术问题，焊工在操作全方位焊接时，立、平、横、仰的电流选择上，同样的焊条直径对焊接电流是不同的，平焊时为120左右，仰焊时为90左右。焊条对焊缝角度的不正确，也是咬边的一个重要原因。在焊接过程中，焊条的角度不是不变的，随着焊位的变化而变化。弧坑与龟裂：在焊接中弧坑是在焊接告一段落时，咬尾所产生的缺陷，有时也伴随着龟裂，原因是收弧速度过快或是电流过大造成的。预防：在收弧时焊条可在溶池中少加停留，给弧坑一个填充时间，然后再起弧，或收弧后在弧坑处再加点焊，这样可避免弧坑和弧坑龟裂现象（3）焊接工艺：在幕墙施工中，一般使用钢材的型号为a3钢（普通钢材），中碳钢、高碳钢及合金钢使用极少。焊条直径采取3.2的居多，角码与埋件的厚度不超过12mm。一般情况下不需要特殊的焊接工艺，在不同厚度的钢板进行施焊时，方法也不同，在6mm以下钢板对焊时，不用开坡口，但两工件之间的间隙为3mm。8mm以上的钢板对接时一般采用单面45坡口，或双面45坡口，坡口纯边为3mm，间隙为2mm。焊缝的宽度不小于或等于板厚尺寸，如钢板在搭接、焊接时12mm以下的钢板也不必开坡口，为使焊缝增加强度，焊缝的表面形状呈弧状。受现场