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新型细石混凝土泵的原理及维护细石混凝土泵原理：细石混凝土泵是一种通过管道压送混凝土，进行水平和垂直运输并浇注混凝土的施工机械。其基本原理是由电动机带动油泵产生的压力油驱动油缸，油缸活塞杆带动混凝土缸活塞把混凝土推入输送管道，通过混凝土分配阀和主油缸之间的顺序动作，使混凝土不断从混凝土料斗吸入混凝土缸并通过输送管道输送到浇注地点。液压系统双联泵组：液压系统为双回路分开供油，主油泵采用变量柱塞泵，保证系统运行平稳、可靠，并可自动和手动调节排量，具有压力切断和超压溢流特性，使主泵和原动机得到有效保护，吸(回)油过滤：采用吸(回)过滤，使液压油得到可靠过滤，保持清洁，保证系统正常运行，延长液压系统元件的使用寿命，强制风冷散热系统搅拌油路系统采用强制风冷，大散热器装置，能更好地适应现场环境，保证液压系统油温处于正常工作范围，从而保障主机液压系统处于正常的工作状态。液压系统一泵双回路开式系统，主油泵采用恒功率变量柱塞泵，保证系统运行平稳、可靠，并可手动调节排量，具有压力切断和超压溢流特性，使主泵和原动机得到有效保护;一泵双回路开式系统与双回路分开供油系统对比:1.吸入率一泵双回路开式系统:在摆缸换向瞬间，主油缸是不动的;换向到位后主油缸开始工作，从而保证料缸内混凝土全部输送到基础面。双回路分开供油系统:两台电机带动两个油泵分别向各自系统供油，在换向瞬间同时工作，在分配油缸摆动不到位的情况下主油缸已经开始推送工作，造成部分混凝土推回到料斗中，造成吸入效率下降。2.节能一泵双回路开式系统:不存在能源浪费问题，将电力资源利用到最大化，在同等压力、排量的情况下节能10KW;双回路分开供油系统:只要是电机启动情况下，分管分配油缸的油泵始终工作，且每次都是带载(带压)启动，造成能源浪费和机械磨损。3.安全一泵双回路开式系统:在电机停止转动同时，系统失掉压力，给维修不会带来伤害;双回路分开供油系统:在电机停止转动同时，必须释放系统压力，对系统原理不太清楚的维修工来说十分危险。搅拌分配阀系统料斗：优化设计的料斗，保证了良好的吸料性，配有不同规格、适用不同物料的格筛，并装有振动器搅拌系统液压马达：采用大扭矩液压马达，且系统没有超压自动反转功能，有效保护液压马达，并能自动消除卡现象。搅拌器：高耐磨、大叶片搅拌，混凝土不宜沉淀离析，有利于吸料。S管摆阀：具有流通畅通，阻力小的特性，磨损面采用高耐磨材料堆焊，传动部位采用镀烙耐磨，避免了同类产品高层输送时料斗变形及S阀断轴现象，安装采用支承与密封隔离结构，提高了使用寿命。细石混凝土泵的维护：细石混凝土泵的日常维护即使用中的例行保养，工作内容包括检查、清洗、润滑、紧固、调整、检漏、补充液压油等。1、液压元件检查 如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。2、润滑检查 润滑泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁，润滑管路各接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。3、紧固 常需
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