丰田成本管控的方法.pptx

成本管控 （成本管理成本改善）的方法,丰田工程株式会社 玉野 亨,TMS & TOTAL-TPS,企业,企业的经营管理,商品 质量,收益 消耗,时间 速度,员工,顾客,株主,协力公司,海外协力公司,企业的环境,1.造物的特征,企业的环境,2.企业的社会使命,社会贡献度,与社会的和谐,确保收益,降低成本的需要,企业的环境,3.企业环境的变化,企业的环境,价格由市场（顾客）决定,TPS的基本思路：为了提升利润，降低成本 即：成本规划（提高精度）和降低成本工作是原点,忠实于“生产”的基本诚实的企业运营,利润与TPS的关联性,售价 能被社会（客户）接受的合适价格 成本 控制降低采购品、设备、工资等各种经费 需要贸易伙伴等的协助 改善产品的制造方法，降低成本 让自己的公司就能改善和应对 TPS,丰田生产方式（TPS）的二大支柱,【Just In Time（准时化）】 必要的物品仅在必要的时间生产必要的数量 缩短生产的制造周期 在最短的时间内将原材料制造为产品,【自动化】 发生异常时 能够自动停止人为介入停止的机制 自动化不是单纯的自动化。 自动化：换言之以省力省人为目的的自动化。 自动化：发生异常时能够立刻停止生产的机制。,重视创造利润的3部门,成本管理,成本管理是指,成本的基本,成本构成 价格和成本的关系,成本是指“为了制造、销售产品所花费的费用” 制造产品的费用=制造成本,费用的分类,成本构成 活动,计划利润开始到成本策划（VE）活动、 成本改善（VA）活动,成本管理的体系,商品规划和产品规划的关系,商品规划,成本，长期利润计划、量产实绩 需求动向调查 其他企业的产品规划动向调查 对象市场 对现有车型的市场评价期望 新产品长期开发计划,商品规划,材料开发 国内外法律法规动向 重量分析数据 生产准备能力探讨,产品规划构想,整车构想指令 整车定位 款式概念 车型结构 主要规格、配置 新结构、新材料的采用计划 质量性能、重量 成本构想（成本规划的构想） 开发大日程计划 生产台数、车型寿命等,成本规划 从上游到生产,商品产品规划,开发规划,利润计划,成本规划,生产技术规划,生产规划,方法与体制,CE（制品策划） 成本策划,开发设计各部门 成本计划,开发设计内 成本中心（CL）,内制产品 生产技术 成本算出,外包产品 采购部 陈本算出,成本规划,成本规划的阶段,1.开发初期阶段的成本规划活动,1）开发构想的提案 销售价格、现量产车的损益、思考开发构想，制 定目标利润（成本）方案,2）目标利润（成本）的提案 在成本规划会议中进行提案 在成本职能会议中决定,3）目标成本的展开及指令 向设计各科室下达指令 试制，用粘土模型进行成本估价,4）目标现实活动及跟进 设计构想的展开 开发初期阶段的目标实现情况跟进,提出问题零件，形成目标成本展开的标准,成本策划,成本规划,成本规划,成本规划业务的流程,利润目标每台目标各科室目标各零部件目标 产品规划一定到位,预算型成本管理,成本规划,成本减少活动,1.设计开发的阶段开发设计的阶段中的成本减少 2.采购零部件采购零部件、采购材料的成本减少 3.生产准备阶段工程设计、设备设计中的成本减少 4.制造准备阶段生产开始前的成本减少 5.生产阶段生产阶段中的成本减少 6.供应商的成本减少 （设计通用有智慧的设计师）,成本减少的实践,基本构造,活动内容,1.P/F的活动 E/G，T/M等主要装置与其他车辆共用化 悬挂臂：锻造压迫构造 上身：多采用直杆 2.上身 采用简单的骨骼构造 多采用同一断面 3.零部件费用 到成本构成前所采取的减价活动 三位一体活动（开发生产调度=供应商） 4.零部件费用以为的活动,成本规划,成本降低活动,成本管理方式 零部件分单元管理,设备投资削减案例,成本规划,先行改善的重要性,先行改善（Kaizen in Advance）,（1）SE活动 （2）品质保证活动 （3）生产准备 （4）新产品生产准备业务计划书,相信并尊重智慧；相信并利用好组织,SE（同步工程）活动 压缩周期,成本改善活动（VA）,建立团队成本会议体系,成本改善,工厂成本管理成本减少,成本改善的活动,成本改善,成本构成,成本=（原单位工程处理数）,建立在职场中的成本减少系统,成本改善,成本改善会议,促进成本改善活动所下功夫,全员参与,成本改善,成本改善的可视化,成本费用的细分化 例 电力费用计算到个别设备的电量 复印一人一页的管理,发觉成本改善用品活动 管理层、负责人从现场现物中发觉主题活动 从七大浪费的角度去看现场，看废弃物,成本改善案例的横向采用活动 其他部门的好的案例全面展开,需要从经营高层到每一个员工，所有人主动积极的努力 企业活动中的人员是 成本的发生源头所有人肩负着降低成本的责任 （会出现这样的情况：仅靠一部分成员的工作降低了成本，而其他成员又提高了成本） 成本管理，需要在日常工作中，让员工对成本、费用的 降低活动及其定位有所意识,人才培养的组合,支撑公司的 质,“物”的质（结果）=质量成本时机,工作的质（过程）,人的质（独当一面）,需要重视培养人才的企业文化,因为是人在造物，所以如果不先造人，就无法开始进行工作。 丰田汽车 丰田英二最高顾问,企业内的价值观的共享,企业内需要有共同的价值观，同意团队的行动一致性。,例 丰田式生产方式的两大支柱是 智慧与改善和尊重人性。 知识与改善是：不满足于现状，需要通过不断的发挥智慧不断去追求更高的附加价值。 尊重人性是：需要尊重所有企业厉害