施工组织设计色杏路标.doc

色杏路N3合同段工程施工组织设计一、编制依据1、本项目工程招标文件、设计文件、投标文件、合同书。2、国家现行公路工程路基、路面施工技术规范及法律、法规文件等。二、编制原则1、严格遵循设计文件、技术规范和质量检验评定标准的原则。在编写工作中，严格按照设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量优良。2、坚持事实求是的原则。在制定方案中，充分发挥我公司的技术优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的工程建设。3、根据项目法人负责制原则，组织本工程的施工。通过与业主、监理单位的充分合作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息。实现质量和造价的最佳组合。实事求是的确定工期、施工方案，确保按期、优质、高效地完成本标段所有工程。4、积极推广应用四新成果的原则。在各工序施工中，对于能提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料要积极采用，发挥科技在路桥施工中的先导作用。三、工程概况1、工程简述色杏公路（杏坪至柴庄段）改建工程起于柞水县杏坪镇与307省道相接，止于柞水县户垣镇九里坪村，全长18.715km。本工程是柞水县公路网规划中的一条重要公路，连接杏坪镇、柴庄镇和色河镇，建成后对于全面提高通行能力，改善路网结构，促进山区资源开发，加快全面建设小康社会步伐有着重要意义。2、技术指标本工程设计为三级公路改建工程，全长18.715km，路基宽度7.5m，路面宽度6.5m，路基工程主要采取在原基础上加以改善、处理的方法，路面全段均为新铺水泥混凝土面层。3、主要工程数量我单位中标承建色杏路（杏坪至柴庄段）改建工程N3标段，桩号为K9+500K13+900，工程量如下：、路基土石方工程路基挖方为5788.99立方米，砂砾回填为3945.63立方米，片石混凝土路肩1320立方米。、涵洞工程涵洞工程共计5道，全部为钢筋混凝土盖板涵。（3）路面工程水泥稳定砂砾基层15001立方米，水泥混凝土面层28600平方米（4）挡土墙工程挡土墙2段共37米，为片石浆砌。四、总体施工目标1、质量方针、目标、质量方针：树立精品意识，创建优质工程。、质量目标：工程质量等级达到优良，争创部优工程。2、安全目标确保安全零事故，创安全文明达标工地。3、工期目标确保120日历天完成全部工程。详细见下表：序号项目名称工 期（天）2013年8月9月10月11月12月下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬1施工准备2路基换填3桥涵修复4水泥稳定砂砾5混凝土路面6混凝土路肩7安全设施8竣工验收注：如遇雨、雪天气等人力不可抗拒因素工期顺延。五、总体施工部署1、施工管理机构我单位高度重视本工程，组建了整体功能强的项目经理部，实行项目法人管理，项目经理全权负责组织实施。为保证本合同段工程优质、快速、安全地建设，我公组织有施工经验、精干高效的管理人员和施工队伍组成项目经理部，围绕本工程既定目标，由王家宽同志担任项目经理，项目经理部下设一个安全生产组、一个质量检测组、一个施工技术组、一个财务管理组及一个办公室，详细如下表：项目经理部安全生产组质量检测组施工技术组财务管理组办公室我们将利用自身优势，选择高素质的施工管理人才、精良的施工队伍。对合同段实施全过程的施工组织管理，全面履行计划、组织、协调和监督的职能，实施统一计划、统一管理、统一调度，严格履行合同条款，优质高速完成本合同全部工程内容。项目部组成人员一览表序号姓名职务及职称工作内容备注1王家宽项目经理工程全面总负责2王忠华项目副经理负责工程全面实施3王伟技术总工工程技术总负责4李亮质量员负责工程质量自检5杨新文安全员负责工程安全管理6贾世重资料员负责工程资料收集7牛星星材料员负责工程材料采购2、施工准备工作施工前的准备工作，包括项目部组建、恢复中桩、清表、临时设施搭建、临时道路修建、临时用电、临时用水、配合管理处征地拆迁。项目部已经组织施工人员及机械进场，先期进行工程量核查、中桩恢复等工作。进场的机械设备如下表：进场机械、设备一览表序号名称型号数量备注1挖掘机PC220-712装载机厦工13平地机徐工14自卸车20T东风25压路机20T16洒水车东风17插入式振捣器ZX50C28平板振动器ZB112、前期准备、筹备环节a、积极做好施工准备工作，我公司将在收到中标通知书之日起立即进行人力、物力、机械的动员工作，组建项目经理部，并组织人员进场，积极与工程建设指挥部和相关部门联系，落实解决临时用地，同时落实好前期施工队伍和机械，在7日内施工人员和机械进场，完成施工放线和部分临时工程工作，以便后续施工任务顺利进行。b、积极做好施工人员、机械的落实。项目部成立后，将立即编制详细的施工力量需求计划，机械明确落实以满足工程之需。 c、做好施工计划工作，在施工期内，各项工作有序展开，同时编制周密的施工计划，项目经理部将整个进度计划分解到月交给施工处，施工处将月计划分解到周交给施工队，施工队再将周计划分解到日计划来具体组织实施，达到以日计划保周计划，以周计划保月计划，从而确保总体工期目标的实现。在实际施工进程中，项目经理部将定期对工程处和施工作业队检查进度完成情况，及时调整施工力量和设备，保证保质保量地完成本项目工程。 d、本工程将全部采用机械化作业，并采用先进的施工工艺，以提高工作效率，减轻劳动强度。 e、建立健全各项责任制，积极开展各种劳动竞赛活动，坚决贯彻按劳取酬为原则的分配方式，抓好精神文明建设，把广大施工人员的积极性最高限度地调动起来，同时根据季节特点及时调整作业时间，保证每一个有效工作日的充分利用。 f、抓好主要施工项目的重点环节。本合同段工程施工必须抓好三个大方面:一是前期施工准备落实；二是路基施工，三是桥梁涵洞工程施工，四是路面工程。、本合同段工程施工主要环节本合同段工程施工分五个大方面：一是前期施工准备落实，二是路基土石方工程，三是涵洞、防护工程，四是路面工程，五是交通工程。 a、在进驻现场后，立即联系交接桩，进行复测放样。b、做好便道、便涵、清表等路基施工前的准备工作。c、涵洞工程提前施工，尽最大可能提前完成，尽早回填，以方便土石方工程连续作业。d、抓好特殊路基处理段的施工，为后续施工和确保总工期目标实现打好基础。e、本合同段软基处理量较大，必须配备足够的施工机械，拟采用两个作业队（土石方和结构物）同时施工，分段进行流水作业，争取在2013年9月20日前完成全部路基工程施工，以保证后续工程和总工期目标的实现。、临时用地、用水、用电根据施工总平面图布置计划，本着就近方便、节约的原则进行实施，并保证满足施工需要。本方案主要考虑管理人员及施工人员的生活用地，土石方工程机械维修场地、停车场、拌合站及一些临时设施用地。具体位置见后附施工总平面布置图。、技术准备进场后我公司立即组织技术力量进一步做好图纸会审和现场调查分析，熟悉和掌握本工程的各种技术规范，为保质保量地完成本项目工程施工任务打下扎实的技术准备。六、主要工程项目的施工技术方案、施工方法、路基土石方1、挖方路基本合同段路基挖土方5788.99m3，路基回填3945.63m3。对于能利用的土石方大功率装载机推土；对挖方深度大，运输距离远的土石方，采用装载机、挖掘机配合自卸汽车联合作业。施工中严格按照设计图纸进行施工，在施工中随时检查开挖坡度、宽度，严禁超挖、欠挖，挖方施工做到线形直顺、表面平整、标高到位。2、软土地基处理、施工方案：挖除软土，用干净且透水性好的砂砾料进行换填。、施工方法:优化配备挖掘机、装载机、自卸汽车、压路机。形成运、卸、铺、平、压、检连续施工，填筑采取全宽、水平分层、由高到低的填筑方法，分层纵向设50cm的台阶，分层厚度30cm。、施工工艺流程改排地表水 清除淤泥软土 换填砂砾料 碾压、涵洞工程本合同段涵洞工程共计5道，全部为钢筋混凝土盖板涵。1、盖板涵施工方案：盖板采用预制与涵洞基础、墙身砌筑平行施工的方法。2、盖板涵施工方法2.1、主要施工方法及施工程序钢筋混凝土盖板涵工艺流程涵洞放样 基坑开挖 基坑验收 基础放样 基础砌筑、养护 基础质量验收 台身放样 台身砌筑、养护 台身质量验收 台帽施工、养护 台帽质量验收 涵洞盖板预制或现浇施工、养护 钢筋砼盖板质量验收2.2、试验、试验项目a、原材（中粗砂、水泥、碎石） 试验；碎石级配、含泥量、压碎值指标必须符合规范要求。b、混凝土配合比试验。、试验报告审批试验完成后，应及时取回并报监理办批复后方可在工程中使用。2.3盖板涵施工质量控制要点、放样及基坑开挖钢筋混混凝土盖板涵放样必须严格按设计进行放样。基坑开挖时应考虑基坑坑壁坡度，保证深坑施工安全，基坑尺寸及高程必须满足设计要求。、基底处理基底开挖至设计标高后，应对基底进行夯实处理；如果地基条件较差时应采取合理措施进行处理，保证基底承载力满足设计要求。、基础及台身放样基础和台身砌筑前应严格按照设计进行放线，确保砌体的尺寸及位置满足设计及规范要求。、基础及台身砌筑基础及台身砌筑时，首先应选用合格的原材料，砂浆拌合必须严格按照施工配合比进行。严格按线砌筑，砌筑确保断面尺寸符合设计要求，石块摆放应水平分层、丁顺搭配、错缝咬茬，砌体座浆应饱满、密实，不得纯在空洞和包饺子现象。砌筑完成部分应注意及时养护，不得出现抗灰现象。、台帽施工 支模：选用符合设计要求的钢模板进行支模，必须保证模内尺寸满足设计要求，模板安装必须牢固、稳定。支模完成后必须报监理验收合格。 水凝混凝土拌合拌合：严格按照施工配合比进行拌合，混凝土坍落度应符合设计要求。 混凝土施工：混凝土浇筑时，应及时地采用振动棒、振动板等机具按要求进行振捣，振动棒振捣时应将振动棒斜插45 呈梅花状振捣，振捣间距40cm，振捣时间30-50s，振捣至混合料全面液化，不再冒气泡泛出水泥浆为止。振捣完成后应及时进行收面，表面应平整密实。混凝土施工中应连续不间断进行，不得做中间停留或暂停施工。同时应及时制作混凝土试块，并与台帽同步养护，以用来测定台帽混凝土强度。、盖板预制或现浇：应严格按照设计和规范进行支模、钢筋加工及安装、混凝土浇筑、养护，严格执行工序报验。上道工序不合格不得进入下道工序。同时及时制作盖板混凝土试块，并与盖板同步养护，以用来测定盖板混凝土强度。若为现浇（即就地浇筑）砼时，拆模时要求盖板砼强度不得小于设计强度的75%。、台背回填：应选用透水性较好的山渣或砂砾料进行回填。回填应分层，层厚不得超过15cm，确保每层压实度符合规范要求。、水泥稳定砂砾基层1、施工方案：本合同段水泥稳定砂砾基层拟采用路拌法。2、原材料、水泥：尧柏P.c32.5缓凝水泥、砂石料：干净且级配良好的砂砾料，最大粒径不宜超过4cm。3、施工工艺流程摊铺砂石料 摊铺水泥 拌合混合料 碾压 质检 养护4、施工方法：、施工放样严格按照设计放出边线，确保宽深度、度满足设计及规范要求。、砂砾料准备提前备足干净且级配良好的砂砾料，最大粒径不宜超过4cm，采用装载机摊铺在原路基上。摊铺厚度应考虑松铺系数，摊铺时应使宽度大于设计2050cm，以使压路机可以对有效路面部分进行振动压实。还应对砂石料在加水泥拌合前提前12小时洒水进行湿润。、水泥摊铺水泥摊铺时应严格按照配合比换算成平方用量，采用水泥灰画格控制水泥用量。水泥摊铺应均匀。、混合料拌合采用路拌机对水泥、砂石料进行拌合，拌合完成后，必须检查层内拌合的均匀性，如果局部拌合不均匀或未拌合到层底，应找处范围进行二次拌合直至整个层厚内拌合都均匀为止。同时，在拌合结束后还要现场取样制作无侧限抗压强度试块和取样做水泥含量检测（即规范内的水泥剂量）。、水泥稳定砂砾基层的压实、压实方法：直线路段采用20t的振动压路机从两侧相中间进行，曲线段有弯道内侧向外侧进行，全宽来回为一遍，碾压时应保持轮迹叠加2/3，碾压68遍，具体应根据试验段确定。、注意事项：a、从水泥摊铺至碾压结束时间不得超过水泥的初凝时间。b、压路机应尽量避免在基层上原地调头和同一地点长时间停留。、压实试验及基层指标检测压实完成后进行采用灌沙法对基层压实度进行检测。同时对宽度、厚度、高程进行检查并作好记录。、养护对已完成碾压并检测合格的基层应按要求覆盖洒水养护，养护时间不得少于14天。、水泥混凝土面层1、施工准备工作施工前的准备工作包括选择混凝土拌合场地、材料准备及质量检验、混合料配合比试验、基层的检验与整修、面层施工放样、面层模板安装等。本合同段混凝土路面工程拟设立1个搅拌站，搅拌站位于K13+900左侧，距本合同段起点4.4km，距终点0m。、材料准备及试验检测根据施工进度计划，在施工前分批备好所需的砂、碎石、水泥、外加剂等各种材料，并对其质量进行试验检测，最主要的时完成水泥混凝土配合比试验并经过批准。原材料进场必须是经过试验检测合格的，未经试验检测或检测不合格的原材料禁止进场。原材料场地更换时，重新取样检测。原材料进场后，不同种类应分开或隔挡堆放，不得出现混杂现象，在不同种类原材料堆上应设置材料规格、质量标示牌。、施工机械、设备准备与调试面层开工前，对已进场并安装完成的机械、设备进行保养和调试。以确保开工后能够顺利进行施工。、基层检测与休整在面层开工前应对原基层进行全面的破损检查，确保基层纵坡、平整度、横坡等与面层一致，不一致时应采取措施进行彻底修复，确保面层能够按设计和规范进行施工。、水泥混凝土面层试验路段、铺筑试验路段的目的：混凝土面层开工前应铺筑不小于100m的试验路段，主要用以检验施工组组织设计中施工人员、机械、设备、检测设备配合以及施工工艺的可行性，检验施工组织设计能否满足连续施工以及质量标准要求，同时通过试验段施工还要总结出能够满足后续大面积工程施工所需要的施工参数、最优组合、质量控制指标等。用以对原施工组织设计的调整和优化。、铺筑试验路段的方法：首先应严格按照原施工组织设计中的各项方案和方法进行施工，施工中严格进行各工序质量、安全等管理，严格执行工序质量自检、报验制度；其次对照查找施工组织设计方案、方法的不足之处，经三方现场同意后进行及时调整，确保工程质量、安全达到规范和标准要求；最后汇总出能够满足后续大面积工程施工所需要的质量、安全指标、参数等。、试验段施工总结：试验段施工完成后，应及时总结出能满足工程质量、安全的最佳施工机械、设备、人员组合，以及能满足工程质量、安全的施工控制参数，并对原施工组织设计进行调整并经批准。2、水泥混凝土路面施工方法、面层放样采用全站仪、水准仪等恢复处中桩、边桩的准确位置及高程，并采取打桩或钢钎、挂线的方法标定出中桩、边桩的高程控制位置确保面层平面位置、高程、厚度满足设计要求。、基层清扫与湿润面层开工前应将基层表面垃圾、尘土清扫干净并洒水湿润，但不得积水。、支模、面层开工前应选用足够数量且刚度好、厚度符合设计要求的钢模板，模板应按规范要求焊接三角支撑，用以保证模板安装的牢固、稳定。挡头模板和中线模板还应按设计要求设置钢筋安装孔。、模板安装开工前应按设计位置、高度、高程进行支模，支模长度应符合预定施工计划要求，支模必须保证牢固、稳定并且模内宽度、高度满足设计要求。安装完成的模板内侧表面应涂刷脱模剂或用水粘贴塑料薄膜，以便于脱模。、水泥混凝土拌合、拌合时间：严格按照施工配合比进行拌合，拌合时间单立轴式搅拌机总拌合时间宜为80120s，双卧轴式搅拌机总拌合时间宜为6090s。外加剂应以稀释溶液加入，其稀释用水量从拌合加水量中扣除。、拌合混合料材料用量控制混合料拌合时，必须严格控制水泥、砂、石子、外加剂用量，宜用自动计量设备进行控制，不得随意更改配合比材料用量。、检查拌合效果，测定混合料的坍落度拌合完成后应及时检查混合料的拌合效果，混合料必须拌合均匀不得出现不均匀和离析现象。同时应现场取样测定混合料的坍落度，确保其符合规范要求。、混合料运输水泥混凝土运输应根据实际运距采用能够满足要求的运输车辆进行运输，运输途中应根据实际情况注意加盖毡布、塑料防雨、保温。运输途中不得做长时间逗留。、拉杆钢筋安置在混合料摊铺前应按设计穿插好拉杆钢筋。钢筋的尺寸、规格必须符合设计要求，钢筋安装时，内侧应采取措施固定好钢筋，钢筋位置及穿插深度应符合设计要求，钢筋放置必须水平、一致，不得偏位。、混合料摊铺混合料摊铺应合理选用机械配合进行找平，松铺厚度应控制准确，摊铺完成后混合料表面应大致平整，不得出现明显的坑槽和突出点。还应注意混合料摊铺中不得出现混合料离析情况，出现时，应及时处理。、混合料振捣对摊铺完成后的混合料应及时采用振动棒呈梅花状振捣。振捣时应将振动棒斜插45，振捣点间距不得大于30cm，振捣至混合料全面液化，不再冒气泡，泛出水泥浆为止。施工中不得出现乱振、漏振现象。如果真到完成后混合料表面水泥浆厚度不足时，应采用振动板纵横交错全面提浆。、混合料整平混合料振捣完成后，应采用三滚轴整平机对振捣完成混合料段落进行及时整平。整平方法：三滚轴整平机应采用前进振动、后退静滚方式作业，三滚轴滚压振实料位高差宜高于模板520mm，过高时应辅以人工铲除，轴下有空隙时，应使用混凝土找平。表面砂浆厚度宜控制在（41）mm，三滚轴整平机前方表面过厚、过稀的砂浆必须刮除丢弃。、混合料收光采用混凝土旋转抹面机进行收光。旋转抹面机收光方法：首先采用旋转圆盘对混合料进行全面粗平，再用旋转叶片进行精平。施工中必须掌握好粗平和精平的时间。混凝土靠近模板两侧辅以人工采用泥页等工具收光。、接缝、施工缝施工本工程分两幅施工，分横缝和纵缝两种。横缝又分缩缝、施工缝、胀缝三种，其中缩缝为假缝。、缩缝缩缝为假缝，按照本设计要求，缩缝纵向间距3.5m设置一道，采用切割机进行切割。切割时间应掌握好，不得过早或过迟。缩缝切割时应左右幅一致，为一条直线，不得出现错位和歪曲。、施工缝施工缝为每天施工结束时留置的缝隙。施工缝按设计要求应设置传力杆钢筋，确保钢筋位置及尺寸满足设计要求。传力杆应放置水平、一致，不得出现偏位现象。施工缝设置位置必须与另一幅的缩缝位置一致。还应注意加强施工缝处混合料的振捣及高程、平整度控制，以便于与后续面板接头处理。、胀缝胀缝是为了减少面板出现大面积伸缩破坏而在特定距离设置的横向缝隙。胀缝的施工方法与施工缝一样，但是区别在于，左右幅的胀缝位置必须在同一桩号位置处。、纵缝施工注意事项纵缝在本工程即为中线缝，必须注意模板的线形、位置及安装的牢固度。出现跑模时，必须按设计位置将多余的切除到底。纵缝必须直顺、圆滑。同时确保两幅间拉杆安置必须符合设计要求。、拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度情况确定，采用普通水泥时一般允许拆模时间如下表：混凝土面板的允许最早拆模时间（h）昼夜平均气温（）-5051015202530硅酸盐水泥、R型水泥240120603634282418道路、普通硅酸盐水泥360168724836302418矿渣硅酸盐水泥-1206050453624注：允许最早拆模时间从混凝土面板精整成型后开始计算。、切缝切缝时间应根据实际气温确定，一般为300温度小时。切缝采用混凝土专用切割机进行切割，缝线必须与中线垂直，不得歪曲。具体见下表：根据施工气温所推荐的切缝方式昼夜温差（）切缝方式缩缝切深10最长时间不得超过24h硬切缝1/41/5板厚1015软硬结合切缝，每隔12条提前软切缝，其余用硬切缝补切软切缝不应小于60mm，不足者应硬切补深到1/3板厚，已断开的缝不补切。15宜全部软切缝，抗压强度约为11.5Mpa，人可行走。软切缝不宜超过6h。软切缝深度大于等于60mm，未断开的接缝，应硬切补深到不小于1/4板厚。注*注意降雨后刮风引起路面温度骤降，面板温差在表中规定范围内，应按表中方法，提早切缝。、混凝土路面养生采用毡布覆盖，洒水车洒水的方式进行养护，养护时间一般为1421天，高温天气不少于14天，低温天气不少于21天，特别注意前7天的保湿（温）养生。、混凝土面板刻纹采用硬刻槽方式，尺寸为：槽深35mm，槽宽3mm，槽间距在1224mm之间。刻纹时应在混凝土强度达到40%后开始。刻纹应纹线垂直于中线，不得歪曲。、混凝土面板灌缝、清理缝隙在灌缝前，必须采取有效措施将缝隙内的杂物、尘土、余浆清理干净。、使用加热填料时应将填缝料加热至规定温度。加热过程中应将填缝料融化，搅拌均匀，并保温使用。、灌封深度宜为1520mm，先挤压嵌入直径912mm多孔泡沫塑料背衬条，再灌缝，填缝必须饱满、均匀、厚度一致并连续贯通，填料不得缺失开裂和渗水。（五）、挡土墙施工工艺(1)、基础测量放线 根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙地面基础各点的高程。（2）、基坑开挖 、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。 、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。 、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。 、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。（3）、砂浆拌制 、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为35min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm70mm。 、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过30时，宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。 、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。（4）、墙身砌筑 、放线：基础施工完进行墙身测量放样，找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。 、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。 、基础灰缝厚度20mm30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。七、工期的保证体系和保证措施1、工期的保证体系：涵洞工程财务组材料组工程组合同组质检组综合组安全组注意收集资料、作好竣工文件及时进行交底、检查安全施工编制好实施性施工组织设计做好工料机等管理工作编制质量计划和管理办法劳动力管理及调配日常生活管理、对外事务联系项目经理项目副经理抓好关键 超额完成计划按时组织生产协调各部门按时提报合理用款计划按规定和制度进行日常工作严把材料关、保证材料质量适当储备材料、保证连续施工作好材料供应工作执行三检制和工序交接制进行质量评定和竣工验收特种设备、特种作业人员管理编制安全施工专项方案施工现场的安全管理路基土石方路面面层路面基层防护工程2、工期的保证措施、保证工期的组织措施施工组织不断优化、实行网络管理：A、精心安排施工，强化管理，施工的实现关键在强化管理，要高起点、高质量、严要求。B、认真做好工程的统筹和网络计划工作，认真编制网络计划，明确关键线路的控制工程，牢牢抓住关键工序的施工管理，控制循环作业时间，提高施工效率。C、根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，采用图形对比法进行检查，找差距、找原因、争取旬保月、月保季、季保年，步步为营地保证施工总进度。D、积极准备，按时开工。接到中标通知书后，各级人员准时到位，机械设备按时进场，确保按时开工。E、坚持领导干部跟班作业制度，发现问题及时解决。F、狠抓重点工程进度，抓住关键工序，合理配置资源，确保分项、分部工程工期。G、抓紧大好的施工季节，计划紧凑安排。对控制工期的项目，从人力、财力、物力各方面优先保证，各种配套计划一并落实，做到好季节施工多安排，雨季灵活安排。H、抓住时机，掀起施工高潮。适时开展以比质量、比安全、比工期、比效益的劳动竞赛。I、创造宽松的外部环境。正确处理好与地方政府、沿线群众及兄弟单位的关系。争取得到各方面的全面支持和有力配合，为施工生产创造一个良好的施工环境。、保证工期的技术措施采用新工艺、新设备、提高施工效率：A、注重依靠科技进步，提高生产效率和管理水平。B、大胆采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械。C、对影响施工进度的施工技术难题，积极组织攻关。充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展小改革活动，提高施工进度和经济效益。D、加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，掌握和应用新工艺、新设备、新技术，降低工程成本，提高施工效率。、加强施工管理，实行责任承包实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工处、个人的积极性和创造性；、保障资源供应 根据工程进度计划，相应制订资源供应计划，及时采购，做好经常储备，保险储备（砂、碎石、水泥、钢材），同时要做好季节储备（砂、碎石）。A、人员配备按招标文件及业主的要求，组织人员进场，并根据工程进度的要求合理调配劳动力，拟配备管理人员7人，技术人员4人，测量及试验人员2人，生产人员100人，服务人员3人。B、原材料供应按施工进度计划制定原材料进场计划，并按计划组织进场。C、机械设备配备按工程量大小、进度计划，合理配置机械设备，并按计划组织进场。、重点、难点工程的工期保证落实重点、难点工程的技术措施，优先安排重点、难点工程所需用的各种资源，确保按计划完成。3、资金保证措施（1）选配财务经验丰富的会计师，主持工程资金的筹集和合理使用。（2）从简生活设施开支，清减办公用品的不必要支出和压减非正常的招待费等不合理花销，全力保障有限的资金用于工程和职工的工资发放上。若出现资金紧张时，项经部主动地多方面、多渠道筹措资金，以保证工程正常施工。（3）能保证按时计量支付也是资金保障措施的一个重要环节，单项工程完工后由质量监理工程师检查验收工程质量，并签发工程质量合格证书，由计量人员对已完成工程的部分进行实际计量工作。八、工程质量的管理体系以及保证措施1、工程质量的管理体系、质量保证体系（见附表）、质量自检体系（见附表）、试验保证体系（见附表）2、质量保证措施工程质量验收按技术规范和要求及交通部公路工程质量检验评定标准（JTG F8012004）。质量目标：标段工程竣工验收的质量评定为合格（质量综合评定得分大于等于93分）国家验收验收的质量评定得分大于等于90分。、项目经理部设立质检部，每个工队设1名专职质检员，各班组设1名兼职质检员。建立完善的质量检查制度，制定工程质量保证措施文件，包括质量检查机构的组织和岗位职责、质检人员的组成、质量检查程序和实施细则等，报监理工程师审批后实施。、建立以项目经理为第一责任者的质量保证体系和质量自检体系，开展全面质量管理，确保工程质量。A、对重大技术问题组织技术小组攻关，科学指导施工。B、对以下重点工程、难点工程设置质量管理点，对每道施工工序从人、设备、材料、方法和环境五要素展开的内容进行严格管理。C、严格执行国家和交通部有关加强质量管理的法规与文件，同时严格执行业主制定的本项目质量管理方面的规章制度、质量检查程序及质量管理要求，以及监理工程师有关质量工作的指示。D、施工前组织技术人员，对照工地实际，细致复核图纸，发现问题及时与设计单位取得联系，预以纠正后，方可进行施工。E、根据招标文件的要求，结合我公司的技术、设备情况，编制切实可行的施工组织设计、施工工艺及作业指导书。开工前进行技术交底，使每个参加施工的人员都了解施工工艺、质量标准等，对施工人员进行应知应会教育。F、加强质量监控，对材料、工程设备以及工程的所有部位及其施工工艺进行全过程的质量检查和检验，确保规范规定的检验频率，现场的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受检查时出示原始资料，重要的隐蔽工程覆盖前进行摄像或照相并保存现场记录。G、分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制，即：自检、互检、工序交接检验制度，执行首件验收制，切实做好隐蔽工作的检查工作。H、完善检验手段，根据技术规范和要求的规定配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正确保其精度，加强工地试验室的管理及标准计量基础工作和材料检验工作，不违规计量，不合格材料严禁用于本工程。I、所有用于本工程的材料和设备必须具有生产厂家出具的质量合格证书，并经检验合格后方可进场。G、材料进场后，严格按规范要求必须分类存放。散装水泥利用水泥罐储存，袋装水泥采用库房保管；钢材分类存放，并用枕木等垫起3050cm以上，用苫布覆盖；砂石场地用低标号砼硬化，不同规格的砂石料用浆砌片石矮挡墙相隔，避免混淆；锚具、支座、伸缩缝等采用库房保管。K、对于钢材、水泥、钢绞线、桥梁伸缩缝、锚具、支座、圆管涵，按技术规范要求选择为高速公路供应过相应产品且具有相应资质和足够财务能力的供应商，经监理工程师批准并报业主备案后签订供货合同。碎石、砂选择有一定规模的砂石料场作为供应商，严格按规定的频率检验砂石料的工程质量。 L、严格落实测量双检制，复核签认制。九、安全生产管理体系及保证措施1、安全生产管理体系、安全生产保证体系（见下页图示）防物体打击事故防机具设备伤害事故防高空坠落事故防电击伤害事故防行车事故班前安全讲话制周一安全活动日制安全设计制安全技术交底制交接班制安全挂牌制安全检查制安全生产奖罚制定期安全课制安全有关台帐齐全定期与日常检查制杜绝职工因公亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故，杜绝一切重伤事故，安全轻伤率控制在3以下基础工作安全责任制防范重点建立群体安全的总体格局抓好安全预防，开展预想、预制、预防活动抓好安全宣传教育加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗加大安全技术设备和设施的投入严格执行安全管理规定各级领导层层负责、包保落实党政工团齐抓共管安质部搞好安全设计各部门按职责分工做好安全工作项目部安全领导小组组织保证安全目标安全保证体系工作保证制度保证、安全管理工作体系确定安全目标安全工作体系安全控制安全检查安全教育安全责任制安 安 安全 全 全活 奖 管动 罚 理经 条 措费 例 施三级教育广播及黑板报系统安全教育公司季检经理部月检工程处旬检班组日检经理部安委会经理部安全员工程处安委会工程处安全员人 行 设 重身 车 备 点安 安 安 部全 全 全 位控 控 控 专制 制 制 控奖罚兑现提高安全意识提高预防预测能力消除事故隐患现场安全生产确保施工全过程安全目标的实现、项目部安全领导小组安全第一责任者项目经理项目总工成员项目经理部各部门及各工区负责人项目经理部安全负责人2、安全保证措施安全生产管理目标：在建设期间“无重特大责任安全事故、无死伤恶性事故、减少一般事故”的目标。、建立以项目经理为第一责任者的安全保证体系，项目经理部设立安全部，各工区设置专职安全生产管理人员，各班组设置兼职安全员。项目经理部与工区、工区与班组之间均签订安全生产目标责任书。工程各项经济承包合同中必须有明确的安全生产指标，安全生产目标责任书中必须有明确的安全生产指标、有针对性的安全保证措施、双方责任及奖惩办法。、严格执行国家、地方政府有关施工安全管理方面的法律、法规及规章制度，同时严格执行业主制定的本项目安全生产管理方面的规章制度、安全检查程序及施工安全管理要求，以及监理工程师有关安全工作的指示。、严格执行安全生产合同、公路水运工程安全生产监督管理办法（交通部2007年第1号令）、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）、公路筑养路机械操作规程的规定，配备必要的安全生产和劳动保护措施，加强对施工人员的安全教育，并发放安全工作手册和劳动保护用具。、根据本工程的实际安全要求，编制本工程的实时性施工安全组织设计。对影响安全的重要工序和危险性较大的工程，编制专项施工方案，主要有：不良地质条件下有潜在危险性的土方石方、开挖；滑坡和高边坡处理；挡墙基础、潜水基础；其他危险性较大的工程。、建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度及安全生产技术交底制度，制定安全生产规章制度和操作规程。、在施工工地建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、适用易燃易爆材料等各项消防管理制度和操作规程，设置消防通道，配备相应的消防设施和灭火器材。易燃易爆材料设置库房专门保管，并配备足够的消防设备。、在施工现场进出口或沿线各交叉口、起重机械、拌合场、临时用电设备、爆破物及有害气体和液体存放处及孔洞口、基坑边沿、脚手架、桥梁边缘等危险部位，设置明显的安全警示标志或必要的安全防护设施（照明、警卫、护栏等）。、所有施工机具设备和高空作业的设备均定期检查。在工程中使用施工起重机械和脚手架、爬模架桥机等设施前，组织有关单位进行验收；龙门架、架桥机等设备在使用前委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及其配件由专人管理，定期进行检查、维修和保养，建立相应的资料档案。、加强对施工人员进行安全生产教育和培训，保证作业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。特殊工种（电工、起重工、电焊工、驾驶员、爆破工）按国家规定经过专门的安全培训、取得合格证后方可上岗。十、冬季及雨季施工安排及措施1、冬季施工安排及措施、冬季施工安排本项目在冬季施工阶段主要有水泥混凝土面层施工。力争提早完成，避免冬季施工。、冬季施工措施当工地昼夜平均气温5或最低气温低于-3，砼的浇注及养护应符合冬季施工的要求，并采取有效措施保证砼的质量。冬季施工的砼在保证砼混合料必要和易性的同时，应尽量采用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌和用水量。为达到要求的砼的搅拌温度，原材料可分别加热，加热时主要考虑加热拌和用水，仍不能满足要求时再考虑加热粗细集料。冬季施工的防寒措施主要是搭暖棚保温。构造物冬季施工除了采取搭棚保温外，可在构造物外表覆盖稻草和塑料布保温。2、雨季施工安排及措施雨季施工安排该地区每年89月份为雨季，尤以8月份降雨最多。在雨季来临前首先要作好截排水、防护设施。对在雨季施工的露天砼浇筑选择在无雨间隙进行。雨季到来前备足施工用料，并抓住雨停间隙，突击材料购运到场，同时修好施工便道，硬化施工场地，保证晴雨畅通。雨季施工措施及时了解当地天气情况，掌握当地天气动态，合理安排工序，提高施工工作效率。路基填筑合理安排工序，做到随运、随填、随平、随压实，填土层表面做成23%的拱坡。涵洞基坑开挖后及时浇筑，不能让雨水浸泡，如正赶上下雨时，要预留一定厚度，必要时采用彩条帆布覆盖，待雨后再继续施工。修建临时排水设施，确保排水畅通。必须进行雨季施工及砼连续浇注时，施工场地、拌和站、运输车必须要有防雨棚，保证正在浇筑的砼不受雨淋。对刚刚浇注而未终凝的的砼及时采取覆盖措施，防止砼表面受冲刷出现翻砂现象。十一、环境保护体系及保证措施1、环境保护保证体系（见下页）国家法律地方规定全员学法、知法、懂法、法律教育增强环保意识提高全员环保意识发挥党团及工会组织作用思想过硬有环保意识作风过硬个人素质高队伍团结稳定建设文明队伍项目部环保小组施工队环保小组环保制度各种保证措施实行环保责任制明确各级责任奖罚分明法律保证思想保证组织保证制度保证经济保证环境保证体系2、环境保护措施、目标预防和控制项目建设新增的水土流失，并在工程顺利建设和安全的前提下，保护并合理利用水土资源，提高土地生产力，重建新的更好的生态环境。施工期间的环保措施达到环评报告批复文件和施工阶段环保监测单位要求。、环境保护措施严格遵守有关环境保护的法律，编制环境保护措施计划，经监理工程师审批后实施。有序堆放和处理施工废弃物，避免对环境造成破坏。路基和桥梁施工过程中产生的污水经沉淀池处理后排向附近的自然沟道，防止其直接流入河流和管渠中。桥梁桩基尽可能采用人工挖孔法成孔，避免钻孔灌注桩的泥浆污染环境。沥青、油类、漆类等化学品远离河流、鱼塘、湖泊极饮用水井。遵守中华人民共和国环境噪声污染防治法，并依据工业企业噪声卫生标准合理安排工作人员轮流操作筑路机械，减少接触高噪声的时间，或间歇安排高噪声的工作。对距噪声源较近的施工人员，采取使用防护耳塞或头盔等有效措施，同时缩短其劳动时间。经常对机械进行保养，尽量使其噪声降低到最低水平。对居民区150m以内的施工现场，施工时间避开居民的休息时间。配备一定数量的水车，对施工便道和拌和站进行洒水处理，以减轻扬尘污染。对学校、医院、居民集中区等敏感地点，在干旱大风天气将加强洒水。水泥、砂和石灰等易洒落散装物料的运输以及易洒落粉状物料的堆场，采取苫布遮盖，以减少扬尘。对利用现有道路进行施工物资运输进行合理的规划并同当地政府进行协调以避免现有道路的交通堵塞。在每个施工现场的入口设置一个广告