楼施工组织设计doc舜和.doc

一、编制依据1、 施工合同： 表11合同名称编号签订日期建设工程施工合同2、依据单县舜和雅苑 楼工程的施工图纸，会审记录：表12序号主要内容页数1建筑专业设计图纸2结构专业设计图纸3电气4给排水5采暖3、主要法规3.1依据国家、地方有关施工验收规范：标准规程及施工管理制度。3.2依据工程现场的勘察实际情况及相关资料。3.3依据建设部二003版国家统一建筑工程工期定额3.4我单位的施工技术水平、管理经验及机械设备配备的情况4、主要规程、规范（附表13）5、主要图集表：14附表13类别名称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002工程测量规范GB500261993地基与基础工程施工质量验收规范GB502022002屋面工程施工质量验收规范GB502072002钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB14991998普通硅酸盐水泥GB1751999混凝土结构设计规范GB500102002建筑抗震设计规范GB500112001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002建筑电气施工质量验收规范工程施工质量GB503032002建设工程施工现场供用电安全规范GB501941993塔式起重机安全规程GB51441985行业建筑地基处理技术规程JGJ792002钢筋机械连接通用技术规JGJ1072003冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ951995普通混凝土用砂JGJ521992普通混凝土用碎石和卵石JGJ531992普通混凝土拌和用水JGJ1651989普通混凝土配合比及设计规程JGJ/T552000混凝土冬期施工技术规程JGJ041997回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T232001建筑施工高处作业安全技术规程JGJ801991建筑机械使用安全技术规程JGJ332001施工现场临时用电安全技术规程JGJ461988地方建筑工程资料管理规程DBJ01512003表14 类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1011地沟及盖板03J331钢筋混凝土双扇防护密闭门、密闭门和门框墙选用图集GJBT311钢筋混凝土单扇活门槛防护密闭门、密闭门选用图集GJBT457建设物抗震构造详图97G32919地方建设构造通用图集88J系列94SJ19钢筋混凝土过梁图集92G21建设设备通用图集91SB系列建设电气通用图集92DQ系列6、主要标准类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002砌体工程施工质量验收规范GB502032002钢筋焊接及验收规程JGJ182003屋面工程质量验收规范GB502072002建筑装饰装修工程质量验收规范GB202102001建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002行业建筑施工安全检查标准JGJ591999二、编制原则1、严格遵循建筑施工工艺流程及技术规范，坚持合理的施工程序及顺序。2、采用流水节拍施工方法，网络计划技术合理安排施工工艺及季节性施工，保证生产的连续性，均衡性。3、提高机械化施工程度，完善劳动作业环境，提高劳动生产率。4、采用先进的施工工艺及施工技术，科学合理地制定施工方法，确保安全施工，保证施工工期，降低工程成本。5、科学合理地布置施工平面图，减少临时设计及施工用地。6、编制总原则是：优质、高效、安全、低耗、保质、保期地完成施工任务。三、工程概况1、工程概况：表31工程名称单县舜和雅苑32、59、45、43、46、47、48#楼施工组织设计地理位置单县向阳路东段路南监理单位单县监理公司设计单位单县建筑设计院监督单位：单县监督站建设单位仟山房地产开发公司施工单位：单县鲁兴建筑工程有限公司2、建筑设计概况：表32总建筑面积 m2建筑高度 m层数五层基础类型条基基础深度1.3m建筑类型砖混建筑防火设计建筑耐火等级为二级建筑屋面坡屋面为水泥平瓦屋面，平屋面为水泥砂浆屋面 3、结构设计概况：表33垫层C15砼，100mm厚基础本基础为墙下条基砖砌体基础砖为MU10烧结砖，墙体采用MU10烧结多孔砖，基础砌体标号为M10水泥砂浆，主体：1至三层为MU10混合砂浆，其它层为M7.5混合砂浆四 、施 工 部 署一、施工组织质量管理（一）、施工组织质量管理体系图（附后） 项目经理 技术经理安装项目经理施工员施工员技术员 资料员 质检员 安全员 材料员 水工 电工 施 工 队 伍（二）岗位职责 1. 项目经理岗位职责：（1）对所承担的项目工程质量全面负责，组织贯彻国家上级关于质量工作的政策、法规。（2）决定项目年度质量目标和质量实施计划，主持质量工作会议，明确项目管理，执行验收等人员职责和权限。（3）组织人力物力，资源活动，分析质量情况，采取纠正措施和预防措施。（4）负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定。2.技术负责人岗位职责（1）组织技术人员审图参加图纸会审、编制工程施工组织设计（2）贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发各项文件（3）组织技术员根据工程实际情况提出设计变更，并为经营部提供技术数据和资料。（4）监督检查工程质量，组织分部分项工程质量验收。1.2.3质量检查员岗位职责（1）贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发的各项文件（2）在施工过程中严格落实自检互检交接检制度，认真作好检验记录，并把三检记录上报公司。1.2.4资料员岗位职责（1）负责收集、整理、编制和交竣工资料。（2）负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。（3）及时收集、整理材料资料，技术资料，试验资料。1.2.5试验员岗位职责（1）严格遵守试验操作规理，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告交资料员归档（2）在浇筑砼和砌体施工等过程中，按试验规程制作砂浆、砼试作，按规定期进行标准同条件养护，按时送压。（3）负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样。1.2.6材料主管岗位职责（1）组织对现场材料进行验收，负责监督检查物次的标识及可追溯性标识记录。（2）负责组织主要材料成品或半成品的搬运和储存。1.2.7安全员岗位职责（1）认真贯彻执行上级颁发的安全操作规程及安全防护标准。（2）根据国家及地方有关文件规定，结合工程实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1.3工程质量保证体系图（附图42）2、质量目标：确保市优。3、安全目标：确保无重伤、死人事故，轻伤率控制为3以内。4、安全文明施工目标：确保市级安全文明优良工地。5、环保目标：创建菏泽市环境保护先进单位。6、施工总平面布置（1）现场设置围档，临时道路硬化，办公、生活、生产临时设施布置紧凑。（2）施工现场还设置职工食堂、经理部会议室、办公用房、材料库房、机械库房及其客观存在必备的配套临时设施。（3）根据现场实际情况，分组布置，后附施工现场平面图。7、施工工期：本工程合同工期为270天，开工日期： 年 月 日，主体结构 天， 年 月 日竣工交付使用。设备安装工程的管线预留、预埋、安装等到穿插在地建施工中。施工中，土建专业要安排月、周进度计划，其它专业要随其安排相应的计划。详细安排月、周进度计划，其它专业要随其安排相应的计划。详细安排见：施工进度计划横道图（见附图）8、施工顺序根据现场施工的具体自然条件，总的施工顺序为：先基础后为主体，再装修，先地下后地上，先内后外，安装工程随后与工程穿插进行。9、劳动力组织9.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我项目部承诺条件，结合菏泽地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高、施工能力强，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。9.2做好职工的入场教育，搞好全员的各项交底工作，职工进场后利用一段时间对职工进入场教育，对职工大力宣传国家的法律以及我公司和各项规章制度，教育职工学习文明公约，让职工做文明市民。 9.3加强职工的安全教育，树立安全第一的意识，由安全员给职工上安全课，使全体职工都能把安全工作当作头等大事来抓。9.4落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位做详细交底外，还应做现场示范，促使操作人员理解“企业在我心中，质量在我心中”及“百年大计，质量第一”的内涵。10、施工顺序控制（1） 基础工程测量放线土方开挖钎探、验槽混凝土垫层基础钢筋绑扎水电预留、预埋浇筑底板混凝土拆模养护抄标高、放线支基础柱模板浇筑基础柱混凝土拆模养护抄标高、放线基础梁钢筋梁板模板水电预留、预埋浇筑基础梁混凝土砼养护拆模清理卫生验收基础基础土方回填（2） 主体工程测量放线绑扎柱钢筋支设柱模板浇筑混凝土拆模养护标高放线梁板模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土养护测量放线绑扎柱钢筋支柱模板浇筑混凝土拆模养护标高放线梁板模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土养护（3） 装修工程 测量放线屋面保温层屋面找平层屋面防水层瓦屋面 室内外墙抹灰楼地面设备安装门窗、玻璃安装涂料图42公司质检部门政府质量监督部门建设单位质检部门 项目质检员项目技术负责人项目经理工号技术措施质检工程师（安装）工号技术措施质检工程师（土建）土建队长土建队长各队专职质检员各生产组长、兼职质检员注：实线表示工作关系，虚线表示信息反馈。 五、施工准备1.技术准备 1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。1.1. 1合同订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。1.1. 2由主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期1.1.3工程开工前及时与业主、设计联系，作好设计交底及图纸会审工作。1. 2准备与本工程有关的规程、规范、图集根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。1. 3 测量人员根据建设单位提供的水准点高程及座标位置，做好工程控制网庄的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。1. 4工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。1. 5器具配置：见下表序号测量器具名称型号规格数量备注1光学经纬仪J21台工程开工即组织进场2自动平安水准仪1台3钢卷尺5m、50m10把、1把5塔尺3m1把2、现场准备2. 1施工道路及场地2.1.1做好现场三通一平，并进行美化装饰，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。2.1.2根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，搭设办公、生产、生活临时设施，搞好工程通信工作。2.2施工现场临时用水：池采取保温措施，以保证正常的消防、生产及生产用水。2.2.5排水系统 建筑物旁设置一条排水沟，建筑用水、雨水等通过排水沟排至下水道。 3、协调场外工作，创造良好环境3.1制约和影响施工生产的因素很多，内部外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。3.2走访当地街道和居民，征求街道和居民的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。3.3和消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。4、岗位培训 做到施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。 对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。六、项目施工方法1、流水段划分流水段划分即要考虑浇筑砼工程的模板配置数量，周转次数及每日砼的浇筑量，也要考虑流水段材料和工程量的均衡度和塔式起重机每台班的效率。本工程垫层、底板一次性浇筑，主体施工分两个施工段。2、测量放线2.1根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制，土0.000以上施工，设置控制轴线、控制网，要建立统一的轴线控制平面网，该工程定位轴线的测设采取外引控的方法进行。2.3所有测量仪器及器具定期检测，合格后使用。2.4轴线及高程点放样2.4.1基础工程 监理报验土方开挖边坡标高控制 基槽验收平面控制点已确定引测施工控制轴线桩（定位轴线）监理报验底板上放线底板施工标高控制监理报验放基础底边线验线砼垫层标高抄测2.4.2地上结构竖向钢筋监理报验顶板放线抄测结构50标高墙体及竖向结构砼在固定钢筋上丈量上一层结构50控制标高3、土方工程3.1基础开挖采取机械开挖，自卸汽车运土，人工配合清槽，钎探，由人工在验槽前干完，放线抄平与人工挖土密切配合，防止出线超挖，避免挠动原状土。3.2开挖的部位应作好防护及排水，以防止雨水流入坑内，使边坡发生塌方。回填土采用粘土或压粘土。 回填土密实度应达到规范要求，环刀取样部位在每层厚度的2/3处。4、垫层砼4.1基槽验收合格后，即可在地基上进行垫层施工，垫层厚度为100mm，垫层强度等级为C15，采用平板振捣器振实，砼随浇筑随压平抹光。4.2垫层达到设计强度后，在其上弹线、支模，绑扎基础底板钢筋和基础构造柱锚固钢筋，底部用与砼保护层厚度的水泥砂浆垫块垫支，以保证钢筋位置正确。5、模板工程5.1操作工艺流程5.1.1柱模板安装工艺流程沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定5.1.2梁模板安装工艺流程弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模支架安装梁底愣安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁紧楞、斜撑楞腰楞复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固5.1.3顶板模板安装工艺流程搭设支架调整板下皮标高及起拱铺设板模板检查模板上皮标高、平整度5.2施工方法5.2.1柱子模板施工方法（1）模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。（2）吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。（3）随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。（4）先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。（5）逐步安装其余的柱箍，样正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。5.3梁模板施工方法（1）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。（2）安装梁模板支架前，应平整夯实，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。（3）搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。（4）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。（5）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。（6）复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。5.4顶板模板施工方法（1）支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。（2）脚手架按照横板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。（3）其间距必须符合模板设计的要求。5.5模板拆除5.5.1模板拆除的一般要点： 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。底模的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应应不利时，必须经核算，加设临时支撑。拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而上，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。5.6成品保护（1）预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要月木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。（3）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到的损伤。6.质量通病防治：（1）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。（2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。（3）梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。（4）梁主筋进入支座的长度符合设计要求，弯起钢筋位置准确。7、砼工程7.1工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护7.2施工方法1）作业准备（1）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫导体是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。（2）如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的招除口应在清除杂物及积水后再封闭。（3）施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明子。（4）梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。（5）自拌砼，应在开盘前lh左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。2）混凝土搅拌混凝土现场搅拌工艺（1）每次浇筑砼前1.5h左右，由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。（2）试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。（3）材料用量、投入：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为2%，砂石料的计量误差为3%。投料顺序为：石子水泥、外加剂粉剂、掺合料、砂子、水、外加剂液剂。（4）搅拌时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90秒，掺外加剂时，不少于120秒。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30秒。3）混凝土浇筑与振捣的一般要求（1）混凝土自料斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。（2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构物点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐步移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和横板。表面振动器（或称不平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4）柱的混凝土浇筑（1）柱浇筑前底部应先填5-10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不小于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。（2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。（3）柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。5）梁、板混凝土浇筑（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方面来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（4）施工缝位置：宜沿次梁向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝肉挡牢。（5）施工缝处须待自己浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（6）养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。（7）混凝土试块留置按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。（8）成品保护1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证数板钢筋的负弯矩钢筋的位置。2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保模板的牢固和严密。3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。（9）质量通病防治（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过在，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。（2）露筋：原因是钢筋垫快位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（4）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。6、砖混钢筋工程6.1构造柱钢筋绑扎6.1.1根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。基础构造柱竖筋与基础底板锚固要求应按设计要求进行施工。6.1.2安装构造柱钢筋骨架应先在搭接处的钢筋套上箍筋，注意箍筋应交错布置。然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中间各一扣。骨架调整后，可以顺序从根部加密区箍筋开始往上绑扎。6.1.3构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。6.2圈梁钢筋的绑扎 1）钢筋下料应严格按照建筑物抗震构造详图97G32936图集要求设置；拐角处及下字墙处附加筋应严格按要求设置。2）圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及混凝土结构工程施工及验收规范对钢筋搭接的有关要求6.3板钢筋绑扎板筋绑扎，应先清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑扎下皮筋，待管线安装后再上皮筋，板的纵向受拉筋锚固长度为45d，钢筋排距采用马凳筋控制。6.4钢筋工程质量控制措施 钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计施工验收规范标准和要求。7、砖混模板工程7.1安装时，构造柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度，利用可调支撑将构造柱模板固定。7.2模板拼装前须逐块修整板面、边框，清除砼残渣、泥浆，并涂刷脱模剂。7.3构造柱施工缝处经踢凿、清理、吹洗干净后，根据构造柱模控制线找准板位置，调整其垂直度。7.4模板拆除后随时清理，维修后放于平整场地上，下部垫100100mm方木（间距70mm），分因，码放整齐。7.5顶板砼留置同条件养护试块作为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据，经技术主管核实同意后，下达拆模通知单，否则不许拆模。7.6模板控制措施7.6.1模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆模设专人负责，并建立砼拆模申请单制度。7.6.2模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、墙和构造柱接触部位垫海绵条。8、砖混砼工程砼工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。本工程全部采用现场搅拌。8.1施工方法 8.1.1混凝土配制应用磅秤计量，按配合比由专人进行配料，在搅拌地点设置混凝土配合比指示牌。8.1.2混凝土正式搅拌前，搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按规定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。8.1.3搅拌混凝土应使砂、石水泥、等完全拌合均匀，颜色一致为止。8.1.4构造柱混凝土浇灌前，宜先浇灌5cm厚减石子砼，应分层浇筑，每层厚不超过50cm，先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入砼，边下料边振捣。8.1.5圈梁砼应分段浇筑，由一端开始向另一端进行，用赶浆法成阶梯向前推进，与另一端合拢，一般成斜向分层浇灌，分层用插入式振动棒与砼面成斜角斜向插入振捣，直至上表面泛浆，用木抹子压实、抹平，表面不得有松散砼。8.1.6浇筑现浇板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直于浇筑方向来回振捣；板厚较大时，也可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁钎检查砼厚度。振捣完毕用长木抹子抹平，至少两遍，防止砼表面出现裂缝。8.1.7楼梯砼浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板砼，至达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面压实抹平。初凝后，再抹一遍，以防裂缝。8.1.8混凝土浇筑应注意振捣密实，防止漏振或振捣使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等庇病。8.1.9每根构造柱应连接浇筑，避免留施工缝。9、砌体工程 9.1工艺流程：砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验收9.2砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。9.3砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟线，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10cm，但不应小于8cm，也不应大于12cm。砌筑砂浆要随搅拌随使用。9.4预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。9.5构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。10、屋面工程10.1施工顺序：水泥砂浆找平层保温层找平层防水层铺设平瓦10.1.1抹水泥砂浆找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。10.1.2屋面防水层下面各层必须办完隐蔽手续，合格后方可进行防水施工。卷材搭接长度长边为100mm、短边为150mm，第二层铺贴的卷材与第一层卷材错开1/2宽，操作同第一层。10.1.3防水层粘结牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘，造成渗漏隐患。11、装饰装修工程11.1进入装饰装修阶段时先编制内外装修方案，经审批后方可遵照方案实施，施工中选制作样板间，以样板引路，然后大面展开施工。11.2为缩短工期，结构与装饰装修方案，采用交叉作业，自下而上相继插入隔墙、抹灰、地面、墙面、水电及油漆涂刷。11.3内装修施工11.3.1抹灰工程（1）全面检查墙体的垂直度、平整度，找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方。（2）外墙窗台、雨蓬、压顶和突出腰线等上面作好流水坡度，下面做滴水槽（线），其宽度、深度均为10mm，全楼一致。11.3.2水泥砂浆楼地面 工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护（1）先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，并及时用清水冲净。（2）根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上，依次来确定面层抹灰厚度然后拉水平线开始抹灰饼，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。（3）搅拌砂浆：应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。（4）铺设水泥浆一层之后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。（5）木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，然后用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光，在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。地面压光完工后24小时，铺锯末覆盖洒水养护，养护时间不少于7天，达到设计抗压强度后方可上人。12、冬期、雨期施工措施15.1冬期施工措施15.1.1当室外日平均气温连续5天低于5时，按冬期施工办理。水泥砼尽量不在冬季施工，当遇特殊情况，必须施工时，应遵循下列原则：15.1.2在冬期预计到来之前30天，向监理工程师提交冬季施工方案，请求书面批准。15.1.3冬季搅拌砼时，骨料不得带有冰雪和冻团块，搅拌时间较常温时延长约50%.15.1.4冬季施工期间，对于用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，浇筑完成以后须采取措施保温，在其强度达到设计标号的40%及5Mpa前不得使其受冻。15.1.5模板拆除时，根据同条件养护的试块强度试验证明砼已达到规定抗冻强度和拆模强度后，方可拆除。15.1.6计划冬季施工的工程开工前，编制冬季施工计划，准备好材料和设施，采取防冻、防雪保温措施，经监理工程师检查批准后方可动工。15.2雨期施工措施15.2.1现场设临时道路，用炉渣或级配石子垫平夯实，并留有0.5%的排水坡度。以确保雨季车辆正常运行。15.2.2构件堆放场地要夯实坚实，并能排走雨水，塔吊基础要坚实，塔轨塔基水平一致，并定期测量轨道偏差，并设排水沟。15.2.3塔吊等高空设备应安装避雷装置。15.2.4施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整砼、砂浆的配合比。15.3.5浇筑完的砼如遇雨，砼顶面要加以遮盖，以免损伤。13、电气工程一、现浇顶板内线路敷设工程（一）工艺流程1、现浇顶板内PVC管施工工艺流程划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断和弯曲2、现浇顶板内焊接钢管施工工艺流程划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断、套丝和弯曲跨接地线变形缝的处理管路防腐（二）施工方法1、现浇顶板内PVC管施工操作工艺（1）划定灯头盒位置为了保证灯头位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。根据计算出的位置在模板上划出位置线，以免发生错误。（2）固定灯头盒根据划出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。（3）敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇板内敷设的管路。（4）管路连接包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况。管路与管路的边接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管，保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。管路与灯头盒的连接：使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置，截取适当长度的管路，长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头的一端与管路连接，把盒接头的另一端插入盒内，并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时，盒接头安装后，可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。（5）管路的切断对于直径在20mm以上的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口，以避免接管时出现质量问题。（6）管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路，使用配套的变管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弹簧长度的可用铁丝拴牢弹簧的一端，把其拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm 以上的管路，使用变管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的变管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要变曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。2、现浇顶板内焊接钢管施工操作工艺（1）划定灯头盒位置与PVC管的方法相同。（2）固定灯头盒根据划出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装根母锁母，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避免扰动钢筋的位置，采用高为90mm的灯头盒，钢管直接进盒，不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。（3）敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。对第二种情况由于钢管不易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。成品保护要求：模板上开孔要准确，并使用开孔器钻孔。（4）管路连接包括管路与管路的连接：管路与盒的连接两种情况。管路与管路的连接：现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管自1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密、不得有夹渣、咬肉等。管路与盒的连接：首先根据灯头盒位置，截取适当长度的负钢管，管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，上好根，母后用锁母与灯头盒固定。多根钢管进入一个灯头盒时，该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。（5）管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除毛刺。（6）管路的套丝管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。（7）钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法制作，热煨时首先要把细砂炒干，用要楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口，用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红的煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。埋入地下或混凝土的管路，弯曲半径不小于钢管外径的10倍。弯扁程度不大于钢管外径的1/10。（8）跨接地线对盒两端的钢管必须焊接跨接地线，并与灯头盒点焊，跨接长度不小于圆钢筋直径6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。（9）变形缝的处理尽量避免在顶板上做接线箱，有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上，确定不能避免时，可以考虑以下做法：在变形缝的两侧各预埋一个接线箱。（10）管路的防腐埋入现浇顶板的钢管内壁必须做防腐处理，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁不需做防腐处理，但必须清除铁锈等，以利于钢管和混凝土的结合。二、开关、插座安装工程（一）操作工艺工艺流程：清理结线安装（二）施工方法1、清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。2、结线（1）一般结线规定：开关结线：A、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。B、电器、灯具的相线应经开关控制。C、多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。插座连接：A、单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上级接相线，下级接中性线。B、单相三孔及三相四孔插座结线，保持接地线注意应接在上方。C、交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。D、插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型电压接帽压接总头后，再进行人支线连接。3、开关、插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。（2）明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的稳线槽应先顺对导线方向，再用螺固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保持地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。四、灯具安装工程（一）操作工艺工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行（二）施工方法1、普通灯具安装：（1）塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒