高速公路平洛河7号大桥箱梁安装开工报告.doc

成武高速公路CW5合同段平洛河7号大桥箱梁安装开工报告浙江金筑交通建设有限公司成武高速公路CW5合同段项目部二一二年三月目 录第一章 工程概况1第二章 施工基本条件1第三章 施工方案及工艺流程1第四章 详细施工方法3第五章 梁板安装顺序 6第六章 施工控制要点 6第七章 施工组织和部署8第八章 质量管理措施 10第九章 安全保证措施 14第十章 梁板安装安全及技术交底 18箱梁安装施工方案一、工程概况平洛河7号大桥位于康县平洛镇上龙坝村西，大桥斜跨平洛河，桥梁起点桩号K23+437，终点K23+603，桥梁全长166m。桥梁上部结构形式为装配式预应力箱梁，共计20米预应力砼连续箱梁64片。二、施工基本条件1、水准、导线控制网布设已完成，支座测量放样工作已具备梁板安装的要求；2、用于架梁的施工场地已平整，施工现场布置已完成；3、投入本工程施工的工程管理、技术、生产人员及其他有关人员已到位；4、投入本工程的施工机械设备、工程所需的各类材料等已到位，并按规范要求进行了抽样检查和试验；5、下部结构4-8#墩台及支座垫石已施工完成；6、预制场已浇筑5-8#墩4孔预应力砼连续箱梁，余下箱梁正在施工中；综上所述，本工程施工准备工作已基本结束，具备开工条件，现上报拟定的安装方案申请开工。三、施工方案及工艺流程20米边跨边梁重量为56吨，高度1.2米，宽度中梁2.4米、边梁2.85米，我部箱梁安装采用公司新购JQG150-40型双向步履式架桥机进行安装，起吊额定重量达到了150吨、额定架梁跨径为40米，因此完全能满足20米箱梁架设要求。JQG150-40型双向步履式架桥机主要性能参数最大架梁跨度（m）40额定起重量（t）275小车运行速度（m/min）2.07整机工作级别A3桁车运行速度（m/min）2.07最大适应纵坡（%）4最大适应交角（。）45最大适应横坡（%）2起升高度（m）8.5起升速度（m/min）1.25电源种类380V50HZ轨道型号P43整机跨孔方式三支点倍率2-26液压最大顶升力（KN）800整机总装功率（KW）97理论作业效率（h/片）0.5-1.2整机总重量（t）148箱梁安装从平洛河7号大桥8#台往0#台方向架设，预制场由2台80T龙门吊吊装到炮车上，再由炮车运输至架桥机下，然后进行喂梁，最后由架桥机完成梁板安装工作。箱梁安装工艺流程图场地准备 铺设轨道 梁板预制架桥机拼装及试用运行 Y大门吊移梁架桥机空载运行 拖梁炮车运梁喂梁 架桥机移梁到位 支座安装落梁完成第一孔梁的架设 铺设延伸轨道逐孔架梁 完成安装立柱砼施工四、详细施工方法1、场地准备架桥机在平洛河7号大桥8#台桥头桥头路基场地上完成拼装。2、架桥机拼装架桥机拼装程序为：测量定位平衡对称拼装两侧主桁梁安装前后联系框架、临时支撑安装前、中、后支腿及中、后顶高支腿铺设纵向轨道安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源检查调试初步运行。、左、右主梁及导梁拼装，用临时支架对称平衡拼装左、右主梁及导梁，控制主梁中心距。、安装前、后临时框架及临时斜撑。、安装中支腿及顶高支腿，初次安装中支腿时，中支腿可放在桥台位置，根据梁的高度和桥梁坡度调准中支腿高度，然后将两侧中支腿横向连在一起。 、安装顶高支腿。 、起吊天车的吊装就位。、液压系统的安装和调试。、电气系统的安装与调试。3、架桥机试运行架桥机拼装结束后，要进行一次全面检查： 、检查各连接部位是否连接牢固 、检查电气接线是否正确、检查液压系统各部位是否有漏油现象、检查各机械及结构部位是否有卡滞现象、检查各转动部位润滑情况、检查油箱内油是否满足规定要求，并试运行液压系统。检查各部尺寸正确，各系统的运行正常，然后试运行。将两起吊天车后退至架桥机后部，将主梁前支腿收起，测量导梁前端高度，考虑架桥机悬臂扰度，看是否满足过前端墩帽要求。4、架桥机的纵向空载前移就位架桥机纵向移动时，两起吊天车运行到架桥机后部作配重，用木契塞住行走轮，有下坡时必须用钢丝绳作保护，以防架桥机纵向运行时起吊天车失稳。架桥机空载前移分两步完成：（1）、 利用中支腿上的驱动机构及运梁平车的动力驱动架桥机主梁纵移至导梁前支腿就位于前墩帽位置，通过导梁前支腿千斤顶起顶，调整导梁和主梁水平，主梁前支腿通过吊挂装置运行至前墩帽预定位置处，下落行走箱及钢轨（前支腿可以带钢轨），调整至要求高度，将前支腿与墩帽联结牢固。（2）、 收起导梁前支腿，依靠中支腿上的驱动机构和运梁平车的动力继续驱动主梁纵移至工作位置，然后，必须将前支腿上部与主梁下弦联结牢固，中支腿与主梁下弦联结牢固，此时架桥机完成了主梁的空载纵移。架桥机纵向运行就位结束后，必须进行一次全面的安全检查。螺栓、销子连接是否牢固；电气线路是否正确；电线有无破损与挤压；液压系统是否正常等。架桥机要进行空载试运行检验，特别横向运行前检查铺轨情况。清理横移轨道两侧杂物，然后架桥机在横移轨道上试运行两次，检查架桥机在轨道上的行走情况，看是否有啃沿现象，如有及时处理。架桥机运转情况正常后，才能进行混凝土箱梁的安装作业。5、支座安装应检查支座的技术指标，规格尺寸是否符合图纸要求，并应符合公路桥梁板式橡胶支座（JTK4规定）橡胶支座水平安装并且与上下部结构间必须接触紧密，不得出现空隙，避免支座发生偏歪均匀受力。临时支座采用灌砂筒，砂子采用干燥、细腻的黄砂，铁筒要求坚固、牢靠，筒顶受力件采用预制混凝土块，保证拆除临时支座时均匀、平衡。梁板架设前先施工支座，支座安装前应逐一检查其标高，符合设计规范要求后，在支座上用墨线弹出梁中心线，然后检查梁跨是否符合设计要求。6、喂梁用拖梁炮车运梁，龙门吊将梁板吊至拖梁炮车上，再由拖梁炮车将梁板运至架桥机位置。7、落梁喂梁完成后，将梁运至架桥机前跨位置，再横向移动架桥机，将梁运至待架梁板支座的上方，使梁体中心线与支座中心线对正，然后落梁就位。梁体就位后用锤球吊线法检查梁体安装垂直度，合格后再架设第二片梁。8、架桥机前移第一孔梁的架设完成后，对架桥机进行检查，确认无故障后，将中、后顶高支腿顶起，中、后行走箱由横向转为纵向，中、后顶高支腿下落使行走箱落至纵向轨道上，两起吊小车退至后支腿附近，收起前支腿，铺设延伸轨道，架桥机前移就位，开始架设下一孔梁。五、梁板安装顺序本桥小箱梁安装充分利用TQG150/40步履式公路架桥机主梁净空达4米以上的优点，梁板架设顺序采用先架设中梁即2号，3号梁，然后再架设边梁1号，4号梁的顺序。梁板安装后相邻两片梁的湿接缝钢筋及横隔梁钢筋及时进行连接，以增强梁板的稳定性，外侧边板就位后与相邻中梁进行钢筋联接前须用圆木进行临时支撑。六、施工控制要点1、架桥机安装时：、架桥机拼装位置要选择好，不得有架桥机纵横移动的障碍，架桥机中支腿尽量处于已安装的端部梁肋位置、架桥机各节桁架间采用栓接，栓杆使用前要仔细检查其质量、架桥机顶升时支腿处要支垫较大刚度的分配梁，以免过大的集中力将桥面板损坏。、架桥机拼装后将轨道端部的止滑块安装牢固，方可进行纵横移运行，以便安全。、该桥为斜角桥，因此架桥机前、中支腿行走轮位置要前后错开，其间距可根据斜交角计算，以便支腿轮可在同一轨道上运行。、架桥机工作前，应调整前、中支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度小于1。2、架桥机吊装和纵横移动时: 、为了保证安全，架桥机纵向移动前，必须依次对前、中、后支腿进行陆续临时顶升，把各支腿从横向轨道移到纵向轨道，要求两个千 斤顶对一个支腿同时顶升，并同时收起。、架桥机跨墩纵向横移时，必须空载并将前支腿及附属构件拆卸，以减轻前支腿的重量，两幅架运行到后支腿后面作配重，并作临时固定，以防架桥机纵向运行时失稳。纵向移动过程中应随时测量架桥机前端的下扰度，确保在允许的安全范围内。、架桥机支腿顶高时要在已安装的梁腹中心线上操作，如不在梁腹中心线上，可铺设钢横梁把受力传到腹板上，中支腿横移轨道不能压翼板，前后横移轨道可满垫方木。、对于各支腿轨道，尤其是前支腿横移轨道的吊装，宜采取在架桥机主桁架上装临时小扒杆吊运和人工配合安装的方法。、由于该工程的双幅桥面都有4的坡度，因而架桥机横移轨道宜用铁墩与枕木调平，并在轨道两侧设置可靠的止滑块，以确保架桥机横移安全。、架桥机纵向横移到位后，进行较全面的安全检查，如螺栓与销子的连接是否牢固、钢丝绳接头及电气路是否正确、电线有否破损和挤压、液压系统是否正常、轨道接头是否平顺，支垫是否平稳和轨距尺寸是否正确等，并进行空载试运正常，才能进行架梁吊装作业。、架桥机纵向横移要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。且纵坡要小于4，不满足时应调准轨道至此要求。、安装箱梁有上下坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。架桥机后部必须用卷扬机牵引保护，运梁平车行走轮处要有锲块作保护。、架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保箱梁安装顺利。、架桥机两起吊天车携带箱梁纵向运行时，前支腿上部必须与主梁下旋锚固；中支腿上部也同时与主梁下旋锚固。、起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行，提升结束后必须使箱梁稳定后，再启动起吊天车行走机构使天车携梁平稳前移。、安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。运梁车不允许在运行时变速。七、施工组织和部署1、劳动力的安排、投入平洛河7号大桥安装的人员具有丰富的类似桥梁安装施工经验；项目部对本桥梁安装进行全方面的管理。项目负责人：邬兴祥 安全负责人：陈兴华技术负责人：沈坚强 质检负责人：祝奉斌施工负责人：董振勇 试验负责人：忻满云现场负责人：方宏志 现场安全员：马银熠 现场质检员：陈喜晖、马辉 现场技术员：王红丹 、投入本桥梁安装施工人员名单序号工种 职务姓名或数量进场时间1起重安装组长（兼指挥）吴成长2011.102架桥机司机鲍红星2012.23汽车运输司机霍建民2012.24起重工李敏华、吴小杰2011.105电工张毅荣2011.106技术员王红丹2011.107安全员马银熠2011.22、机械设备安排序号机械设备名称型号规格数量1步履式公路架桥机JQG150/401台2汽车运输车斯太尔王2台3起吊设备QM80-5型门吊2台4电焊机BXL5003台5卷扬机40吨2台3 、施工时间安排我部梁板安装计划从2012年3月10日开始架梁、2012年4月10日完成全部64片梁板的安装工作。具体梁板安装计划见下表：安装序号计划安装位置计划安装时间计划安装数量备注3.4-3.9准备工作1第8孔3.10-3.1282第7孔3.13-3.1583第6孔3.16-3.1884第5孔3.19-3.2185第4孔3.22-3.2486第3孔3.25-3.2787第2孔3.29-3.3188第1孔4.1-4.384.5-4.10架桥机往平洛河6号桥移位八、质量管理措施一、工程质量保证制度（一）、质量管理组织机构与管理体系质量管理领导小组组 长：项目经理副组长：总工程师、质检部部长质检部具体负责各施工队质检员各施工班负责人各施工班质检员质量管理组织机构图质量管理组织机构见图：1、项目经理部下设质检科，负责本工程所有工程的全部质量管理工作，各施工队设质检员，负责本标段全部工程的质量管理工作。2、在总工程师和各施工队负责人的领导下，由质检科、员专职负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。3、质检科每旬组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。4、施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。5、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。6、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。（二）、自检制度1、开工前检查在本工程工程开工前，组织进行工前检查。（1）、设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要。（2）、施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求。（3）、各项技术交底工作已经掌握运用，特殊作业、关键工序有作业指导书。（4）、采用的新技术、机具设备、原材料保证工程质量需要。（5）、施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。2、施工过程中检查在本工程的施工过程中，为确保施工质量，建立严密的质量检查制度。（1）、施工测量及放线正确，精度要达到要求。（2）、按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准。（3）、施工原始记录填写完善，记载真实。（4）、有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实。（5）、原材料、成品、半成品要按规定提交试验报告，设备要有产品合格证和出厂说明书。（6）、工班自检、互检、交接检要严格执行，并有交接详细的记录。（7）、工程日志簿填写要符合实际，真实记录施工。（三）、质量评定制度1、凡经检验合格的工程，按规定填写分项工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。2、项目经理部不定期组织抽查，对不符合检查验收标准的，予以纠正，并追查责任。（四）、验工签证制度验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价、拨款，并追究相关责任人的责任。（五）、质量奖罚制度制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量激励约束机制。1、贯彻“精神奖励与物质奖励”相结合的原则，根据贡献大小实施奖励，杜绝平均分配，严禁质量奖金挪作他用。根据现场施工质量情况，奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖。2、.质量处罚以教育为主和预防为主。根据质量事故的等级，对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚，并建议有关部门进行党政或行政处分，对情节严重者，将依法追究法律责任。（六）、质量事故申报制度工程质量事故的处理按公司质量管理办法以及建设单位的有关规定执行。1、建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。2、工程重大质量事故发生后，应采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。3、工程重大质量事故发生后，在20小时内用电话、传真或电报等方式报告公司工程部和业主、监理工程师。两天内提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过，损失情况；发生事故原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及整改工作计划；事故报告单位。4、根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。（七）、建立严格的检测制度为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。二、施工质量控制方法和手段测量监控措施安装前，复测桥位中心线，墩台支座中心偏位、高程、平整度，复测无误后在支座上弹中心线，以便于安装。三、质量保证措施1、架梁前必须按照设计图纸认真测量、弹线、复测轴线纵横方向尺寸是否有误，发现问题必须提前处理。复核支座垫石尺寸、标高及平面位置。2、认真检查验收梁板质量，复核尺寸、角度，不合格及有缺陷的梁板严禁吊装使用。3、梁体安装时必须保证伸缩缝宽度，并对伸缩缝位置进行覆盖防护，避免缝中掉落杂物。4、梁板就位必须准确，底面同支座完全接触，支座水平，支座四角高差不大于1mm，支座水平位置偏差不大于2mm，当就位不准确时，必须吊起重放。5、支座安装时，支座中心与梁中心线允许偏差为2mm,梁板顶面高程5mm，相邻预制梁端的顶面高差控制在10mm四、保证质量的管理措施1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度的调动工人的积极性。3、挂牌制：每个部位、每个工序施工中实行挂牌，挂牌内容包括施工操作人员、质量负责人、施工日期、质量等级等。4、材料进场检查制：橡胶支座、不锈钢板等要按规定提交试验报告，试验室按规定频率进行检测；设备要有产品合格证和出厂说明书，不合格材料不得进场。5、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。6、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。九、安全保证措施项目部成立以项目经理为组长的箱梁安装安全生产管理小组。负责管理箱梁安装工作，使各项工作能切实落实到有关责任人。项目专职安全全员负责日常的安全工作。贯切“安全第一，预防为主”的方针。项目经理为第一责任人，执行“谁管生产，谁管安全”的原则。一、施工的指导思想本桥梁安装属高空作业，要牢记“安全第一”的指导思想。1、对架桥机进行最不利工况安装的受力验算。2、重点防止施工人员坠落，工具、材料坠落伤人。3、施工人员必须经过专业技术和安全培训，特种作业人员必须持证上岗。二、高空作业的安全保障措施（一）、安全管理措施：为了在该工程施工预防作业人员高空坠落事故的发生，确保施工安全进行，保障作业人员的生命安全，所有高处作业人员在作业前必须由项目部对其班组进行高处作业安全知识教育、安全操作规程、高处操作规程的学习。特殊作业人员必须持证上岗，作业前由技术负责人进行安全技术交底并签办手续。施工区作业前，由施工班组长对安全防护设施进行检查验收，经验收合格后方可作业，发现有安全隐患及时报告项目部安全员，进行排除。 （二）、三宝的使用方案： 高处作业人员所使用的安全防护用具，必须符合国家标准，进入施工现场必须由安全员、材料员进行查验。作业人员必须按照正确方法佩戴使用。 2、安全带：安全带使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上，当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用3m以上的绳要加缓冲器。在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。 3、安全网：安全网在使用时必须经过项目部检测后，具备安全生产许可证、产品合格证、安全设施使用备案证，方可使用。三、安全施工技术交底 1、所有进入施工场地的员工必须戴安全帽，不得穿拖鞋，技术工种要持证上岗，高空作业必须系安全带，高空作业平台设立安全护栏及安全网。不得向下乱抛东西以免伤人。 2、施工现场设置施工围栏隔离措施和醒目警告标志，确保行人车辆和施工互不干扰，保证施工和交通畅通。 3、进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续，认真做好岗前交底工作。 4、严格执行各项安全操作规程和设备管理办法，严禁违章指挥，违章作业，对特殊工种实行持证上岗，严禁无证操作。 5、建立安全奖励制度，教育职工，严格执行安全规章制度。正确使用和严格管理个人安全用品。对违反安全规章制度，违反个人安全用品使用要求的人员、部门和班组，严肃处理；大力表彰奖励安全生产先进集体和个人。 6、加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。 7、高空作业，桥梁吊装作业、设备、车辆作业等易发生安全事故的重点工序和作业区，设置醒目告示牌，架桥机、龙门吊经过专业部门检测通过后才能使用。龙门吊及架桥机安装完毕后，必须进行试吊，验收合格后方可进行起吊作业，确保安全。 8、对机械设备的使用和维修人员进行岗位培训，熟悉机械设备的性能，掌握机械设备的作用和维护性能，杜绝重大机损、机械伤人事故的发生。 9、龙门吊、架桥机在行走吊运安装箱梁时，速度应缓慢均速。落梁时应慢落、轻放，防止箱梁损坏。箱梁安装到位后应采取临时措施。指挥人员手势准确、果断。 10、定期检查各种吊索、吊具，发现问题立即报告并处理。吊装时注意吊索、吊具的布置、使用要安全可靠。 11、广泛开展安全施工教育活动，通过广播、标语、安全指示牌等形式进行宣传教育，增强全体施工人员的安全施工意识，做到警钟常鸣。 12、每月组织一次安全全面大检查，排除事故隐患。检查时由质检负责人、安全员，各现场负责人、劳务队负责人参加，检查后立即总结，对于存在的问题要提出处理意见，责令有关人员及时纠正梁板安装往往是安全事故多发的施工步骤，做好以上安全工作尤为重要。成武高速公路CW5合同段施工技术、安全交底书承包单位：浙江金筑交通建设有限公司 合同号： CW5 监理单位：山东信诚公路工程监理咨询中心 单位工程桥梁工程分项工程梁板安装日期2012.3.5分部工程上部构造预制与安装桩号、部位平洛河7号大桥预应力箱梁交 底 人被交底人内 容箱梁安装过程中技术、安全施工要点一、架桥机进行梁板架设1、进行梁板起吊前先将两根导梁与桥墩或已安装梁板联结牢固。2、将起重小车及横梁移动对准梁板预制时设置的吊点，安装好吊具。检查无误后进行起吊。3、起吊至要求高度后，或由起重小车横移就位，或由起重小车将梁板落在墩顶横移装置上，由横移装置横移过导梁后，再由起重小车吊起就位后下落。二、梁板安装就位1、支座安装。 按施工技术规范要求，梁板安装就位前，应先将盖梁顶面清扫干净，精确放出支座的位置，严格控制支座标高，支座要求水平放稳。因此，正确的施工方法是：把支座的位置准确定出，测量出支座处的高程并予以调整。然后在支座处涂一层合适的高标号砂浆，用水准仪和水平尺确定支座顶的高程和水平度，放稳支座。在实际施工中，一些队伍不按规定施工，支座未安放好便直接吊装就位，造成了梁板的错台和晃动。为桥梁今后的使用埋下了隐患。我们必须要杜绝此情况的出现。2、伸缩缝处理。 在梁板安装就位前应该用醒目的颜色准确画出梁板就位的位置线，以保证伸缩缝在同一条直线上，宽度符合设计要求。3、湿接缝处理。根据在盖梁上弹好的梁板中心线就位梁板，确保每片梁板位置准确无误。架桥机过孔前，连接梁板两端及跨中处地湿接缝钢筋，确保梁板整体稳定性。4、安装下一孔前，用2cm的钢板铺设顶板束张拉槽、中横梁、伸缩缝，确保梁板正常运输。二、架桥机纵移过孔1、架设完一孔的梁板后，将起重横梁走行至导梁的尾端，并将横梁与导梁联结，起重小车与起重横梁联结。2、松开导梁与桥墩和已安好的梁板的联结，将导梁的走行平车放置在钢轨上，前支升降机构脱离墩顶。3、以上各项检查无误后，起动导梁纵向行走卷扬机导梁开始纵移过孔。4、导梁在纵移过程中，应设专人观察走行机构，发现异常情况及时汇报，并准备好木楔，随时可将行走轮塞牢，同时还派专人测量悬臂导梁前端的下挠度，如发现过大，应准备一台25T吊机在前端帮助。5、导梁纵移过孔到位后应及时将前支腿升降机构安装调整到位，并与桥墩牢固联结。同时将导梁的前后行走轮用钢轨夹与钢轨夹牢，并将走行轮塞牢。6、松开起重横梁与导梁的联结，松开起重小车与起重横梁的联结，准备进行新一孔的梁板安装。四、施工中的安全注意事项 1、所有参加梁板架设施工的人员必须戴安全帽。 2、进行高空作业的人员必须带安全带并在牢固的地方系好安全带，防止高空坠落。 3、在进行梁板架设时，架设孔下严禁闲杂人员进入，并设置明显的标志。4、在导梁纵移过孔、梁板架设时，必须配备专职的信号员，发出的信号必须清晰、准确。5、架桥机及配备的各种走行设备，要有专人定期进行检查及维修，保持完好状态。6、在不架设梁板时，应将架桥机的导梁与已架设好的梁板及桥墩联结起来，起重横梁与导梁联结，起重小车与起重横梁联结，使架桥机形成一个整体。7、8级以上大风期间架桥机严禁作业。五、起重作业中应注意的事项1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格并取得操作证后方可上岗，无证人员不得独立顶岗作业，作业时必须严格执行安全技术交底，听从统一指挥。2、在吊运、安装、移位物体时，要有专人指挥，统一信号，并要设置警戒，严禁工作人员进入施工现场。3、吊装前必须严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。严禁超负荷吊运，对超高、超宽物体的吊装，要制订具体的安全技术措施。4、在物体吊运未固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。5、操作人员在吊装物体时，注意力要集中，要留有 避让余地，悬吊物体上下不准站人和通行。6、卧式滚移物体时，要有专人指挥，枕木要平整完好，拖板要坚硬，滚筒要圆直，物体前后、内侧三角区不准站人。7、使用滚筒时，严禁带手套操作，同时注意转向角度，尽量减少锤击，在锤击时应检查锤头是否牢固，前后位置是否有人。8、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号。严格做到信号不明、超负荷、刹车不灵不开车。卷扬机牵引时，中间不经滑转不准作业。9、上班按规定着装，必须佩带安全帽，高处作业时需系好安全带，并正确使用个人防护用品，备带工具袋，严禁从高处向下乱扔物件等，严禁酒后进行起重作业。10、物体吊运时，应在离地10cm处试吊，检查负荷和缆绳情况，确认无误后，才可起吊，吊装中若发现变异，应立即停止作业。11、在使用扒杆作业时，应根据不同情况选择符合要求的缆绳和地锚，缆绳应不少于三根，并不准在电线杆、机电设备和管道支架等处系结。12、施工千斤顶时，底基要坚实，放平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时要统一号令，动作一致。13、在吊装作业中，提升或下降必须平稳，不准有冲击、振动等现象发生，不允许任何人随同吊装设备升降，在吊装过程中，如因故（停电等）中断，必须采取措施进行处理，不得使吊装物体悬空过夜。14、卷扬机除牢固固定外，电气设备必须接地接零，卷扬机操作人员一定要熟悉机械性能，严禁非操作人员操作，下班后应切断电源。在工作时，钢丝绳卷入卷筒不得有扭转、急剧弯曲、压绳、绳与绳之间排列太松等现象，否则应停车排除。15、一般不允许在雨雪天、夜间、雾天和六级风以上情况下进行吊装工作。16、贝雷横移时，要加强连接，在纵移时要注意后面的重量，以防倾覆，固定时木垛要牢固。17、梁板起