云南兴云房地产公司生态城二期小高层基础技标部分施工组织设计.doc

云南世博兴云房地产有限公司世博生态城二期小高层基础工程投标文件（第二合同段）项目编号：昆晨晟招施2007-03-38项目名称：云南世博兴云房地产有限公司世博生态城二期小高层基础工程（第二合同段）投标文件内容： 投标文件技术部分 投 标 人（盖公章）：昆明合力建筑工程有限责任公司法 定 代 表 人或其委托代理人（签字或盖章）： 日 期：2007年05月07日投标文件技术部分目 录一、施工组织设计（114-199）二、项目管理机构配备情况（200-227）一、施工组织设计编制人员：龚加保审核人员：蒋召文投标单位：昆明合力建筑工程有限责任公司（盖章）法定代表人：（签字或盖章）2007年05月07日目 录（一）工程概况（115）（二）方案编制依据（119）（三）施工组织机构及目标管理规划（119）（四）实施原则（121）（五）施工准备（121）（六）施工技术方案及主要技术措施（122）（七）质量承诺及施工质量保证措施（143）（八）施工主要工序、关键工序及复杂环节（165）（九）保证安全措施（167）（十）工期承诺施工进度计划保证措施（171）（十一）雨季施工措施（172）（十二）地下管线及其它地下设施的保护措施（173）（十三）特殊措施（174）（十四）节约措施（177）（十五）文明施工健康、环保/HSE保证措施（178）（十六）施工噪音的防范（182）（十七）森林防火措施（183）（十八）配合及保修服务措施（185）（十九）工程竣工资料的归档整理措施（186）（二十）附图表（188）一、施工组织设计编制人员：龚加保审核人员：蒋召文投标单位：昆明合力建筑工程有限责任公司（盖章）法定代表人：（签字或盖章）2007年05月07日目 录（一）工程概况（118）（二）方案编制依据（122）（三）施工组织机构及目标管理规划（122）（四）实施原则（124）（五）施工准备（124）（六）施工技术方案及主要技术措施（125）（七）质量承诺及施工质量保证措施（146）（八）施工主要工序、关键工序及复杂环节（168）（九）保证安全措施（170）（十）工期承诺施工进度计划保证措施（174）（十一）雨季施工措施（175）（十二）地下管线及其它地下设施的保护措施（176）（十三）特殊措施（177）（十四）节约措施（180）（十五）文明施工健康、环保/HSE保证措施（181）（十六）施工噪音的防范（185）（十七）森林防火措施（186）（十八）配合及保修服务措施（188）（十九）工程竣工资料的归档整理措施（189）（二十）附图表（192）（一）工程概况1、工程综合说明工程名称：云南世博兴云房地产有限公司世博生态城二期小高层基础工程（第二合同段）。业 主：云南世博兴云房地产有限公司。招标代理机构：昆明晨晟招标有限责任公司。工程建设地点：昆明市世博生态城。施工承包方式：包工包料。要求质量标准：符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的要求，一次验收合格，达到云南省建设工程质量优良等级评定管理办法规定的优良等级。工程内容：5幢、6幢、7幢、8幢0.000以下全部基础（静压桩及挖孔桩桩身除外）及A1区地下车库、A2区地下车库施工图纸所包括的全部工作内容。2、工程范围：本投标项目为5、6、7、8幢0.000以下全部基础及A1区、A2区地下车库，结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防基本烈度为8度，设计采用框架抗震墙结构，框架抗震等级为三级，砼抗渗等级为S8、S6。5、6、7、8幢基础下部为静压预应力混凝土管桩，配条型承台，A1区、A2区地下车库基础下部为人工挖孔桩，配桩帽、地梁。各幢号工程项目概况如下：5幢：地下三层，由两个A户型组合而成。 其标高分别为：-2.9m，-5.8m，-8.7m。 墙厚：Q1为200mm，WQ1WQ4基本为350mm。板厚：底板为250mm，其余为120100mm。6幢：地下二层，由一个A户型与一个C户型组合而成。 其标高分别为：-2.9m，-5.8m。 墙厚：Q1为200mm，其余为300mm。板厚：底板为250mm，其余为120mm。7幢：地下二层，分A、B、C三个户型组合而成。 其标高分别为：-2.9m，-5.8m。 墙厚：Q1为200mm，WQ1WQ4基本均为300mm。板厚：底板为250mm，其余为120mm。8幢：地下二、三层，梯状跳台式，由两个C户型组合而成。 其标高分别为：-2.9m，-5.8m，-8.7m。 墙厚：Q1为200mm，WQ1WQ5为350mm。板厚：底板为250mm，地下二层为120mm，0.000层110120mm。A1区地下车库：地下二层。 其标高分别为：-3.5m，-7m。 墙厚：Q1、Q2、Q5为300mm，Q3为200mm，Q4为250mm。板厚：-7m为300mm，-3.5m为100mm，0.000为150mm。A2区地下车库：地下二层。 其标高分别为：-3.5m，-7m。 墙厚：Q1为300mm， Q2为200mm。板厚：-7m为300mm，-3.5m为100mm，0.000为150mm。内墙材料：内隔墙有墙部分采用M5混合砂浆砌筑190厚混凝土多孔砖，无墙部分采用防盗钢丝网隔断。钢筋混凝土：58幢钢筋混凝土剪力墙C40，梁、板C30，垫层C10，混凝土抗渗等级S6。A1区、A2区地下车库钢筋混凝土剪力墙梁、板、墙C30，垫层C10，混凝土抗渗等级S6。配电房、地下室结构防水混凝土抗渗等级S8。水泥：采用矿渣硅酸盐水泥。据现场踏勘，施工场地已清理完毕，各项目土方已挖至设计标高，静压桩及挖孔桩也基本要施工完毕，中标进场后即可开工。3、工程建设标准本工程在实施过程中材料、设备、施工必须符合现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。本工程的安全生产、文明施工、环境保护措施应符合中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业及当地政府的有关法律、法规的要求。根据工程设计要求及所处地域当地政府的相关规定，该项工程的材料、设备、施工除必须达到以上的标准外还应满足下列要求。本工程实施所执行的相关规范包括并不限于以下内容，并以实施阶段的最新版本为准。建筑工程施工质量验收统一标准 GB 503002001建设工程项目管理规范 GB/T50326201组合钢模板技术规范 GB 502142001混凝土强度检验评定标准 GBJ 10787混凝土外加剂应用技术规范 GBJ 11988混凝土质量控制标准 GB 5016492混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 502042002普通混凝土配合比设计规范 JGJ 552000钢筋焊接接头试验方法、标准 JGJ/T27-2001建筑地基处理技术规范 JGJ 7891建筑地基基础工程质量验收规范 GB 502022002土工实验方法标准 GB/T 50123-99砌体工程施工质量验收规范 GB 502032002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 502012001建筑结构荷载规范 GB 500092001建筑地面工程施工质量验收规范 GB 502092002建筑防腐蚀工程施工验收规范 GB 502122002屋面工程质量验收规范 GB 502072002地下防水工程施工质量验收规范 GB 502082002地下工程防水技术规范 GBJ 108-87建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 502422002给水排水管道工程施工及验收规范 GB 502681997建筑电气工程施工质量验收规范 GB 503032002建设工程文件归档整理规范 GB/J 503282001砌筑砂浆配合比设计规范 JGJ 982000施工企业安全生产评价标准 JGJ/T 772003建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ 146-2004建筑施工安全检查标准 JGJ 5999建设工程施工现场供用电安全规范 GB501941993建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ1282000建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302002建筑机械使用安全技术规程 JGJ 332001施工现场临时用电安全规范 JGJ 462005龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ 8892建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 8091建筑基坑支护技术规程 JGJ 12099其它现行相关的强制性标准和技术规范、规程。国家及省、市、地区相关行业的法律、法规。（二）方案编制依据1、昆明晨晟招标有限责任公司招标文件及相关资料。2、云南省设计院设计的相关图纸。3、我国现行施工质量验收规范，强制性标准和施工操作技术规程。4、国家、省、市、地区有关安全生产，文明施工的规定。5、我公司制定的质量及安全管理体系及各种管理制度。（三）施工组织机构及目标管理规划1、施工组织机构1.1为确保该工程按质、按期完工，确保安全生产，我公司将以目标管理为核心，以计划（包括生产计划、劳动力计划、材料计划、设备计划、资金计划）为管理手段，以强有力的组织措施，优秀的技术管理和完善的施工计划，严格控制，以良好的设备、安全文明施工作为保障。1.2为优质按期完成云南世博兴云房地产有限公司世博生态城二期小高层基础工程（第二合同段），我公司严格按项目法组织施工，特成立项目部。1.3项目经理部负责全面指挥，对从施工准备到工程完工，进行总体安排，每周定期召开一次现场调度协调会及日碰头会，综合平衡，及时解决施工中的主要问题，并与建设、监理、设计单位定期召开周例会，就施工中的重大问题进行磋商。1.4所有参加本工程施工的特殊工种一律凭操作证上岗，实行定向管理，充分发挥其自身优势。2、目标管理规划一旦我方中标，我方保证按贵方要求的日期开工和竣工，并移交整个工程。我方保证按照招标文件要求的质量标准完成所承包的工程内容，并承担相应责任。2.1质量目标：努力超越用户的期望值。a、检验批合格率100%；b、分项工程检验合格率达100%；c、分部（子分部）工程检验合格率达100%；d、整个工程及单位工程一次验收合格。e、达到云南省建设工程质量优良等级评定管理办法规定的优良等级2.2工期目标：工程工期严格控制在40天内竣工，不含桩身工程（开工日期以开工报告为准）。2.3安全文明卫生目标，现场安全生产达到“三标六规范”、“十三条制度”。杜绝重大伤亡事故，一般事故为零。安全休工率1.5以下，负伤率2以下；现场文明施工按昆政发（97）78号文执行，创安全文明卫生样板工地。（四）实施原则1、本工程我公司将作为一个形象工程对待，在组织，资源等方面予以特殊保证。2、我公司已通过ISO9001：2000质量体系认证，在工程管理中完全按照ISO9001：2000质量管理体系及标准要求施工，确保目标的实现。3、积极主动配合业主、监理机构做好整个工程的项目管理，接受业主及监理机构派驻的现场代表的监督管理，保证整个工程顺利进行。（五）施工准备1、技术准备在施工前组织各专业人员认真熟悉图纸，土建、电气、给排水、暖通、消防、安装各专业相互联系对照，对图纸进行自审，认真核对施工图，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，会同设计单位、建设单位共同做好设计交底及图纸会审。对各单体工程0.00标高基准点、施工用水、用电接入点进行交接工作。接收后负责管理、维护、检查及使用。2、现场准备2.1进场后，施工放线，建盖零星砼、砂浆搅拌站、值班室、配电室、工具材料房、工地临时办公室、钢筋加工棚等必须用房。施工人员一律租用附近民房。在其施工区域周围加设临时围栏，负责施工现场管理，对现场现有设施加强保护，同时制定具体方案。 2.2施工用水、用电同时搭设，水、电安装计量表3、材料准备根据施工图纸、施工进度计划、施工预算的工料分析及时提出材料需用计划，分别按需用时段及时联系运至现场。4、编制施工图预算根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和材料供应计划，更好地控制成本，减少损耗。现场核算员根据工程进度设计变更情况，及时算出工程量，核算工程成本，为项目部进行工程成本控制提供依据。（六）施工技术方案及主要技术措施由于工程量大、工期紧，拟计划将整个合同段划分为两个作业组，一组负责A1地下车库及7、8幢，一组负责A2地下车库及5、6幢0.000以下的全部工程，这样划分，有利于对工程质量、施工工期的评比、提高，进行社会主义劳动竞赛，确保工期。根据招标文件分析，本工程基本均为钢筋混凝土地下工程，其重点工序均为模板、钢筋、混凝土工程。按其单体工程规模来划分，施工主攻对象应为A1、A2区地下车库。其依次为5幢，7幢，8幢，6幢。拟计划采用2台QT4-10型塔式吊，一台负责A1车库及7幢、8幢、模板、钢筋、支撑及脚手架等辅材的吊运；一台负责A2区及5幢、6幢、模板、钢筋、支撑及脚手架等辅材的吊运。砼采用商品砼，2台HBT60型输送泵负责砼的现场输送工作。为达到优良等级，所有天棚均不抹灰，采用11层防水板作为平面模板，纵、横向之间缝隙用胶带粘贴封严，既保水又平滑。墙模、梁模采用定型组合钢模板。支撑采用钢管上铺木楞。剪力墙加固采用钢管对拉螺栓，为防止对拉螺栓处出现浸渍，在对拉螺栓中间设置钢板止水片。由于工期紧、模板拆除周期不足，无循环使用时间，拟计划一次配足各个单位工程的模板及支撑，确保工期按期完成。钢筋现场加工，钢筋机械选用对焊机2台，交流电焊机10台，钢筋调直机2台，钢筋弯曲机2台，钢筋切断机2台。（详见施工机械配备表）1、施工测量工程1.1施工前认真熟悉设计图，了解设计意图、工艺流程及施工要求，根据建筑总平面图及各单位工程结构图、建施图进行引测，建立统一的测量坐标系统。施工现场配备，J21光学经纬仪2台，DSZ2水准仪2台，并配备专业的测量人员，确保测量成果的精确性。1.2轴线控制：根据所放出的控制轴线认真复核各单位工程轴线尺寸，经建设单位、监理单位、设计单位签字认可以后，方可进行施工。为控制轴线位移，确保轴线垂直度，轴线控制采用外控法，在建筑物附近设置轴线控制桩，每层轴线的垂直线用经纬仪引测到楼层板面上，作为楼层放线和复测的依据。1.3高程投测：根据甲方提供的高程点引测建筑物标高控制网，每幢建筑物设置两个0.000，以保证水准点使用的准确性。现场高程根据这两个点进行投测。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置布设一个高程的标准点，通过往返检测合格后（误差在3mm以内），各楼层以该层标记用检定合格的钢尺向上传递，层间测量偏差不超过3mm建筑总高测量偏差不超过3H/10000。1.4沉降观测，按要求设置沉降观测点，并在现场设置三个沉降观测基准点进行沉降观测，每增加一层均做一次观测，每次观测会同监理单位及甲方共同进行。2、基坑、池、槽降排水措施在开挖深基坑或基坑周边有相邻建筑物、且对相邻建筑物结构有影响或危害时，要进行专家论证审查制度，确定出最佳方案后，方可按方案进行施工。在挖孔桩（静压桩）、池、槽、坑、承台、基础梁土方开挖前，提前降水后，方可进行开挖，同时在基础四周部位设300500排水沟，并设置降水井，基坑内降水线必须确保降至基底500以下，确保基础工程在干燥情况下施工。在池、槽、坑、承台、基础梁土方开挖期间，安排专人用经纬仪、水准仪、目测等方法观测护壁的沉降、裂缝、位移情况，如发现有问题应及时反映，以便采取加固措施。3、基础工程施工承台、基础梁土方开挖，采用人工开挖，修坡及清底。基坑土方开挖完成后，不得长时间爆晒、受水浸泡及扰动、应及时会同甲方，监理、设计进行地基验槽，办理隐蔽验收签证手续后方可立即进行垫层施工。4、基坑土方回填填土前，应对土方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，检查验收时应有建设单位和监理等有关单位的代表签字，还应清除填方基底的积水和杂物。回填土层应双面对称分层夯实，以免挤坏墙体，每层虚铺厚度为250，采用蛙式打夯机逐层夯实（一夯压半夯，全面夯实）。施工中要防止地面水流入坑内，基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实，必须分层夯实，每层铺填厚度为200250mm，每层压实遍数为34遍，经土工试验密实度须达到0.95。如设计对回填介质密度有较高及特殊要求且用土回填难度较大时，可申请提出采用混凝土或其它密实材料。5、施工用水和施工用电5.1施工用水：施工用水由甲方管网采用Dg50水管引至现场、在源头安装计量表，再分配到搅拌机用水点及各作业点临时用水。5.2施工用电： 现场设置配电房一个，由甲方变电室将施工用电引入配电房，再由配电房采用380/220V低压架空线路引至各用电点，导线为三相五线制，各单位工程用电随施工进度分别由管道井或外墙往上引，每个单位工程设置一个配电箱，各作业点用电再由配电箱引出。6、模板工程对不进行装饰抹灰的砼结构工程，采用清水木模，其余模板采用组合钢模，为保证施工工期及拆除周期，每个单位工程一次性配足模板。架子采用48管，由于采用泵送砼工艺，浇筑面集中，施工荷载大，模板的安装及支撑必须在原传统的常规方法基础上进一步加强，竖向模板和支架的支承部份，当安装在基土上时必须加设垫板，且基土必须坚实，模板安装应保证工程结构和构件各部份形状尺寸和相互位置的正确，并具有足够的承载能力，强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，模板拼缝应严密不漏浆，模板接逢不大于2.5mm。柱、剪力墙及地梁模板：剪力墙模板及吊模采用圆钢12750对拉螺栓控制其截面，对拉螺栓正中焊接止水环。侧模和上部剪力墙侧模再用钢管夹固。楼层模板安装及支撑工程顶板模板采用11层清水模，板面必须平整，接缝必须严密，缝隙再用胶条封严，内架钢管立杆间距必须严密控制700700，并设置斜撑或剪刀撑，以保证架子刚度及稳定性，凡梁高度大于700的框架梁，采用140纵横间距750对拉片加固，凡梁跨度大于4米板跨大于3米，悬挑梁大于2米，悬挑板大于0.8米的均按规范要求按3起拱。剪力墙、柱模安装工程：柱模板采用定型钢模板拼装,一次支模至梁、板底部，支承用48钢管，全部散装散拆、柱模板抱箍间距不得大于600mm。吊模时上口用钢管固定，下部用对拉片固定。柱支模时，应拉通线，以保证相对位置正确，凡柱截面大于600mm时，须采用140间距750对拉片固定，墙、柱底部留出渣洞。安装时，凡墙、柱高度超过2米时，必须在每2米处留出浇灌口及振捣口，待浇到此段时再封堵严密，方可继续浇灌。墙、柱每0.8米高，内、外设2道水平系杆，纵向各跨须设剪刀撑，模板及支撑必须要有足够的强度，刚度和稳定性，能承受施工过程中产生荷载不摇晃、不变形。拆模时，墙、柱外侧顶面一块模板不拆，与上一层板一起拆除，以保证梁、板、墙、柱接头严密。楼梯模板：楼梯模板底模采用木模及扣件式钢管脚手架，踏步采用木模。楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。模板拆除：拆模板时间要求：侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除。底模，应在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板22、885075100梁8875100悬挑构件22100100拆模顺序：后支先拆，先支后拆，主梁拆模从中间开始向两端拆除，悬臂从梁端拆到支承端。拆模时不要用力过猛、过急，拆下来的模板及时整理，做到文明施工。7、架子工程脚手架选用483.5钢管，材质符合普通碳素结构钢GB/T700中的A3钢的技术条件，钢管必须有出厂合格证。扣件选用直角扣件、旋转扣件、对接扣件。木脚手板的厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200 mm，重量不宜大于30Kg，且不得有超过允许的变形和开裂、腐朽等质量缺陷。密目安全网必须达到每100平方厘米2000目，同时应保证阻燃性能达标。且必须有出厂合格证，并经检验合格。外架均采用双排钢管脚手架，装饰及防护两者兼顾，柱距1.5m，排距1.2m，步距为1.45m，内立柱距墙0.25 m，并按规定设置剪刀撑。外架须与建筑物进行硬连接，并按脚手架搭设规范对立杆、大横杆、小横杆、扫地杆、斜撑、抛撑等材料及做法符合安全标准。外部用密目防尘网全封闭，一层满铺50板进行防护。内架为满堂钢管脚手架，柱距、排距均为0.7m，水平杆间距不大于1.4 m，各层满堂架均需设扫地杆，有梁部分，增设剪刀撑，柱与柱之间设水平系杆、剪刀撑，底层必须夯实并加垫板，内架的搭设必须有足够的强度、刚度和稳定性，能承受自重及施工过程中产生的荷载。剪刀撑设置：在架子的外侧立面沿整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长采用搭接（搭接要求同立杆）。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离150 mm。剪刀撑除在外侧立面设置外，正立面、背立面在建筑物转角起每隔1215 m设置一道剪刀撑，剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个结点，剪刀撑斜杆与地面夹角为4560度。拆除架子时，按与架子搭设相反的顺序进行，不允许先行拆除斜撑和拉杆，及与主体相连接部位，所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步进行拆除，拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防损坏门窗玻璃及外墙成品。8、钢筋工程8.1原则：所有进场钢筋必须有出厂合格证和质量证明，检验报告单，并由试验人员按规定分批取样检验合格后，报建设、监理方批准才能使用。8.2钢筋放样人员在钢筋正式加工以前，认真熟悉图纸和新板03G101、04G101及相关标准图。 8.3钢筋加工钢筋由专职钢筋放样工程师依据设计要求和有关规范要求统一放样。钢筋全部用机械加工，手工绑扎安装的加工方式。钢筋接头采用闪光对焊接头。所有钢筋焊接头必须由取得焊接合格证的焊工进行焊接。事前试焊，焊接强度试验合格后，报请监理认可，方能进行正式焊接。8.4钢筋绑扎安装钢筋的搭接长度、锚固长度、接头位置、间距、排距、规格、型号、所在位置及保护层等必须严格按照设计图纸要求及规范要求进行施工。板、墙、柱钢筋应弹线或画线绑扎，插筋与上下筋及底板上下钢筋点焊固定。钢筋绑扎好后要按设计及规范要求的保护层厚度垫好保护层垫块。所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查，做到一次合格，避免返工现象。钢筋绑扎好后，浇筑砼之前，应会同甲方及监理进行验收并将报验资料签字认可后，方可浇筑砼。9、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，在购买前须将砼商家资质及相关资料报予建设方或监理方审验，经三方审验合格报验后方可采用。9.1砼振捣：砼入模后即用插入式振动器或平板振动器加强振捣，振捣时间不得超过有关规定的要求。墙、柱、梁交接处，由于钢筋密集，要加强振捣以使砼密实。砼分层浇筑厚度不宜超过3040cm。9.2如砼中掺用外加剂，应符合下列规定外加剂的质量应符合现行国家标准的要求。外加剂的品种及掺量必须根据砼性能的要求，施工及气候条件，砼所用的原料及配合比等因素经试验确定。9.3对有抗渗要求的砼，尚应符合有关规定。9.4试验工应按规范规定现场提取试块。在整个施工过程中应对砼的坍落度进行控制，若发现坍落度有偏差，及时通知进行调整，泵送砼的塌落度宜控制在818cm内。9.5砼浇筑工程砼采用输送泵输送，选用HBT60型砼泵，从搅拌车卸出到浇灌完毕不得超过规定时间，管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少，管路连接要牢固、稳定。管卡位置不得与地面或支撑物接触，管长在水平方向距离支撑物10cm，距离地面10cm，接头密封严密。泵体引出的水平管转弯处用90度弯管，并设泵送承台。有泵管穿过的楼板上预留大小合适的洞口，用木楔、钢管固定泵管，与柱用钢管围抱，与砼泵出口锥管直接输送管用马凳支撑。搭设浇灌运输道采用混凝土输送泵进行浇灌。浇砼前，应认真核对和配合好消防管道、电气、暖通及设备的各种预埋、预留，并保证预埋件、连接件、套管或预留孔洞位置的准确性、不得漏留、漏埋和过后打洞。每层结构浇灌分两次进行，第一次浇墙砼，第二次浇灌梁、板、楼梯。浇每层墙时，应先在底部铺一层5080mm厚与砼同标号的水泥砂浆，以避免产生蜂窝，保证底部接缝质量。砼的自然下落高度不得超过2米，超过时，应采用溜管、串桶，采取每2米段高设砼浇灌口及振捣口，待砼浇到此段时再将浇灌口封堵严密，方可继续向上浇灌。梁板砼分段浇灌，不得任意中断，梁砼往上浇到高于板的高度后，再梁板一次浇灌。9.6施工缝的留设和处理为确保底板的完整性，地下室底板均应整体连续浇灌，所有留洞及预埋事先埋好留好，不得过后凿打。各层剪力墙应与其相连接的结构整体浇筑，不得留设施工缝。梁板砼浇灌，原则上不留施工缝，如特殊原因（如停电、停水）必须留设施工缝，梁、板施工缝留在跨中的1/3位置，楼梯施工缝设置在跨中1/3L（梯段长度）位置。施工缝处必须在浇筑之前应彻底清除表面浮浆，松动的碎石及软散的砼层，再用清水湿润不得积水。后浇带的施工缝设置部位、施工时，严格按设计要求及设计位置进行施工。并应在主体砼施工后45天于温度适宜时段浇灌，后浇带砼应比主体混凝土提高一级，且需掺HEA抗裂型微膨胀剂，限制膨胀率小于-0.02%。整体施工期间，在后浇带部位两侧3m范围内，不允许堆集施工建材、辅料、杂物等。在浇灌时，应整理好钢筋，并对钢筋除锈。清除带口旧砼及松动石子，洗刷干净后方可浇砼。9.7砼养护砼浇筑完毕后的12h内应对砼进行塑料布或草席覆盖。在养护时间内，砼应保持湿润壮态，开始浇水护时，不得直接冲刷砼表面，砼的养护时间不得少于14昼夜。砼的养护必须设专人负责，严格遵守规范要求，认真做好养护工作。10、水电工程施工10.1给排水管道、卫生设备10.1.1标准执行国家现行相关规范、标准、规定。10.1.2要求给排水管道的材质及配件必须符合国家标准，且应符合设计要求。管道的安装坡度必须符合规范要求。当管道穿越板、隔断和墙体时应避免在这些部位有接头或焊点。同时应设置伸缩或补偿装置。地下管道安装时，其下应铺100mm厚砂。最上面的水平管道与完成后地面间，最小埋深不低于600mm，埋深不足时应采取相应的保护措施。热水管应考虑减小热膨胀的影响，确定膨胀器在输送管道上的位置；管道既不能产生噪音，也不能向建筑物传播噪声。陶瓷制品的卫生设备：设备应选用搪瓷或釉面陶瓷，必须是表面光滑亮泽、颜色均一、无砂眼。10.1.3施工与业主有关部门联系、办理相关手续，经批准，确定时间实施给排水管道的引接、会通，施工单位必须严格按确定的时间实施碰头施工。计量表安装前应校验合格并具有校验合格证书。管道安装予留洞，预埋件须与土建密切配合，以免遗漏。直埋管道的基底按规范进行处理。所有管路穿结构处均设套管，安装后进行密封处理。排水管（沟）标高需与接入排水干管标高核对能顺利排出后，方可施工。10.2各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。10.3给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。10.4给水热镀锌采用丝扣连接、专用管件连接及法兰连接等形式。镀锌管管件、阀门等的连接应使用专用管件连接。10.5冷、热水管道：上、下平行安装时热水管应在冷水管上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。10.6给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。10.7生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并以有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。10.8给水水平管道应有25的坡度向泄水装置。水表应安装在便于检修、不受曝晒、污梁和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030 mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10 mm。10.9隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。10.10通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。10.11与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。10.12连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡管支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。10.13暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15 mm。10.14绝缘导管敷设应符合下列规定：管口整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂或锁扣，接口牢固密封；直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。10.15电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。10.16当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色。10.17插座接线应符合下列规定：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接左孔与零线连接。单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。10.18接地装置必须严格按照设计要求进行焊接，接地装置的焊接应采用搭接焊。10.19水电工程完工后，应对给排水系统进行管道压力、灌水、通水、通球、清洗及严密性试验，对电气工程要进行接地、绝缘、接触、电阻测试，并做出记录。11、砌体工程砌体施工工序：为确保墙体质量，墙体为砼多孔空心砖时，墙脚应砌不少于3皮砖的实心砖，方可砌筑砼空心砖。填充墙梁下顶层采用滚砖（倾斜角60度为宜），滚砖的砌筑必须在下部的砖墙砌筑一周后再施工，以使下部砖墙变形稳定，滚砖必须上下顶紧砖墙及梁底，并用砂浆填满砖缝及梁下底缝隙。剪力墙与填充墙体之间的砌体缝隙在砌筑时灰缝应饱满密实厚度不得大于8mm，砖进场时应有出厂合格证书、产品性能检测报告。11.1砌体施工前提前浇水，其含水率为1015%。11.2砌体砌筑前把预留拉结筋打凿出来调直。11.3施工前，先将楼地面按标高找平，并放出墙体轴线或边线、以及标高控制线。11.4预先绑扎好构造柱钢筋。11.5砌体灰缝应横平竖直，水平和垂直灰缝的宽度应为810mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于60%。11.6需要预埋的管线在墙体砌筑时随砌随埋或预先埋设。11.7每天砌筑高度不应超过1.8 m。11.8砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成2h和3h内使用完毕，不得使用过夜砂浆。11.9凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行吊线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，沿墙高每500设26拉墙筋，伸入墙内不小于1米。11.10墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。12、防水工程12.1材质要求防水工程所采用的防水材料应有产品合格证和性能检验报告和复试报告。材料的品种、规格、性能等均应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进现场后，应按屋面工程质量验收规范的要求进行抽样复检，并提出试验报告，不合格材料，不得使用。防水材料必须与胎体增强性材料相配套，基层处理剂应与材料及胎体相容，避免腐蚀或粘结不牢。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。屋面防水层严禁在雨天、五级风以上时施工。12.2施工要点基层表面的气孔、凹凸不平，蜂窝、缝隙、起砂等，应修补处理，基面必须干净，无浮浆、无水珠、不渗水，并达到85%以上的干燥。防水工程施工前，先对阴阳角、天沟、泛水、檐口、檐沟、不落口、变形缝、收口、预埋件、穿出屋面的管道周边进行防水油膏封嵌和加强层处理。防水涂料层施工必须均匀，不得漏刷、漏涂，防水卷材施工时，横向搭接宽度不得小于100 mm，纵向搭接宽度不得小于80mm，胎体增强材料垂直于尾脊铺设。质量要求：屋面防水层不得有积水或渗漏现象。在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝、出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求和规范规定。做好后的防水面层应粘（焊）接牢固、密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，并应做闭水试验。13、楼地面工程13.1楼地面及块材铺砌：执行国家现行相关规范、标准、规定。不同部位的楼地面做法应满足各种使用功能的要求，所选用的材料必须得到建设单位及监理单位的批准。对于可能产生液体流动的面层，应按不小于1%坡度找坡，需找坡的铺砌基层，必须认真进行施工，以满足使用功能要求。13.2水泥石屑地坪工艺流程：基层清理洒水润湿涂刷水泥砂浆结合层找标高冲筋贴灰饼铺水泥石屑浆上杠刮平木抹子搓平铁抹子压头遍第二遍压光第三遍压光养护。对水泥石屑地坪容易出现的空鼓、裂缝的防治应从以下方面注意：重视原材料质量，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，强度标号不低于32.5，不同品种及强度等级的水泥严禁混用；石屑含泥量不大于3%，石屑粒径15mm。配合比应准确，稠度控制在3.5cm以内。严格处理底层（垫层或基层）：a、认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物，并冲洗干净，如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高时应予易凿。b、控制基层平整度，用2 m直尺检查，其凹凸度不应大5mm，保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均匀而产生裂缝、空鼓。c、面层施工前12d，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。 结合层施工质量a、素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.40.5为宜。b、刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设面层时如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。c、水泥砂浆终凝后应及时用混砂或湿草袋覆盖养护，防止产生早期收缩裂缝。刮风天施工水泥地面时，应遮挡门窗，避免直接接受风吹，防止因表面水分迅速蒸发而产生收缩裂缝。13.3板块材料地面工程铺地材料的花色品种，拼花图案、规格及质量要求应符合设计及规范规定，事前应做出排板方案，方案应结合房间的大小、铺贴方式、顺序，做到既美观又经济。要求厂家根据该方案对板材的要求加工板材，并根据该方案铺贴，铺贴前应逐块检查板材，要求表面平整、四边方正、周边无“毛边”、无缺棱掉角、色泽一致；先清理楼面，并用水冲洗干净，轴线放通，沿墙面四周弹水平线、冲筋，严格按操作规程施工；应将板块预先浸水湿润，然后干码好备用。质量要求：要求面层与基层结合牢固，接缝均匀、平整，表面平整，周边顺直，无空鼓，掉角和缺棱等现象。表面洁净，图案清晰，色泽一致。符合施工验收规范要求。工艺流程：基层处理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺地材料控制线一铺贴勾缝擦缝养护。基层处理：将砼基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高并弹在墙上。湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去材料厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹。有地漏或有找坡要求的地面或房间，应由四周向地漏或水流方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。弹板材控制线：找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹控制线.预先根据设计要求的板块规格格尺寸,确定板块铺贴宽度宜为510mm。铺地材料:为了找好位置和标高,应沿房屋四周临时先铺12行,以此为标筋拉纵横水平标高线.铺贴时就确保相邻块材的缝宽和平整,为此应多次预铺,如有必要,应用磨光机磨边,直到调整到缝宽要求为止,再实铺。勾缝:用1:1水泥细砂加同面层颜色的色粉拌合成浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。养护：铺完面层24小时后，洒水养护，时间不应少于7天。14、门窗安装，油漆、玻璃工程门窗应按设计位置安装，要求不倾斜，不扭曲，连接牢固，配件齐全，开关灵活，门套与墙、柱接触面应涂刷防腐沥青，采用的油漆颜色必须符合设计要求，先作样品。玻璃安装要求平整、牢固，不得有松动现象。A窗安装：窗及其附件必须符合设计和有关标准的规定；所有门窗所选品牌及生产厂家应在施工前提供样品经业主认可，材料质量、材质厚度、玻璃质量、厚度必须符合样品要求，有出厂合格证；安装时必须连接牢固，接缝按规范打泡沫填充剂及防水胶，保证门窗接缝严密不渗漏。塑钢窗腹腔内应设置增强型钢，在产品说明书中注明规格、尺寸。抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能符合PVC 塑钢门窗（JG/T3017）、（JG/T3018）的规定，并有检测报告。所有五金配件应符合国家质量标准；安装质量符合安全技术规范，不得有超宽缝隙，变形、开启关闭不灵现象。施工方必须保证所有可能在油漆工作中被污损的设施和设备。工作完成后，必须清洁所有建筑设施（例如窗玻璃、地板、设备等）。所有准备油漆物表面必须清洁、干燥、无尘，所有金属件表面的油痕、脂痕应使用适当的溶剂清除。安装位置符合设计要求，安装必须牢固，预埋件数量、位置、连接方法必须符合要求，且进行防腐处理。窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活，扇与框搭接量应符合有关要求。附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活。铝合金表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀和氧化现象。凡外墙门窗框与墙交接处均应四周打密封胶，防止雨水渗入室内。15、外墙装饰工程15.1外墙装饰工程基层处理抹灰刮糙前将墙面的灰尘和油渍等清除干净，并洒水湿润。墙与梁柱交接处的钢板网应安装牢固。凡砼面均必须用水泥胶浆拉毛、晾干。基层分两次刮糙，抹灰层与基层之间及各抹层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝，色泽一致，线条清晰顺直。外墙角纵向挂锤线并做上下塌饼，横向水平线根据设计图分格找水平拉通长线。在底糙初凝后可用元钉将表面划出波浪，间距约为5060mm，划深2mm，以增加和面层的粘接，最后方可施工面层。凡突出墙面的腰线、门、窗洞口处，台口须做出