鱼丈区间单渡线二衬模板专项方案.doc

西安市地铁三号线西安市地铁三号线TJSG-1TJSG-1标工程标工程 鱼丈区间单渡线矿山法隧道鱼丈区间单渡线矿山法隧道 二衬模板专项施工方案二衬模板专项施工方案 工程名称：西安地铁三号线试验段工程名称：西安地铁三号线试验段TJSG-1TJSG-1标工程标工程 地铁里程：地铁里程：ZDK11+135.575ZDK11+135.575ZDK12+208.145ZDK12+208.145 编制：编制： 日期：日期： 复核：复核： 日期：日期： 审核：审核： 日期：日期： 审批：审批： 日期：日期： 施工单位施工单位: :中铁一局集团有限公司中铁一局集团有限公司 西安地铁三号线试验段西安地铁三号线试验段TJSG-1TJSG-1标工程项目经理部标工程项目经理部 20122012年年1111月月 目目 录录 一一 编制依据编制依据1 1 二二 工程概况工程概况1 1 三三 模板与支架系统施工设计与检算模板与支架系统施工设计与检算3 3 3.13.1 结构模板设计结构模板设计3 3.1.13.1.1 设计范围设计范围3 3.1.23.1.2 设计检算原则设计检算原则4 3.1.33.1.3 需要检算的主要内容需要检算的主要内容4 3.1.43.1.4 模板变形值的有关规定模板变形值的有关规定4 3.23.2 侧墙及拱顶模板与支架施工设计、检算侧墙及拱顶模板与支架施工设计、检算4 四四 模板与支架施工方法及技术措施模板与支架施工方法及技术措施4 4 4.4.1 1 模板施工模板施工4 五五 模板与支架施工安全模板与支架施工安全措措施施8 8 5.15.1 现场操作规范现场操作规范9 5.25.2 进入隧道要求进入隧道要求9 5.35.3 高处作业安全措施高处作业安全措施9 5.45.4 支架和脚手架工程安全措施支架和脚手架工程安全措施9 5.55.5 支架和脚手架拆除安全措施支架和脚手架拆除安全措施.11 5.65.6 模板工程安全措施模板工程安全措施.12 5.75.7 防火安全措施防火安全措施.12 六六 结构模板与支架施工质量措施结构模板与支架施工质量措施1313 6.16.1 质量方针质量方针.13 6.26.2 质量目标质量目标.13 6.36.3 质量管理体系质量管理体系.13 6.46.4 模板施工质量保证措施模板施工质量保证措施.13 七七 模板工程应急预案模板工程应急预案1515 7.17.1 事故类型和危害程度分析事故类型和危害程度分析.15 7.1.17.1.1 事故类型事故类型.15 7.1.27.1.2 危害程度分析危害程度分析.15 7.27.2 应急处置基本原则应急处置基本原则.15 7.37.3 组织机构及职责组织机构及职责.15 7.47.4 应急领导小组机构及职责应急领导小组机构及职责.16 7.57.5 预防与预警预防与预警.17 7.5.17.5.1 危险源监控危险源监控.17 7.5.27.5.2 预警行动预警行动.18 7.67.6 信息报告程序信息报告程序.19 7.6.17.6.1 报警系统及程序报警系统及程序.19 7.6.27.6.2 现场报警方式现场报警方式.19 7.77.7 应急处置应急处置.19 7.7.17.7.1 响应程序响应程序.19 7.7.27.7.2 应急行动应急行动.20 7.7.37.7.3 资源调配资源调配.20 7.7.47.7.4 应急避险应急避险.20 7.7.57.7.5 扩大应急扩大应急.20 7.87.8 处置措施处置措施.21 7.8.17.8.1 应急处置次序应急处置次序.21 7.8.27.8.2 模板坍塌应急处置措施模板坍塌应急处置措施.21 7.8.37.8.3 模板安拆挂断电线路应急处置措施模板安拆挂断电线路应急处置措施.21 7.8.47.8.4 高处坠落伤害事故应急处置措施高处坠落伤害事故应急处置措施.21 7.8.57.8.5 物体打击伤害事故应急处置措施物体打击伤害事故应急处置措施.22 7.97.9 应急物资与装备保障应急物资与装备保障.22 7.9.17.9.1 应急处置所需的物资与装备数量应急处置所需的物资与装备数量.22 7.9.27.9.2 应急物资设备的管理与维护应急物资设备的管理与维护.22 一一、编制依据、编制依据 （1） 西安市地铁三号线试验段TJSG- 1标段工程鱼化寨站土建工程的相关设计资料； （2）鱼化寨站土建工程相关合同文件、招标文件、投标文件； （3）国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准，以及西安地区 在安全文明施工等方面的规定； （4）江正荣编建筑施工计算手册，中国建筑工业出版社； （5）建筑施工手册（第四版），中国建筑工业出版社； （6）建筑结构静力计算手册（第二版），中国建筑工业出版社； （7）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204- 2002）；中国建筑工业出版社；地下铁道工程施工及验收规范（GB 50299- 1999）； （8）住建部（2009）87号文件； （8）我单位的地下工程结构方面的施工经验。 二二、工程概况、工程概况 鱼化寨站丈八北路站盾构区间，左线起始里程为ZDK12+141.075ZDK1 4+237.540,左线全长2096.465m;右线起始里程YDK12+138.875YDK14+237.540 ，右线全长2098.665m。在里程ZDK12+139.575+208.145设置一条长68.6m的 单渡线，在里程ZDK12+208.145+224.245设盾构始发井连接单渡线段及盾构 隧道段。单渡线由四个断面组成，分别为A、B、C、D四个断面。A断面为台阶 法开挖，B、C断面为CRD工法开挖，D断面为双侧壁导坑法开挖。 隧道采用复合衬砌结构，由钢格栅+喷射混凝土的初期支护与模筑混凝土的 二次衬砌构成，两次衬砌之间设柔性防水层。隧道初支采用 C25网喷混凝土，二衬采用C40模筑钢筋混凝土，抗渗等级为8级。组合模板 体系由型钢拱架、纵梁、钢管脚手架及钢模板组成。型钢拱架采用I12槽钢，用 螺栓连结成整体作背衬，纵梁采用150mm150mm方木，与钢拱架连接，以加 强组合模板的整体性。钢模板采用P3015，每段衬砌长度为各断面长度1/2左右 ，二衬仰拱部位每个断面一次性浇筑，每次浇筑部位根据断面高度预留灌注口 和工作窗。 隧道二衬结构每段分2次进行浇注，即：仰拱浇注一次，侧墙及拱顶浇注一 次。施工缝留设如下图所示： 轨面线 C30回填混凝土 隧道二衬 隧道初支 隧道二衬纵向施工缝 隧道二衬纵向施工缝 施工缝变形缝 变形缝 施工缝施工缝施工缝施工缝 施工缝 施工缝 隧道二衬施工缝及变形缝 二衬结构尺寸设计如下： 鱼丈区间左线单渡线断面形式图 图示 断面 编号 断面面积 宽高（米） 施工工法 长度 m 断面A 7.159.014 台阶法 20.5m 断面B 9.057.956 CRD法 20m 断面C 11.39.869 CRD法 16m 断面D 13.10.422 双侧壁导坑 法 12.1m 鱼丈区间断面参数表 断面类型 ABCD 断面面积 54.65m260.36m292.97m2116.97m2 断面单线 长度 左线：20.5 m 左线：20m左线：16m左线：12.1m 开挖方式台阶法CRD法CRD法 双侧壁 导坑法 初支形式 42超前小导 管、格栅钢 架750、网 喷砼 42超前小导管 、格栅钢架50 0、网喷砼 42超前小导 管、格栅钢 架500、网 喷砼 42超前小导 管、格栅钢 架500、网 喷砼 二次衬砌 C40，P8钢 筋砼，厚35 0mm C40，P8钢筋砼 ，厚400mm C40，P8钢筋 砼，厚500mm C40，P8钢筋 砼，厚600mm 三、模板与支架系统施工设计与检算三、模板与支架系统施工设计与检算 3.1 结构模板设计结构模板设计 3.1.1 设计范围设计范围 单渡线二衬结构工程包括：仰拱，侧墙及拱顶。 由于二衬仰拱采用直接在垫层上做防水层后施作结构砼，仰拱模板与支撑 形式相对简单，根据施工经验进行模板与支架施工，不必做设计检算。 本方案仅对侧墙及拱顶模板进行设计检算，确保模板与支架系统的强度、 刚度及稳定性等满足要求。 3.1.2 设计检算原则设计检算原则 （1）在满足结构受力的前提下应考虑挠度变形控制。 （2）综合考虑结构的安全性、稳定性。 （3）采取比较符合实际的力学模型进行计算。 3.1.3 需要检算的主要内容需要检算的主要内容 （1）模板与支架系统的强度和刚度检算； （2）压杆受压及稳定性检算； （3）拉杆受拉检算。 3.1.4 模板变形值的有关规定模板变形值的有关规定 为了保证结构表面的平整度，模板支架必须具有足够的刚度，验算时其变 形值不超过下列规定： （1）结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400。 （2）结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250。 （3）支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。 3.2 侧墙及拱顶模板与支架施工设计、检算侧墙及拱顶模板与支架施工设计、检算 详见单渡线矿山法隧道二衬钢管脚手架受力计算书。 脚手架示意图见附图。 四、模板与支架施工方法及技术措施四、模板与支架施工方法及技术措施 4 41 1 模板施工模板施工 4 4.1.1.1.1 底板模板施工底板模板施工 1、底板模板采用可调圆弧模板，面板厚度为6.0mm，宽度为1.2m。仰拱浇 注长度为各自断面长度。仰拱模板加固主要采用两道钢管支撑，调节丝杠丝扣 可以调节模板净空，模板下口采用20钢筋固定，防止在浇注过程中跑模，每1 .5m布置两根。 可调模板示意图可调模板示意图 2、模板支立前要清理干净，并涂刷隔离剂，铺设要牢固平整，接缝严密不 漏浆，相邻两块模板接缝高低差不要大于2mm，支架连接系统牢固稳定。 3、混凝土浇注前要检查模板情况，主要检查模板净空和标高，模板净空主 要检查模板上下口宽度，标高主要检查模板上下口高度，模板平面平面位置允 许偏差为10mm。 在仰拱防水层铺设完成及仰拱钢筋绑扎完毕后，即可进行仰拱及小边墙二 衬立模和灌注C40P8防水砼，小边墙模板采用定型钢模。小边墙模板每节之间 采用螺栓连接，中间设置两层可调试对口撑，对口撑两端丝杆可调范围不小于1 0cm，模板底端与钢模底角预埋钢筋焊接牢固。对口撑钢管上每30cm设置一30 mm孔洞，模板支立时，采用16钢筋纵向连结成一个总体。砼浇注时，先从两 1000 1200 1000 加板示意 可调丝杠 厚厚厚厚6mm厚厚厚 厚厚厚厚6mm厚厚厚 侧边墙上口进行对称分层灌注，直到浇满，振捣时采用插入式振动器进行振捣, 直到砼表面泛浆不冒气泡为止。模板以下部位仰拱砼采用人工修整圆顺。小边 墙砼浇筑高度为设计轨面上30cm，小边墙拆模后，保证与侧墙角模板有30cm的 搭接长度。 4 4.1.2.1.2 侧墙侧墙墙模板施工墙模板施工 大断面侧墙混凝土施工采用组合钢模板槽钢钢架体系，满堂脚手架进行 支撑。区间隧道标准断面模板支立及加固 1、组合模板支撑体系 组合模板体系由型钢拱架、纵梁、钢管脚手架及钢模板组成。型钢拱架采 用I12槽钢，用螺栓连结成整体作背衬，纵梁采用150mm150mm方木，与钢拱架 连接，以加强组合模板的整体性。钢模板采用P3015，每段衬砌长度为各断面长 度1/2左右，二衬仰拱部位每个断面一次性浇筑，每次浇筑部位根据断面高度预 留灌注口和工作窗。脚手架采用483.5、Q235钢管，钢管连接采用一字型扣 件进行连接，立杆横距立杆纵距横杆步距为0.6m0.75m0.8m，立杆顶部 采用型可调顶托，为保证可靠的支撑和受力，在施工中顶托丝距不大于200mm。 脚手架搭设至隧道横向中心线以上2.5m时，即满铺脚手板，四周设不低于1 .2m高的防护栏杆，形成边墙混凝土施工的操作平台。待边墙混凝土浇注完成后 ，再拆除栏杆继续搭设至隧道拱顶，作为拱部混凝土施工的模板支撑体系。 边墙模板支撑加固体系图边墙模板支撑加固体系图 3015组合钢模版 16工钢拱架 150*150方木 底板混凝土 回填C30混凝土 满铺脚手板 1.2m高防护栏杆 轨面线 回填线 C30回填混凝土 隧道二衬 隧道初支 钢模板 槽钢支撑 48钢管 150150方木 48钢管、t=3.5 拱部模板支撑加固体系图拱部模板支撑加固体系图 2、脚手架架立方法及顺序 设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将扫地杆与立杆连接安 装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑。立杆采用种 不同长度立杆相互交错、参差布置，以避免立杆接头处于同一水平面上，脚手 架接头采用接头卡连接，剪刀撑与立杆和横杆同步搭设。 3、脚手架搭设构造要求 1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距 底座上皮150mm处。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的 立杆上。 2）立杆伸出顶层横向水平杆的长度不得超过200mm，顶托丝杆长度不超过2 00mm。 3）立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣 件连接。对接、搭接应符合下列规定： （1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步 内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm； 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； （2） 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘 至杆端距离不应小于100mm。 4）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 5）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至 顶连续设置； 6）模板支架两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平 剪刀撑； 7）脚手架在搭设过程中，根据现场施工进度及施工条件脚手架形式要随之 改变，与盾构掘进同时施工时可能要搭设门式脚手架。门式脚手架采用型钢加 工，架设方式与钢管脚手架步距规格相同，型钢搭接方式为焊接，保证脚手架 搭设及使用安全。 4、仰拱小边墙处脚手架及模板施工方法 1）脚手架局部位置要支撑在仰拱边墙上，在已浇筑好的变墙上植入25钢 筋，小边墙处脚手架钢管与之焊接，保证钢管脚手架在此处搭设稳固不会出现 下滑现象，满足脚手架的稳定性。 2）侧墙拱脚模板能够与仰拱小边墙紧贴，保证在浇筑混凝土过程中模板不 出现上浮及涨模现象，在已浇筑成型的仰拱边墙上距浇筑面下150mm处沿隧道纵 向植入16钢筋，将侧墙模板与之焊接固定保证混凝土浇筑过程中模板安全。 3）在仰拱小边墙位置增加扫地杆，在原有的脚手架间距中增加辅助横向支 撑杆用扣件连接，增加小边墙处模板的稳定性，满足脚手架的整体受力。 4 4.1.3.1.3 模板支撑体系的计算模板支撑体系的计算 1、计算依据 1）钢管截面特征： 规格（mm）48*3.5惯性矩I（mm4）12.19*104 单位重量(kg/m)3.84抵抗矩(mm3)5.08*103 截面积A(mm2)489回转半径i(mm)15.8 抗弯、抗压容许应力N/mm2205 容许长细比210 2）脚手架的特性：立杆纵距：0.5m；立杆横距：0.6m；横杆步距：0.8m。 脚手架底部支撑在已浇注完成的C30回填混凝土上，承载力完全能够满足要 求，可不考虑基础承载力的计算。 2组合模板支撑体系技术要求： 1）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉现象 。 2）模板安装前必须经过正确放样，检查无误后再立模。 3）使用尺寸合格的模板，模板表面清理干净，涂刷好脱模剂。模板拼缝应 平整严密，不得漏浆。 4）模板安装好后，必须复核中线及标高是否正确，及时报验。立模过程中 安排专职质检技术人员对模板进行检查，严格检查模板中线、标高及净空是否 满足设计断面的要求。 5）各部分的允许误差 拱部标高允许偏差：+10mm，-0； 与线路中线偏差：10mm； 净空尺寸允许偏差：+20mm，-0mm。 五、模板与支架施工安全措施五、模板与支架施工安全措施 5.1 现场操作规范现场操作规范 坚持预防为主、措施到位的原则，严格按照设计和相关安全规范进行现场 操作。施工中应密切注意以下问题： （1）施工现场需配备专门的安全员和调度员，负责指挥检查现场施工的安 全问题，维护现场秩序尤其是交通秩序。 （2）所有进入施工现场的人员戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品， 和安全带等安全工具。配备必要的安全劳保用品，高处作业时拉好安全网，系 好安全带，并合理安排工班交替，杜绝疲劳作业。 （3）严禁酒后作业；严禁身体条件不适合的人员参与施工。 （4）所有人员坚持持证上岗；施工场地禁止非作业人员进入。 （5）如果需要夜间施工，应提前做好照明准备。 （6）支架的搭设必须严格按照设计进行。施工前对杆件质量和支架结构进 行检查，重点是结合部是否精确定位，准确对中。检查合格后方可作业。 （7）施工过程中随时监测梁端挠度及立杆稳定情况，并做好应急准备。 5.2 进入隧道要求进入隧道要求 （1）进入隧道施工的人员上下通行由斜道或扶梯上下，不攀登模板、支架和脚 手架、或绳索上下，并作好“三保”、“四口”等防护措施的管理。 （2）施工作业搭设的扶梯、工作台、支架和脚手架、护身栏、安全网等，牢固 可靠，并经验收合格后方可使用。架子工程应符合建筑施工高处作业安全技 术规范(JGJ80- 90)和建筑安装工人安全技术操作规程(1980.5.20)规定要求。 （3）施工中，采用防护网、围拦进行安全防护，防高处坠物伤人。 5.3 高处作业安全措施高处作业安全措施 （1）从事高处作业要定期进行体检，不适于高处作业的禁止其作业。 （2）高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 （3）高处作业用材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物件，禁 止抛掷。 （4）梯子不得缺档，不得垫高使用。 （5）没有安全防护设施，禁止在支架和脚手架，挑架上行走，高处作业应与地 面联系专人负责。 5.4 支架和脚手架工程安全措施支架和脚手架工程安全措施 （1）钢管支架和脚手架的立柱钢管加垫座，用坚实的厚木块垫好。 （2）支架和脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0. 5%，其中立柱不得超过1%。承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合 格材料。 （3）走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺 板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米,上人斜 桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。 （4）采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别 使用。 （5）支架搭设分段完成后，经验收合格后方可使用，并按规定办理验收手 续。 （6）凡参加搭设支架和脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。 （7）凡参加搭、拆支架和脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬 空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严 禁酒后作业。 （8）拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清 除干净后拆除。 （9）拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下来的螺栓要放 入工具袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开 ，不允许在同一线上操作，短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下， 停台装料时要打信号降落，严禁从高处抛掷料具落地。 （10）拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架 前会同工地负责人制定拆卸防范措施。 （11）脚手架立杆应采用不同长度的杆件进行错头连接，底部横杆（扫地 杆）严禁拆除。 （12）剪刀撑用的斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离宜1 50mm；当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接，扣接点应牢固， 且斜杆宜设置成八字形，斜杆水平倾角宜在4560之间，纵向斜杆间距可 间隔12跨。 （13）平放在横杆上的脚手板，必须与脚手架连接牢靠，可适当加设间横 杆，脚手板探头长度应小于150mm。 （14）最外排脚手架必须设置联通的纵、横向剪刀撑，使支架体系闭合。 （15）构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清 点好数量备用。脚手架堆放场地排水应畅通，不得有积水。 （16）拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。拆 除的构配件应人工传递到地面，严禁抛掷。拆除的构配件应分类堆放，以便于 运输、维护和保管。 （17）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上 集中堆放模板、钢筋等物料。遇雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除 作业。 5.5 支架和脚手架拆除安全措施支架和脚手架拆除安全措施 （1）拆除支架和脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中 精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。 （2）正确穿戴好个人防护用品，脚穿软底鞋。拆除挑架等危险部位挂安全 带。 （3）拆除支架和脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人 监护，禁人入内。 （4）严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。 （5）拆除的支架和脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用 绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人。 （6）拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清 楚。 （7）拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段 落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。 （8）支架和脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支 垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零 星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。 （9）弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修 复的应集中报废处理。 （10）辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或 扶梯，不准攀登支架和脚手架杆上下。 5.6 模板工程安全措施模板工程安全措施 混凝土结构的模板工程是混凝土成型施工中的一个组成部分。模板按材料 可分为木模板、钢木模板、钢模板等。模板工程的安全技术措施有： （1）工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用 绳链系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑 落。 （2）安装与拆除5米以上的模板，应搭设支架和脚手架，并设防护栏杆，禁止 在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。 （3）不得在支架和脚手架上堆入大批模板等材料。 （4）高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。高处拆模时 ，应有专人指挥，并在下面标出工作区。 （5）支撑、牵杠等不得搭在支架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1. 8米以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆 模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。 （6）拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免伤人。 （7）模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中 ，应在模板拆除后随即将洞口盖好。 5.7 防火安全措施防火安全措施 （1）模板方木现场摆放整齐并远离电焊机等设备。 （2）电焊时，焊机应有良好的接她线，其电焊线应牢固接在焊件上，不得 串迦其它设备，并保证线路绝缘良好后方可作业；气割时，应将乙炔、氧气瓶 分开7米以上，两瓶距离割焊点10米以上，检查气路质量并与焊枪，气瓶连接是 否良好，气瓶应直立捆绑固定物体上，严禁电焊线路与割管路交叉作业。容器 内动火间歇时，应将焊枪拿出容器外。 （3）高空作业禁止火花飞溅，应用石棉被等阻燃物围遮。遇到五级以上风 力时，应停止作业。 （4）动火前及动火中应和相关生产岗位加强联系，遇到动火周围条件发生 变化时，应立即停止动火并制定相应的动火安全措施。 （5）动火操作人在动火前，须认真检查动火现场，熟悉动火安全措施和作 业环境，若发现安全隐患或动火防护措施不到位，有权拒绝动火作业。 （6）动火看护人应由责任心强，懂工艺、懂消防的人员担任，发现安全隐 患，立即通知动火操作人停止动火作业。 （7）发生火灾先判明起火部位、燃烧的物质，并迅速报警。 （8）在消防队到达之前，灭火人员可以采取断开电源，撤离周围的易燃易 爆物品的办法控制火势蔓延，根据起火物质，使用相关的灭火工具。 （9）灭火现场要专人统一指挥防止混乱，灭火过程中应防止中毒、倒塌、 坠落等事故发生。 六、结构模板与支架施工质量措施六、结构模板与支架施工质量措施 6.1 质量方针质量方针 以人为本，遵法守规，科学管理，精心组织，确保产品让业主及政府满意、环 境让社会满意、职业健康安全让员工满意。并通过不断创新与追求，持续改进 质量、环境、职业健康安全“三位一体”管理体系的有效性。 6.2 质量目标质量目标 合格率100%，优良率85%以上。把本工程建成优质工程，争创国优。 6.3 质量管理体系质量管理体系 本工程中，为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，项目 经理部成立质量领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长，成员由质量、 施工、技术、物资、计划、财务等部门负责人及各作业班长组成，组织创优管 理工作。其中：项目经理对本段工程质量承担主要责任，严格实行工程质量终 身负责制。定期质量检查，召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况 ，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深 入开展。 6.4 模板施工质量保证措施模板施工质量保证措施 （1）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等 现象。对超重、大体积混凝土施工时模板支撑刚度进行施工设计计算。 （2）模板拼缝平整严密，模板拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆，模内必须 干净。 （3）模板安装前，经过正确放样，检查无误后才能立模安装。 （4）顶板(中板)结构支立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量，以确保净空和 限界要求。侧墙模板采用大模板，模板拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。 （5）为减少混凝土在浇注过程中对模板的过大冲击造成爆傍，要在浇注口设一 斜槽让混凝土沿壁边滑落，且必须间隔一定时间移动泵管口及斜槽位置，均匀 浇注，以最大限度减少混凝土对侧壁模板的冲击。 （6）所有钢管、碗扣件和调节杆搭设前，必须先进行检查。对因施工时间长久 而存在裂纹、截面削弱或局部变形等以致影响正常使用的钢管禁止使用，钢管 方木进场后需进行外观及尺寸规格检验，可使用卡尺及钢尺进行检验，经检验 合格后方可使用。计算时也考虑了杆件的锈蚀与缺陷因素的影响。 （7）本工程墙壁较厚，且模板采用斜撑方法，不用拉杆，因此在混凝土浇注时 必须用两台泵，左右侧壁对称进行，高差不超过1m，为减少对侧壁的压力，需 控制浇注速度，一般为0.7m/h。 （8）在制作安装模板时，应特别注意模板接缝必须严密，接缝处须用胶纸粘贴 。保证位置、垂直度和几何尺寸轴线准确，因此模板安装后，应再认真复核和 加固。浇注混凝土前，要湿透模板。 （9）拉通线全过程监控，一般拉上中下三道通线，墙模安装后全面检查纠正， 浇注混凝土时随时检查校正。 （10）拆模板时应用铁撬先拆出小模，然后用木楔楔入，使模板与混凝土表面 脱离，再用铁撬撬模。 （11）预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。 （12）模板体系安装好后，满足设计要求的几何尺寸，且具有足够强度、刚度 和稳定性。 （13）模板与混凝土的接触面涂隔离剂。 （14）壁板安装好后表面要平整，接缝不至于漏浆，对于过大的接缝要用胶纸 粘贴。 （15）模板安装过程中加强质安检查，对垂直度、平整度控制严格把关，对角 预留孔认真埋设，不能漏埋。 （16）侧壁模板拆模时，侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整 时，方可拆除。 （17）为保证支架体系安全，混凝土浇注时必须采取两边墙对称浇注的方 案，且高差最大不能超过1m，混凝土浇注速度不大于0.7m/h。 七、模板工程应急预案七、模板工程应急预案 7.1 事故类型和危害程度分析事故类型和危害程度分析 7.1.1 事故类型事故类型 在模板的施工过程中可能出现的事故类型主要有：模板支撑系统坍塌、模 板吊装造成的起重伤害、模板堆放不当引起倾翻、模板配件高空坠落造成的物 体打击、操作人员高处坠落等伤害事故。 7.1.2 危害程度分析危害程度分析 模板施工发生事故危害程度极大，模板支撑系统坍塌、模板的高空坠落、 模板堆放倾翻等，容易造成群死群伤的重大恶性事故，模板配件坠落引起的物 体打击、操作人员高处坠落，很容易造成人身伤害事故。 7.2 应急处置基本原则应急处置基本原则 （1）坚持“以人为本，预防为主”的原则； （2）坚持“保护人员优先，保护环境优先”的原则； （3）坚持“统一领导，紧急处置，快速反应，分级负责，协调一致、消除 危险”的原则； （4）坚持“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 7.3 组织机构及职责组织机构及职责 此危险性较大模板工程施工前成立了专门的应急领导小组，来确保发生意 外事故时能有序的应急指挥。 应急领导小组组成架构如下： 组长：项目经理 张新义 副组长：项目副经理 杨永成 总工 ：梁西军 施技部部长：蒋国军安质部部长：淡拥军物设部部长：冯忠综合部长：薛亮 各施工班组 应急小组架构图应急小组架构图 7.4 应急领导小组机构及职责应急领导小组机构及职责 （1）应急指挥机构组成 总指挥：项目经理 副总指挥：主管生产（安全）副总经理、总工程师 为使现场有序，行动有效，下设了四个小组。 通讯联络组 组长：综合办公室负责人 成员：综合办公室及项目部保卫部门 技术处理组 组长：总工程师 成员单位：施工技术部门、物资设备部门 抢险抢救组 组长：主管生产副总经理 成员单位：安全质量管理部门、财务部门 医疗救护组 组长：卫生所负责人 成员单位：安质部、工会 （2）应急指挥机构成员及小组职责 1）总指挥职责：发布或解除启动应急救援预案，指挥应急救援。 2）副总指挥职责：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，协调各应急 小组及成员的具体行动，并实施决策。 3）通讯联络组职责 确保与总指挥或副总指挥以及外部联系畅通、内外信息反馈迅速； 保持通讯设施和设备处于良好状态； 负责组织对事发现场的拍照、摄像工作；负责对新闻媒体的信息发布和 报道；事故扩大应急后，负责向周边居民、社区的对外信息公告。 4）技术支持组职责 提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。 全体施工人员 绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险 救援信息资料。 负责应急过程的记录与整理及对外联络； 5）抢险抢救组职责 实施抢险抢救的应急方案和措施，并不断加以改进。 寻找受害者并转移至安全地带。 在事故有可能扩大进行抢险抢救或救援时，高度注意避免意外伤害。 抢险抢救或救援结束后，直接报告总指挥或副总指挥，并对结果进行复 查和评估。 6）医疗救治组职责 在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎 止血、防止受伤部位受污染等)； 使重度受害者优先得到外部救援机构的救护； 协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者； 在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。 7.5 预防与预警预防与预警 7.5.1 危险源监控危险源监控 由专业工程技术人员进行技术交底，专职安全员负责监督检查，从模板加 工制作、堆放、安装、拆除及维护等环节进行全面的监控，严格执行“三检制 ”，将事故隐患消灭在萌芽状态。 表表7.5.1-1危险源预防控制措施危险源预防控制措施 序 号 危 险 作业可能导致的事故预防控制措施 1 支撑系统搭设不 规范 坍 塌 1必须编制模板施工方案，方案中包括模 板支撑设计计算书，且必须经过上级部门审 批后方可施工。 2进场的支撑杆件必须为合格品。 2模板吊装不规范起重伤害 1吊装司机和信号工必须持证上岗； 2吊装区域设置禁戒线，严禁人员进入； 3经常检查吊索具，保持安全有效； 4严禁在大雨、大雾和六级以上强风的天 气作业。 3 高处支拆模防护 缺陷 高处坠落 1高空作业人员必须佩带安全； 2脚手架平面采取铺平板或平挂安全网等 防护措施； 3工人操作规范，不得猛拉猛撬。 4 拆模操作或防护 不当 物体打击 严格按规范操作，严禁猛撬硬砸，大面积撬 落，不得留下松动或悬挂模板。 5 模板及配件使用 不当 物体打击 1脚手架及结构临边严禁堆放物料； 2脚手架要封闭密实； 3斧头、锤子等工具要放入工具袋内。 6 安拆操作不当挂 断或压断电线电 缆 触 电 1现场电线电缆布设规范； 2安拆模板时要注意现场电线电缆的位置 。 7模板堆放不规范倾 翻 1模板堆放场地平整、坚实； 2模板堆放应分散堆放； 3模板堆放高度要严格控制。 8模板搬运违章 物体打击轻拿慢放，规范作业，注意安全。 7.5.2 预警行动预警行动 （1）预警条件 在支撑系统失稳倾斜、模板或连接件滑落、固定模板的杆件失效断裂、安 拆操作严重违反程序、接近和接触带电线路等条件下，立即实施预警。 （2）预警信息的发布 施工现场任何人只要发现事故或可能导致事故发生的险情后，都要立即以 最快捷的方式，如运用固定电话、手机或口头等形式发出警报，通知项目负责 人、安质员和现场所有施工作业人员实施避险。 （3）预警行动 项目负责人、安质员接到预警信息后，立即组织现场作业人员避险，在条 件允许的情况下，尽量采取办法切断“事故危险源”，密切关注事态发展状态 和趋势，同时由项目负责人上报公司应急救援指挥部，启动公司应急救援预案 ，并按照预案做好应急准备工作。在应急救援指挥机构的统一领导下，根据事 故险情，编制事故灾害防治方案，明确防范的对象、范围，提出防治措施，确 定防治责任人。事故险情有可能涉及伤害到周边群众和社区时，经公司或上一 作业人员发现问题 项目部应急组织 作业队长、调度 组员 应急总指挥 指挥部办公 室 副总指挥 外援组织 现场救援、解决问题 级应急救援指挥机构核实后，由项目部派专人分头立即向周边群众和社区通告 ，并向当地政府以电话方式报警，以便做好人员疏散避险。对可能引起重特大 安全事故的险情，经公司应急救援指挥机构核实后，应当在发现险情后2小时内 报告集团公司应急救援指挥部和工程所在地人民政府。 7.6 信息报告程序信息报告程序 7.6.1 报警系统及程序报警系统及程序 （1）事故发生后或有可能发生事故时，目击者有责任和义务立即报告施工 现场负责人； （2） 施工现场负责人调查掌握情况后，及时向项目应急救援指挥机构报告； （3）应急救援指挥机构接到事故或预警信息后，由安全质量管理部向项目 主管领导汇报，并通报应急救援指挥部总指挥长、副总指挥长、各成员部门及 应急工作组负责人； （4）报警网络 7.6.2 现场报警方式现场报警方式 （1）施工现场发生任何安全生产事故,首先拨打应急救援指挥中心值班电 话。 （2）施工现场发生火灾事故时,同时拨打火警电话:119。 （3）事故现场如有人员伤亡时,同时拨打急救中心电话:120。 （4）施工现场以电话方式报告后，随后用书面材料以传真或电子邮件的方 式报告公司应急救援指挥中心。 7.7 应急处置应急处置 7.7.1 响应程序响应程序 （1）当施工现场发生无法或不易控制的模板工程安全生产事故时，启动专 项应急预案。应急救援指挥中心接到事故报告后，经对事故严重程度核实后， 判断是否有能力组织救援。 （2）如有能力组织救援，及时启动专项应急救援预案，否则立即向公司报 告。 （3）应急救援指挥中心通知应急指挥人员和工作组，停止手头一切工作， 立即到位，通报事故情况，按照各职能小组分工组织救援。 7.7.2 应急行动应急行动 （1）指挥人员到达现场后，立即了解现场事故情况，划定安全和危险区域 ，设立标志，实行现场保护，安全警戒，疏导车流，保障救援道路的畅通，维 护好现场秩序。 （2）按本预案规定职责明确各应急工作组救援任务,组织救援。 （3）对事故现场进行调查取证，因抢救人员、防止事态扩大、恢复生产及 疏通交通等原因，需要移动现场物件的，应当做好标志，采取拍照、摄像、绘 图等方法详细记录事故现场原貌，妥善保存现场重要痕迹、物证。 7.7.3 资源调配资源调配 组织抢险救援队伍,调配应急救援物资、装备、器材、药品、医疗器械、抢 险车辆等物资，为应