地下水超采综合治理地表水灌溉项目施工组织设计.doc

第一章 综 述1.1工程概况 1、临漳县2015年地下水超采综合治理地表水灌溉项目第六标段 2、计划工期：68日历天，计划2015年10月14日开工，2015年12月20日竣工。1.2施工条件施工用水：施工及生活用水可直接从就近村庄接取，砼搅拌机可在建设地点附近布置，水泥砂浆也可在建设地点就近拌和。施工用电：工程区农电网密布，覆盖了整个项目区，现电网保证 率较高，施工电源可通过电力部门从农电网上接用，在农电网停电或施工现场距电源较远的情况下，设置移动式发电机以满足工程用电要求。施工道路：项目区内有国道、省道、县级、乡级公路及通村公路纵横交错，交通便利，可满足施工要求。料源供应：项目区所在乡镇不同程度的有砂石料、水泥、砖、钢材供应源，另当地有着比较成熟的材料市场，基本能满足项目施工需求。1.3合同项目和工作范围1.3.1主体工程项目马荒支渠袁油房段及田间工程。1.3.2施工临时设施项目为完成承建的工程项目，负责设计、修建、运行与维护的施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整以及其他临建工程。1.4项目成果目标按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，采取切实可行的措施，确保实现以下项目成果目标：1.4.1工期目标： 2015年12月20日竣工。具体开工日期以监理人下发的开工通知为准。1.4.2质量目标：合格。1.4.3安全目标：无责任事故发生，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮（塌）事故。1.4.4文明施工：本工程争创文明施工标准化工地。1.4.5环境保护：遵守国家环境保护法律、法规和规章制度，做到水土不流失，施工不造成环境污染。1.5对招标文件和主要合同条款承诺1.5.1我单位对该工程的投标工作极为重视，单位领导和总工室多次召集有关人员召开专题讨论会，阐明该项目对我单位的意义，充分理解本工程设计意图，针对本工程的地质情况、水文情况、工程现状以及施工作业等条件，分析本工程拟采用的施工方案，使方案可行，质量可靠，进度有保证。现向贵方表示：愿以招标文件所列的施工范围、工程内容、进度、质量要求承担该工程施工任务。1.5.2求实、信誉是企业发展之本，也是我单位一贯遵循的守则，一旦我单位中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我单位投标书中的各项承诺，在实际施工过程中严格按照施工规范要求，优质、高效、文明施工，同贵方密切配合，确保该工程保质保量按期完成。第二章 施工总布置2.1布置原则1、根据招标文件提供的资料，结合本工程实际情况和现场条件，在满足工程需要的前提下，生产、生活、办公设施集中布置在发包人划定的范围内。2、场内交通充分利用现有干线道路条件，根据现场实际情况和不同时段施工需要，合理布置，力求使交通顺畅，在满足工程需要的前提下，尽量减少道路和临建设施的建安投资，降低管理运营费用。3、在满足施工的条件下，尽量布置紧凑，尽量与永久设施相结合，以达到部分临设在施工期结束后用于永久工程或后续工程的施工。4、确定施工临建设施项目及其规模时，尽量利用工程周边的生活和生产设施，总布置时尽量安排紧凑、合理，节约用地，避免新征施工用地，为工程前期的施工创造便利条件。5、在保证场内交通运输通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场地内运输，特别是减少二次搬运。6、以控制性大型建筑物为核心进行布置，采用分区集中的布置方案。7、在施工生产区内及周围，根据地形做好排水明沟（盲沟）等设施。8、尽量避免干扰附近居民而影响施工。2.2施工交通2.2.1场外交通本段沿线现有省道、县道及数条乡道与之交叉，工程施工时利用这一交通网络体系，对外交通便利，主要建筑物及施工区的对外交通可就近连接到以上道路。2.2.2场内交通尽量利用现有的公路，施工队伍进场后，在渠道右侧修建一条临时主干道，另在公路桥、取土场、弃土场、临时堆土场位置处修建一些输助性的道路与主干道相连；营地的生产及生活区分别建泥结石路面和砼路面。2.3施工供电及照明2.3.1施工用电1、系统电源本工程施工及生活用电，以电网供电为主，计划从附近变电站引10kV输电线路至本标段内，临设区各配备一台630KVA变压器，在变压器下设一级配电柜，并分别在拌和系统、施工区、生产辅助车间、生活区等设置二级配电柜，根据各区用电量大小配置电缆线把一级配电柜的电源接到二级配电柜，各施工用电设备的电源都从附近的二级配电柜接出。根据安全用电要求，每级配电柜都必须安装漏电保护器，做到“一机一闸一保护”。施工照明系统采用在施工范围沿施工面布设照明灯等以满足夜间施工的需要。经配电房分向生活区及生产区供电。生活区：主要是照明用电，经配电房向办公区及生活区各房间供电。 生产区：经配电房向修理车间、预制厂、钢筋场、木工场、拌和站、仓库、停车场供电。施工区：经配电房向施工现场供电。2、备用电源：在系统电因故暂时停供时，启动自备电源，确保砼浇筑、施工降排水用电的正常供用，选用1台160kW柴油发电机和2台75kW移动式柴油发电机。2.3.2供电线路主要输电线路为：从10KV接线点临设区配电房生产区和生活办公区配电房施工现场，三相五线制。从变电站架空引线至施工现场的变配电房，从配电房下线到拌和站和钢筋场支线采用240mm2铜芯线，现场支线采用105mm2铜芯线。配电房到生活区采用25mm2的橡皮铜线，以4mm2铜芯线分别接至各房间。各路施工用电均采用三相五线制，沿管线架空搭设，下设配电箱至各施工作业面，照明用电采用两相制，橡皮线露天安装在绝缘子上。2.3.3施工照明照明分为施工照明及道路照明，施工照明分别在管线两侧、施工工厂区装设HTG135-1500W金属卤化物投光灯，道路照明，不能利用施工照明的路段，按50m一灯（250W高压钠灯）设。2.4施工供水生活用水将根据现场情况从附近城镇供水管网连接铺设管道到工地供水或打井取用地下水。生产用水计划通过以下几种方式解决：直接从附近河流、沟塘中抽取；就近打集水井，经水泵提水至蓄水池；抽取深挖方地段渠基渗水。为确保施工用水充足，生活用水卫生，保证正常供水，现场引水、储水、水处理和抽排水设施作以下考虑。临设主场区内设20m3容量的水池一座， 15m3消防水池一个，生活区内配备20m3容量简易供水塔一座，配二台QY10-32-2.2潜水泵（流量10m3/h，扬程32m，功率2.2kw），自水塔用50镀锌钢管分别引至厨房、浴室、厕所、各盥洗点、消防池等。施工现场的施工用水配备2只5m3移动水箱，供应基面冲洗和砼养护用水，配一台QY10-50-2.2潜水泵（流量10m3/h，扬程50m，功率2.2kw）。2.5施工通讯项目经理部安装程控电话、传真机各一部用于与外部的沟通和联系；同时项目经理及项目部二级部门负责人以上的管理人员和关键项目的技术负责人，拟配备手机，以及时了解施工作业面的进展情况，保持与业主、监理机构的联系，并及时将各种指令下达至现场各施工班组。内部通讯配备30部手持对讲机，用于现场生产指挥调度。2.6各仓库、砂石堆料场等布置临时仓库包括仓库、外加剂、油库，设备停放场包括汽车停放场和机械设备停放场。2.6.1仓库根据招标文件，采用分期存贮。2.6.2油库及加油站本工程用油主要是挖掘机、装载机和运输汽车、吊车，除少部分运输汽车用汽油外，其它均为柴油。所用柴油和汽油，与石油公司联系并签定供油合同，由石油公司按合同、供油计划用油罐车将油料运输至工地油库贮存。2.6.3砂石料堆场本工程不自设砂石料加工厂，砂、石料分别由料场供应，由装载机装车，自卸汽车运输至工地。2.8办公、生活设施办公、生活营地主要设施内容包括办公设施、生活设施及必要的消防、环保设施。生活设施主要有办公室、宿舍、食堂、文化娱乐设施等。2.8.1生活营地根据施工总进度安排，办公、生活等房建面积指标为：办公5m2/人，宿舍3.5m2/人。2.8.2消防设置生活区内宿舍前后、生产加工区，按消防规定的要求布设消防水管，设置消火栓，并配备足够的消防器材，同时加强对职工进行消防安全教育和安全训练；平时对重点部位加强安全防火检查，避免各类火灾事故的发生，以确保前后方生产、生活的安全。第三章 施工总进度计划3.1编制依据3.1.1依据工程施工招标文件所规定的有关总工期及节点控制工期的要求进行编制。3.1.2依据本标段工程的施工内容，各工程部位的工程分布情况，以及合理的施工强度指标，进行施工总进度计划编制。3.1.3依据工程所在地的气象、水文情况合理安排施工时段，在进行土方施工进度安排时，充分考虑季节、气温、雨水对土方开挖、填筑施工的影响。3.1.4依据编制的本标段工程投标文件中确定的工程施工程序及施工方法进行总进度计划的编制。3.1.5依据我单位的技术积累及以往类似工程的施工经验，并结合本标段工程的特点进行总进度的编制。3.1.6依据招标文件， 2015年12月20日竣工。3.2编制原则3.2.1按照招标文件的有关规定要求进行施工组织和进度计划安排，确保目标工期如期实现。3.2.2本着结构先重后轻的原则，合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确关键工序，以确保工期计划。3.2.3优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力争做到均衡生产，以保证资源的合理利用，最大限度地削减施工高峰，压缩资源投入量。3.2.4处理好各工序之间及主要工序与场地填筑、附属设施修建之间的相互关系，使各工序施工衔接得当。3.2.5对控制施工进度的主要环节和关键路线采取措施提高工效，缩短施工时间。地质情况复杂、施工难度大的争取首先施工。3.2.6合理组合、调度施工设备，充分发挥各种机械的特长，减少机械设备的非生产时间，提高机械利用率和工作效率。3.2.7临建、配合比试验等准备工作和辅助工作，尽可能提前进行，以避免影响主体施工的顺利进行。3.2.8根据施工方法和施工条件，正确选择施工定额，在机械和人员的配备上留有适当的余地。3.2.9各项目施工程序前后兼顾、衔接合理、干挠少、施工均衡。3.3工期目标本工程工期目标： 2015年12月20日竣工。3.4施工总体部署本工程施工项目繁多，施工程序较为复杂，合理安排好各项目施工的先后顺序和施工时间，是保证整个工程工期目标实现的关键。3.5施工总进度计划横道图施工总进度计划横道图见附件3。3.6工期保证措施3.6.1管理措施1、建立精干、有力、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制。抽调经验丰富，年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位；抽选技术较好、工作积极、素质较高的熟练工人作为主要施工操作人员。施工期间，加强员工的培训，以确保工程进度顺利进行。2、本工程将采用P3网络计划技术的工程项目管理软件，将工程的组织过程和项目实施步骤进行全面的规划、控制。利用P3软件对工程项目实施多种方案研究与比较，更科学地进行目标进度安排。在项目的实施过程中使用P3软件对进度情况进行分析对比，根据实际情况给出未来的计划安排。3、高峰期施工采用两班制作业。4、在配备充足的施工机械的基础上，同时加强施工机械的维护保养，提高机械的完好率，配备充足的机务管理人员和维修人员，配齐充足的配件和易损件。5、合理安排施工顺序，优化施工程序，加强现场调度，发挥机械作业效率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短工期。6、做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度网络计划进行控制，安排好月、旬、日计划，做好流水作业施工。7、加强各方面的协调工作，使各环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。8、做好施工排水、防护，尽量减少雨季对施工的影响。9、调配一批灵活性强，机动性大的设备以满足施工的需要。10、加强资金管理，合理进行资金运作，保证满足工程的需要。对作业人员给予适度的赶工激励。3.6.2保证措施1、挑选精兵强将，早进场，早开工为加快本标段的施工进度，保证工期，将组织好精干的施工管理人员和施工队伍，集中挑选配套的机械设备。待接到中标通知书后，迅速做好施工前的各项准备工作。做到施工设计、桩位复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。2、加强对全体施工人员的思想教育树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗的姿态投入工程施工。3、加强宏观控制，重点工程重点突击针对本标段施工特点，从设备配备和队伍的选择上，都要严格挑选。在人员、资金、物资、机械上优先保证重点工程施工。4、加强组织管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，控制工程必须最大限度的安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。5、搞好内部经济责任制，提高工作效率加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订包保责任状，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，切实保证各项工程按计划完成。完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工期受罚。同时对班组加强施工现场管理，做到文明施工。6、不断优化施工组织设计以本标书的初步施工组织设计为依据，及时编制实施性施工组织设计。充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方法，采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。积极开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。7、作好设备的选型及配件供应工作设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，加强机械设备维修保养，做到随坏随修，确保施工机械按计划正常运作。8、抓好材料供应工作确保材料供应满足施工需要，合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。9、搞好与地方政府、当地村民的关系积极主动与地方联系，在征租土地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿。10、搞好后勤保障工作做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使全体施工人员无后顾之忧。针对本标段线路较长，相互联系部门较多的特点，为便于指挥协调，保证各项工作正常开展须加强通讯联系，配备必要的通讯器材，如对讲机、有线电话等，及时沟通、联系各部门。11、工期的过程控制，必须做好以下工作进行工期计划动员，把工期计划变成职工的行动；推行经济承包制，把计划批示的执行情况与部门、施工队、班组、个人的经济利益挂起钩来。搞好检查工作，发现问题及时解决；加强生产调度工作，根据实际情况，组织新的平衡；加强信息管理工作和统计分析制度。3.8.3农忙、节假期保证1、农忙期间施工人力保证：由于本工程施工主要劳动力为单位职工和长期成建制的民工班组，在农忙期间对家住农村的小部分职工和民工班组采取经济补助政策，帮助解决农村职工和民工家庭困难，使其安心现场施工，从而保证生产不受影响。2、节假期间材料供应：提前采取备料手段，以保证在此期间材料供应不受影响。3、节假期间，主要领导坚守岗位，并加大管理力度，确保生产正常进行。第四章 施工方案及主要技术措施第一节、施工总体思路本工程施工总体思路是：工程的质量目标为优良工程。在安排施工组织时，我公司始终坚持“两个确保”、贯彻“三高”、坚持“四先”。“两个确保”就是确保工程质量、安全、工期；确保工程优良。“三高”就是高水平优质建成本标段工程；高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；高效益建设本工程，各工序作业全过程控制，一次达标。“四先”就是采用先进的设备、科学的配置来满足设计要求，施工规程要求；采用先进的技术与工艺保证质量要求；采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹安排；采用先进的工程质量管理观念来统一全体参建职工的认识。树立全员质量创优意识，以质立业，以质兴业，以质创市场。第二节、施工测量工程开工前根据发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用三级水准测量建立的高程控制网。建立的控制网经监理人审定后，据此按照测量规范要求进行测量。2.1、测量放线依据发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点施工图纸、测量规范及标准水利水电工程施工测量规范（SL52-1993）工程测量规范（GB50026-93）2.2、施工测量内容和要求（1）检查、复核测量标志查对复核发包人或监理人所交付的三角网基点、水准网基点及建筑物中心轴线等标志和有关测量资料，如有标志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均进行补测、加固，并将核测结果通知监理人或发包人。（2） 测量放样基本内容测定各建筑物纵横轴线，补充施工所需建筑物纵横轴线桩，布设施工控制网，并定期检查。补充施工中需要的水准点。测定并检查施工部位的位置和标高。2.3、标志桩布设：为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要的标志，至少布置二组可供相互检查核对，并作为测量和检查核对记录，布置的控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。2.4、测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全过程十分关键的工作，为此项目部成立测量放样组，由具有理论和实践经验测量工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量工程师三名，测量员6人。配备的主要仪器见下表：序号设备名称规格单位数量1全站仪索佳台12经纬仪J2台43水准仪DS3台44自动安平水准仪SETL台2第三节、土方工程土方工程主要是富裕东、西路、双新街、富民路等建筑物及管道施工的土方开挖、回填等。土方开挖主要采用1m3挖掘机人工配合施工，对需利用的部分弃土，临时堆放在建筑物附近合适位置，作为回填后的表层土，用自卸汽车运至指定地点堆放。3.1土方开挖（1）土方开挖的工作内容包括：准备工作 场地清理 施工放线 开挖土方 人工清基等。（2）施工前，将工程部位的全部树木、杂草、垃圾以及建设单位指明的其他杂物等清除干净并运至弃土场。 （3）对施工部位进行准确的定位放线，并经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点和边坡坡度等。开挖时，避免扰动开挖线之外的表土、土方。施工中按设计开挖图控制开挖边坡，不出现欠挖，超挖。 （4）开挖时主要用1m3挖掘机进行开挖，为不破坏基础结构，便于下步工程施工，预留20cm的保护层，改用人工开挖。为保证开挖质量，开挖过程安排专人值班，严格控制各项施工参数。（5）开挖基本结束要用人工挂线整平，要求底面高程、基坑断面几何尺寸均满足图纸设计要求。（6）设立开挖标志，标出基础底宽线、上口开挖线的位置。开挖线必须符合施工详图的规定。开挖过程中，应经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。不出现欠挖和超挖现象。（7）施工过程中，要注意埋于地下的各种管线。若遇到管线要及时上报监理，采取措施进行处理。（8）在施工时，要备好排水设备，制定排水方案，有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，防止水灌入施工现场。（9）取样检测基础土的物理力学性质指标，核对地层土质与地质报告的符合情况，发现严重不符，或者有可能危及建筑物安全的缺陷，立即报知监理工程师，联系处理。（10）配套设施土方开挖用1m3挖掘机进行开挖，推土机辅助推运或配备自卸车调运土方。底部挖至设计高程予留20cm，采用人工开挖基坑；开挖范围控制在每侧比建筑物基础宽1.0m。开挖土方除留够回填外，其余外运。3.2、土方填筑（1）土方填筑说明：施工前根据施工图纸及填筑区的实际情况和施工条件制订有关施工技术措施与细则。对填筑区开挖或处理过程及时、详细记录，经单位工程验收合格后，方能进行填筑。填筑区范围内应作深层清理的沟、塘等应作为隐蔽工程，开工前按顺序号登记，对清理部位的位置、（桩号）平面、断面及地貌提供详实的测量及摄影资料。深层清理完毕，对清理情况和结果提供详实的测量及摄影资料报监理工程师进行现场核实。填筑区基面清理边界超过边线3050cm；填筑区表层不合格土、杂物等必须清除，清基后应进行倒毛、平整、碾压。填筑区清除的弃土、杂物、废碴等均应运到指定的弃土场堆放，不得与填筑土料混杂。填筑区基础处理属隐蔽工程，填筑区清理平整及时报监理工程师验收，合格后进行填筑。基面验收后及时填筑，若因故延期，不能及时施工时，做好基面保护，复工前再进行检查，必要时重新清理。经深层清理的隐蔽部位，清土分层分批，铺土厚度控制在3040cm，按批准的现场碾压试验成果碾压，经压实后的压实度最小测值不低于设计压实度值。压实后的土体取样试验数200m3、厚30cm取样一次，或由监理工程师根据工程实际确定取样次数。（2）一般土方填筑：一般土方填筑施工流程：沟（基）槽底清理 检验土质 分层铺土 夯实 检验密实度 修整找平验收。填土前应将沟槽底上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。回填土应分层铺摊。每层土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。采用蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。深浅两基坑相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高度比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。（3）管沟土方回填管沟的土方回填分为管区回填和管道以上回填。管线接口应留出来。管区回填必须用允许回填的材料，其最大尺寸为35mm，可用小于6 mm的中粗砂材料回填。分层夯实每层不超过200 mm。回填要求两侧同时回填，以免引起管道轴线位移和接口变形。管顶500 mm内的回填土与两侧回填土的要求相同，并不得使用重锤或机械夯实。回填到管顶500 mm以上，再使用履带拖拉机压实。管区以上部分用挖掘出的合适土质回填，不能含有冻土或大石块，分层压实，厚度不超过300mm。回填土的密实度不得低于最大密实度的95%。在尚未形成道路的地段，沟槽回填土要稍高于原地面，不小于500 mm。3.3、碎石垫层垫层填筑采用人工铺筑法。砂垫层是采用天然砂铺设而成，砂中不得含有草根等有机杂质；碎石垫层是采用强度均匀、级配适当和不风化的石料铺设而成。施工中运输砂混合料的车辆要相对固定，并保持车厢轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的垫层料，垫层填筑应做到：（1）铺垫层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同的土料或垫层第一层滤料填平。（2）基面开挖后必须做好排水工作，并防止边坡蹋落土方混入垫层中。（3）为保护基坑底部淤泥地基土不受扰动，开挖时，基坑底部应保留一层20cm厚的原土，待垫层施工时再挖至设计高程，坑底浮土必须清除干净。（4）碎石垫层摊铺均匀后，表面空隙应以粒径为525mm细石填缝。3.4、土方施工质量措施（1）施工前编制详细、合理、可行的施工组织设计及质量保证措施并进行技术交底工作。（2）认真研究图纸，准确测量，精心放线，严格按设计要求开挖。边坡不得超挖，严禁掏底开挖。保证边坡坡面平顺，坡度符合设计要求，预留保护层，人工削坡清基。（3）用于回填的材料必须试验合格后才能进场，层层摊铺、分层碾压，严格控制回填土松铺厚度不大于30cm，碾压时不隔压，不留死角，碾压机碾压不到的地方应用蛙式打夯机或人工进行夯实。每层碾压完毕立即进行压实度试验，试验不合格时绝不允许进行下层摊铺。（4）认真执行样板制，即凡重新开挖边坡及槽底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测工和质检人员，检查合格后，继续开挖；根据实验确定的填料含水率，压实遍数和铺土厚度，严格控制铺土厚度、碾压遍数及含水率，进行夯填施工。（5）认真执行ISO9001质量认证标准，做好第一手验收记录等，土方竣工后要绘制竣工图。3.5、土方施工安全措施（1）开工之前要做好各级安技术交底工作。根据本工程施工机械多、配合工种多、运土路线复杂等情况，制定安全措施，组织施工人数贯彻落实，并定期开展安全活动。全体施工人员做好现场地上、地下障碍物交底。（2）开挖自上而下分层进行，严禁掏底开挖。土方明挖过程中，加强对基坑边坡的观测，若出现裂缝和滑动迹象时，要立即暂停施工，并及时采取补救措施。（3）坡道处理和收尾要设置机械就位平台，不得在斜坡道上就位施工。（4）施工机械经常检修和保养，预防机械故章及机械伤害事故的发生。（5）进入现场的从业人员必须进行安全教育及培训，特种作业人员进行岗前安全培训及考核，坚持持证上岗。（6）道路畅通平整，采取洒水措施降低粉尘。（7）危险地段设置警示牌，运输车辆统一指挥、调度。（8）夜间施工时，施工区照明设施完好，照明度符合要求。第四节、钢筋工程本工程钢筋工程主要为渠道、水闸、泵站等部位钢筋工程。4.1、 每批钢筋进场，分批进行试验，以同一批号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；并检查每批钢筋的外观质量，检查每批钢筋的代表直径；同时在每批钢筋中选取经表面检查和尺寸测量合格的钢筋分别作拉力试验（含屈服点，抗拉温度延伸率试验）和冷弯试验，不合格的材料绝对不能用。4.2、钢筋的加工，主要包括调直、除锈、切断、弯曲、焊接等工序。调直钢筋，主要采用卷扬机拉直或调直机调直两种方法；并遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率确保不大于4%,级钢筋的冷拉率确保不大于1%。钢筋加工的尺寸要符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不超过下表中的有关数值。顺序偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差+102箍筋各部分长度的偏差+53钢筋弯起点位置的偏差大体积砼+304钢筋转角的偏差3钢筋加工前，根据设计规格及长度和数量等，结合不同的加工工艺，核算确定每种钢筋的下料长度，以确保准确。钢筋下料后经调直进行弯曲（细料采用手摇板手弯制，粗料使用机械弯制）。钢筋弯制时，应放样确定弯曲点，并根据每种钢筋的回弹强度确定弯曲角度。正式弯制前，对大批量弯制的钢筋，应先经过弯制合格并确定有关技术数据后，方可批量弯制。对成品料不足长的钢筋，采用对焊法对接至足长再弯制。对焊人员必须持证上岗，同时取样进行检验，合格后方可操作。各种钢筋加工成型后其允许偏差不得大于规范规定；受力筋全长净尺寸10mm；箍筋各部分长度的偏差为5mm；弯起筋弯起位置的偏差为构件20mm，大体积混凝土30mm；钢筋转角的偏差为3mm；612mm圆筋制成箍筋，其末端弯钩长度根据受力主筋直径不同取75105mm。下料前具体计算确定。加工后的钢筋必须分类挂牌存放，同时存放及运输中严防成型钢筋变形。4.3、钢筋的焊接，钢筋的焊接质量是确保钢筋整体强度的重要环节。电焊工要持证上岗，保证焊接质量必须符合GB50204-92有关标准。钢筋焊接前应清理边角毛刺及端面铁锈、油污和氧化膜等，经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。同时钢筋端面应切平，以利良好结合。两侧夹具要对正，确保两根钢筋在同一轴线上且两根钢筋的局部间隙不在感动3mm。4.4、钢筋的绑扎与安装必须做到划线、摆筋尺寸位置准确，符合设计要求。根据设计资料进行放线和摆筋，同时根据施工部位，确定架立筋的设置，确保安装后钢筋符合要求。钢筋在安装过程中主要通过铅丝绑扎和点焊进行。绑扎采用2022#铁丝，绑扎点次及绑扎方法要符合规范及规程要求；点焊主要是用于成片钢筋与受力筋的固定，点焊要牢固，点次要均布，同时不能严重损伤受力筋。受力筋的接头位置应相互错开，在同一截面内，受拉区其接头截面积受力筋总面积的百分率应符合下列规定；闪光对焊不超过50%，绑扎接头不超过25%，同时，绑扎接头在受压区也不得超过50%。钢筋安装位置和保护层允许偏差应符合规定要求；受力钢筋间距10mm；分布钢筋及箍筋间距20mm；钢筋排距5mm；钢筋弯起点位移20mm。钢筋安装位置和保护层允许偏差(mm)项 目允许偏差项 目允许偏差受力钢筋间距+10钢筋弯起点位移+10分布钢筋间距+20受力钢筋的保护层底板、基础、墩、厚墙+20箍筋间距+20薄墙、梁和流道+20钢筋排距+5桥面板、楼板+54.5、混凝土浇筑过程中的保护在钢筋架设安装后，及时加以保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，安排值班人员看护钢筋网，如发生变动及时纠正，杜绝为施工方便擅自移动或割除钢筋。4.6、钢筋采购保管程序框图撤出工地试验不合格不合格合格合格使 用不合格合格工程师审批采购计划报工程师厂家试验证明择优选择供货商试验采 购妥善保管工程师取样工程师重新取样试验钢筋采购保管程序框图5.7、钢筋加工及安装程序框图钢筋采购钢筋加工厂钢筋加工及安装程序框图处 理钢筋加工钢筋矫直钢筋清理检验编制钢筋安装图、钢筋表、材料表报监理审批合格不合格钢筋标识合格不合格下道工序现场架立、绑扎、焊接运 输合格不合格检验处 理妥善保管抽样复检 第五节、模板工程本工程模板主要采用钢模板，特殊部位采用木模板或定型钢模板。5.1、 模板制作和支撑模板制作在加工厂利用角钢焊接框架固定，现场支撑加固采用槽钢支撑和对拉螺栓、花篮螺栓及木楞加固、支撑，保证模板有足够的刚度，不变形，不移动。模板材料要求：木材的质量应达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模板面板厚应不小于3mm，钢板面应光滑，不允许有凹坑、皱褶或其他表面缺陷。支撑材料强度应符合有关要求，保证施工安全。5.2、模板安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板运抵现场后，进行全面检查，对角线偏差3mm。长、宽、高几何尺寸偏差不超过2mm，拼装后接缝严密。主要结构安装前先做模板拼装图，并现场预拼。模板安装前先把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均匀的刷好脱模剂。木模板面内衬光滑的宝丽板。模板安装工序：检查、清理处理下口、找平安放对拉螺栓、调整模板间隙找垂直度检查、验模浇砼拆模清理。支架支承在坚实的地基或老混凝土上，保证有足够的支承面积，斜撑采取防止滑动的措施。模板的钢拉条顺直不弯曲，直径大于8mm，拉条与锚环的连接牢固。模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，平整严密，保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，保证模板下端不出现“错台”现象。模板安装的允许偏差符合设计要求和施工规范规定。混凝土浇筑时，按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度。5.3、模板的拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守以下规定：不承重侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。经计算混凝土结构实际强度已能承受自重及其他实际荷载时，经监理人批准后，可以提前拆模。结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100底模在砼强度达到下表规定后，方可拆除。5.4、模板施工注意事项浇筑前应认真复核模板位置，柱、梁模板的垂直度和平整度，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条。砼浇筑时安排木工值班，出现问题及时处理。在砼浇筑前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑，凡与混凝土接触面都应清理干净。拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。拆模时根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。钢模设仓库存放，大型模板堆放时，垫平放稳，适当加固，以免翘曲变形。第六节、混凝土工程本工程混凝土工程主要为消火栓井、阀门井、排气井以及支墩等部位混凝土。6.1、材料（1）水泥：水泥品种选用符合施工图纸要求，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料，并现场试验合格经监理工程师批准后方可使用。水泥入库要有明确的品种、标号、厂家、出厂日期等标识，袋装水泥放在浆砌石平台上，平台上面铺上马道板，以避免水泥受潮，并分别存放，在规定的时间内使用。（2）水：拌制及养护混凝土用水均采用适用于饮用的水，末经处理的工业污水不得使用。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量均应符合下表的要求。 项 目钢筋混凝土素混凝土PH值44不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L500010000氯化物(以Cl计)mg/L12003500硫酸盐(以SO24计)mg/L27002700硫化物(以S2计)mg/L-（3）骨料：骨料质量必须符合要求，并经监理工程师批准，严禁使用不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料。砂的细度模数控制在2.43.0之间。（4）外加剂：外加剂的质量必须符合规定要求，其掺量应通过试验确定。不同品种外加剂分别储存，在运输和储存中不得相互混装，以避免交叉污染。外加剂使用时必须与水混合成一定比例的溶液，并搅拌均匀。6.2、混凝土配合比根据施工图纸及工程量清单要求，按施工部位不同区域的混凝土标号，委托有资质的试验室提出相应的混凝土配合比。试验成果经监理工程师确认后，用于混凝土结构施工。施工中根据骨料的级配和实际含水做相应调整，并重新取得监理工程师的批准。6.3、混凝土拌和本工程的混凝土采用在建筑物就近设置拌合场，就近拌制，混凝土拌和严格按设计配合比进行，认真控制混凝土拌制各组分的称量偏差，不超过规定值。混凝土各成分拌和均匀，拌和程序和时间按要求执行。6.4、混凝土拌合物的检查拌和物质量应满足水工混凝土施工规范SDJ207-82要求。在施工中将对混凝土拌合物进行如下项目检查，根据检查结果对拌合系统进行控制。混凝土拌和物坍落度检查 ：每班出机口4次，仓面2次，其检验坍落度值应控制在规定范围。混凝土拌和物水灰比检查：每班检测一次，并且根据不同混凝土标号，采用质量管理图控制。混凝土拌和物温度检查：每2小时检测一次，并应控制在规定范围。混凝土拌和物含气量检查：每班检查4次。出机口2次，仓面2次。严格控制其测值在规定范围。混凝土强度检测：仓面或机口抽取混凝土试件，按水工混凝土施工规范SDJ207-82及本工程施工技术要求进行混凝土强度检测。6.5、混凝土运输根据工程部位，结合工程实际，采用翻斗车或双胶轮车运输。混凝土运输过程中的注意事项：选用的混凝土运输设备和运输能力，与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运等相适应，保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。混凝土运输过程中，缩短运输时间及减少转运次数，防止发生分离、漏浆、严重泌水等现象。混凝土运输时间不超过规定值。混凝土入仓时，防止离析，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不大于2m，否则增设缓降设施。保持运输道路平整，避免混凝土受振后发生分离、泌水等现象。6.6、混凝土浇筑混凝土浇筑的施工工序框图拆 模养 护止水、预埋件等施工待 强收 仓平仓、振捣铺 料合格仓 号 验 收钢筋、模板等施工处 理处 理不合格合格基础（砼面）验收不合格基础验收：基础验收严格按照规范要求执行，实行“三检制”，经监理工程师终检合格后进行钢筋、模板等施工。钢筋、模板施工：钢筋、模板等严格按施工图纸及监理工程师的要求进行施工。仓号验收：仓号验收严格按照规范要求执行，实行“三检制”，经监理工程师终检合格后进行混凝土浇筑。混凝土运输：拌和混凝土要有良好的和易性，尽可能缩短混凝土的运输时间，避免泌水、骨料分离等现象发生。混凝土入仓方式：混凝土的入仓方式主要有三种：a、采用塔机吊罐入仓，下料高度超过2m时，设置溜槽、溜筒辅助入仓；b、混凝土泵泵送入仓；c、直接送料入仓。混凝土铺料方法：混凝土浇筑施工采用平铺法施工。铺料从仓号的一端向另一端分层铺料，铺料厚度控制在3040cm之间，具体根据混凝土入仓速度、铺料允许间隔时间和仓号面积大小、振捣器性能及气温等因素确定。对于垫层混凝土等薄层结构则按设计厚度一次摊铺完成。混凝土平仓振捣：混凝土采用人工平仓，插入式振捣器振捣。浇筑时要随浇随平，不得堆积。平仓振捣工作严格按操作程序及规范要求执行，振捣时间以混凝土不显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准。要避免产生过振、漏振现象，在无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。振捣操作时，注意振捣器不得触及钢筋及预埋件，注意对模板、止水及预埋件的保护。施工缝处理：在浇筑分层的上层混凝土浇筑前，必须对下层混凝土的施工缝面进行处理。浇筑块施工缝分为水平施工缝及垂直施工逢。水平施工缝顶面采用压力水冲毛，冲毛的水压力一般为46kgf/cm2，冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进行，具体操作根据水泥品种、混凝土标号和气温情况确定。冲毛达到的标准为冲去乳皮和灰浆，表层石子裸露出1/3，直到混凝土表面水由浑变清为止。垂直施工缝采用人工凿毛。混凝土养护：混凝土浇筑完毕1218h开始进行洒水养护，但在干燥、炎热气候情况下采取提前养护，使混凝土表面保持湿润状态，防止产生收缩裂缝。对特殊部位可采用覆盖麻袋等方法湿润养护。混凝土养护期时间按规范及设计要求执行。混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天，在干燥、炎热气候条件，则延长养护时间至28天以上。大体积混凝土的水平施工缝养护到浇筑上层混凝土为止。6.7、混凝土面的修整和混凝土表面保护在施工中，加强质量控制，保证混凝土施工质量，保证有模板混凝土浇筑的成型偏差满足规程规范及设计要求，力争不出现蜂窝麻面等混凝土表面缺陷。若局部出现混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷，按监理工程师批示的措施进行修补，直到达到监理工程师满意为止，并作好详细记录。修补前将薄弱的混凝土剔凿掉，用钢丝刷或加压水仔细冲刷缺陷部位，并充分湿润，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土表面保护：在施工中，采取以下措施，对混凝土进行表面保护。混凝土表面裂缝多数发生在浇筑的初期，而初期的表面温度骤降是引起表面裂缝的主要外因。当日平均气温在24天内连续下降69时，未满28天龄期的混凝土的暴露表面可能产生裂缝。因此重要部位，在气温骤降频繁季节，采取保温被、泡沫保温板等覆盖、悬挂，进行表面保护，以防止混凝土表面裂缝的发生。长期暴露部位，由于气温年变化等因素的影响，形成过大的内外温差，在后期也有可能产生裂缝，采取保温被、泡沫保温板等覆盖、悬挂，进行表面保护，以防止混凝土表面裂缝的发生。模板拆除时间根据混凝土已达到的强度及混凝土的内外温差确定，避免在夜间或气温骤降期间拆模。在气温较低季节，当预计拆模后混凝土表面温降可能超过69时，应推迟拆模时间，如必须拆模时，在拆模后必须立即采取保温被、泡沫保温板等进行表面保护。浇筑块的棱角和突出部分也要加强保护。6.8、混凝土质量保证措施在本工程施工中，将采取必要及可能的组织措施、施工措施，保证工程质量，保证施工进度，确保优质高效完成施工任务。（1）组织措施：设置专门的质检部门，建立三级检查制度，对人员、材料、设备、施工方法、施工环节等各方面进行控制。配置试验室，并配备足够人员、设备、仪器，以满足工程检验和试验的要求。质量检验人员及试验人员必须具有相应的资质并持证上岗。各单位、各部门必须制定本部门的岗位职责，并责任到人。挑选优秀、精干的施工人员，组建施工队伍。配备数量充足、状况良好的机械设备，保证施工质量及施工强度。（2）施工措施：为保证混凝土质量达到设计要求，对原材料、配合比、施工主要环节及混凝土质量进行控制和检查。水泥：配制混凝土所用的水泥，必须有厂家的品质试验报告，并按规范规定进行试验检查。检查项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性。必要时增加稠度、细度、比重和水化热试验。 水： 拌和及养护混凝土所用水每季度检查一次。在水源改变或对水质有怀疑时，必须随时进行检验。 砂石骨料： 在