钢铁公司炼钢作业部300吨RH工艺技术规程.doc

工艺技术规程首技规05-2015首钢京唐公司炼钢作业部 300吨RH工艺技术规程2015年 1月 29 日发布 2015年 2月14日实施首钢总公司 发布首钢总公司工艺技术规程审批表规程名称：炼钢作业部300吨RH工艺技术规程 规程编号：首技规05-2015 代 替：首技规07-2013 页码： 共 60 页 编制单位： 首钢京唐炼钢部 编制人：周伟 作业部会审： 单庆林 ，徐磊，张本昕，王云龙，于淑芳 作业部审查： 田志红 公司会审：夏春学 黄建民 王俊杰 刘爱军 公司审查：刘建华 总公司会审： 生 产 部：齐新华 设备部：岑东 安全处：孙永强 技术质量部：王长栓 能源环保部：吕杰 总公司批准： 张功焰 2015年1 月 29 日 生效日期： 2015年 2 月14 日 发放编号： 工 艺 规 程 修 订 表版本号实施日期修订页次修改理由提出修改人2.02013.06.17多页完善工艺规程周伟3.02015.2.14多页完善工艺规程景财良目录1.主要原材料和介质技术条件12.RH生产工艺流程93.设备组成及主要参数154.工艺技术要求及工艺制度、技术参数305 工艺控制思路和自动化实现过程方式506 主要工艺检查及质量检验方法557 主要产品技术条件及质量标准558 关于开炉、停炉、开机、停机的操作规定559、防止发生质量和操作事故的规定和注意事项5610 技术权限分工的规定59前 言1 、技术规程保证产品质量达到标准，使工序生产的经济、效率、合理性等因素具有最佳效能，是对生产全过程的技术条件、制造工艺、产品检验的质量标准做出明确规定的技术文件。2 、技术规程是保证生产有序安全的基本法规，各级人员都必须认真遵守执行。设备(包括仪器仪表)的使用和维护、辅助材料的供应均应满足本规程的要求。3 、技术规程是制订岗位技术操作规程的依据，岗位技术操作规程的内容应符合工艺技术规程的规定。4、炼钢作业部负责本工艺技术规程的编制、修订，炼钢部主管部长负责工艺技术规程的一次审核；制造部负责工艺技术规程的二次审核，组织相关部门进行会签，报公司主管经理审批；设备部负责工艺技术规程中设备内容的二次审核；安全环保部负责工艺技术规程中安全生产内容的二次审核；炼钢作业部按审批意见对工艺技术规程文本进行修改、并负责文本的印刷、发放。 5、本工艺技术规程根据现有设备和技术条件制定，因而设备的维护与使用要满足工艺技术规程的要求。本工艺技术规程在贯彻执行过程中，因客观条件的变化，个别条款不适时，由生产技术室修改，经主管部长审查，报公司制造部批准后执行，未经批准任何人不能擅自变更规程内容。本规程由制造部负责解释及归口管理，炼钢作业部负责厂内解释。6 、生产实践中总结出的行之有效的新经验、新技术成果、先进操作法及防止事故的措施及时纳入规程。1.主要原材料和介质技术条件1.1原材料条件精炼（含RH、CAS和LF）用原料执行首钢京唐公司炼钢生产用原料采购验收技术条件（试行）中相关标准。1.1.1 硅铁：粒度1050mm。牌号Si%Al%Mn%Cr%P%S%C%Fe Si75 Al 2.0-B74.080.02.00.40.30.040.020.11.1.2 硅锰：粒度1050mm。牌号Mn%Si%C%P%S%Fe Mn68 Si1865.0072.0017.0020.001.800.2500.0401.1.3 低碳硅锰：粒度1050mm。牌号Mn%Si%C%P%S%Fe Mn64 Si2760.0067.0025.028.00.500.1000.0401.1.4 高碳锰铁高碳锰铁Mn%Si%C%S%P%粒度mmFeMn6865.00-72.002.007.000.0300.20010501.1.5 中碳锰铁：粒度1050mm。牌号Mn%Si%C%P%S%FeMn78C2.0 75.0082.002.502.000.2000.0301.1.6 低碳锰铁：粒度1050mm。牌号Mn%Si%C%P%S%FeMn84C0.4 80.0087.001.000.400.1500.0201.1.7 微碳锰铁：粒度1050mm。牌号Mn%Si%C%P%S%FeMn84C0.0580.0087.000.500.050.0300.0201.1.8 磷铁：粒度1050mm。牌号P%Si%C%S%Mn%Fe P 24 23.0025.003.001.000.5002.001.1.9 钼铁：粒度1050mm。牌号Mo%Si%P%S%C%Cu%Sb%Sn%Fe Mo 6060.002.000.0500.1000.150.500.040.041.1.10 钒铁：粒度1050mm。牌号V%Si%P%S%C%Al%Fe V50- A50.0055.002.000.0600.0400.401.501.1.11 低碳铬铁：粒度1050mm。牌号Cr%C%Si%P%S%Fe Cr55C5060.000.502.000.0400.0301.1.12 微碳铬铁：粒度1050mm。牌号Cr%C%Si%P%S%Fe Cr69C0.0663.0075.000.061.000.0300.0251.1.13 铌铁：粒度530mm。 牌号Nb%Si%P%S%Al%FeNb60-B63.003.000.200.102.001.1.14 钛铁：粒度1050mm。牌号Ti%Al%Si%P%S%C%Cu%Mn%FeTi30-A28.035.08.04.500.0500.0300.100.202.501.1.15 高钛钛铁：粒度1050mm。牌号Ti%Al%Si%P%S%C%Cu%Mn%FeTi70-A65.075.03.00.500.0400.0300.100.201.01.1.16 低氮高钛钛铁：粒度1050mm。牌号Ti%Al%Si%P%S%C%Cu%Mn%N%FeTi70-A65.075.03.00.500.0400.0300.100.201.00.101.1.17 硼铁：粒度3050mm。牌号B%C%Si%Al%P%S%FeB18C0.5-B17.019.00.54.00.500.20.011.1.18 铝锰铁Al%Mn%C%Si%P%S%粒度20.0026.0030.0035.002.002.000.200.042050mm1.1.19 铝铁：粒度1050mm。Al%Mn%C%Si%P%S%Cu%B%40.044.05.00.201.00.050.050.050.011.1.20 铝粒：粒度815mm。牌号Al%Si%Fe%Cu%Mn%Mg%Ni%Zn%Ti%1A3099.30.10.20.150.300.050.010.010.010.020.021.1.21 石油焦C固%S%灰分%H2O %粒度mm95.000.601.000.5381.1.22 低氮增碳剂：氮的检验执行GB/T19227-2003，化学成分用空气干燥基数据表示C固%S%N%灰分%H2O%粒度mm890.200.1580.5381.1.23 微氮增碳剂C固%S%N%灰分%H2O%粒度mm950.150.0252.50.5381.1.24 铝渣球：粒度10-50mm。名称Al2O3%Al%SiO2%CaF2%CaCO3%H2O%C%铝渣球101548525812100.53名称Al2O3%Al%SiO2%CaF2%CaO%H2OC%高钙铝渣球1048525510200.531.1.25 铝线：直径9-12mm，内抽头式，卷重1000kg/卷,千米接头数2个。牌号Al%Si%Fe%Cu%Mn%Mg%Ni%Zn%Ti%1A3099.30.10.20.150.300.050.010.010.010.020.021.1.26 硅钙线：直径（13.013.8）mm，芯粉质量220g/m,每千米接头个数不大于2，钢带厚度0.30.45mm，芯粉按 (YB/T5051-1997) 执行成分见下表所示：牌号Ca%Si%C%Al%P%S%Ca28Si6028.0055.0065.001.002.400.040.051.1.27 钙铝线：直径（13.013.8）mm，芯粉质量158g/m,每千米接头个数不大于2，钢带厚度0.30.45mm，芯粉按 (YB/T5308-2006) 执行成分见下表所示：Ca%Al%C%P%S%30.0055.01.000.040.051.1.28 钙铁线：直径（13.013.8）mm，芯粉质量250g/m,每千米接头个数不大于2，钢带厚度0.30.45mm，芯粉按 (GB/T5051-1997) 执行成分见下表所示：牌号Ca%C%Al%P%S%钙铁3030.001.002.400.040.051.1.29 硼铁线：直径（13.013.8）mm，芯粉质量520g/m,每千米接头个数不大于2，钢带厚度0.30.45mm，芯粉按 (GB/T5682-1995) 执行成分见下表所示：牌号B%C%Si%Al%P%S%FeB18C0.5-B17.019.00.54.00.500.20.011.1.30 碳线：直径（13.013.8）mm，芯粉质量135g/m,每千米接头个数不大于2，钢带厚度0.30.45mm，芯粉按 (GB/T5682-1995) 执行成分见下表所示：C%S%灰份%水份%挥发份%960.51.00.511.1.31 普通冷却废钢选用（C0.15%）低碳、低合金钢轧制后的边角废料，各边长（直径）尺寸不超过50mm的方块或圆块，要求干净、干燥、无油、无异物、无锈无飞边。1.1.32 超低碳冷却废钢选用（C0.01%）超低碳钢轧制后的边角废料，各边长（直径）尺寸不超过50mm的方块或圆块，要求干净、干燥、无油、无异物、无锈无飞边。1.1.33 自产活性石灰品种质量指标 %烧减活性度粒度要求CaO MgOSiO2Sml/l块灰小粒石灰86102.00.055.03501030mm粉灰RH86102.00.051mm，其中0.2mm超过80%。活性石灰应保持干燥，存放时间不超过3天，石灰的其他技术要求执行YB/T042-2004冶金石灰。1.1.34 自产高钙活性石灰品种质量指标 %烧减活性度粒度要求CaO MgOSiO2Sml/l块灰小粒石灰9251.50.032.03801030mm粉灰RH9251.50.031mm，其中0.2mm超过80%。活性石灰应保持干燥，存放时间不超过3天，石灰的其他技术要求执行YB/T042-2004冶金石灰。1.1.35 外购活性石灰品种质量指标 %粒度要求CaO MgOSiO2S活性度外购活性石灰861020.053001050mm1.1.36 二元合成渣CaO%CaF2%SiO2%SAl2O3MgO水分粒度mm65-7510-2050.03580.55-151.1.37 三元合成渣CaO%CaF2%SiO2%SAl2O3MgO水分粒度mm62-688-1550.036-105-80.55-151.1.38 电石品种质量指标粒度要求CaC2S发气量/（L/kg）PH3体积分数H2S体积分数电石750.52600.080.103-7mm，3mm不超过10采用25kg铁桶包装运输，2.5kg/袋塑料袋密封包装。1.1.39 普通钙镁质RH浸渍管喷补料MgO%MgO+CaO %体积密度g/cm3线变化率%应用范围64.080.02.0-1.5+1.0附着率高，耐侵蚀耐冲刷，适用于硅钢以外的其它钢种小包装25kg/袋，包装袋采用双层防潮。1.1.40 钢包覆盖剂含碳钢包覆盖剂（一般炉投入量150200kg）CaOSiO2Al2O3CH2O402.5%302.5%101020%1 堆比重：0.60.8t/m3，粒度15mm占90%以上。5kg /袋、1吨/袋两种双层包装。低碳钢包覆盖剂（一般炉投入量200250kg），具体标准见下表：CaOSiO2Al2O3H2OC402.5302.5252.0%13 堆比重：0.60.8t/m3，粒度15mm占90%以上。5kg /袋、1吨/袋两种双层包装。超低碳钢包覆盖剂（一般炉投入量250300kg），具体标准见下表：CaOSiO2Al2O3H2OC402.5302.5232.0%0.70.8 堆比重：0.60.8t/m3，粒度15mm占90%以上。5kg /袋、1吨/袋两种双层包装。1.2介质条件1.2.1氧气纯度：99.6% 压力1.01.1MPa。氧气最大流量5000Nm3/h（顶枪流量3800Nm3/h，预热枪流量1200Nm3/h）。1.2.2氩气纯度：99.9%，无水，无油，压力：1.01.1MPa。氩气最大流量1000m3/h（循环气体240 m3/h，顶枪用保护气体300 m3/h，钢包底吹氩160m3/h，喷粉400m3/h（预留）。1.2.3氮气纯度：99.9%，无水，无油；低压氮气：0.40.6MPa；最大流量：1000m3/h（预热位浸渍管保护气体及两套预热枪吹扫200m3/h，两套真空槽顶部吹扫400m3/h，膨胀结吹扫300m3/h，喷粉装置600m3/h（预留）。高压氮气：1.82.4 MPa；最大流量：1500m3/h（四套真空槽体阀站400m3/h，两套顶枪保护气体400m3/h，气冷器、真空复压用400m3/h）。1.2.4焦炉煤气低压煤气压力10kPa；最大流量3000m3/h（四套预热枪3200m3/h，维修区烘烤用400Nm3/h）；高压煤气压力：0.1MPa；最大流量：1600Nm3/h（两套顶枪燃烧）；净发热值：17900kJ/Nm3。1.2.5压缩空气纯度：干燥、含尘粒度1m、含尘量1mg/m3、压力露点20、含油量1mg/m3。压力：0.5MPa最大流量：2000Nm3/h（四套真空槽底部冷却和复压1600Nm3/h，2套喷补机800Nm3/h）1.2.6仪表空气含油1mg/m3、压力露点-20最大流量1000Nm3/h1.3其它要求1.3.1钢包净空钢包净空250mm或1100mm，均不能进RH处理。1.3.2渣厚要求钢水顶渣厚度100mm；若钢水顶渣厚度200mm，倒渣后方可进RH处理。1.3.3真空槽要求真空槽内壁烘烤温度1200。提升气体阀前压力为1.21.5MPa，阀后压力为1.0MPa，确认供氩气管至少应有8个通气且分布均匀，方可进行RH处理。钢包必须清洁，无残钢和残渣、包沿，钢包包沿结渣钢宽度或高度100mm，不能进入RH处理。浸渍管下涨高度大于200mm，侧面粘钢渣大于150mm，必须进行清理。1.3.4蒸汽条件要求蒸汽总管进汽气动阀前工作压力低于1.5MPa时，RH不能处理钢水。2.RH生产工艺流程2.1工艺流程图2.2 RH处理主要钢种及参考时间2.2.1 RH生产主要钢种钢 种代 表 钢 号 (JIS标准)产 品用 途深冲带卷(含IF)SPCC、 SPCD 、SPCE冷轧原料钢卷高强度钢HSSCQ、HSSDQ、HSS-DDQ、HSS-BH、DP、TRIP汽车结构用钢SAPH310SAPH440、DP、TRIP热轧商品钢卷锅炉压力容器钢SB42、SB49船板钢AH32、EH36管线钢X42X80(API标准)焊接气瓶钢SG295、SG325集装箱、耐候钢SPA-H、09CuPNiCr-A、09CuPTiRe无取向硅钢35W25035W400、50W25050W400硅钢原料钢卷取向硅钢HiB、CGO2.2.2 RH冶炼各钢种参考时间（括号内时间不计入供钢节奏）RH精炼周期是指到站（座完包）到吊包（起钩）的时间，包含真空处理时间和辅助处理时间。RH真空处理时间是指抽真空开始到破空的时间。RH辅助处理时间包含调整真空处理位（移动弯管运行）时间、钢包车运行时间、辅助位测温取样、钢液喂丝、软吹时间或站内镇静时间、加保温剂、加渣改质剂、挂钩、真空处理前的等待时间。RH后处理时间指破空后钢液喂丝、软吹时间或站内镇静时间。RH镇静时间是指钢水处理完毕等待浇注的时间，一般以RH破空到大包开浇时间减去15分钟计算。镇静可以在RH钢水车上进行，此阶段镇静时间（天车起钩为止）叫站内镇静时间，计入RH精炼周期；也可以在连铸回转台上进行。RH供钢节奏一般包含钢包自座包位运行至处理位的时间、顶升时间和真空处理时间。但当RH后处理时间超过前述时，等于RH后处理时间。钢 种IF钢容器钢管线钢耐候钢汽车结构钢高强度钢钢包台车开至处理位（移动弯管）222222钢包顶升至处理位置111111测温、取样、打开真空主阀111111真空处理251823182323破真空、钢包下降至轨道111111台车到加保温剂位（1）（1）（1）（1）（1）（1）喂丝、测温、取样、加入保温剂（3）（3）（3）（3）（3）（3）弱吹氩（5）（5）钢包台车开至吊包位（1）（1）（1）（1）（1）（1）总计处理时间（min）4045354050555055455050552.3RH主要处理工艺及功能RH处理工艺RH功能冶金效果RH本处理RH轻处理脱H、脱N喂丝工艺夹杂物上浮脱O（非镇静）强制脱COB升温二次燃烧焦炉煤气燃烧调整成份、温度脱S（冶炼超低硫钢）获得合适的成份、温度脱O、夹杂物变性、合金微调喷CaO粉（预留）RH顶枪处理提高产品质量减少转炉脱氧合金用量，提高合金收得率降低转炉渣中FeO；延长转炉炉衬寿命挽救低温钢水，降低转炉终温对不符合自然脱C条件的钢水深脱C燃烧脱C产物提高槽温，减少粘结冷钢烘烤真空槽提高真空槽寿命提高转炉终点C、Mn；2.4 RH工作原理及理论计算工艺参数2.4.1工作原理浸渍管插入钢水后，真空泵开始抽真空，槽内和槽外形成压差，钢液就从浸渍管上升到与压差相等的高度（即所谓的提升高度）。与此同时，从上升管下部约三分之一处吹入驱动气体（Ar或N2），该气体由于受热膨胀和压力降低，引起等温膨胀，气泡体积成倍增加，上浮，从而驱动钢液上升，使其象喷泉一样向真空槽喷出。随着气泡的破裂，钢水成为细小的液滴，使脱气表面积大大增加（2030倍），加速了脱气过程。气体自钢液内析出，被抽走，而脱气后的钢水由于重量的差异，经下降管返回钢包。未经脱气的钢液又不断从上升管进入真空槽，从而形成连续循环过程。2.4.2理论计算工艺参数（1）真空槽内钢水提升高度： h（P0P）/.g式中： h真空槽内提升高度（m） P0大气压（1.01105 Pa） P真空度（Pa） g重力加速度（9.8N/kg） 钢水比重（取7.0103 kg/m3）故理论计算不同真空度条件下，真空槽内钢水提升高度h为： P(kpa)28261270.60.05h(mm)107011001300138014701476（2）真空槽内钢液面距槽底的距离h0：浸渍管浸渍深度一般为500mm，浸渍管下端到下部槽底距离为1650mm。槽内在不同压力下，理论槽内液面高度如下h0：P（kpa）28261270.60.05H0（mm）8050150230320326注：顶枪向钢液吹氧时，一定要保证h0高度，以防止烧损槽底耐材，因此在操作时，浸渍管要保证足够的浸渍深度并配以合理的真空度。（3）钢水环流量：钢水环流量是指每分钟钢水通过真空槽内的流量。 环流量计算公式： ：钢水环流量（t/min）：上升管直径（cm）：下降管直径（cm） ：提升气体流量（NL/min） ：从吹气口到钢液面的距离（cm）,取160cm理论计算钢水环流量为：上升管内径（cm）下降管内径（cm）环流气体量（N m3/min）环流量（t/min）7575221475752.52297575324375753.5254757542653.设备组成及主要参数3.1主要技术参数序号名称单位数值备注1钢包容量吨3002最大年处理能力万吨/年3954真空泵抽气能力kg/h125020干空气，67Pa时5真空泵极限真空度Pa306抽真空时间min4.5由大气压降到67Pa ，不带预抽。7钢水循环速度t/minMax2658循环氩气流量Nm3/hMax 2409顶枪加热速度oC/h205010预热枪升温速度oC/h205011平均化学升温速度oC/min4.53.2主要设备参数3.2.1钢包车数 量2台车身总长12800mm总 宽7537mm带罐车度6840mm轨 距5600mm轮 距9170/1360mm车轮数量8 个/台车轮直径1200mm承载能力Max 480t(包括钢水、钢包)/台走行速度230m/min走行距离46m定位精度10mm控制方式VVVF变频控制钢包台车停车定位精度10mm钢包在钢包台车上定位精度20mm3.2.2钢包升降系统数 量2套顶升框架提升能力 ：钢包（含钢水、钢渣）480t钢包车（含耐火材料）140t总 计620t升降行程2900mm工作行程2700 mm处理最大净空1200mm液压缸升降行程3100mm最大升降速度2m/min3.2.3真空槽系统数 量（上、下部真空槽、浸渍管热弯管）线上各4套真空槽钢结构主要尺寸：上部槽直段外径3500mm 上部槽直段内径 3440mm 上部槽锥段外径2640mm 上部槽锥段内径 2580mm 上部槽高度 1050mm 下部槽外径3500mm 下部槽内径3440mm 下部槽高度 2800mm 浸渍管直段内径 1230mm 浸渍管直段外径 1280mm 浸渍管锥段外径 1199mm 浸渍管锥段高度162mm 浸渍管高度 850mm 真空槽壳钢板厚度30mm 真空槽高度 8900mm(浸渍管到上部槽法兰) 吹氩管数量28(4套流量调节器) 环流气体流量最大240Nm3/h 真空槽砌筑耐材主要尺寸：中、上部槽内径2624mm 下部槽内径2524mm 浸渍管内径 750mm 浸渍管外径1500mm 浸渍管中心距1800mm 合金加料管内径 360mm 工作层耐材主要材质 镁铬砖 浸渍管浇注料 刚玉自流浇注料 热弯管主要尺寸： 热弯管外径2500 mm 热弯管壳厚20 mm 热弯管下法兰面直径2860mm 顶枪孔内径426mm 顶枪孔法兰面直径880mm 热弯管中心距3500mm 热弯管高度2750mm 热弯管砌筑耐材主要尺寸：热弯管内径2000 mm工作层耐材主要材质镁铬砖水冷弯管数 量4套水冷弯管内径2000mm水冷弯管外径2032mm3.2.4真空槽台车数量4台 载重330t 走行距离8300mm 轨道中心距5500mm 车体尺寸（长宽） 7580mm9130mm 车轮数量4个 车轮踏面直径1000mm 轮距6000mm 最大走行速度6.0m/min 驱动方式 双电机驱动 3.2.5顶枪系统数量2套 枪体结构水冷夹层、拉瓦尔型喷嘴 枪体通入介质冷却水、焦炉煤气、氧气、氩气、氮气 枪体长度 12690mm 枪总长13973mm 枪体外径 273mm 氧枪喉口直径 40mm 氧枪喉口长度 130mm 氧枪孔喷射角 11 氧气压力1.0MPa 焦炉煤气压力 0.1MPa 最大吹氧流量 2800Nm3/h(吹氧脱碳) 800Nm3/h(加热时) 加热烘烤燃料焦炉煤气 最大焦炉煤气流量 800Nm3/h（助燃加热时） 加热范围 8001450 烧咀加热条件真空槽内温度800时 保护用气体Ar/N2 冷却水量70m3/h(每套) 升降行程9.5m 升降速度10m/min（高速） 升降方式链传动 升降调速方式 VVVF 事故驱动方式 UPS备用电 3.2.6预热枪系统数 量 4套型 式多重式套管，内带点火烧嘴加热范围201450加热速度Max 50/h枪体通入介质冷却水、焦炉煤气、氧气、助燃空气、氮气枪外径298.5mm枪总长度13953mm 枪体长度11898mm顶枪升降行程9500mm焦炉煤气最大流量800Nm3/h焦炉煤气压力10kpa助燃氧气最大流量600Nm3/h氧气压力1.0MPa助燃空气最大流量2000Nm3/h助燃空气气压力6kpa升降行程7.8 m升降速度10m/min定位精度25mm旋转角度513.2.7真空泵系统类型五级泵数量1套增压泵数量3套（B1、B2、B3）喷射泵数量2套（S4、S5）冷凝器数量3套（C1、C2、C3）抽气能力在67Pa时1250kg/h在2.5kpa时4000kg/h在8.7kpa时8400kg/h在35kpa时11000kg/h工作真空度67Pa极限真空度20Pa真空系统漏气量30kg/h蒸汽压力1.3MPa（表压）蒸汽温度190-210（过热干蒸汽?蒸汽耗量40000kg/h冷凝器冷却水进水温度35冷凝器冷却水进水压力0.30MPa冷却水耗量2200m3/h抽气时间4.0min（预抽模式）4.5min（不预抽模式）3.2.8蒸汽混合调节系统混汽装置出口蒸汽压力1.6MPa混汽装置出口蒸汽温度210217瞬时最大出汽量45t/h平均出汽量40t/h外部中温中压蒸汽压力1.85 MPa外部中温中压蒸汽温度2702903.2.9合金料仓料仓编号合金种类（参考）容积m3振动给料器能力t/h1铌铁352202磷铁352203微碳锰铁151304冷却废钢151305铝粒201306硅铁201307微碳锰铁201308中碳锰铁201309低氮高钛钛铁1513010铝铁1513011中碳锰铁86512低氮增碳剂86513硅铁86514低氮增碳剂86515预留86516硼铁86517钼铁1513018冷却废钢1513019低氮高钛钛铁1513020低碳铬铁1513021硅铁2013022微碳锰铁2013023预留2013024低氮高钛钛铁201303.2.10称量料斗3.5m3称量料斗数量2个称量能力5t/个称量精度0.04%容积3.5 m3振动给料器能力130t/h1.5m3称量料斗数量4个称量能力3t/个称量精度0.04%容积1.5 m3振动给料器能力130t/h3.2.11真空料斗真空合金料斗类型分上下仓，可在真空条件下上料、加料。数量2套有效容积1.5m3送料方式振动给料器最大给料能力60m3/h铝料斗类型一个料仓，可在真空条件下加料数量2套有效容积1.5m3送料方式振动给料器最大给料能力60m3/h平均给料能力40m3/h称重传感器3个4.5M3料斗类型一个料仓，可在真空条件下加料数量2套有效容积4.5m3送料方式振动给料器最大给料能力120m3/h平均给料能力80m3/h称重传感器3个3.2.12浸渍管维修台车移动台车数量2台型式电动自行式轨距5600mm走行速