仪器设备校验方法作业指导书正文.doc

水泥细度负压筛析仪校验方法SDQ-SY/QC-C03-01 本方法适用检新的、使用中和修理后的水泥细度负压筛析仪的校验。一、 概 述 水泥细度负压筛析仪是水泥细度检验方法GB1345-91中，水泥细度测定的专用设备，同时也可作为粉煤灰细度测定的设备。主要有筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。二、 技 术 要 求1、 仪器应有铭牌、其中应包括型号、规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2、 应有产品合格证和产品证明书。3、 外表光洁，启动，工作，停机应平稳，工作中不得有漏气。4、 仪器工作负压范围应在4000-6000Pa。5、 喷气嘴转速应为30r/min2r/min。6、 喷气嘴开口尺寸如图1所示。图1 喷气嘴开口尺寸7、喷气嘴上口平面与筛网之间距离为28mm。8、筛座上口直径为160+20 mm。9、负压筛应符合JC/T7281996的要求。三、校 验 条 件10、校验用仪器设备a、 游标卡尺。测量范围0-200mm，分度值0.02mm。b、 钢板尺。测量范围0-300mm，分度值0.1mm。c、 秒表，精度0.1s。11、校验应在环境清洁、无腐蚀性气体的室内进行。四、校 验 方 法12、技术要求中1、2条用目测。13、技术要求中3条，在启动，运行，停机过程中观察。14、技术要求中4条按水泥细度检验方法GB1345-91在试验中检查。15、技术要求中5条取下负压筛，在喷气嘴起始处筛座上作记号，启动仪器，用秒表和目测检查。16、技术要求中6、7、8条用游标卡尺和钢板尺测量。17、负压筛应送检合格。五、校验结果处理和校验周期17、经校验，满足19条的水泥细度负压筛析仪为合格。18、水泥细度负压筛析仪校验周期为一年。六、附 录19、水泥细度负压筛析仪校验记录表。水泥细度负压筛析仪校验记录表 送校部门 校验编号： 记录号：SDQ-SY/QD-C03-01-01校验项目技术要求校验数据结果外观和状态1、有铭牌、合格证、说明书、2、外表光洁。启动、工作、停机平稳，无漏气。工作负压范围（Pa）40006000喷气嘴转速（r/min）302上开口尺寸（mm）上口平面与筛网距离28mm负 压 筛经 检 定 合 格备注使用标准计量器具及配套设备情况型号规格制 造 厂出厂编号出厂日期设备编号环境温度结 论校 验校 核技术负责人校验日期 年 月 日雷氏夹膨胀测定仪校验方法SDQ-SY/QC-C03-02 本方法适用于新的、使用中和修理后的雷氏夹膨胀测定仪的校验。一、概 述测定仪是用于测定雷氏夹弹性值和水泥净浆在雷氏夹中煮沸后膨胀值的专用仪器。并带有一只300g专用砝码。仪器如下图所示。二、技 术 要 求1、 仪器应有铭牌（型号、规格、制造厂、出厂编号、出厂日期），合格证。2、 外观电镀光洁，无剥落，锈蚀现象。3、 模座、标尺支柱、悬臂等均应与立柱中心线垂直，而且连接牢固。4、 标尺应平整、牢固、刻度清晰。5、 雷氏夹模座圆弧面最低点至膨胀值测定标尺刻度基线的距离（R）17920 mm。6、 雷氏夹模座圆弧半径（r）20+20 mm。7、 悬臂的悬孔中心至弹性值测定标尺零刻度基线的水平距离（L）14920 mm。8、 悬丝由金属或其它强度较高的材料制成，直径（d）不大于0.4mm，其长度应使雷氏夹挂上300克砝码后两指针基本处于弹性标尺零刻度线对称位上。300克砝码精度要求为0.1g。9、 标尺零刻度应在标尺中部，其它刻度分布在两边，刻线粗细应均匀一致。标尺分度值1mm，刻度线长度分为二档，每5mm为长线，1mm为短线。刻度范围250、025mm，刻度相对误差应不大于2。三、校 验 条 件10、校验用仪器设备a、 钢直尺。量程大于200mm，分度值1mm。b、 直角尺。量程大于150mm，分度值为1mm。c、 R规。量程1525mm。d、 （25100）倍测量显微镜。量程不小于6mm，分度值0.01mm。e、 游标卡尺。量程200mm，分度值0.02mm。11、 校验应在环境清洁、无腐蚀性气体的室内进行。四、校 验 方 法12、按技术要求1、2、3、4条进行外观检查。13、按技术要求5条，用量程大于200mm钢直尺校验。14、技术要求6条，用R规校验。15、技术要求7条，用量程大于150mm的直角尺校验。校验时先将直角尺平面紧贴立柱正面，其中一条直角边竖直对准悬丝孔的内侧，另一条量程大于150mm的直角边呈水平状态，并对准弹性标尺的零刻度然后读出悬丝孔内侧至弹性标尺零刻度基线的水平距离（L），再用卡尺测出悬丝孔直径（d），悬孔中心至弹性标尺零刻度基线的距离（L）按下式计算：L=L+d/216、技术要求8条通过在雷氏夹上挂300g砝码后目测。17、技术要求9条，用（25100）倍测量显微镜校验。校验时至少在标尺上取左中右三个不同位置的读数范围（读数范围不小于5mm）。首先在标尺某位置选定一个读数范围值Li，再读出该数值范围在测量显微镜标尺上读数范围值Li，然后按下式计算出三个读数范围的刻度相对误差B1、B2、B3：Bi=(LiLi)/ Li100%式中：i-在标尺上测定的范围序数； Li-测量仪标尺的读数绝对值； Li-读数放大镜标尺读数范围值； 五、校验结果处理和校验周期18、新制雷氏夹膨胀测定仪所有技术要求均应合格。19、使用中的测定仪应符合4、5、6、7、8、9条要求。20、雷氏夹膨胀测定仪校验周期为一年。六、附 录21、雷氏夹膨胀测定仪校验记录表雷氏夹膨胀测定仪校验记录表送校部门： 校验编号： 记录号：SDQ-SY/QD-C03-02-01项 目技 术 要 求校 验 数 据结 果一、外观1、 应有铭牌和合格证。2、 外观电镀应光洁，无剥落、锈蚀现象。3、标尺应平整、牢固，刻度清晰。二、结构尺寸1、 模座圆弧面最低点至膨胀值标尺刻度基线距离（R）17920 mm。2、 悬臂悬孔中心线至弹性值标尺零刻度基线的水平距离（L） 14920 mm。3、 模座圆弧半径（r）20+20 mm。三、标尺1、 标尺刻度范围25mm0，025mm。2、 膨胀值标尺刻度相对误差 B12%,B22%，B32%备 注使用标准计量器具及配套设备情况型号规格制 造 厂出厂编号出厂日期设备编号环境温度结 论校 验校 核技术负责人校验日期 年 月 日水泥安定性试验用雷氏夹校验方法SDQ-SY/QC-C03-03 本方法适用于新的和使用中的水泥安定性试验用雷氏夹的校验。一、概 述 雷氏夹是用于检验水泥沸煮安定性的专用器具，按GB/T1346-2001要求制造。二、技 术 要 求1、 器具包装盒应有型号、规格、制造厂，仪器应有合格证。2、 外观电镀光洁，无剥落现象，边缘、焊缝、针尖无毛刺。3、 雷氏夹由铜材制成，指针由铜丝或其它不锈蚀金属材料制成，指针应平直、对称，端部为扁尖状。4、 雷氏夹圆环模壁厚（）0.5mm0.05mm，内径（D）30mm1mm,高度(H)30mm1mm,圆环开口缝宽（B）不大于1mm，使用中允许不大于2.0mm。5、 指针长度（L）150mm1mm，直径（d）2mm0.2mm，指针在圆环模焊接高度H上、H下之差不超过1mm，并且在圆环模上焊弧线长度（I）12mm1mm，二根指针焊接点之间的距离（J）10mm1mm,二根指针焊接点到圆环开口处的距离J左、J右之差不超过1mm。6、 在指针根部施加300g砝码，指针间增加的距离为17.5mm2.5mm，卸荷后指针应恢复至加荷前的距离。三、校 验 条 件7、 校验用仪器设备a、 游标卡尺。量程200mm，分度值0.02mm。b、 钢直尺。量程大于200mm，分度值1mm。c、 卷尺。量程大于200mm，分度值1mm。d、 雷氏夹膨胀测定仪，符合JJG（建材）11094要求。e、 塞尺。0.0210mm。8、 校验应在环境清洁、无腐蚀性气体的室内进行。四、校 验 方 法9、 按技术要求1、2、3条进行外观检查。10、 技术要求4条的校验： 首先应使雷氏夹处于自然状态下，环模内径（D）、高度（H）、壁厚（）用游标卡尺校验，开口缝宽（B）用塞尺校验。11、指针长度（L）、焊接高度（H上）、（H下）用钢板尺校验，指针直径（d）用游标卡尺校验。指针焊点距离（J）、焊点至圆环开口处的距离J左、J右用卷尺贴紧圆环外表面校验。12、雷氏夹弹性用雷氏夹膨胀测定仪校验：先将雷氏夹竖直放在测定仪的模座上，记下未加负荷时指针距离（d1），然后将雷氏夹的一根指针根部先悬挂在测量仪的一根金属丝或尼龙丝上，在另一根指针根部悬挂上300g质量的砝码，待稳定后记下指针间距离（d2），去掉砝码后，再将雷氏夹竖直放在测定仪模座上，记下此时指针间距离（d3）。 当dd2d1在17.5mm2.5mm范围内，并且d1d3时，雷氏夹弹性符合要求。五、校验结果处理和校验周期13、新制雷氏夹校验结果应全部符合技术要求。14、使用中雷氏夹必须符合4、5、6条要求。15、雷氏夹校验周期为半年。如试验膨胀值大于30mm时必须要校验合格后再使用。六、附 录16、雷氏夹校验记录表雷氏夹校验记录表送校部门： 校验编号： 记录号：SDQ-SY/QD-C03-03-01项 目技 术 要 求校 验 数 据结 果一、外观1、 新购雷氏夹应有合格证。2、 雷氏夹电镀表面光洁，边 缘、焊缝、针尖无毛刺。3、 指针平直、对称，端部为扁尖状。二、结构 尺寸1、 圆环内直径（D）30mm1mm高度(H)30mm1mm，壁厚（）0.5mm0.05mm，环模开口缝宽（B）1.0mm，使用中（B）2.0mm2、 指针直径（d）2mm0.2mm，长（L）150mm 1mm， 焊接高度（H上），（H下），H上H下1mm 焊缝弧度线长度（I）12mm+1mm，指针间焊接距离（J）10mm+1mm，焊点距离圆环开口处距离 （J左）、（J右），J左J右1mm1、D： mm H： mm ： mm B： mm 2、 d1： mm d2： mmL1： mm L2： mmH上1： mm H下1： mm | H上1H下1|： mmH上2： mm H下2： mm| H上2H下2|： mmI1： mm I2： mmJ： mm J左： mmJ右： mm| J左J右|： mm 1.D: H: : B:2.d1: d2:L1: L2:|H上1-H下1|:|H上2-H下2|:I1: I2:J:|J左-J右|:三、弹性dd2d1=17.5mm2.5mmd1d3（卸荷后） 备 注使用标准计量器具及配套设备情况型号规格制 造 厂出厂编号出厂日期设备编号环境温度结 论校 验校 核技术负责人校验日期 年 月 日水泥安定性试验用沸煮箱校验方法SDQ-SY/QC-C03-04 本方法适用于新的和使用中及修理后的沸煮箱的校验。一、概 述 沸煮箱是用于按GB/T1346-2001水泥沸煮安定性检验时的专用沸煮设备。沸煮箱由控制器，试件架和箱体三部分组成，箱体为双层结构，内层由不易锈蚀金属材料制成，夹层中间均为填充保温材料，箱盖与箱体之间采用水封槽密封。二、技 术 要 求1、 仪器应有铭牌，其中应包括型号、规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。仪器应有产品合格证和产品说明书。2、 箱体外表表面平整光亮，箱盖应平整。3、 箱体内部容积尺寸： 长（L）410mm3mm宽（B）240mm3mm高（H）310mm3mm4、 箱体底部配有二根电热管，小功率电热管功率控制在9001100瓦范围内，二根电热管总功率控制在36004400瓦范围内。电热管距箱底净距离（h1）：20mmh130mm。5、 沸煮箱绝缘电阻不得低于2M。6、 在沸煮箱工作过程中，水封槽和箱体不得漏水，在箱体150mm等高线处的外表温度不得超过60。7、 试件架结构尺寸7.1、用于沸煮雷氏夹的试件架，支撑钢丝间净距（S1）：10mmS115mm；支撑钢丝距电热管净距（h2）：50mmh275mm；隔离钢丝间净距（S2）：30mmS235mm。7.2、用于沸煮试饼的试架，篦板面平整，上面均匀分布规则的孔。篦板距电热管距离（h3）：50mmh375mm。8、 沸煮箱控制器应具有自动控制和手动控制两种功能。8.1、自动控制：在开始30min5min内，两组电热管同时工作，30min5min后大功率电热管停止工作，而小功率电热管继续工作至3h5min后自动停止。8.2、手动控制：可在任意情况下使大功率电热管开闭。三、校 验 条 件9、 校验用仪器设备a、 游标卡尺。量程200mm，分度值0.02mm。b、 钢直尺。量程500mm，分度值1mm。c、 深度尺。量程200mm，分度值0.02mm。d、 表面温度计。量程大于60，分度值不大于0.2。e、 万用表。10、沸煮箱应在2010的室内校验，环境应清洁，无腐蚀性气体。四、校 验 方 法11、按技术要求中1、2条进行仪器外观检查。12、箱体内部容积尺寸用钢直尺测量。13、技术要求4条的校验13.1、电热管功率的校验用万用表分别测出大小二根电热管的电阻R1,R2 ,然后按（1）、（2）、（3）式计算。W1=V2/R1-(1)W2=V2/R2-(2)W=W1+W2-(3) 式中：W1大电热管实测功率； W2小电热管实测功率； W两根电热管实测总功率； V电压（按220伏计）。13.2、电热管距箱底的净距离（h1）的校验先用深度尺测出电热管上平面距箱体底板的距离（h1）,然后用游标卡尺测出电热管的直径（d），按（4）式计算： h1h1d-(4)14、 技术要求5条用万用表的兆欧档测出两根电热管与箱体的绝缘电阻R1，R2。15、 技术要求6条的校验在箱内注入180mm深的水进行沸煮试验，检查箱体是否漏水，用表面温度计测定水沸腾时箱体外表150mm高处表面温度。16、 技术要求7条的校验16.1、沸煮雷氏夹的试件架，支撑钢丝间净距（S1）、隔离钢丝间净距（S2）用卡尺测量。用深度尺先测出支撑钢丝距底板的净距离（h2）,支撑钢丝距电热管的净距离（h2）按（5）式计算；h2=h2h1-(5)16.2、篦板距电热管的净距离（h3）用深度尺先测出篦板距底板的距离h3，按（6）式计算； h3= h3h1-(6)17、 技术要求8条的校验 技术要求8.1、8.2可在空载（不与沸煮箱相连）情况下用万用表检查控制器的输出情况来判定。五、校验结果处理和校验周期18、新置沸煮箱所有技术条件均应合格。19、使用中的沸煮箱只要符合4、5、6、8条技术要求即为合格。20、常用的沸煮箱校验周期一年，发现问题检修后必须校验合格后再使用。 六、附 录21、沸煮箱校验记录表水泥安定性试验用沸煮箱校验记录表 送校部门： 校验编号： 记录号：SDQ-SY/QD-C03-04-01项目技术要求检定数据结 果一、外观1、 产品应带有铭牌、合格证、说明书。2、 箱体表面平整光亮，箱盖平稳。 二、箱体及工作状态1、 箱体尺寸： 长（L）410mm3mm 宽（B）240mm3mm 高（H）310mm3mm2、 试件架（雷氏夹）： 10mmS115mm 30mmS235mm50mmh275mm （试饼）：50mmh375mm3、 箱体与水封槽不得漏水。4、 沸煮时箱体外表面温度不得超过60。5、 箱体绝缘电阻R1、R2均不应低于2 M。箱体尺寸: 长（L） 宽（B） 高（H）试件架（雷氏夹）： S1 S2h2 （试饼）：h3 三、加热系统1、小功率电热管功率： 900瓦W1100瓦2、两根电热管总功率:3600瓦W4400瓦3、 电热管距底板距离（h1）:20mmh130mm1、小功率电热管功率：2.两根电热管总功率: 3.电热管距底板距离（h1）四、控制系统1、 自动控制：30min5min升温，恒沸时间3h5min。2、 手动控制：应能在任意情况下使大功率电热管开闭。自动控制：手动控制：备 注使用标准计量器具及配套设备情况型号规格制 造 厂出厂编号出厂日期设备编号环境温度结 论校 验校 核技术负责人校验日期 年 月 日水泥胶砂试模校验方法SDQ-SY/QC-C03-05本方法适用于新的和使用中及修理后的水泥胶砂试模的校验.一、概 述 水泥胶砂试模是水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999中水泥胶砂强度检验试件成型的专用模具。 水泥胶砂试模是由底座、隔板和端板组成的三联模（一个模具成型三个试块）。二、技 术 要 求1、仪器应有铭牌与合格证。2、 试模的侧板和端板应由硬质钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造。3、 试模和捣棒捣棒用于水泥砂浆干缩（湿胀）试验的尺寸应符合表1要求。表1项 目长（mm）宽（mm）高（mm）模腔尺寸1600.84015040+0.1底座外型最大尺寸范围24516565捣棒用于水泥砂浆干缩（湿胀）试验方头尺寸：长35mm,宽35mm,高35mm，圆杆尺寸：28mm135mm尺寸误差：0 .1 mm4、 试模内表面应光滑平整，平面公差不大于0.03mm。5、 试模组件安装紧固后，隔板与端板的上平面应平齐，内壁各接触面应相互垂直，垂直公差不大于0.2mm。6、 试模净重66.5Kg。7、 试模组装应紧密，在试件成型时不出现漏浆现象。三、校 验 条 件8、 校验用仪器设备。a、 游标卡尺，测量范围0200mm，分度值0.02mm。b、 一级刀口直尺。c、 普通级塞尺。d、 万能角度尺，测量范围0320，分度值5。e、 钢直尺,量程0300mm，分度值1mm。f、 案称,称量10kg,分度值0.02kg。9、 校验应在2010的室内进行，环境清洁，无腐蚀性气体。四、校 验 方 法10、技术要求中1、2条用目测。11、技术要求中3条模腔尺寸用游标卡尺测量，底座用钢板尺测量。长在宽度方向两端检查2点，宽在长度方向两端及中间检查3点，高在长度方向两端及中间检查3点。12、技术要求中4条用刀口直尺和塞尺检查。13、技术要求中5条用万能角度尺和游标卡尺检查。14、技术要求中6条用案秤称量。15、技术要求中7条，将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振实台上振实，检查是否有漏浆现象。五、校验结果处理及校验周期16、新试模必须全部符合技术要求为合格。使用中和修理后的试模只要符合2、3、4、5、6、7条即为合格。17、水泥胶砂试模校验周期为一年。六、附 录18、水泥胶砂试模校验记录表水泥胶砂试模校验记录表送校部门： 校验编号： 记录号：SDQ-SY/QD-C03-05-01校验项目技术要求校验数据结 果外观应有铭牌，合格证试模尺寸(mm)模腔长1600.8，宽40150高40+0.1长： 宽： 高：长： 宽： 高：长： 宽： 高：底座长245，宽165，高65长： 宽： 高：内表面平面公差（mm）0.03侧板： 端板： 底板：侧板： 端板： 底板：侧板： 端板： 底板： 内壁各接触面垂直公差（mm）0.2侧、端面： 侧、底面： 端、底面：侧、端面： 侧、底面： 端、底面：侧、端面： 侧、底面： 端、底面：试模净重（kg）66.5试模组装成型时不出现漏浆捣棒用于水泥砂浆干缩（湿胀）试验方头尺寸：长35mm宽35mm高35mm，圆杆尺寸：28mm135mm尺寸误差：0 .1 mm方头尺寸：圆杆尺寸：备 注使用标准计量器具及配套设备情况型号规格制 造 厂出厂编号出厂日期设备编号环境温度结 论校 验校 核技术负责人校验日期 年 月 日水泥抗压夹具校验方法SDQ-SY/QC-C03-06 本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥抗压夹具的校验。一、概 述 水泥抗压夹具是用于按水泥胶砂强度检验方法（ISO）GB/T17671-1999规定，检验水泥胶砂抗压强度的专用设备。 抗压夹具包括上、下压板、传压柱和框架。上压板带有球座，用两根吊簧吊在框架上，下压板固定在框架上。二、技 术 要 求1、仪器应有铭牌、其中应包括型号、规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2、应有产品合格证和使用说明书。3、产品外表光洁，不得有碰伤和刮痕。4、上、下压板长度为40mm0.1mm，宽度大于40mm，厚度大于10mm。5、上、下压板与试件接触表面的平面公差不大于0.01mm。6、上、下压板自由距离大于45mm。7、定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为4155mm。8、上压板球座应能自由转动。9、抗压夹具不放试体时，若加压到工作位置，压力试验机不应有负荷显示。三、校 验 条 件10、校验用仪器设备a、 游标卡尺。测量范围0200mm，分度值0.02mm。b、 钢板尺。；量程300mm，分度值1mm。c、 一级刀口直尺。d、 塞尺。e、 压力试验机。11、校验应在环境清洁、无腐蚀性气体的室内进行。四、校 验 方 法12、按技术要求1、2、3条对抗压夹具进行外观及资料检查。13、技术要求中4、6、7条用游标卡尺和钢板尺测量，测点不少于两点。14、技术要求中5条用刀口直尺和塞尺在对角线方向测量。15、技术要求中8条用手动检查。16、技术要求中9条在压力机上用最小度盘检查。五、校验结果处理和校验周期17、经校验符合技术条件19条的水泥抗压夹具为合格。18、水泥抗压夹具校验周期为半年。六、附 录19、水泥抗压夹具校验记录表水泥抗压夹具校验记录表 送校部门： 校验编号： 记录号：SDQ-SY/QD-C03-06-01校验项目技术要求检验数据结论外观、资料1、应有铭牌、合格证、说明书。 2、 外表光洁、不得有碰伤和划痕。上、下压板长度40mm0.1mm宽度40mm厚度10mm平面公差0.01mm自由距离45mm定位销高度不高于下压板表面5mm间距4155mm上压板球座能自由转动不放试件，加压到工作位置压力试验机不得有负荷显示备 注使用标准计量器具及配套设备情况型号规格制 造 厂出厂编号出厂日期设备编号环境温度结 论校 验校 核技术负责人校验日期 年 月 日水泥水化热测定仪（溶解热法）校验方法SDQ-SY/QC-C03-07本方法适用于新的、使用中和检修后的水泥水化热测定仪（溶解热法）的校验。一、概 述 水泥水化热测定仪（溶解热法）系用于按水泥水化热测定方法（溶解热法）GB/T12959-91测试水泥水化热的专用仪器。 仪器主要由保温水槽、内筒、广口保温瓶、贝克曼差示温度计（以下简称贝氏温度计），搅拌装置等组成。二、技 术 要 求1、 仪器应有铭牌，其中包括仪器名称，型号，制造厂，出厂编号，日期等。2、 应有出厂合格证和使用说明书。3、 搅拌机运转灵活，搅拌棒升降自如。4、 广口保温瓶盛满比室温高约5的水，静置30min时，其冷却速度不得超过0.001/min。5、 贝氏温度计精度为0.01，最大差示温度为56。三、校 验 条 件6、 校验用仪器贝氏温度计。7、 校验应在203、清洁的室内进行。四、校 验 方 法8、 根据技术要求1、2、3条对仪器进行目测和手动检查。10技术要求中4条用贝氏温度计测量。11贝氏温度计送检。 五、校验结果处理及校验周期13、经校验,满足技术要求15条的水泥水化热测定仪(溶解热法)为合格。14、水泥水化热测定仪(溶解热法)校验周期为一年.。六、附 录15、水泥水化热测定仪(溶解热法)校验记录表水泥水化热测定仪(溶解热法)校验记录表 送校部门: 校验编号： 记录号SDQ-SY/QD-C03-07-01校验项目技术要求校验数据结果外观条件1、 应有铭牌合格证说明书2、 搅拌器运转灵活、搅拌棒升降自如.广口保温瓶盛满比室温高约5的水，静置30min时，其冷却速度不得超过0.001/min。贝克曼差式温度计精度为0.01,最大差示温度为56。送检应合格。备 注使用标准计量器具及配套设备情况型号规格制 造 厂出厂编号出厂日期设备编号环境温度结 论校 验校 核技术负责人校验日期 年 月 日水泥胶砂流动度测定仪检验方法SDQ-SY/QC-C03-08五、校验结果处理和校验周期本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥胶砂流动度测定仪的校验。一、概述水泥胶砂流动度测定仪是水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-1994的专用设备。主要由跳桌、截锥圆模和捣棒组成。二、技术要求1、仪器应有铭牌，其中应包括型号、规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2、应有产品合格证和产品说明书。3、仪器外观完好、无残无锈，跳桌跳动灵活。4、跳桌圆盘直径258mm1mm，跳动部分的总质量3.45kg0.010kg，圆盘跳动落差10mm0.1mm。5、截锥圆模上口内径70mm0.5mm，下口内径100mm0.5mm，高60mm0.5mm。截锥圆模上有套模，套模下口应与圆模上口配合。6、金属捣棒直径20mm0.5mm，长200mm1mm。三、校验条件7、校验用仪器设备：a、游标卡尺。测量范围0200mm，分度值0.02mm。b、钢直尺。测量范围0300mm，分度值0.5mm。c、天平。称量5kg，感量5g。d、大量程百分表。测量范围030mm，分度值0.01mm。8、水泥胶砂流动度测定仪应在2010下校验，环境清洁，无腐蚀性气体。四、校验项目和校验方法9、按技术要求1、2、3条对仪器的外观和资料文件进行检查。10、用游标卡尺、钢直尺对跳桌圆盘直径，截锥圆模上、下内口直径和高，以及捣棒的直径和长度进行测量。以不同部位两个测值的平均值作为测量值。11、将大量程百分表垂直置于跳桌圆盘中心后，使圆盘跳动6次，记录大量程百分表的位移测值，6个测值的平均值为圆盘跳动差值。12、用天平对跳桌跳动部分总质量进行称量。五、校验结果处理和校验周期13、经校验，满足1、2、3、4、5、6条技术要求的仪器为合格。任何一条技术要求不合格者均为校验不合格。14、水泥胶砂流动度测定仪校验周期为一年。六、附录15、水泥胶砂流动度测定仪校验记录表水泥胶砂流动度测定仪校验记录表送校部门： 校验编号： 记录号：SDQ-SY/QD-C03-08-01项目技术要求校验数据校验结果外观1.有铭牌、合格证、说明书。2.外观完好，无残无锈，跳桌跳动灵活。跳桌直径258mm1mm1： 2： 平均：跳动部分质量3.45kg0.010kg跳动落差10mm0.1mm1： 2： 3： 4： 5： 6：平均：锥模上口内径70mm0.5mm1： 2： 平均：锥模下口内径100mm0.5mm1： 2： 平均：锥模高度60mm0.5mm1： 2： 平均：备 注使用标准计量器具及配套设备情况型号规格制 造 厂出厂编号出厂日期设备编号环境温度结 论校 验校 核技术负责人校验日期 年 月 日饱和面干试模校验方法SDQ-SY/QC-C03-09一、概 述 饱和面干试模是水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T5151-2001第3.2条测定砂料饱和面干表观密度及吸水率的专用模具。 饱和面干试模由试模和捣棒组成，金属材料制成。二、技 术 要 求1、 试模内外表面应清洁光滑，无锈蚀，无凹凸部分。2、 试模上口内径38mm0.2mm，下口内径89mm0.2mm，高73mm0.2mm。3、 试模上口外径80mm2mm，下口外径97mm2mm。4、 捣棒直径25mm0.2mm，质量240g0.5g.三、校 验 条 件5、 校验用仪器设备a、 游标卡尺。量程范围0200mm，分度值0.02mm。b、 天平。称量500g，分度值0.1g。6、 饱和面干试模应在2010，环境清洁、无腐蚀性气体的室内进行。四、校 验 方 法7、 按技术要求1条对外观进行检查。8、 技术要求2、3条用游标卡尺测量。应沿圆周均匀取2个点测量，以2个测值的平均值为测量值。9、 捣棒直径用游标卡尺沿底部圆周均匀取2个点测量，以2个测值的平均值为测量值。10、捣棒质量用天平称量。五、校验结果处理和校验周期11、经校验满足技术要求14条的饱和面干试模为合格。12、饱和面干试模校验周期为一年。六、附 录13、饱和面干试模校验记录表饱和面干试模校验记录表 送校部门： 校验编号： 记录号：SDQ-SY/QD-C03-09-01校验项目技术要求校验数据结 果外观内表面清洁光滑、无锈蚀、无凹凸部分。内径（mm）上口380.21： 2： 平均：下口890.21： 2： 平均：高730.21： 2： 平均：外径（mm）上口8021： 2： 平均：下口9721： 2： 平均：捣 棒直径（mm）250.21： 2： 平均：质量（g）3400.5备 注使用标准计量器具及配套设备情况型号规格制 造 厂出厂编号出厂日期设备编号环境温度结 论校 验校 核技术负责人校验日期 年 月 日容重筒校验方法SDQ-SY/QC-C03-10本方法适用于新的、使用中和检修后的砂石料及混凝土容重筒的校验。一、概述容重筒是水工混凝土试验规程DL/T5150-2001中，测试砂石料和混凝土容重的专用设备。二、技术要求1、仪器应有铭牌、产品合格证（自制设备应有相应文件）。2、外表应平整光洁，无凹凸部分。3、容重筒的体积有1L、2L、5L、20L和80L五种，各种筒的尺寸及允许误差见表1。4、容重筒容积校验误差不大于1%。表1 各种筒的尺寸及允许误差容积（L）容重筒规格（mm）筒壁厚度（mm）内径允许误差净高允许误差11080.51090.520.121360.51370.520.151850.51860.520.1202941.02951.030.2804671.04671.050.3三、检验条件6、校验用的仪器设备a、游标卡尺。测量范围0200mm，分度值0.02mm。b、钢直尺。测量范围0500mm，分度值0.5mm。c、台称。称量50kg，感量50g。7、容重筒应在205下校验，环境清洁、无腐蚀性气体。四、校验方法8、按1条对容重筒外观和资料进行检查。9、用游标卡尺沿圆周均匀取3个测点，测量容重筒筒壁厚度，其3个测值的平均值即为厚度。10、用游标卡尺测量容重筒顶面和底面的内径，均匀取3个方位的测点，其3个测值的平均值即为容重筒的内径。11、用钢直尺在容重筒内四周测量净高，均匀取4个测点，其4个测值的平均值即为容重筒的净高。12、容重筒容积的校验：12.1、 1L、2L容重筒。以205饮用水注入重量为g1（kg）的容重筒，用重量为g2（kg）的玻璃板紧贴筒口滑移，如有气泡则向筒内添水，排除气泡，擦干筒外壁后连同玻璃板称重g3（kg），容重筒的容积，按式（1）计算，即:V（g3g1g2）/（1）式中水的密度，kg/L12.2 5L、50L、80L的容重筒。将重量为g1（kg）的容重筒放置在平稳的地面上，注满205的饮用水，擦干外壁表面后称重g4（kg），容重筒的容积，按式（2）计算，即式中水的密度，kg/L五、检验结果处理和检验周期13、经校验，满足15条技术要求的新容重筒为合格，任何一条技术要求不合格者，均为检验不合格。使用中和检修后的容重筒满足25条技术要求为合格。14、容重筒的校验周期可根据具体使用情况确定，最长不得超过一年。六、附录15、容重筒校验记录表容重筒校验记录表送校单位： 校验编号： 记录号：SDQ-SY/QD-C03-10-01检验项目技术要求校验数据结 果外观1、应有铭牌、产品合格证2、外表应平整光洁，无凹凸部分1L筒内径：108mm0.5mm 净高：109mm0.5mm壁厚：2mm0.1mm 容积：1L0.01L2L筒内径：136mm0.5mm 净高：137mm0.5mm壁厚：2mm0.1mm 容积：2L0.02L5L筒内径：185mm0.5mm 净高：186mm0.5mm壁厚：2mm0.1mm 容积：5L0.05L20L