佳年华广场二期基坑支护工程施工组织设计[增加对地铁管线保护措施].doc

目 录 1.编制说明 4 1.1 编制依据 4 1.2 编制说明 5 1.3 编制原则 5 2.工程概况. .5 2.1 工程概述 5 2.2 地形地貌及周边环境 6 2.3 工程地质及水文地质 6 2.4 设计概况 6 3.施工管理 8 3.1 工程管理目标 8 3.2 施工组织机构 9 3.3 施工技术管理 14 3.4 施工组织协调 15 4.施工总体部署 .17 4.1 工程阶段划分 17 4.2 施工顺序 17 4.3 施工部署 18 5.施工准备 .18 5.1 技术准备 18 5.2 现场准备 19 5.3 主要劳动力计划 19 5.4 主要施工机械设备计划 20 5.5 施工用水、电计划 22 5.6 材料供应准备 22 6.主要施工方法及措施 .23 6.1 排水工程施工.23 6.2 旋挖桩施工.24 6.3 周边硬化、桩顶网喷、截排水沟施工.40 6.4 冠梁、拉梁、腰梁施工.42 6.5 预应力扩大头锚索施工.45 6.6 桩间支护结构施工51 7.施工总平面布置 .47 8.工程进度计划 .47 9.变形监测 .48 9.1 变形监测控制值 49 9.2 平面及高程基准点 49 9.3 基坑水平位移及垂直位移观测点 49 9.4 周边建筑物观测点布置 50 9.5 观测周期 50 9.6 提交资料 50 9.7 自我监测 50 10.工期保证措施 51 10.1 项目法管理.51 10.2 进度计划管理.51 10.3 民工队伍管理.53 10.4 季节性施工措施.53 11.质量保证措施 53 11.1 质量方针、目标.53 11.2 工程质量保证体系.53 11.3 质量管理制度.54 11.4 质量保证措施.58 12.现场安全施工措施 61 12.1 安全施工目标.62 12.2 安全施工保证体系.62 12.3 安全管理制度.63 12.4 安全施工技术组织措施.63 13.现场文明施工措施 66 13.1 文明施工目标.66 13.2 文明施工管理体系.66 13.3 文明施工技术组织措施.67 14.突发事件应急预案 69 14.1 总则.69 14.2 突发事件应急预案.69 15.其他管理措施 75 15.1 环境保护措施.75 15.2 古树文物考古保护措施.76 15.3 雨季施工措施.77 15.4 施工协调管理措施.78 15.5 消防保证措施.78 15.6 施工保卫.79 15.7 防止扰民的措施.79 15.8 对地铁和周边管线的保护措施.80 15.9 服务与保修措施.81 附件：附件：1、拟投入的主要施工机械设备表、拟投入的主要施工机械设备表 2、劳动力计划表、劳动力计划表 3、计划开、竣工日期和施工进度图、计划开、竣工日期和施工进度图 4、施工总平面图、施工总平面图 5、土方开挖平面布置图、土方开挖平面布置图 佳年华广场佳年华广场 1 1 号地护壁施工组织设计号地护壁施工组织设计 1.编制说明编制说明 1.1 编制依据编制依据 1.1.1佳年华广场二期基坑支护工程设计方案 （中国建筑西南勘察设计研究院有 限公司） 。 1.1.2 国家、地方、行业等法律法规、政策性文件和施工验收规范： (1)建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002) (2)建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001) (3)钢筋焊接及验收规程(JBJ18-2003) (4)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008) (5)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99) (6)建筑边坡工程技术规范(GB50330-2003) (7)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002) (8)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) (9)建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93) (10)成都地区建筑地基基础设计规范(DB51/T5026) (11)成都市建筑工程深基坑施工管理办法(成建委发2009494 号) (12)关于进一步加强我市建筑基坑安全管理工作的通知（成建安监发2011 22 号） (13)关于进一步强化我市深基坑施工安全管理的通知（成建安监发（2012）37 号） (14)建筑工程监测技术规范（GB50497-2009） (15)混凝土结构设计规范（GB50010-2010） 1.1.2佳年华广场二期工程岩土工程勘察资料(中国建筑西南勘察设计研究院有 限公司) 1.2 编制说明编制说明 针对本工程基坑支护设计、地勘报告和场地实际情况，我公司将对施工组织安排、 施工流水段、施工顺序及进度安排、施工平面布置、主要机械设备、主要分部分项工程 中的排水工程、支护桩及桩间支护工程的施工，以及保证工程质量、安全及工期的技术 组织措施，对施工现场周围环境污染的保护措施等，进行重点阐述。 1.3 编制原则编制原则 本施工组织设计编制将遵循以下几个原则：符合性原则、先进性原则、合理性原则。 1.3.1 符合性原则 首先是整个施工组织设计的编制符合施工设计文件的要求，按照业主的要约目标、 要求来编制施工组织设计；其次是符合基本建设施工的程序、相关规范和法律、法规。 1.3.2 先进性原则 先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前 提，采取科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施，实现先进的目标。 1.3.3 合理性原则 合理性原则是要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体 系时，必须按本工程的特点，选择先进合理的施工方案和管理措施，选择工期、质量、 成本的最佳点。 2.工程概况工程概况 2.1 工程工程概述概述 本工程基坑安全等级为一级，基坑支护结构使用年限为一年(从基坑围护结构形成 开始计)，属临时支护，采用排桩支护，降水采用明排，辅以排水井排水。 基坑安全等级及允许暴露时间:本工程侧壁安全等级为一级，允许暴露时间约 1 年 （从基坑开挖、支护完成后计算） 。当实际施工周期超过允许暴露时间后，应由业主委 托第三方鉴定机构或组织相关单位对基坑的安全性进行评估，评估结果为安全后方可继 续使用，否则委托设计单位进行加固处理设计。凡地下室结构封顶后 2 个月内或地下室 顶建筑物主体结构（含裙楼）施工高度达到 5 层时，必须对基坑进行回填处理。 2.2 地形地貌地形地貌及周边环境及周边环境 地貌上属岷江水系级阶地。 2.3 工程地质及水文工程地质及水文地质地质 2.3.1 水文地质条件 场地地下水类型分为上层滞水和基岩裂隙水。上层滞水分布于粉质粘土和粘土层。 勘察期间为平水期，本场地上层滞水仅局部分布，无统一水位，水量较小，容易疏干， 基岩中存在孔隙裂隙水，水量较小，具微承压性。雨季施工时应同时作好地表水、雨水 的排泄工作。 2.4 设计概况设计概况 2.4.1 基坑支护设计情况：排桩支护体系（局部采用双排桩支护体系） 。 基坑四周先按基坑支护设计方案平整场地到设计标高，开挖范围详见设计图纸，以 下为支护桩设计体系说明： 2.4.1.1 AB 段（桩号 Z1Z24） 该段基坑深度为 13.55m，设计采用悬臂双排桩支护。桩顶标高 501.0m，桩长 22.8m，其中嵌固段 8.95m，桩径 1.5m（每隔 2 根桩桩径由 1.2m 调整为 1.5m） ，桩间距 为 2.0m 桩芯砼和冠梁砼强度均为 C30。 2.4.1.2 BC（桩号 Z25Z55） 该段基坑深度为 15.15m，设计采用锚拉桩支护。桩长 22.0m，另加三排锚索，桩 芯砼、冠梁砼和支撑板砼强度均为 C30。 2.4.1.3 CD 段（桩号 Z56Z98） 该段基坑深度为 13.2m，设计采用锚拉桩支护。桩长 19-22mm，另加两排锚索，冠 梁砼和支撑板砼强度均为 C30。 2.4.1.4 DE 段（桩号 Z99Z159） 该段基坑深度为 13.15m，设计采用锚拉桩支护，桩芯砼、冠梁和拉梁砼强度均为 C30。 2.4.1.5 EF 段（桩号 Z160Z181） 该段基坑深度为 12.05m，设计采用锚拉桩支护，桩芯砼、冠梁砼和支撑板砼强度 均为 C30。 2.4.1.6 FG 段（桩号 Z182Z201） 该段基坑深度为 12.05m，设计采用双排桩支护，桩芯砼、冠梁和拉梁砼强度均为 C30。 2.4.1.7 GA 段（桩号 Z202Z233） 该段基坑深度为 12.05m，设计采用锚拉桩支护，桩芯砼和冠梁砼强度均为 C30。 同时，该段设有应急斜撑支护桩 6 根，桩芯砼和腰梁砼均为 C35。 2.4.2 降排水体系设计情况 （1）以明排为主； （2）基坑顶部设置截水沟一道，截水沟外部硬化范围详见基坑支护设计方案。截 水沟外侧硬化应有一定坡度，坡度不小于 1，截水沟每隔 20m 左右设置一个出水口或 积水坑，采用污水泵将水抽排至沉砂池，然后通过沉淀通往市政管网或河道。 （3）基坑底部设置排水沟一道，排水沟距离支护桩约 0.3m，排水沟每隔 20m 左右 设置一个积水坑，采用污水泵将水抽排至沉砂池，然后通过沉淀通往市政管网或河道。 （4）在桩间网喷位置出设置泄水孔。泄水孔水平间距同桩间距，竖向间距：填土 为 2.0m，粘性土为 3.0m，泄水孔钻孔直径 150mm，内放 PVC 花管，填土中泄水孔长度 3.0m，粘性土中泄水孔长度 1.0m。 （5）截排水沟和积水坑应及时清理，防止淤积。 2.4.3 其他： （1）安全防护 基坑顶部设置截水沟一道，截水沟外部采用 C20 砼进行硬化，范围详见基坑支护设 计方案。并设置安全护栏。 （2）土方开挖 在旋挖机机械入场前，先进行土石方机械施工，挖至设计整平标高，后续土方机械 施工在排桩施工完后进行，基坑内侧支护桩在土方施工至设计标高后进行。在施工过程 中灵活调度，充分发挥铲车、装载机的效率。土方开挖应符合以下规定： 进场机械、车辆须经专业人员检修后方可运行； 待桩体混凝土强度达到 75%后，场地土方才能开挖； 挖土过程中必须配合支护施工，分级开挖深度、开挖平整度须满足支护施工要求， 靠支护周边开挖每次开挖不能超过 2.0m，严禁超挖； 运输马道的设置应充分考虑支护施工的方便，坡道宜按对角线方向设计； 土方开挖应注意保护已完成的支护结构。 土方开挖应和基坑支护施工做好配合，根据基坑施工单位的施工组织能力每天开 挖相应的工作面，防止因过快开挖，导致基坑施工组织跟不上，进而导致土层暴露时间 过长，引起含水量变化。 土方开挖在基坑支护段应分段、跳槽开挖，每段开挖长度不宜超过 20m。 3.施工管理施工管理 总体施工实施的原则是：严格按设计、有关技术标准和技术规范组织施工，以优良 的工程质量，较短的施工工期，良好的配合和服务，取信于业主，创精品工程，树一流 企业形象。 3.1 工程管理目标工程管理目标 3.1.1 工期目标 根据工程特点，在确保工程质量、安全生产的前提下，优化施工网络计划，采用网 络计划前锋线的动态管理，合理组织、严格控制关键线路节点，确保在最短时间内完成 施工任务。 3.1.2 质量目标 按 ISO9000 标准建立健全项目质量保证体系，严格质量责任奖惩制，严格执行技术 标准，以良好的工作质量、严格的操作工艺确保工序质量，以优良的工序质量确保工程 质量，各项技术指标达到设计及规范要求，争创优良工程。 3.1.3 安全目标 严格执行安全政策、法规和操作规程，以“安全为了生产、生产必须安全”为原则， 加强安全意识教育，搞好安全文明施工，增强安全监督执法，对关键部位及重要环节， 应采取相应的防护措施，确保工程无重大安全及人身伤亡事故，创安全文明施工工地。 安全控制目标:“零死亡” 、 “零重伤” 、 “无重大违章指挥” 。 3.1.4 文明施工目标 文明施工控制目标：不污染环境、不扰民、控制噪音，创文明施工工地。 3.2 施工组织机构施工组织机构 3.2.1 该工程实施项目法施工。由公司择优选派项目经理，代表企业对项目全过程 实施管理，全面履行合同条款，对业主和工程负责。 项目管理机构表项目管理机构表 执业或职业资格证明工程业绩 职务姓名 职称 证书名 称 级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称 项目 经理 张浩 工程师 建造师一级 川 151141 415913 建筑工 程 成都金梅建筑工程有 限公司 8 龙泉驿区洛带镇金龙村 新桥村长安街社区统筹 城乡农民自愿自主开展 生态移民项目基坑支护 及土方工程 技术 负责 人 黄伟 高级工 程师职称证高级094004 工程建 筑 成都金梅建筑工程有 限公司 5 怡和新城 F 区土方及护 壁工程 施工 员 王辉 跃 工程师 施工员/ 511026 197911 17413 建筑工 程 成都金梅建筑工程有 限公司 3 怡和新城 F 区土方及护 壁工程 质检 员 蒋剑 工程师 质检员/ 111100 300272 建筑工 程 成都金梅建筑工程有 限公司 3 怡和新城 F 区土方及护 壁工程 安全 员 李爱 华 工程师 安全员/ 111100 040175 建筑工 程 成都金梅建筑工程有 限公司 3 怡和新城 F 区土方及护 壁工程 材料 员 郑杨 梅 工程师 材料员/ 101100 050048 9 建筑工 程 成都金梅建筑工程有 限公司 3 怡和新城 F 区土方及护 壁工程 预算 员 林兰 助理工 程师预算员/ 川 070A03 649 建筑工 程 成都金梅建筑工程有 限公司 3 怡和新城 F 区土方及护 壁工程 测量 员 曾健工程师测量员/ 101100 070010 6 建筑工 程 成都金梅建筑工程有 限公司 3 怡和新城 F 区土方及护 壁工程 一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述管理机构。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接 受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。 3.2.3、项目管理机构项目管理机构配备情况辅助说明资料配备情况辅助说明资料 3.2.3.2 管理机构职责分工 工程名称：佳年华 1 号地护壁 序 号 姓 名岗 位主 要 职 责备注 1 张浩项目经理 代表工程负责人实施项目操作。全面负责工 程质量、进度、安全及文明施工。控制施工 成本，负责审批各种计划并督促实施。检查、 协调各生产环节，负责生产组织、指挥及调 度。组织工程例会，解决施工中出现的问题 与矛盾，协调内外关系。 代表企业对 项目实施一级管 理，对项目部进 行直接管理 2 黄伟技术负责人 受项目经理领导并协助项目经理工作。主管 工程技术、质量与安全。组织施工图审查； 组织编写施工组织设计及竣工报告；组织工 程质量检查与工程验交；处理施工过程中出 现的重大技术与质量问题。 3 王辉跃 责任工长 施工员 在项目经理领导下开展工作，负责工程施工 与质量检查。制定与修正施工方案，检查施 工程序，监督、指导施工队伍施工作业，处 理日常施工技术问题。编写施工日志。 4 蒋剑质检员 负责工序质量与产品质量的检查、核实，整 理相关技术资料，记录并协助技术负责人处 理重大技术与质量问题。 5 李爱华安全员 负责日常安全检查，定期检查，编写安全日 志。 6 曾健测量员 在技术负责人领导下开展工作，负责工程施 工测量、验收、计量；测量标志的保护。协 助技术负责人进行资料收集、整理与保管工 作。 注：1、辅助说明资料主要包括管理机构的机构设置、职责分工、有关复印证明资料以 及比选申请人认为有必要提供的资料。辅助说明资料格式不做统一规定，由比选申请人 自行设计。 3.2.3.2 施工组织机构的启动与高效运作 (1)项目经理根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、 利，使全体管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部 的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个 棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗,具体做法 是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并 与他们的收入挂钩，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享 受精品工程的高品质使用价值。 (2)项目经理部每周召开有业主、监理公司、施工单位及分包单位主管参加的生产 例会，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间， 并形成会议纪要。 (3)项目经理部每天下午召开由项目经理主持的施工生产碰头会，对次日的工作进 行协调安排。 (4)组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保 工期的按时或提前完成。 3.2.3.3 职责分工说明 项目经理 全面负责本工程的全面工作，确保项目顺利进行。 全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。 制定项目质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执 行。 合理管理项目资金的运转。 直接参与对建设单位、监理工程师、设计代表的协调工作。 项目技术负责人 全面负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作。 制定重要施工技术方案。 参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。 负责解决工程施工过程中出现的技术问题。 负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。 内业人员 负责施工技术、报表、方案的编制。 负责进度、材料计划、资料整理。 造价员 负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。 协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转。 负责项目施工结算工作。 质检员 全面负责工程质量检查工作。 参与制定、贯彻工程质量目标，并协助技术负责人组织实施。 负责施工过程中的质量监控。 负责各分部、分项工程的检验与质量评定，行使质量监督权。 负责各种质量记录，并整理归档。 施工员 具体负责工程的施工管理、现场验收、检查工作。 参与施工方案的编写，确定方案的合理性。 完成与工程有关的计量、实验工作。 与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。 安全员 负责现场安全生产和现场安全保卫工作。 负责安全记录，并整理归档。 材料员 按施工要求，提供合格的材料与设备。 强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。 根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。 3.3 施工技术管理施工技术管理 3.3.1 建立施工技术管理责任和管理程序。 3.3.1.1 认真履行行业职责，为社会提供优质产品，做到优质、守信、用户满意。 3.3.1.2 坚持“百年大计、质量第一”的原则。遵守施工程序和操作规程，按国家质 量标准、工艺标准和技术规范精心施工，精心操作，科学管理，坚持质量“三检”制。 3.3.1.3 信守合同，维护企业信誉，严格按照施工设计及合同要求组织施工，做到工 完料清，场地清洁。 3.3.1.4 完善售后服务，对所有竣工工程都要严格按保修条例定期回访保修。 3.3.1.5 坚持安全生产，文明施工，做到施工现场清洁、整齐，施工不扰民。 3.3.1.6 技术管理程序，详见下图技术管理框图 。 材 料 供 应 负 责 人 人 事 劳 资 负 责 人 计 划 统 计 负 责 人 预 算 负 责 人 计 量 负 责 人 质 量 负 责 人 项目技术负责人 现 场 施 工 质 量 评 定 台 帐 作 业 设 计 工 艺 卡 质 量 点 管 理 材 料 试 验 检 验 概 预 算 管 理 资 料 管 理 技术管理框图 3.3.2 施工技术资料管理 3.3.2.1 按工程竣工验收归档要求，收集、整理项目的技术资料，资料形成与项目建 设同步。 3.3.2.2 技术资料要做到字迹清楚。 3.3.2.3 技术资料要及时送交监理、设计、业主。 3.3.2.4 配备专职工程资料档案人员，施工技术管理部门每月对施工技术资料工作进 行检查。 3.4 施工组织协调施工组织协调 为保证高质量、按工期保安全地完成本工程的施工任务，拟组建高效，精干的工程 项目部。 3.4.1 与设计单位的工作协调 3.4.1.1 项目部随时通过监理与业主、设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要 求，并根据设计意图提出我们的实施方案，在向设计单位提交实施方案中，包括施工可 能出现的各种结构状况，协助设计单位完善施工图设计。 3.4.1.2 对施工中出现情况，除按业主、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能 出现的设计错误。在施工中，还应会同监理及业主驻现场工程师、设计、施工队按照总 进度与整体效果要求，进行局部验收，中间质量验收、竣工验收等。 3.4.2 与监理工程师的协调 3.4.2.1 在施工的全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质 量管理、进度管理及成本控制，接受监理工程师的检查，并按照监理的要求，予以整改。 3.4.2.2 贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度。项目部对整个工程产品负 有最终责任。任何专业施工队工作的失误、失职均视为项目部的工作失误。杜绝项目部 不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的正确指令得到全面执行。 3.4.2.3 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均应主动向监理工 程师提交新产品合格证或质保书，按规定在使用前须进行物理化学检测的材料，应及时 送检并主动递交检测结果报告，严禁使用不合格产品及原材料，使所有的材料，设备能 保证工程质量，避免造成浪费。 3.4.2.4 按部位或分项进行工序质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序严 禁施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵 循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则进行办理。在现场质量管理工作中， 维护好监理工程师的权威性。 3.4.3 与专业施工队之间的协调 3.4.3.1 项目部以指令、调度令的方式组织各项目分部科学合理地进行施工生产，协 调施工中产生的各类矛盾。专业施工队与项目部以合同的形式明确各自的责任，并以此 进行监督、检查、追究贻误方的失职，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮 现象而贻误工程，造成质量事故或经济损失。 3.4.3.2 项目部不断加强对各项目分部的教育，提请项目分部增强员工对产品的保护、 做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污染、损坏。 4.施工施工总体部署总体部署 4.1 工程阶段划分工程阶段划分 根据工程特点和现场实际情况拟划分为： A.前期准备阶段：主要组织完善项目管理班子，与业主、设计、监理协调，完善施 工组织设计和施工安排。 B.施工准备阶段：从事控制测量、施工总平面布置、设备进场调试、材料进场检验、 技术交底、安全交底。 C.正式施工阶段：主要从事排水、旋挖桩、冠梁、场地硬化、桩间支护施工。 D.收尾阶段：主要进行场地清理、环境及技术资料的收集整理与竣工验交。 4.2 施工顺序施工顺序 依据本工程施工流水区域的划分和设计施工图以及现场的施工条件、施工特点，总 的施工顺序如下： 排水井施工清除表土 安装排水管 抽水 旋挖桩成孔 旋挖桩浇筑混凝土 挖场地中部土方 挖场地周边土方 桩顶上部网喷支护 完工验收 旋挖桩钢筋制作、下 放 连系梁、周边截水沟、 安全护栏、周边硬化 旋挖桩内侧桩施工 桩间支护 支撑板施工 4.3 施工施工部署部署 根据现场的特点以及施工的需要，现场设置水泥库房、材料库房、钢筋加工房，民 工宿舍、办公室等生产办公临时设施。场内各种临时设施应满足安全生产、文明施工等 要求，并应按国家及地方相关法规的要求搭设，随施工进度逐步形成。 5.施工准备施工准备 5.1 技术准备技术准备 5.1.1 严格执行相关技术标准、规范，认真学习领会工程合同，结合国家现行规范、 标准，仔细阅读设计图纸，理解业主与设计对工程的要求。搞好图纸的自审与会审，编 制详尽可行的施工方案，做好前期技术资料准备。 5.1.2.根据业主提供的控制点位坐标，高程资料及设计图纸，进行现场复测，中间 交接，建立施工控制网。 5.1.3.根据图纸要求及工程内容，组织编制各分项工程的施工方案或作业设计。同 测放旋挖桩桩位 时根据原材料的来源，着手进行有关原材料的检验以及配合比试配等准备工作。落实原 材料来源。 5.2 现场准备现场准备 5.2.1 搭建施工临时设施，做好围护工作。 5.2.2 接通施工及生活用水、电。 5.2.3 严格按施工组织机构建立工程管理体系、项目部质量安全管理体系，落实岗 位责任制并挂牌上墙，各类安全标志，交通疏导标志挂牌，示意清楚。 5.2.4 提前组织土方、旋挖桩、凿井等专业队伍进场，等监理工程师下达开工令后 可以即刻动工，同时根据工程进度计划的安排组织后续施工队伍进场。 5.3 主要劳动力计划主要劳动力计划 根据本工程施工周期短、任务重的特点，编制详尽的各专业施工队伍进场计划，一 旦工程需要，及时组织进场。 主要工序劳动力计划如下 (单位：人) 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 土方开挖旋挖桩冠梁、支撑凿井、排场地硬化桩间支护备注 板水 管理人员 5 技术人员 2 测量人员 2 抽水工 2 旋挖机及 凿井操作 工 4 吊车司机 2 装载机司 机 2 钢筋工 2015 混凝土工 810 锚杆钻工、 辅工 4 泄水孔 喷射混凝 土工 1010 电工 2 普工48 焊工26 安全保卫、 清洁 3 注：所需人力按工程进度适时增减。 5.4 主要施工机械设备计划主要施工机械设备计划 根据施工进度计划及工程需要，制定机械设备及物资需用量计划及进场计划，并落 实货源，及时组织进场。 5.4.1 本工程拟投入的主要施工机械设备表 序 号 机械或 设备名称 型号规格数量 额定功率 (kw) 生产能力备注 1 旋挖机 SR220C 2 台150m/台 2 装载机 30 2 台 3 吊车 25T 2 台 4 空压机 10m3 2 台 10m3/min 5 污水泵2 台 7.550 m3/h 6 喷浆机 12m3 1 台 22 7 锚杆钻机 M302 泄水孔施工 8 钢筋调直机1 台 9 电焊机 BX3-300-2 6 台 17 10 对焊机1 台 100 11 切割机 40 2 台 2.515t 12 振动棒 HZ-50 3 根 1.1 5.4.2 主要的测量、试验、质检仪器设备表 序号设备名称型号规格数量产地备注 1 全站仪 RTS622B 1 套苏州 2 鉴定钢尺 JHX-50m 2 把成都 3 游标卡尺 0-150 2 把成都 4 混凝土试块盒 100100100 10 组成都 5 砂浆试块盒 70.770.770.7 6 组成都 6 坍落度筒 100-200300 2 个成都 其它原材料以及现场经监理见证制作的试件由业主指定的检测中心进行检测。 5.5 施工用水、电计划施工用水、电计划 5.5.1 施工用水 本工程主要用水为混凝土养护、土方开挖除尘、车辆冲洗及生活用水。现场的供水 水源利用业主提供的水源。 5.5.2 施工用电 施工用电线路根据施工的需要沿施工区周边布设，但以不影响施工为前提。在旋挖 桩和连系梁施工过程中，现场用电通过发电机提供。待业主解决现场供电后，从业主指 定电源引入，施工现场各用电地点分设二级配电箱，引线采用五芯胶皮电缆。 主线路为 150mm2的五芯胶皮电缆。 5.6 材料供应准备材料供应准备 5.6.1 本工程工程量较大，工期紧，投入的人员较多，应作好充分准备。 5.6.2 本工程人员及设备主要由项目经理部联系，从前期的进场准备，施工阶段的人 员及设备调配等，均选用优秀的人员及设备。劳务费用经项目经理部签字，由公司统一 专款专用支付。 5.6.3 本工程的材料主要由公司统一订购，从长期合作的单位企业中选择质量好、信 誉好的分供方提供材料，保证供应材料的质量及连续性。 5.6.4 外部关系的处理主要由公司统一安排，项目经理部协调配合。 5.6.5 本工程涉及材料数量大，应根据工期作好材料使用计划，保证现场不出现断料。 序号材料内容进场时间计量工具备注 1钢筋开工前 3 天 磅秤、 卷尺 每次进约 40t，断料前 5 天补进 2水泥开工后 1 天磅秤每次进约 40t，断料前 3 天补进 3 商品混凝 土 旋挖钻孔当天磅秤根据每天完成钻孔量确定 4中砂开工后 1 天卷尺每次进约 30m3，断料前 2 天补进 注：送检单位资质随后上报业主及监理单位。 6.主要施工方法及措施主要施工方法及措施 6.1 排水工程施工排水工程施工 本工程原无降水设计；但在施工过程中，如遇地下水，则应进行合理的施工次序及 交叉施工安排。 预案以明排为主，西面、南面及东面（填土较厚地段）辅以排水井排水。排水井凿 井、沉砂池制作可同时进行，如遇地下水后，可在降水井及其附属工程完成后开始地下 水的抽降即可继续施工支护桩，支护桩浇筑和连系梁的施工(该段变形观测开始)完毕后 即可进行土方开挖，工程后期施工为地下水抽降、桩间土加固、基坑位移变形观测、土 方挖运同时进行，直至基坑工程完工。 6.1.1 施工依据 补充排水井设计及平面布置图 供水水文地质钻探及凿井操作规程 CJJ13-87； 城市地下水动态观测规程 CJJ/T 76-98。 6.1.2 施工工艺流程 采用旋挖钻机成井，其工艺流程如下： 测放井位钻机就位钻孔下井管填砾顶部 20cm 采用素砼封闭 放置污水泵排水。 6.1.3 施工过程控制措施 (1)各工序施工必须按施工组织设计书和建筑与市政降水工程技术规范及施工规程 进行施工。 (2)施工前各级施工人员必须熟悉施工要求，了解施工要点。 (3)成孔直径控制：检查成孔直径是否达到 800mm 以上。 (4)成孔深度控制：成孔后施工人员应现场测量成孔深度，成孔深度达到设计要求 的深度后，停止钻进。否则，必须继续钻进，以保证成孔深度。 (5)井管质量控制：检查每孔缠丝管数量是否符合设计要求。缠丝管在下，光壁管 在上，管与管之间应焊接牢固，保证垂直度。 (6)井管结构及填砾：井深为 36m，井管全为滤水管；应根据施工过程中的地层情 况分层填不同的滤料，分层填砾必须测准深度。 (7)排水过程控制：每天专人检查排水井内积水情况（每天三人次，专人记录） ，如 有积水，立即采用污水泵（当水质较清时，也可采用潜水泵）将排水井内水排干。 6.1.4 施工排水 (1)排水井采用水泵抽水。 (2)抽水集中到沉砂池，抽出的水经过沉砂池沉淀及过滤网过滤，隔掉砂泥及杂物 后，再集中排入市政管道中，沉砂池制作位置靠近城市管网接入口的下水道(现场确定 具体位置)。 (3)为保证基坑支护结构的安全，沉砂池应严格防渗防漏。 6.1.5 抽水设备选择 根据排水井井深及出水量，选择 YQ 型深井潜水泵，流量 2030 吨/小时，扬程不 小于 20m，水泵功率为 2.5KW。 降水井抽水期间，安排 2 人轮流 24 小时值班。 6.2 旋挖桩施工旋挖桩施工 6.2.1 施工准备 (1)开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础 等障碍物均已排除处理完毕。 (2)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 (3)按桩位平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。 放线工序完成后，办理预检手续。 (4)按设计要求制作好钢筋笼。 (5)旋挖机挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交 底；操作前对机械进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 6.2.2 施工工艺 (1)工艺流程 初定位场地平整精确定位埋设护筒（若遇孔口跨孔时）钻机架设调试钻 孔成孔检查清孔安装钢筋笼导管、漏斗浇筑混凝土（含水下）桩头处理。 (2)放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定 桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，对圆桩以中点为圆心，以桩身 半径画出上部(即第一步)的圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必 须经相关部门进行复查，记录放样备案。 (3)埋设护筒（若遇跨孔时） 护筒的制作在施工准备时提前制作，护筒内径稍大于桩内径，护筒底部和四周所填 粘性土必须分层填实，要求桩中心与护筒中心线重合，根据桩中心及护筒尺寸定出坑挖 范围，护筒埋设完毕周边开挖排水沟，做好地面排水系统。护筒埋设使用坑挖法，护筒 顶部宜高出地面 30cm。 (4)钻孔 准备工作充分完善后，将钻机安装就位，启动泥浆泵及钻机，开始钻孔。旋挖成孔 首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由 钻孔机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土， 直至钻孔钻至设计深度。 (5)成孔检查 成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直、虚土厚度进行全面 测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。 (6)清孔 当孔深、孔径等细目符合设计要求后，可进行第一次清孔。根据场地地质情况，本 次旋挖桩成孔主要采用掏渣筒清孔法清孔，清孔的目的是使孔底沉渣（虚土） 、泥浆浓 度、泥浆中含渣量及孔壁垢厚达到设计及规范要求，为浇筑水下混凝土创造先行条件， 不得用加深桩孔的办法代替清孔。 (7)钢筋笼制安 钢筋笼采用在地面制作好然后吊放进孔内。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接 (对焊)，接头数按 50%错开，本工程中钢筋笼制作直径为 1.1m，旋挖桩成孔半径为 1.2m，在下方钢筋笼应钢筋位置正确，以确保旋挖桩周围保护层厚度符合要求（保护层 厚度 5cm） 。由于采用非对称配筋，钢筋笼吊放安装时应特别注意钢筋笼安置方向。吊 放钢筋笼时要缓慢均匀，尽量避免钢筋笼倾斜及摆动，以防塌孔。 吊放钢筋笼及导管、漏斗安装简图 (8)导管、漏斗安装 导管采用 219cm 钢管，每节段长 3m（配 0.5m、1m、1.5m、2m 短管各 2 节，作 导管长度调节使用） ，导管节段采用法兰盘、粗螺拴连接，导管采用逐节段连接、逐节 段下放的方法安装，导管下口距孔底控制在 405cm 高度：导管上口距孔口控制在 20015cm 高度。导管安装完毕，再将漏斗连接在导管上口，并整体吊置于钻架。若在 吊装过程中有渣土进入孔内，应进行二次清孔，清除孔底沉渣。 二次清孔及水下浇注砼简图 (9)浇注水下混凝土 支护桩砼采用商品砼，浇注工作应在隐蔽工程签证手续齐全之后方可进行。浇注应 预留主筋，以便与桩顶冠梁相连接。混凝土灌注采用导管法，导管应逐节下设，孔内的 混凝土应一次连续浇注完毕，随着混凝土的继续灌注，导管也相应上拔，中途停滞时间 不应超过 15 分钟。导管提升过程中，下管口在混凝土内的埋深控制 2 6m。水下混凝 土灌注过程中由专人经常测量孔内混凝土高度，及时调整导管埋深。为防止钢筋骨架因 混凝土压力而上浮，当混凝土顶面接近钢筋笼底部时，适当降低混凝土灌注速度，至钢 筋笼埋深 4m 以上时，可恢复正常灌注。随着导管的不断提升，孔口多余导管分节段拆 除，拆除时间不宜超过 15 分钟，拆除的导管及时清洗干净。孔内混凝土灌注至孔顶标 高后，必须确认混凝土表面泥浆已经完全排出后方可终止灌注。孔内混凝土达到一定强 度后进行桩头处理，桩头处理为 0.81m ( 埋设护筒时，孔顶标高须考虑桩头处理高度 )， 残余桩头须无松散层。 6.2.3 质量标准 (1)保证项目 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 (2)基本项目 桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的 3，且最大不超过 50mm。 孔底虚土厚度不应超过规定，尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层 土体不应被破坏。 (3)允许偏差项目 允许偏差项目，见下表。 挖孔灌注桩允许偏差 序号检查项目允许偏差(mm)检查方法 1 钢筋笼主筋间距 10 尺量检查 2 钢筋笼箍筋间距 20 尺量检查 3 钢筋笼直径 10 尺量检查 4 钢筋笼长度 50 尺量检查 5 桩位中心轴线 10 拉线和尺量检查 6 桩孔垂直度3L，且不大于 50吊线和尺量检查 7 桩身直径 10 尺量检查 序号检查项目允许偏差(mm)检查方法 8 桩底标高 10 尺量检查 注：L 为桩长。 6.2.4 成品保护 (1)已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过 4h，以防 坍孔。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸 泡。 (2)桩孔上口应及时覆盖，防止人员掉入。 (3)保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。 串筒应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。 (4)钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼 上浮。 (5)桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用 塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。 (6)施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。 6.2.5 应注意的质量问题 (1)垂直偏差过大 由于开挖过程未按要求核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。必须根据桩孔口上的 轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。 (2)孔壁坍塌 因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，错开 桩位开挖，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵； 操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。 (3)孔底残留虚土太多 成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔 底，二次清除虚土杂物。 (4)桩身混凝土质量差 有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层 浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械 振捣的不足。 (5)钢筋笼扭曲变形 钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。 钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直， 使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。 6.2.6 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 (1)水泥的出厂合格证及复验证明。 (2)钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。 (3)旋挖钻孔灌注桩的成桩记录。 (4)混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 (5)混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告。 (6)桩位平面示意图。 (7)钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。 6.2.7 混凝土工程 旋挖桩与连系梁浇筑混凝土部位的钢筋全部安装完毕，检查符合设计要求，并办理 隐蔽、验收手续后方可进行混凝土浇筑。桩身混凝土采用商品混凝土。 (1)混凝土材料 水泥 在本工程中所用的水泥采用普通硅酸盐水泥，并应符合 GBJ175-99普通硅酸盐 水泥中各项规定。 水泥主要采用袋装水泥，并且标有商牌号和生产日期，每批单独交付的水泥在进 场之前，应先将厂家的质量证明文件提交给业主和监理。交货之后应做到先检验后使用。 超过生产日期三个月的水泥以及当业主对水泥质量有怀疑，或水泥中有呈块状或 部分凝结状态时，必须进行复查试验或禁止使用。 水泥的贮存 a.水泥进场后应按不同品种、规格、不同货源进行堆放，并贮藏于干燥不受雨淋而 通风良好的构筑房中，以防止水泥变质。 b.每批交货的水泥均应分别贮存，应按水泥到货的先后顺序使用。不同种类和来自 不同货源的水泥应分别贮放在有明显标识的仓库内。袋装水泥应不启封贮存，直到用于 工程。任何在现场的袋装水泥一经启封应立即使用，否则应予以处理掉。 骨料 对来自各个货源的骨料应按批对产品进行验收，其强度、级配、坚固性、吸水量、 有害物质含量及含泥量等均应符合 JGJ52-92 和 JGJ53-96 中所规定的要求。 当怀疑骨料中所含成分而可能引起碱-骨料反应时，应根据混凝土结构或构件的 使用条件，进行专门试验，以确定是否可用，或可参照有关部门规定执行。粗骨料最大 粒径不得超过钢筋最小净距的 3/4，且不超过 50mm，本工程选用 10-20mm 粗骨料。 骨料的贮存 骨料在运输、装卸堆放过程中应防止颗粒离析和泥土或其它杂质混入。 每种粗骨与细骨料应根据规格尺寸分别堆放。不得混杂，滑料中严禁混入烧过的白 云岩或石灰块。每堆骨料四周都应通畅地进行排水。当细骨料受到潮湿时，施工期间必 须不断地测量细骨料的含水量。在每批混凝土搅拌配料并搅拌时，根据其含水量调整施 工配合比，应经业主同意，必要时需在现场实施补充加工措施，有效地清洗骨料，以保 证骨料完全符合规范要求。骨料加工和清洗所采用的方法要得到业主的批准。 水 施工用水，主要采用饮用自来水，用于清洗骨料的搅拌混凝土以及养护混凝土，不 能含有害物质，并且满足 JGJ63-89 的要求。 外加剂 为改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗渗性、耐久性或为了护壁混凝土尽早达到 一定强度，在混凝土搅拌过程中所掺加的外加剂应符合 JGJ54-79 的规定。本工程中不 得使用高含量碱和氯的外加剂。 含有外加剂的任何类型混凝土，在施工前应单独设计配合比，并要做单独的试验和 试搅拌。 (2)商品混凝材料采购方式： 了解各供应商 在采购商品混凝土前，先进行市场了解，对各供应商供货源，货品质量、供应信誉 进行比较，并结合本工程的实际情况，选择较好的作为备选单位。 现场踏勘，取样（水泥、砂、碎石、外加剂均要） 为了保证工程质量，我公司会在选择供应商之前对候选单位进行现场踏勘、对其生 产及供应过程进行调查了解，然后取样（水泥、砂、碎石、外加剂均取样） 。 试验 取样后做成试块，然后送往质检单位进行相关的检验。 合格厂家，价格比选 待质检报告出来后，淘汰对质量不合格的单位，在质量达标的单位中，比较价格， 最后选中比较合理的商品混凝土供应商。 签合同 在确定供应商后，为了确保供应时货源充足，不影响施工进度，保证施工质量，我 公司将会与供应商签订供应合同。 供应 合同签订后，该供应商将会为该工程提供商品混凝土的供应。在供应时将会注意以 下两点： 为了保证顺利开工，公司将在开工之前一天通知供应商做好供应准备。 在施工过程中，根据施工进度，我公司将会调整商品混凝土的供应量，事先通知供 应商，保证该工程的工程进度及质量。 (3)混凝土配合比 混凝土施工配合比，根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工的和易 性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则； 混凝土施工配合比在进场后立即送检测所配制； 泵送混凝土坍落度为 50-150mm，最小水泥用量为 300kg/m3； 未采用泵送混凝坍落度控制在 10-50mm。 (4)混凝土拌制 混凝土采用商品混凝土。混凝土供应站的生产能力应满足现场混凝土浇注需要，搅 拌站施工人员固定，材料充足，使浇筑工作不间断； 每盘混凝土原材料严格按施工配合比过称加量，其称量的偏差应满足下表偏差规定： 混凝土原材料称量的允许偏差(%) 材料名称允许偏差 水泥、混合材料 2 粗、细骨料 3 水、外加剂 2 搅拌站采用强制式搅拌机，搅拌最短时间 12