悬挑脚手架方案已改.doc

目 录第一节、工程概况3第二节、编制依据.3第三节、防护脚手架方案.4一、编制范围.4二、材料要求.4三、搭设方案.5第四节、防护脚手架可靠性计算.5一、基本参数.5二、大横杆的计算.8三、小横杆的计算.9四、扣件抗滑力的计算11五、脚手架立杆荷载标准值12六、立杆的稳定性计算12七、连墙件的计算.14八、悬挑梁的受力计算 15九、悬挑梁的整体稳定性计算18十、拉绳的计算.18十一、拉绳的强度计算.18十一、锚固段与楼板连接的计算19第五节、脚手架搭设要求20一、脚手架搭设的材料20二、外架搭设要求23三、质量控制.29四、脚手架的拆除31五、脚手架的安全措施32六、验收与使用34 第一节、工程概况华润绵阳中央公园二期是华润置地（绵阳）有限公司在园艺山片区开发的又一高品质生活社区。华润中央公园项目位于绵阳市科创园区原“园艺行政中心”D-1地块。北临规划中的园艺北路与九洲大道，南临园艺南路，西临规划中的西一街，东临迎宾路。项目紧临绵阳市检察院与法院，同时紧邻未来的行政办公区域。用地呈基本规则矩形，南北长约400米，东西长约355米，南北高差约4-6米。作为中央公园的核心区域，本项目开发定位为该区域内的中、高档大型商品住宅区，为整个社区提供舒适方便的小区级商业中心及其它生活配套。绵阳中央公园二期规划总建筑面积143672.28，其中地上总建筑面积125749.72，地下总建筑面积17922.56；项目容积率为3.50，总建筑密度27%，绿地率为37。92%；总规划1096户，停车位602个（其中地下室591个，地上室外11个）；地下非机动车位1105个；全民健身场所：1101.46。项目包括5栋33层高层住宅部分带商业网点，地下车库和配套的物业用房，金融邮电用房等服务设施。华润绵阳中央公园二期1标段，包括二期范围内的4#楼、5#楼、9#楼，总建筑面积约77000平方米。第二节、编制依据1.1 主要规程、规范1.1.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001，2002年版）1.1.2 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）1.1.3 建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）1.2 参考手册1.2.1 建筑施工手册（缩印本第4 版，2003.9）1.2.2 简明施工计算手册（1999.7）1.2.3 实用建筑施工安全手册（1999.7）1.2.4密目式安全立网（GB 16909） 1.2.5安全网（GB 5725）1.2.6安全帽（GB 2811） 1.2.7安全带（GB 6095） 第三节、外脚手架方案 一、编制范围1、本方案针对绵阳中央公园二期1标段的4#楼、5#楼以及9#楼进行编制。2、以上各栋工程中取具有代表性的布置单元进行计算。3、本工程3栋高层均为33层的框剪结构，4#楼、5#楼均为2单元， 9#楼1个单元.二、材料要求：1、钢管：选用外径48mm壁厚3.2mm的钢管，钢管及扣件的材质应符合规范要求；用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以m为宜，用于小横杆的钢管长度以2m-2.5m为宜，以便适应脚手架的宽度变化。2、扣件用材扣件不应有裂纹、气孔；也不应有疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm；扣件的活动部位应使用其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要不小于1mm。、脚手板选用竹笆板，厚度不小于50，宽度不小于200mm。、安全网：选用不小于2000目/100mm2的密目安全网，其它技术参数应符合质量要求。三、搭设方案：本工程3栋楼层高均为3m，悬挑架架体总高需搭设约85.15m（15.000m-100.5m,脚手架高度超过作业层1.2m），6层（0.000以上15.000m）以下搭设常规双排外落地架，6层（含6层）以上采用工字钢悬挑外脚手架，每十层悬挑一次工字钢，共挑三次。地下室外墙施工采用常规双排外落地架。第四节、外脚手架可靠性计算双排外落地架为常规搭设，按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的规定，另详落地式脚手架施工方案。下面主要进行悬挑脚手架的可靠性计算。本工程悬挑双排脚手架，按悬挑高度最高的进行计算。工字钢承受脚手架高度为30m的荷载。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1米，横杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.2，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.5米，施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设10层。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.40米，建筑物内锚固段长度3.10米，工字钢总长采用4.50米。一、基本参数1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 30m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.2； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处四川绵阳市，基本风压0.3kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:10 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.4m，建筑物内锚固段长度 3.1m。锚固压点压环钢筋直径(mm):18.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:7.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。二、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.035kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.31/(2+1)=0.1kN/m ；活荷载标准值: Q=31/(2+1)=1kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.035+1.20.1=0.162kN/m；活荷载的设计值: q2=1.41=1.4kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1621.52+0.101.41.52 =0.344kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1621.52-0.1171.41.52 =-0.405kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.344106,0.405106)/4730=85.624N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 =85.624N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.035+0.1=0.135kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1kN/m； 最大挠度计算值为：=0.6770.13515004/(1002.06105113600)+0.990115004/(1002.06105113600)=2.34 mm；大横杆的最大挠度 2.34 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0351.5=0.053kN；脚手板的自重标准值：P2=0.311.5/(2+1)=0.150kN；活荷载标准值：Q=311.5/(2+1) =1.500kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.053+0.15)+1.4 1.5=2.344kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.03512/8=0.005kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=2.3441/3=0.781kNm ；最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0.787kNm；最大应力计算值 =M / W=0.787106/4730=166.29N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =166.29N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=5ql4/384EIqmax=50.03510004/(3842.06105113600)=0.02 mm ；大横杆传递荷载 P=p1 + p2 + Q=0.053+0.15+1.5=1.703kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax=Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax=1703.11000(310002-410002/9 ) /(722.06105113600)=2.583 mm；最大挠度和 =qmax + pmax=0.02+2.583=2.603 mm；小横杆的最大挠度为 2.603 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000/150=6.667与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1=0.0351.52/2=0.053kN；小横杆的自重标准值: P2=0.0351/2=0.018kN；脚手板的自重标准值: P3=0.311.5/2=0.225kN；活荷载标准值: Q=311.5 /2=2.25kN；荷载的设计值: R=1.2(0.053+0.018+0.225)+1.42.25=3.505kN；R 8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 五、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1=0.1248+(1.502/2)0.035/1.8030.00=4.629kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3101.5(1+0.3)/2=2.925kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3=0.15101.5/2=1.125kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2 NG4=0.0051.530=0.225kN；经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.904kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=311.52/2=4.5kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2 NG+0.851.4NQ=1.28.904+ 0.851.44.5= 16.04kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.28.904+1.44.5=16.985kN；六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0=0.3kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk=0.7 0.30.740.214=0.033kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw=0.85 1.4WkLah2/10=0.85 1.40.0331.51.82/10=0.019kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N=16.040kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N=N= 16.985kN；计算立杆的截面回转半径 ：i=1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k=1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ：=1.5 ；计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.118 m；长细比: L0/i=196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A=4.5 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=4.73 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205N/mm2；考虑风荷载时=16039.8/(0.188450)+19233.044/4730=193.662N/mm2；立杆稳定性计算 =193.662N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时=16984.8/(0.188450)=200.766N/mm2；立杆稳定性计算 =200.766N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.3，Wk=0.7zs0=0.7 0.920.2140.3=0.041kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw=16.2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4WkAw=0.938kN；连墙件的轴向力设计值 Nl=Nlw + N0= 5.938kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i=300/15.9的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度； A=4.5 cm2；f=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf=0.9494.510-4205103=87.545kN；Nl=5.938 Ru23.495kN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=23.495kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 =N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(234954/(3.142502) 1/2 =17.3mm；实际拉环选用直径D=18mm 的HPB235的钢筋制作即可。十二、锚固段与楼板连接的计算拉环未受拉力，无需计算，节点按构造做法即可第五节、外脚手架的搭设要求一、材料（1）钢梁1）型钢宜采用Q235 钢、16Mnq 钢、15MnVq钢或15Mvq钢等，其材质应分别符合现行标准碳素结构钢（GB700-88）中Q235-A级钢、低合金结构钢技术条件（GB1591）、桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件（YB168）的规定。2）焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。3）工具式型钢梁的制作质量应满足钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求，后附工具式型钢挑梁制作资料。 （2）钢管 1）脚手架钢管采用Q235-A级钢（含碳量为0.14-0.22%）2）钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告，材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB700-88）中Q235-A级钢的相应规定。3）脚手架钢管供应长度一般为6.5m（每根重量不超过25Kg，适合人工操作）。 4）用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.06.5m； 5）用于小横杆的钢管长度一般为1.52.5m，因脚手架宽度不同而略有差异。 6）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀等。 7）作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：先对钢管除锈，再将内壁擦涂防锈漆两道，然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆。（3）扣件 1）扣件是钢管与钢管的连接件，工具式扣件钢管外脚手架使用的扣件分为三种：a、两钢管90交叉连接采用直角扣件； b、两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件； c、钢管与钢管接长采用对接扣件。 2）扣件的质量要求扣件的质量应满足钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。扣件采用可锻铸铁制造的标准机件，其机械性能应符合（GB-978-67）规定KT33-S技术标准。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用的材料应符合碳素结构钢（GB700-88）中Q235-A级钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑移试验。钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单。3）扣件拧紧要求脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 4）扣件检查保养扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理：先除锈然后采用油浸防锈。 （4）脚手板 竹笆板采用楠竹制作，材质应符合现行国家标准规定。 （5）挡脚板（挡脚笆） 1）挡脚板高度不应小于180mm，挡脚笆的高度不小于400mm。 2）挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。 （6）密目安全网 1）应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目安全网宽（高）度不得小于1200mm，网目密度不应低于2000目/100cm2， 各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。2）旧密目安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。3）密目安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。 4）密目安全网技术要求应符合密目式安全立网（GB 16909-97）的规定。 5）密目安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。 （7）安全平网 1）安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不得小于3000mm，网眼尺寸不大于50mm，每张安全平网重量一般不宜超过15Kg。 2）水平设置时能承受不小于1.6KN 的冲击荷载。 3）阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s 。（8）拉接件及其预埋件 1）钢丝绳本工程采用637钢丝绳，直径为18.5mm，钢丝绳、钢丝绳夹等的质量均应满足GB6946-86的规定。 2）吊耳吊耳采用14厚钢板制作而成，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB700-88）中Q235-A级钢的规定。3）穿墙环、锚环穿墙环、锚环采用18圆钢加工制作而成，其材质应符合现行标准碳素钢结构（GB700-88）中Q235-A级钢的规定。（9）避雷装置 1）避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线。 a）接闪器可用直径2532mm，壁厚不小于3mm 厚的镀锌钢管或直径不小于12mm 的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。 b）接地极：垂直接地极可用长度为1.52.5m、厚度不小于2.5mm、直径为2550mm 的钢管，直径不小于20mm的圆钢或国L505等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径814mm 的圆钢或厚度不小于4mm、宽2540mm 的扁钢。 c）接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑脚手架之间用直径不小于8mm 的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触长度不小于100mm，以保证接触可靠。 2）避雷装置接地电阻不得大于30。二、外架搭设要求1、外架设计搭设参数（1）水平悬挑钢梁布置间距为1.50m。（2）型钢挑梁主要采用16#字钢制作，梁长4.50m，伸出建筑物长度1.40m；局部伸出建筑物外2.0m。（3）外架搭设搭设方式应满足规范要求。2、搭设方式（）按外脚手架设计搭设参数规定，结合本工程建筑层数和层高，层高为3.0m，层数33层，从六层楼面开始搭设，型钢水平梁安在六层楼面，钢丝拉绳固定在七层梁上。外架高度应高出女儿墙顶1.2m。其余楼号参照此法布置。（2）在阳台上固定的型钢梁的外架，为减小阳台结构所承受的荷载，应进行一次卸荷，每根立杆设一根钢丝绳。（4）脚手架的基本组成详下示意图。各栋型钢水平梁、卸荷钢丝绳的布置详见附图。3、施工工艺流程及操作要点（1）工艺流程施工准备建筑物外墙四周结构施工预埋锚环、预留孔洞等工具式型钢梁安装扣件钢管脚手架搭设连墙件安装水平、立面剪刀撑搭设斜拉钢丝绳安装型钢梁调平架底水平封闭立面安全网铺设操作层架板铺设检查验收脚手架使用、维护脚手架拆除。（2）外脚手架搭设要点1）脚手架搭设之前应作好施工准备工作，准备好材料、机具、劳动力等，进行脚手架平面布置设计，编制脚手架施工方案并按程序完成相关审批手续。在起始搭设楼层混凝土浇筑时，按脚手架平面布置设计在建筑物外墙四周结构体上预埋锚环等预埋件、预留洞。在型钢梁安装支座端（距末端100200范围内）预埋20钢筋锚环（净高18cm），用以固定型钢梁安装支座端。2）穿结构梁（墙）的穿墙环预留套管时，套管中心线应与下面的型钢梁中心线对齐，套管中心线距结构梁底的距离应150mm。3）型钢梁安装时，由于上层楼面还没有形成，斜拉钢丝绳的工作还不能完成，故梁外端只能利用下层的外架搭设通长水平杆临时支撑固定，型钢梁支撑点应尽量靠近下层外架立杆处。通长水平杆临时支撑应待斜拉钢丝绳安装好后拆除。4）型钢梁安装时，型钢梁支座端应伸入20预埋钢筋锚环内，并用硬木楔由外向内塞紧；安装时，应使型钢梁外端比内端（即安装支座端）高50100mm。5）脚手架严格按照建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ130进行搭设。6）脚手架搭设立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，步距1.8m。脚手架搭设时扣件螺栓抗扭力矩应控制在40N.m65N.m，扣件抗滑荷载8KN。7）脚手架搭设时，先搭设3根立杆的双排架形成母体架，该母体架搭设一道扫地杆，两步水平杆，并在型钢梁面100200mm高处搭设水平剪刀撑以保证母体架的稳定性。然后从母体架两端向两侧延伸搭设整个外脚手架系统。8）脚手架搭设时纵向水平杆应设置于小横杆之上，在立杆的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。如采用旋转扣件时，应使用3个扣件对接。每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在立柱上；每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。9）连墙杆件按二步三跨设置，且应按规范要求搭设稳固。连墙点的节点中心至外架主节点的距离应不大于300mm。当搭设第一层架子时由于上部主体结构还未完全形成，还不具备连墙杆件安装的条件，故采用预埋钢筋锚环固定钢管斜支撑作临时连墙件连接脚手架，钢管斜支撑与地面的倾角为4560，钢管临时斜支撑应在连墙杆件搭设后方可拆除。10）脚手架在两端头或直线距离不大于15m处设置立面剪刀撑，每道剪刀撑跨越6根立杆与地面成4560夹角连续搭设，所有扣件一律采用旋转扣件，并扣在立杆上。11）钢丝绳紧固时应让型钢梁刚好脱离下层水平杆支撑，绳卡卡固时，螺帽应设在非钢丝绳收头一侧，螺丝应拧紧。钢丝绳绳卡应按相关规定进行正确布置和使用。钢丝绳绳卡共设置四颗，第一颗应紧靠穿墙杆的环边10mm左右，然后按140mm的间距排第二颗、第三颗，第四颗应设置在距第三颗绳卡500mm处。绳卡卡固时，应将第三、第四颗之间的末端钢绳放松，让其拱起20mm高形成“安全弯”，然后再拧紧。在使用过程中应观察起拱20mm的钢丝绳是否被拉伸，以确定钢丝绳是否有滑移现象。当钢丝绳有滑移时，“安全弯”即被拉直，这时应立即采取措施将钢丝绳绳卡重新卡固牢固。12）斜拉钢丝绳时，应使型钢梁脱离下面的水平杆支撑，在外架不断上升，荷载不断加大，钢丝绳逐渐被拉紧的同时，会产生少量的位移变形，这样最初安装型钢梁时外端被提高的50100mm距离可平衡钢丝绳变形所产生的下降位移，使型钢梁调整成水平状态，以保证外架体系搭设到设计高度时，脚手架系统不会形成外倾现象。13）脚手架搭设时应注意架体的水平及垂直度，防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。14）脚手架应在型钢梁面上100200mm高处的小横杆上设置一道水平剪刀撑，并进行水平全封闭安全防护，以加强架体的整体稳定和操作层的作业安全，防止作业层有人或物坠落。15）脚手架立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。16）架子的外侧应设600mm高的防护栏杆，每步两道；操作层设置180mm高挡脚板。脚手板按四层铺设，铺设好后四角应用14#的铁丝扎牢，严禁出现跷头板。17）特殊位置的构造措施（a）当外墙有空调挑板时，立杆应尽量错开空调板的位置布置，若不能避开时，在有空调板的位置由内立杆向外移400mm避开空调板，该外架实际宽度由1000mm变为600mm。（b）在转角等位置受力薄弱处，应加设钢丝绳上拉卸载以减轻转角处钢管受力,特别是在阳台等处的脚手架。4、塔吊及分片脚手架开口处的构造措施门架、塔吊及分片脚手架开口处，应对脚手架设采用竖向剪刀撑和连墙件加强的构造措施。5、脚手架拆除要点（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏和设置警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除的高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。（3）拆除顺序遵循由上而下、后搭先拆、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆、钢丝绳、型钢梁，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。(4)拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。(5)连墙件应随拆除进度逐层拆除。(6)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知另一方，以防坠落。(7)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、地下明沟等物。(8)拆下的材料应以吊运或人工传递的方式运递到指定的地点堆放，随拆随运，严禁从高空抛掷。应及时将当天拆除的材料运至地面分类堆放，当天拆除当天清理。(9)在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交接清楚后方可离开。三、质量控制1、搭设条件要求（1）按照要求对型钢梁、钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查验收，不合格产品不得使用。 （2）建筑竖向/水平结构混凝土强度已达到要求。 （3）型钢梁及钢丝绳等构配件使用前检查合格。（4）钢筋锚环、穿墙环等预埋件已按设计埋设且检查符合要求； 2、脚手架搭设、使用及拆除要求 （1）架体步距、跨距、横距应符合设计要求，垂直度应符合规范要求。 （2）第一道平网从脚手架搭设层开始设置，施工操作层下方必须设一道层间平网，非施工操作层每三层至少设一道，且不超过10m。 （3）每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 （4）脚手架必须分阶段进行检查和验收，搭设完毕验收合格后方可投入使用。（5）脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法详见附件四工具式型钢扣件钢管脚手架质量要求。脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法见下表：脚手架搭设技术要求、允许偏差及检验方法表项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法和工具1型钢结构预留螺栓孔507.5m钢尺型钢杆件间水平20水平仪或拉线穿墙环螺栓杆露丝3丝以上观察钢索卡扣不松动观察2立杆垂直度（24m内）50吊线和卷尺3间距步距20钢卷尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两葛相隔对接扣件的高差a150mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离aL a /3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N.m扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45o60o角 尺8脚手板外伸长度对 接a=130-150mmL300mm卷 尺搭 接a100mmL200mm卷 尺四、外架的拆除1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定： （1）、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。（2）、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。（3）、拆除前应进行技术、安全交底。（4）、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除顺序：脚手架拆除顺序与搭设时顺序相反：安全网挡脚板栏杆脚手板剪刀撑连墙杆小横杆大横杆斜杆立柱悬挑工字钢。3、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。4、连墙杆必须逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或全部拆除后再拆防护架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固。5、当防护架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应当在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。6、卸料时的各构配件严禁抛掷至地面。7、运至地面的构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）第8.1.28.1.5条的规定及时检查、整修与保养，应按品种、规