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文档简介

(一)非复合膜袋产品生产许可证审查细则1. 发证产品范围本审查细则适用于聚乙烯自粘性保鲜膜、商品零售包装袋、液体包装用聚乙烯吹塑薄膜,食品包装用聚偏二氯乙烯片肠衣膜、双向拉伸聚丙烯珠光薄膜、高密度聚乙烯吹塑薄膜、包装用聚乙烯吹塑薄膜、包装用双向拉伸聚酯薄膜、单向拉伸高密度聚乙烯薄膜、聚丙烯吹塑薄膜,热封型双向拉伸聚丙烯薄膜,未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜,夹链自封带,包装用镀铝膜。尚未纳入本审查细则的其它产品,增补时另行规定。2. 基本生产流程及关键工艺控制2.1 基本生产流程申证企业应制定生产流程,并制定相应的程序文件。2.1.1 吹塑法收卷分切包装挤出吹塑配料 2.1.2 流延法分切收卷拉伸挤出流延配料包装真空镀铝注: 对购置半成品加工制成品的企业,仅制定本企业满足生产需要的生产流程和程序文件。2.2 关键工艺控制企业应对以下关键控制环节制订操作程序:2.2.1、挤出熔融塑化工艺参数的控制。2.2.2、冷却定型的过程控制。3. 必备的生产设备非复合膜袋产品必备的生产设备见表1。表1 非复合膜袋产品必备的生产设备序号产品品种必备生产设备1.聚乙烯自粘性保鲜膜吹塑法:1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组(挤出机、吹塑机、冷牵引机)4分切机等辅助设备流延法:1.原料称量设备2.原料混合设备3. 挤出流延机组4. 分切机2.商品零售包装袋1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组4.制袋、印刷设备(需印刷时)3.液体包装用聚乙烯吹塑薄膜1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组4.分切机4.食品包装用聚偏二氯乙烯片状肠衣膜1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组(双泡法)4.分切机、印刷机(需要印刷时)5.双向拉伸聚丙烯珠光薄膜1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出流延双向拉伸机组5.分切机6.高密度聚乙烯吹塑薄膜1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组7.包装用聚乙烯吹塑薄膜1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组8.包装用双向拉伸聚酯薄膜1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出流延双向拉伸机组4.分切机9.单向拉伸高密度聚乙烯薄膜1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组10.聚丙烯吹塑薄膜1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组11.热封型双向拉伸聚丙烯薄膜1.原料称量设备2.原料混合设备3挤出流延机双向拉伸组4.分切机12.未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出流延机组4.分切机13.夹链自封袋1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组4.分切机14.包装用镀铝膜1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出流延机组4.分切机(需要时)5.真空镀铝设备4. 必备的产品标准和相关标准表2 非复合膜袋产品标准和相关标准序号产品品种产品标准相关标准1.聚乙烯自粘保鲜膜GB/T 10457-1989 聚乙烯自粘保鲜膜GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材水蒸气透过性试验方法(杯式法)GB/T 1038-1970 塑料薄膜透气性试验方法GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 6543-1986 瓦楞纸箱GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法QB/T 1130-1991 塑料撕裂强度试验方法2.食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜GB/T 17030-1997 食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 (杯式法)GB/T 1038-2000 塑料薄膜透气性试验方法GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法 GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T 11999-1989 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法GB/T 12027-2004 塑料-薄膜和薄片-加热尺寸变化率试验方法GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法 GB/T 5009.122-2003食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂及成型品中残留量l,l二氯乙烷的测定3.商品零售包装袋(仅对食品用塑料包装袋)GB/T 18893-2002 商品零售包装袋(仅对食品用塑料包装袋)GB/T 15239-1994 孤立批计数抽样检验程序及抽样表GB/T 15482-1995 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表GB/T 18006.1-1999 一次性可降解餐饮具通用技术条件GB/T 18006.2-1999 一次性可降解餐饮具降解性能试验方法GB/T 18455-2001 包装回收标志QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法GB/T 5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法4.液体包装用聚乙烯吹塑薄膜QB/T 1231-1991 液体包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法GB/T 1038-2000 塑料薄膜透气性试验方法GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 5738-1995 饮料塑料周转箱GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法 GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法5.双向拉伸聚丙烯珠光薄膜BB/T 0002-1994 双向拉伸聚丙烯珠光薄膜GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法(杯式法)GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观密度的测定GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T 12026-2000 热封型双轴拉伸聚丙烯薄膜GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法6.高密度聚乙烯吹塑薄膜GB/T 12025-1989 高密度聚乙烯吹塑薄膜GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB9691-1988 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准GB/T5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法7.未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜QB/T 1125-2000 未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB 10003-1996 通用型双向拉伸聚丙烯薄膜QB/T 1130-1991 塑料撕裂强度试验方法GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB/T5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法8.包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 6672-1986 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T 6673-1986 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法9.单向拉伸高密度聚乙烯薄膜QB1128-1991 单向拉伸高密度聚乙烯薄膜GB 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率实验方法GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法10.热封型双向拉伸聚丙烯薄膜GB/T 12026-2000 热封型双向拉伸聚丙烯薄膜GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法(杯式法)GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽实验方法GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力实验方法11.聚丙烯吹塑薄膜QB/T 1956-1994 聚丙烯吹塑薄膜GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法QB/T 1130-1991 塑料直角撕裂性能实验方法12.包装用双向拉伸聚酯薄膜GB/T16958-1997 包装用双向拉伸聚酯薄膜GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法(杯式法)GB/T 1038-1970 塑料薄膜透气性试验方法GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB13113-1991 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力实验方法GB/T5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法13.夹链自封袋BB/T0014-1999 夹链自封袋GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法GB/T5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法14.包装用镀铝薄膜BB/T0030-2004包装用镀铝薄膜GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 (杯式法)GB/T1038-2000塑料薄膜透气性试验方法GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法GB/T 6673-2001塑料薄膜和薄片 长度和宽度的测定GB/T 9688-1988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB/T13022-1991塑料 薄膜拉伸性能试验方法GB/T14216-1993塑料膜和片润湿张力试验方法GB/T15717-1995真空金属镀层厚度测定方法(电阻法)5. 原辅材料的有关要求树脂原料应分别符合GB9691-1988食品包装用聚乙烯树脂卫生标准、GB9693-1988食品包装用聚丙烯树脂卫生标准、GB13114食品包装容器及包装材料用具对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准。助剂和用量应符合GB9685-2003食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品,必须选用获证产品。6. 必备的出厂检验设备非复合膜袋产品生产企业必备的出厂检验设备见表3。表3 非复合膜袋产品生产企业必备的出厂检验设备序号产品必备的出厂检验设备1.聚乙烯自粘性保鲜膜1.钢板尺、 2.低温箱 、 3.温度计 4.拉力机5.橡胶滚辘 6.测厚仪 7.1000ml烧杯2.商品零售包装袋1.钢板尺 2.压辊 3、.测厚仪4.胶粘带(剥离强度为6.5N/15mm1.0 N/15mm)3.液体包装用聚乙烯吹塑薄膜1.钢板尺 2.拉力机 3.热封仪 4.测厚仪 5.落镖冲击试验机4.食品包装用聚偏二氯乙烯片状肠衣膜1.钢板尺 2.拉力机3.烘箱 4.测厚仪5.双向拉伸聚丙烯珠光薄膜1.钢板尺 2.拉力机 3.雾度仪 4.干燥箱5.热封仪 6.摩擦仪 7.测厚仪 8.天平 9.光泽仪6.高密度聚乙烯吹塑薄膜1.钢板尺 2.拉力机 3.测厚仪 4.落镖冲击试验机 5.玻璃试验器具 6.干燥器 7.水浴锅 8.干燥箱 9.分析天平 10.温度计7.包装用聚乙烯吹塑薄膜1.钢板尺 2.拉力机 3.测厚仪8.包装用双向拉伸聚酯薄膜1.钢板尺 2.拉力机 3.干燥箱 4.测厚仪9.单向拉伸高密度聚乙烯薄膜1.钢板尺 2.测厚仪 3.扭捻性测定仪4.雾度仪 10.聚丙烯吹塑薄膜1.钢板尺 2.拉力机 3.测厚仪 4.雾度仪(通用级薄膜除外)11.热封型双向拉伸聚丙烯薄膜1.钢板尺 2.拉力机 3.雾度仪 4.干燥箱5.热封仪 6.摩擦仪 7.测厚仪 8.光泽仪12.未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜1.钢板尺 2.拉力机 3.雾度仪 4.摩擦仪5.测厚仪 13.夹链自封袋1.钢板尺 2.拉力机 3.测厚仪14.包装用镀铝薄膜(1)钢板尺 (2)拉力机 (3)烘箱 (4)测厚仪 (5)压敏胶粘带 (7)不锈钢板。(8)电阻计7、发证检验规则7.1 抽样方法在企业的成品库内随机抽取14种主导产品进行发证检验。以相同原料、同一工艺条件生产的同一规格的成品为一批。按表4中规定抽样基数和抽样数量进行抽样。将所抽样品分为两份,并用塑料袋密封。一份送检验机构,一份留企业备查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后,双方在抽样单上签字、盖章,并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。表4 非复合膜袋抽样基数和抽样方法序号产品名称抽样基数抽样数量1.聚乙烯自粘保鲜膜5010000卷随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2米,每卷膜各抽取10米2。2.食品包装用聚偏二氯乙烯片状肠衣膜;150kg1t随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2米,每卷膜各抽取10米2。3.商品零售包装袋(仅对食品用塑料包装袋);50010000只任取150只4.液体包装用聚乙烯吹塑薄膜;400卷随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2米,每卷膜各抽取10米2。5.双向拉伸聚丙烯珠光薄膜;500kg50t随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2米,每卷膜各抽取10米2。6.高密度聚乙烯吹塑薄膜;150kg5t随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2米,每卷膜各抽取10米2。7.未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜;500kg20t随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2米,每卷膜各抽取10米2。8.包装用聚乙烯吹塑薄膜;150kg8t随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2米,每卷膜各抽取10米2。9.单向拉伸高密度聚乙烯薄膜;150kg10t随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2米,每卷膜各抽取10米2。10.热封型双向拉伸聚丙烯薄膜;500kg200t随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2米,每卷膜各抽取10米2。11.聚丙烯吹塑薄膜;150kg10t随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2米,每卷膜各抽取10米2。12.包装用双向拉伸聚酯薄膜;500kg30t随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2米,每卷膜各抽取10米2。13.夹链自封袋;500100000只(100只/包)分散取包,每包抽3只,共120只。14.包装用镀铝薄膜500kg50t随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2米,每卷膜各抽取10米2。7.2 检验项目非复合膜袋产品的发证检验和关键控制检验项目分别见表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11、表12、表13、表14、表15、表16、表17、表18。表5 聚乙烯自粘性保鲜膜产品质量检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.宽度偏差根据用户需要,可制成不同的宽度。2.厚度偏差根据用户需要,可制成不同的厚度。3.长度偏差根据用户需要,可制成不同的长度。4.外观5.拉伸强度6.断裂伸长率7.直角撕裂强度8.气体透过率(氧/二氧化碳)9.水蒸气透过量10.透光率11.雾度12.防雾性13.自粘性14.开卷性15.蒸发残渣(4%醋酸)16.蒸发残渣(65%乙醇)17.蒸发残渣(正己烷)18.高锰酸钾消耗量19.重金属20.脱色试验(乙醇)21.脱色试验(冷餐油)22.脱色试验(浸泡液)表6 商品零售包装袋产品质量检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.外观2.尺寸3.厚度4.印刷质量5.热封强度6.提吊试验7.跌落试验8.漏水性9.蒸发残渣(4%醋酸)10.蒸发残渣(65%乙醇)11.蒸发残渣(正己烷)12.高锰酸钾消耗量13.重金属14.脱色试验(乙醇)15.脱色试验(冷餐油)16.脱色试验(浸泡液) 表7 液体包装用聚乙烯吹塑薄膜质量检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.规格尺寸2.外观3.印刷质量4.膜卷质量5.热合强度6.拉伸强度7.断裂伸长率8.落镖冲击试验9.水蒸气透过量10.氧气透过量11.蒸发残渣(4%醋酸)12.蒸发残渣(65%乙醇)13.蒸发残渣(正己烷)14.高锰酸钾消耗量15.重金属16.脱色试验(乙醇)17.脱色试验(冷餐油)18.脱色试验(浸泡液)表8 食品包装用聚偏二氯乙烯偏状肠衣膜质量检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.外观2.厚度极限偏差3.宽度极限偏差4.水蒸气透过量5.氧气透过量6.拉伸强度7.断裂伸长率8.耐撕裂力9.热收缩率10.动摩擦系数11.蒸发残渣(4%乙酸)12.蒸发残渣(蒸馏水)13.蒸发残渣(20%乙醇)14.蒸发残渣(正己烷)15.高锰酸钾消耗量16.重金属(以Pb计)17.脱色试验(浸泡液)本色薄膜不进行脱色试验18.氯乙烯单体19.偏氯乙烯表9 双向拉伸聚丙烯珠光薄膜质量检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.尺寸偏差2.外观3.接头个数4.摩擦系数5.密度6.润湿张力7.拉伸强度8.断裂伸长率9.热收缩率10.热封强度11.雾度12.光泽度13.透湿量14.蒸发残渣(4%乙酸)15.蒸发残渣(正己烷)16.高锰酸钾消耗量17.重金属(以Pb计)18.脱色试验(乙醇)19.脱色试验(冷餐油)20.脱色试验(浸泡液)表10 高密度聚乙烯吹塑薄膜质量检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1规格尺寸2外观3拉伸强度4断裂伸长率5落镖冲击试验6蒸发残渣(4%醋酸)7蒸发残渣(65%乙醇)8蒸发残渣(正己烷)9高锰酸钾消耗量10重金属11脱色试验(乙醇)12脱色试验(冷餐油)13脱色试验(浸泡液)表11 包装用聚乙烯吹塑薄膜质量检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1尺寸偏差2外观3拉伸强度4断裂伸长率5冲击强度厚度0.03mm,不考核冲击强度6蒸发残渣(4%醋酸)7蒸发残渣(65%乙醇)8蒸发残渣(正己烷)9高锰酸钾消耗量10重金属11脱色试验(乙醇)12脱色试验(冷餐油)13脱色试验(浸泡液) 表12 包装用双向拉伸聚酯薄膜质量检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1尺寸偏差2外观3接头个数4摩擦系数5润湿张力6拉伸强度7断裂伸长率8热收缩率9雾度10光泽度11蒸发残渣(4%醋酸)12蒸发残渣(水)13蒸发残渣(65%乙醇)14蒸发残渣(正己烷)15高锰酸钾消耗量16重金属(以Pb计)17锑(Sb计)18脱色试验(乙醇)19脱色试验(冷餐油)20脱色试验(浸泡液)表13 单向拉伸高密度聚乙烯薄膜质量检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.尺寸偏差2.外观3.表面润湿张力4.雾度5.扭捻性残留角度6.纵向撕裂长度7.蒸发残渣(4%醋酸)8.蒸发残渣(65%乙醇)9.蒸发残渣(正己烷)10.高锰酸钾消耗量11.重金属12.脱色试验(乙醇)13.脱色试验(冷餐油)14.脱色试验(浸泡液)表14 聚丙烯吹塑薄膜质量检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.尺寸偏差2.外观3.拉伸强度4.断裂伸长率5.雾度通用级薄膜不考核雾度6.直角撕裂强度7.蒸发残渣(4%醋酸)8.蒸发残渣(正己烷)9.高锰酸钾消耗量10.重金属11.脱色试验(乙醇)12.脱色试验(冷餐油)13.脱色试验(浸泡液)表15 热封型双向拉伸聚丙烯薄膜产品检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.尺寸偏差2.外观

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