固定污染源烟气自动监测系统运行质量控制要求及运行状况分析.ppt

,CEMS系统运行质量控制要求 及运行状况分析,CEMS系统运行质量控制要求,质量保证是一系列行为和程序，在考虑数据的准确性、精密性、完整性和代表性的前提下，这些行为和程序确保CEMS数据满足相应的标准要求。,动态的过程,CEMS系统质量控制流程,系统设计,排污口整治,设备安装,数据联网,系统性能调试,安装位置 系统组成 技术参数,平台、走梯、开孔 预埋、预制 水、电、气施工,设备安装、连接 管、线敷设连接 水、电、气连接,标校设备 功能测试,通讯协议联调 数据上传率调试 数据有效性调试,运营维护管理,日常维护保养 日常巡检 定期校准和校验,CEMS日常运行质量保证,定期维护,定期校验,定期校准,责任主体,企业、 维护运营商,烟气CEMS失控数据的判别,比对监测,有效数据捕集率考核,环保主管部门,SO2监测系统 易耗品的定期更换。探头过滤器芯、 分析仪内各种过滤器芯、泵膜及轴承、密封圈（垫）等 定期清理采样管线。需要对系统管路及测点进行定期反吹 定期检查冷凝装置。冷凝液是否正常排出 定期检查分析仪表。零点漂移，量程漂移的检查和校正，同时还要对仪器光源电压、电流、温度等内部参数进行检查，及时更换使用寿命到期的部。 环境的清洁。灰尘，环境温度为040,CEMS日常维护保养,颗粒物监测系统 清洁玻璃窗口。灰尘 校准光路准直。需要对系统管路及测点进行定期反吹 反吹系统的维护。定期更换空气幕系统的过滤器，检查管路的密封情况，检查风机的工作状况和风压大小 定期的零点、量程校准。反光镜片和滤光片来模拟零点漂移，量程漂移，每三个月还需要用手工标准分析方法进行相关校准。 外观的维护。防冻，防腐,CEMS日常维护保养,流量监测系统 定期检查探头腐蚀情况。 定期零点校准。需要对系统管路及测点进行定期反吹 反吹系统的维护。过滤器，除水，压力 外观的维护。防止管路腐蚀、泄漏,CEMS日常维护保养,数据采集系统 检查各分析仪表的读数。 检查各项参数的状态。 检查数据存贮状况。数据齐全，缺失， 其他：充值、数据备份与硬盘维护，病毒检查，登陆与报警日志检查等,CEMS日常维护保养,现场环境 检查各项参数的状态。 平台、扶梯、护栏， 积水，积灰， 牢固，安装点是否振动 影响CEMS正常运行的其他环境因素（强磁场，高温等）,CEMS日常巡检内容,探头及管线 安装是否牢固，有无抖动、下垂现象。 防护性护罩是否密封，探头表面是否保持清洁，反吹系统是否正常工作。 反吹气体压力是否正常，反吹气体是否被过滤清洁。 采样管线加热是否完好，加热温度是否达到规定温度。 无论加热管线还是非加热管线，整体完好状况怎样，是否腐蚀、脆裂、变脏。,CEMS日常巡检内容,分析仪器的巡查 操作指示以及警告灯状态。 分析仪系统内管路或部件上是否有凝结水和灰尘。 颗粒物准直性如何。 记录仪表的显示值和时间，是否和控制室内一致。 零部件、阀等是否腐蚀或泄漏，塑料或橡胶组件是否老化、破损。 冷凝水是否能够顺利排出，污染物气体有无被吸收或吸附的可能性 样气采样流量和压力是否符合手册的规定,CEMS日常巡检内容,标准物质 标准气体钢瓶号和标签信息（浓度值、生产厂商、日期、不确定度等），是否在有效期内。 标气钢瓶内压力（和初始压力对比）是否满足使用要求。 针阀腐蚀或漏气吗，酸性气体应使用正确的装置。 气体管线和减压阀装置是否被腐蚀或被损坏。,CEMS日常巡检内容,数据和参数 分析仪面板上灯、指示和报警等的状态。 各分析仪的读数是否正常，与当前工况符合。 零点和跨度控制的设置，是否定期进行（自动）。 各测试参数的值，如：灯电压、电流值等。 对于颗粒物系统，明确相关系数是多少，怎样被设置的。 参数设置是否正确，如，烟道尺寸、速度场系数、修正系数等。 历史数据有无缺失情况。 检查定期维护记录，更换耗材、部件、维修等日期。 检查定期校准校验的记录。 认真填写巡检记录。,CEMS日常巡检内容,定期校准： 具有自动校准功能的颗粒物CEMS和气态污染物CEMS应每24 h自动校准一次仪器零点和量程； b. 无自动校准功能的颗粒物CEMS应至少每3个月用校准装置校正仪器的零点和量程； c. 无自动校准功能的气态污染物CEMS（直接测量法）至少30d用参比方法检查一次准确度是否符合要求； d. 无自动校准功能的气态污染物CEMS（完全抽取法）至少15d用零气和高浓度标准气（80%100%的满量程值）或校准装置校准一次仪器零点和量程； e. 无自动校准功能的流速CMS应至少每3个月校准仪器的零点。,CEMS定期校准与校验,定期校验： 至少6个月做一次标定校验；标定校验用参比方法和CEMS同时段数据进行比对，按照HJ/T75-2007标准7.2.2进行； b.当校验结果不符合规定的技术指标时，则须扩展为对颗粒物CEMS方法的相关系数的校准和/或评估气态污染物CEMS的相对准确度和/或流速CMS的速度场系数（或相关性）的校准，直到烟气CEMS达到HJ/T75-2007标准7.4条技术指标的要求。方法见HJ/T75-2007标准附录A,CEMS定期校准与校验,定期校验： 至少6个月做一次标定校验；标定校验用参比方法和CEMS同时段数据进行比对，按照HJ/T75-2007标准7.2.2进行； b.当校验结果不符合规定的技术指标时，则须扩展为对颗粒物CEMS方法的相关系数的校准和/或评估气态污染物CEMS的相对准确度和/或流速CMS的速度场系数（或相关性）的校准，直到烟气CEMS达到HJ/T75-2007标准7.4条技术指标的要求。方法见HJ/T75-2007标准附录A,CEMS定期校准与校验,标准物质的使用： 标准物质的选择（不确定度、资质和检定证书）； 标准物质浓度值的选择 使用有效期； 取样管线的选择：防吸附 气瓶压力：低于0.1 M Pa 时, 应停止使用 取样气路的气密性,CEMS定期校准与校验,校准结果判断及处理：,CEMS定期校准与校验,校准结果判断及处理： 当发现任一参数数据失控时，应及时采取纠正措施直至满足技术指标为止，并在之后的24小时内向当地环保主管部门上报失控时段（即从发现失控数据起到满足技术指标要求后止的时间段）及失控参数。当地环保主管技术部门按标准进行数据修约。,CEMS定期校准与校验,校准结果判断及处理：颗粒物,CEMS定期校准与校验,校准结果判断及处理：颗粒物,CEMS定期校准与校验,校准结果判断及处理：气态污染物,CEMS定期校准与校验,校准结果判断及处理：气态污染物,CEMS定期校准与校验,校准结果判断及处理：流速CEMS,CEMS定期校准与校验,CEMS系统常见故障,采样系统故障,直接抽取系统： 1. 采样探头堵塞 2. 采样管路漏气 3.加热系统失效 4. 采样流量降低 5. 除水系统 6. 过滤元部件失效,1,2,2,3,4,5,5,CEMS系统常见故障,采样系统故障,稀释抽取系统： 1. 采样探头堵塞 2. 管路漏气 3. 稀释比例不准确 4. 采样流量降低 5. 零气处理不纯净,1,2,2,3,3,4,5,CEMS系统常见故障,直接测量系统： 1. 镜片灰尘堆积 2. 监测孔堵塞,1,2,1,2,CEMS系统常见故障,光路污染,器件寿命,成分干扰,漂移,量程不匹配,标定失误,其他引起CEMS数据失真的原因,安装位置： 紊流影响 水汽大 维护测试方便,其他引起CEMS数据失真的原因,计算误差： 面积，直径 误差放大效应,CEMS系统运行状况分析,几个基本概念,测量单位 体积浓度：ppm, mol/mol, % 质量浓度: mg/m3 1ppm = ? mg/m3 Nox质量浓度的换算,几个基本概念,标准状态下干烟气 湿基浓度 ：稀释法、直接测量法 干基浓度：直接抽取法 烟气流量的换算,几个基本概念,过量空气系数 折算浓度,系统技术参数 （量程、斜率、截距、校正系数等）,系统状态参数 （冷凝器温度、加热温度、仪器工作温度、流量报警、超标报警等）,现场参数 （烟道面积、大气压力、标准过量空气系数等）,一、 设备运转率,二、每季度有效数据捕集率,缺失数据时间段: 烟气CEMS故障期间 维修期间 失控时段 参比方法替代时段 有计划地维护保养、校准、校验,无效数据时间段: 固定污染源启停运(大修、中修、小修等)期间以及闷炉等时间段。,每季度有效数据捕集率 75%,三、数据超标率,四、数据传输率,系统在线联网率 90%,四、排放率与排放总量,(Kg/h),sn标准状态下干排烟气量，m3/h,排放总量:,式中: Gd污染物日排放量，t/d； Ghi该天中第i小时污染物排放量，kg/h； Gm污染物月排放量，t/m； Gmdi该月中第i日污染物排放量，t/d； Gy污染物年排放量，t/a； Gydi,该年中第i日污染物排放量，t/d。,五、日报表、月报表、年报表,烟气CEMS自动生成的分钟报表至少有45min的有效数据、日报表至少18h的有效数据、月报表至少22d的有效数据，报表中应给出最大值、最小值、平均值、累计排放量以及参与统计的样本数，并定期将烟气CEMS监测数据上报。 （见附件）,六、缺失数据、异常数据的处理,1、缺失数据的处理方法,六、缺失数据、异常数据的处理,2、监督检查时数据的处理,当地环保主管技术部门用参比方法进行监督检查时，当烟气CEMS数据与参比方法监测数据不符合固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）（HJ/T75-2007）要求时，以参比方法监测数据为准进行替代，直至烟气CEMS数据调试到与参比方法监测数据符合固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）（HJ/T75-2007）要求时为止。,六、缺失数据、异常数据的处理,3、监督检查时数据的处理,烟气CEMS因发生故障需