珑湾花园二期桩基工程施工组织设计.docx

南京新城珑湾花园地块二期桩基工程施工组织设计目录第一部分 总体概述1第二部分 施工现场平面布置和临时设施6第三部分 施工进度计划和各阶段进度保证措施9第四部分 分部分项工程施工方案及质量保证措施13第一分部 钻孔灌注桩13第二分部 先张法预应力管桩20第三分部 质量保证措施27第五部分 劳动力、机械设备和材料投入计划34第一分部 钻孔灌注桩34第二分部 先张法预应力管桩39第六部分 雨季施工措施42第七部分 安全文明施工及环境保护措施43第一部分 总体概述一、工程概况工程名称：南京新城珑湾花园地块二期桩基工程设计单位：南京市建筑设计研究院有限责任公司工程内容：钻孔灌注桩、管桩质量标准：符合国家质量验收标准施工工期：45天二、编制依据1、招标文件2、建筑桩基技术规范JGJ94-20083、工程测量规范（CB50026-93）4、地基与基础工程施工及规范（GBJ202-2002）5、地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）6、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）7、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）8、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）10、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）11、建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）三、工程技术特点该工程由南京市建筑设计研究院有限责任公司设计，采用钻孔灌注桩和先张法预应力管桩。（1）钻孔灌注地基基础设计等级为甲级，桩基设计等级为甲级，桩径分600、700，桩长约31m-40m左右，桩端嵌入5-2中风化砂砾岩7m，桩身砼强度C40。（2）先张法预应力管桩建筑桩基设计等级为乙级和丙级，桩型采用PHC-400(95)AB-C80-10,9；PHC-400(95)AB-C80-11,10,10；桩长约19-31米左右。四、编制原则在“百分之百的响应招标文件，最大限度的满足业主期望”的指导思想下，按照“施工方案可行、施工方法可靠、施工技术先进、施工组织科学、优质安全高效、重信誉守合同”的思路，在编制施工组织设计中，坚持以下原则：1、质量保证原则建立完整的工程质量管理体系和控制程序，明确工程质量目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，施工过程严格进行质量管理与控制，确保工程达到优良的质量标准。施工过程严格实施ISO9001标准进行质量管理。2、工期保障原则根据业主对本标段工程工期要求，科学组织施工，合理配置资源，使各项分部工程施工衔接有序，使本项目的资源利用充分，以确保总体施工计划的实现，确保各分部分项工程阶段竣工目标的实现，从而确保总工期。3、技术可靠性原则根据本标段工程特点，吸收国内支护工程设计、施工和管理的成熟技术，结合既往施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程安全、优质、快速地建成。4、经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，并合理配备资源，施工过程实施动态管理，从而使工程施工达到既经济又优质的目标。5、环保原则充分调查了解工程周边环境情况，施工紧密结合环境保护进行。施工中实施文明施工，减少空气、噪音污染，杜绝排放污水、丢弃垃圾等对环境的污染行为，维护交通运输。施工过程实施ISO14000标准，进行环境管理。6、人文施工的原则建立、健全消防、安全、保卫、健康体系，以人为本，维护和保障施工人员的安全与健康。施工过程实施GB/T28001标准，按HSE管理体系保证职工的安全与健康。五、施工目标(一)实施目标1、工期目标：45天。2、质量目标：合格。3、安全目标：杜绝重大伤亡，严格控制工伤事故。4、文明施工目标：市文明施工工地。5、环境保护目标：树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。(二)如我公司中标，我们将全力以赴，将本工程作为我公司的工作重点，选派具有丰富施工经验的项目管理班子，投入技术全面、有战斗力的施工班组，配置足够的施工材料，适用、齐全的机械设备，按照建筑工程施工的基本规律，统筹安排，使项目部能正常、有计划、有步骤、科学合理的开展施工的一切工作。(三)我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出一流水平的工程。四、项目管理总体安排(一)组建项目经理部按项目法施工要求，组建项目经理部，强化优化施工组织与施工管理，合理分工，明确职责。(二)场地交接及平整我公司在接到中标通知书后，将立即组织人员进场进行场地交接并平整场地，为保证场区范围内泥浆运输、材料运输及砼浇筑时的车辆通行方便，现场拟铺设一条临时道路，方便车辆进出。(三)接通施工用电、水源根据业主提供的水源、电源，从指定电源接通施工与生活用电，从指定的水源处接通施工、生活用水。(四)搭建临时设施根据场地情况搭建临时设施和标准厕所，搭建钢筋笼制作棚，以满足雨雪天气时钢筋笼连续制作的需求。(五)建立抽排水沟、沉淀池、集水坑及外排清水系统开工前布设好排水沟、沉淀池、积水坑及外排水系统。为了场地的整洁和施工安全，在场地四周布设排水沟，雨水及孔内抽出的水经排水沟流入沉淀池再流入集水坑，然后从集水坑中排至业主指定的地点。(六)技术准备1、组织有关人员熟悉图纸，认真进行图纸会审。2、在图纸会审的基础上，组织项目部施工人员进行技术交底，并做好记录，做到人人明确各个工序的技术要求，明确分工，责任到人。3、编制施工进度计划，分解进度控制目标。4、编制施工预算，制定出工料分析，提供材料供应计划，主要设备供应计划。5、了解施工现场管线情况，并现场勘察确认其位置，施工时加强对管线的保护与避让。6、根据图示坐标尺寸及业主提供的控制点，进行测量定位、设置轴线控制点和引测相对标高。第二部分 施工现场平面布置和临时设施一、施工总平面布置图详见施工总平面布置图。二、施工总平面布置原则1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；2、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；4、在平面交通上，尽量避免各生产单位相互干扰；5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；6、根据施工现场阶段的变化做相应调整，具体做到：临时堆场安排在施工作业面附近；将不同类型和用途的材料堆场分开管理；材料堆放应挂牌，必要时应架空遮盖。7、规范现场各项管理工作，按照市安标化规定进行施工现场管理，确保安全文明施工。三、施工现场临时供电、供水布置在整个工程施工阶段，本工程主要用电有施工生产用电、临时生活用电、临时生活用水。1、给水：现场施工用水、生活用水拟用甲方提供的水源，安装水表，支管分别接至办公室、生活区及施工现场。2、临时用电：根据现场电源位置，采用电缆分路引出，供电主线路布置严格执行“三相五线制”，电缆全部架空铺设，并按需设置配电箱。施工中电缆布设必须统一规划，系统接线等均按规范进行，不得私拉乱接。四、施工临时设施布置1、施工道路和场地围护及排水：(1)施工道路场外利用原有道路，场内设置4米宽的施工交通便道，转弯处相应加大。并按文明标化工地要求对主要材料堆放场地及工地办公、生活区域范围内地面进行硬化。(2)场地围护按文明标化工地要求进行适当美化。(3)平面排水布置：在大门处设置洗车平台；在施工场地道路四周以及生活区内布置环形排水沟，排水沟截面为200200mm，采用砖砌并加以粉刷，盖板采用钢筋电焊制成；在场地内设置泥浆循环和沉淀池，并安排专人负责管理相关的清理、运输工作。2、临时设施搭设计划根据施工场地的实际情况，临时设施搭设计划如下表：用途面积(m2)位置结构形式需用时间一、项目经理部工地办公室863.5168现场二层活动板房施工期间会议室263.542现场二层活动板房施工期间二、生产及生活设施工人宿舍2063.5420现场二层活动板房施工期间食 堂363.563现场一层砖混施工期间厕所、盥洗263.542现场一层砖混施工期间三、钢筋笼制安堆放约300m2现场钢管彩钢瓦棚施工期间五、施工现场消防布置按标准化工地的要求，在工地各区域尤其是各消防关键部位安放一定数量的灭火器，位置在明显易取的地方，由安全员检查落实到位，灭火机定人照管，定期更换灭火剂，确保灭火器功效正常。六、施工现场平面管理由项目副经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由施工员负责，安全员负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。根据工程进度计划的实施调整情况，以保证进度计划的顺利实施为目的，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，现任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期招开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。施工阶段重点保证项目：场区内外环卫，安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅；现场消防管理；材料堆放管理；现场成品管理。第三部分 施工进度计划和各阶段进度保证措施一、工期进度计划：计划工期45日历天，详见施工进度计划表。二、工期进度保证措施本工程要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。1、目标确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。2、进度控制的方法：按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个区段的目标，通过合同责任书落实责任，以分头实现各自的目标来确保总目标的实现。按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度、周进度计划。3、强化进度计划管理工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。4、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。各级领导必须工作有计划，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度划的实现。5、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。保证资源配置：劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。技术因素：原材料供应不能脱节，材料员保证材料有不少于五天使用量的储备。现场电工、机修工应及时掌握电器、设备运转状况，各工种紧密配合，工序连接紧凑、减少非正常停工时间。同时现场备足一定量的易损配件，发现问题及时更换。组织措施实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺)，运用ISO9001质量标准、QC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。5、施工进度控制程序：工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划第四部分 分部分项工程施工方案及质量保证措施第一分部 钻孔灌注桩本工程钻孔桩成孔采用GPS-15、20型钻机回转钻进，泥浆护壁、排渣、反循环清孔，导管法灌注水下混凝土成桩，现场钢筋笼加工制作，孔口安装定位单面焊接的施工工艺。测量放线、设备进场埋设护筒、校验护筒钻机就位钻进成孔一次清孔验收、起钻吊安钢筋笼下导管二次清孔灌注商品砼回填桩头、清场移至下一个孔钢筋笼制作一、工艺流程图：二、工艺流程简介及施工中各工序注意事项测量定位根据甲方提供的红线图和水准点资料，由专职测量员用全站仪布设场区内控制点，依照设计图纸建立轴线控制网，并埋设半永久性标志。控制点尽量布设在非施工区域内，再依据设计图纸准确地测定桩位，用S3型水准仪测算其标高。护筒埋设护筒埋设是保护孔口、隔离杂土的必要措施，也是桩位定位和桩顶标高控制的基准点。因此，每个桩孔就位前必须埋护筒，护筒选用大于桩径10cm的钢制护筒，埋设深度必须能隔离杂填土层，护筒的中心与桩位的中心重合，护筒四周间隙用粘土回填并捣实，以确保护筒的稳定，防止地表上的坍塌，复核桩位，插上定位钢筋。具体操作是：先挖护筒坑，挖到下部土层后，钎探证实无地下障碍物即可；将钢护筒放入坑内，拉十字线，调整护筒位置，使护筒中心与十字线交点重合，再在护筒四周围填粘土夯实；护筒中心插入钢筋。钻机成孔钻机就位：钻机移至桩心，使转盘中心与桩位中心重合，再垫平四周，使机座周正水平，放入钻头，接上主钻杆，挖好泥浆池，循环槽沟、连接好泥浆循环系统。桩孔钻进：开钻时，采取轻压慢转，控制泵量；正常钻进时根据不同的地层采取合理的钻进技术参数：钻机的钻压10-20KPa，转速28-45R/min，泵量50m3/h，同时根据不同的地层控制相应的钻进速度，逐步调整泥浆参数，入岩时及时申报，请监理对岩渣进行验证，成孔达到设计孔深和入岩深度后，请监理方对孔深进行检测，合格后转入下道工序施工。泥浆循环系统：泥浆池泥浆泵（立式涡流浆泵）皮管孔口孔底钻头钻杆主动钻杆提引水龙头砂石泵（立式涡流浆泵）泥浆沉淀池泥浆池。第一次清孔：钻进至设计持力层（经确认后）并钻入持力层，经确认监理签字后时，将钻具略微提起，慢速回转，清渣、换浆、终孔提钻。泥浆护壁及排渣泥浆性能指标：该工程泥浆采用原土自然造浆与人工配制泥浆相结合来确保泥浆性能指标，具体泥浆性能控制指标见下表：层位密度（g/cm3）粘度（s）含砂量（%）胶体率（%）PH值粘性土层1.13-1.1815-16957-9砂土层1.18-1.3019-21957-9循环系统建立：如果土层含砂较多，那么土层的自然造浆差，因此，必须建立良好的循环系统，只有不断清除泥浆中的砂，才能有效钻进。粘土层钻进时，因原状土自然造浆较强，泥浆返出时，孔口适当加入清水，防止泥浆稠化，增加钻进速度，但由于下部要穿过砂层，泥浆相对密度应控制在1.18-1.30之间，以便携带砂子，保证孔壁稳定。钻进中应随时测定泥浆性能，确保注入泥浆性能指标，操作时要掌握好钻机起重钢丝绳与高压管的松紧度，减少晃动，加接钻具前，应先将钻具提离孔底，待泥浆循环2-3min后再停泵加接钻杆。一次清孔清孔分两次进行，第一次钻孔达到设计深度后，将钻头在原位慢速回转环清孔，清孔约30min分钟，待孔底干净，测绳能测到终孔时孔深，手感尚可时为止。钢筋笼制作、下放钢筋笼在制作前将主筋校直除锈，下料时准确控制下料长度，钢筋笼允许偏差：主筋间距20mm。制笼时注意同一截面接头不超过总数的50%，每节钢筋笼的保护层垫块不少于二组，每组垫块不少于3块；钢筋焊接采用J502焊条，焊缝平直饱满，焊缝长度单面12D、双面焊6D，焊缝宽度不小于0.7D，厚度不少于0.3D；箍筋焊接采用点焊接连接，螺旋筋的焊接采用间隔点焊固定，成型钢筋笼应该准放整齐，运输时应避免变形，安放钢筋笼之前进行质量验收，并且做好钢筋笼保护层；钢筋笼安放时保持垂直状态对准孔口缓缓放下，避免碰撞孔壁；笼顶标高允许误差10cm，钢筋笼下放前，人工将钢筋笼抬到孔口钻机起吊、调直，放入孔内，将第一节钢筋笼用钢管插到加强筋下，架在枕木上，绑焊注浆管，下节钢笼放入孔内时，若遇阻，上提出孔口，清理后再旋转下，后一节依此入孔，直到最后一节，焊上吊筋，插上钢管，架到机台面上。二次清孔本工程二次清孔孔底沉渣少于50mm，泥浆比重一般控制在1.20以下时结束。水下混凝土灌注第二次清孔前做好灌浆前的一切准备工作，清孔结束后在30min内浇入第一斗混凝土，灌注前应保护导管底口距孔底高度为50cm左右，采用商品混凝土，坍落度17-19cm。采用250丝扣钢制导管并加密封圈以防渗水，挂上隔水栓，待初灌量满足设计要求后，将砼灌注至孔底。桩顶质量控制为了确保钻孔桩桩顶砼质量，对本工程所在地区施工桩基易出现桩头砼空洞，松散等质量通病，根据我公司同类工程施工经验，拟在本工程制定专门施工措施，注意严格控制砼拌制质量，确保砼的和易性和坍落度，一方面清孔时尽量降低泥浆的比重，另一方面经常检测混凝土的上升速度，准确地掌握砼面上升数据，及时拔管，同时保证导管有2米以上的埋深，桩基砼灌注至桩顶10米以内时，经常开动钻机卷扬机上下拉动砼灌注导管，利用导管上下拉动密实桩身砼，合理地控制混凝土最后一次的灌入量，使桩孔中的夹泥混凝土能全部翻出设计标顶标高为止，确保桩头混凝土质量等同桩身。试块制作及养护根据规范要求，每50立方混凝土制作试块1组，使用150150150标准试块，试块要求规整，相对两表面互相平行，表面倾斜偏差不超过0.5cm，无蜂窝，无缺棱掉角现象。试块制作24小时后可拆模，放置试块养护室进行养护，试块养护达28天龄期时必须及时送至检测资质的测试室作试块强度测验，不得超过龄期送样。本工程的地层中淤泥质填土，容易造成局部坍孔，因此钻进时应解决好泥浆的性能，在钻进至该地层，检查泥浆的粘度和比重，保证泥浆的粘度控制在25秒以上，比重控制1.2以上。如果泥浆粘度太小，应人工造浆在孔内投放膨壬土块提高泥浆的粘度。钻机操作轻压快转，确保形成比较好的泥皮，即保证了的泥浆的正常循环，又保证孔壁的稳定。桩顶混凝土离析（跑浆）：分析其原因：混凝土拌制时间过短，和易性不好；混凝土坍落度过大；最后几米灌注时导管起拔过快；地层的含水量高、空隙比大、空隙水压力较大。因此施工时在这几点上应给予重视，首先，选择合格的商品混凝土。其次，现场加强对商品混凝土的验收工作，尤其是混凝土的和易性及坍落度。第三，灌注混凝土时，导管经常上下拉动，保证混凝土的密实性。第四，确保桩顶超灌长度，保证桩顶砼的完整性，无夹泥等现象。三、钻孔灌注桩常见问题及处理方法常见问题预防措施与处理方法孔深未达到设计要求根据钻进速度变化和钻进工作状态确定孔底沉渣过厚（1）选用合适的清孔工艺；（2）测量实际孔深与钻孔深比较；（3）清孔、下钢筋笼和浇砼连续进行；坍孔（1）在松散砂土中钻进不宜太快；（2）选用优质泥浆；（3）实施连续作业；（4）回填粘性土，反转护壁后，再钻进。孔径不足（1）检查钻头直径；（2）在流塑土层造成的缩径，宜采用上下反复扫孔加优质泥浆护壁。钻孔漏浆（1）加大泥浆比重或倒入粘土反转；（2）护筒防护范围内，封闭接缝，稳住水头。钢筋笼上浮（1）浇灌砼时导管不能埋得太深；（2）保持合适的泥浆比重，防止流砂涌入托起钢筋笼。桩身砼蜂窝、孔洞、缩径、夹泥、断桩（1）严格控制砼坍落度、和易性；（2）连续浇注，每次浇注量不宜太小，成桩时间不宜过长；（3）导管埋入砼不得小于1米，导管不能漏水，导管第一节底管应大于等于4米；（4）钢筋笼主筋接头焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形铁皮罩，防止拔管时挂带钢筋笼。堵管（1）控制好商品砼的坍落度（1721）；（2）上下窜动导管振捣、疏通；（3）保持连续灌注。断桩（1）导管提升过高，应加强测量砼面高度；（2）堵管时造成的断桩，宜采用重新压水首灌法接桩。砼严重离析（1）选用合格的商品砼；（2）严格控制水灰比，砼浇注时间不易过长；（3）防止地下水渗入砼中。第二分部 先张法预应力管桩（一）施工方案通过对施工现场的研究考察，考虑到施工现场的具体情况，结合工期的要求、桩基工程量及施工措施，我公司拟安排2台桩机同时进场施工。（二）施工步骤机械进场调试压试桩管桩材料进场做控制放轴线技术安全交底报告试桩情况调整计划措施测放桩位管桩材料进场工程桩施工结束机械退场场地平整修路（三）施工工艺及技术措施1、预应力砼管桩施工工艺流程见下图管桩制作管桩采购管桩进场合格证验收进场后检验复测控制网施放桩位桩位复测核实桩位桩机就位焊接材料连接材料合格证验收管桩插入压第一节桩管桩对接接头焊接管桩压入计算送桩深度控制送桩标高否压桩记录控制垂直度控制垂直度控制垂直度检查焊接质量控制垂直度复核送桩深度回填送桩孔桩机转移桩孔是否全部压完是桩机撤场清理场地开挖土方桩位实测绘制竣工图竣工报告提交送桩2、测放控制网：根据业主提供的水准点和坐标控制点等测量资料，采用全站仪设置桩位控制网（包括水准点）。桩位控制网设置后，在四周加设醒目的保护标志。由于打桩振动、挤土等原因，控制点离开施工桩的距离不小于50m，并且通视良好。控制网建立后报监理验收，同时绘制测量成果图备案。在施工时经常进行校核，以确保工程桩施工测量精度，压桩初期一般10天复核一次，压桩高峰时每周复核一次，并认真做好记录。3、轴线控制：控制网设置后，利用其做好建筑物轴线测量工作，轴线控制点离开边缘的距离不小于20m，如桩机施工离轴线控制点小于20m，再将控制点移至施工桩20m外，做好相应标记，并且通视良好。同时做好轴线控制点复核、保护、记录等工作，达到放、核、审三点控制。由于压桩挤土等原因，也要经常对轴线进行校核，并认真做好记录。4、桩位控制：根据图纸、轴线算出桩位坐标，利用轴线基准用经纬仪放出桩位，做好桩位标记并复核验收，桩位用6钢筋做成500500正方形网片，将管桩下至离网片4cm的地方对中，并用小吊锤经常检查管桩垂直度，当管桩压至地面时，将送桩器吊起，送桩器底部对中管桩上部，往下送桩，并用已测的地面标高在送桩器上标出送桩深度，做好标志。5、场地要求：施工场地堆平压实，使地耐力达到100kpa,不平度小于1%。如土层松散，则用石子铺垫，以满足桩机施工要求。6、管桩验收：(1)桩身成品混凝土不得有内离析现象；管桩表面平整、密实，不得有蜂窝麻面、裂缝，端面应平整，混凝土不得高出接头端面；预应力钢筋不允许断筋、脱头；合缝及包箍处不允许漏浆，内表面不得塌落漏筋。(2)验收时应具有下列资料：原材料质量合格证、钢筋及对焊接头的试验报告、预应力钢筋的冷和张拉记录混凝土试块强度报告，桩体外检查记录、桩体和桩接头力学性能检查报告、蒸汽养护记录、产品质量问题处理文件。(3)管桩出厂时，必须提供管桩合格证、管桩的永久性和临时性标志，同时应标出吊运支点位置。(4)管桩尺寸允许偏差见下表：项目优等品一等品合格品长度0.3%L0.5%L、0.4%L0.7%L、0.5%L端部倾斜0.3%D0.4%D0.5%D外径（D）24、25、4壁厚（t） 10、015、0正偏差不限、0保护层厚度5、07、310、5桩身弯曲度L/1500L/1200L/1000桩端板外侧平面度0.2内径0、1外径0、2厚度正偏差不限、07、管桩吊装、运输及堆放：(1)管桩应达到砼强度等级70%以后方可起吊，达到100%才能出厂。(2)管桩吊运应采用相应措施，起吊轻放，保护平稳，严防碰撞，保护桩身质量。(3)管桩堆放、吊运支点位置见下图，也可直接钩住管桩两端水平起吊，对不满足抗裂要求的应按吊点起吊，起吊时，绳索与桩的夹角应45。450.207L0.586L0.207LL（4）运输过程中要注意桩的稳定性，做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上以直接拖拉桩体方式替装车运输。管桩运到现场后，尽量靠近承台边堆放，减少场内二次驳运。（5）管桩堆放层数，应根据其强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性确定，本工程管桩直径为500，在实际施工中管桩堆放层数3层。（6）管桩应按位置堆放整齐，且放在桩机附近，在两侧打好防止滚垛的木契。垫木不许用软垫木、腐垫木。本工程管桩在承台边机前堆放如下图。8、压桩控制：以设计桩长配设管桩。在桩身上划出以m为单位的长度标记，以桩长控制为主，油压值控制为辅。（1）桩机就位：根据施工前测放的桩位用定位板或用石灰把和桩同形的圆圈划出，移动桩机至桩位，使桩机准备就位。同时在通视安全处（一般距机远于15m）成90角各经纬仪一台，测量桩架的垂直度。（2）管桩吊起：管桩吊运应轻放，严防碰撞。施工场地使用履带式起重机并用吊桩器将管桩搬运到桩位边，然后由桩机起吊，吊机协助喂桩。管桩吊立点位如下图。地面L0.707L0.293L（3）插入管桩：把桩尖对准桩位中心插正，同时用两台经纬仪在互成90角测量管桩的垂直度，桩插入时的偏差不得超过0.5%，如超差必须及时调整桩架和桩身，必要时拨动重插，但必须保证桩身完整。（4）压第一节桩：桩准确就位后，调整桩的角度、垂直度、进行压桩。为了方便接桩焊接操作，下节桩的打剩高度为5060cm为宜。（5）对位：接桩就位时，下节桩头须设导向箍以保证上下桩节找正接直，对接精度要求上下节桩轴线错位不大于5mm，节点弯曲矢高不大于1桩长，且不大于20mm。下节桩若倾斜，上节桩仍应对准其轴线。如桩节间隙较大，用铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不得大于2mm。（6）接桩： 接桩采用电焊焊接。所有接头焊接均需符合钢结构工程施工及验收规范二级焊缝要求。 在焊接部位设置挡风板，保证施焊处风力不大于2级，小雨天施工时设置防雨篷，保证焊接防雨和防触电。 焊接前将管桩端板坡口上的浮锈迹污物清除干净，露出金属光泽。 在焊接时，为减少焊接变形，沿接口周围对称先焊四点，待上下桩节固定后再拆除导向箍，然后再进行焊接，上下桩节必须接直焊牢。要求坡口错位偏差2mm，焊接高度偏差1mm。 焊接结束后进行自检、互检和质检员检查，质量合格后方可继续施工。并及时请监理验收并办理隐蔽工程验收签认手续。（7）继续压桩： 焊接结束后，让焊缝降温数分钟方可继续压桩。 对接头外露金属部分，在桩压入土之前，涂刷防锈涂料。（8）送桩： 送桩时应保持送桩器及桩架垂直，根据桩的长短选择送桩器，及时加好桩垫，确保桩头完好。 由于桩型不一，桩顶标高不一，送桩时根据每根桩的桩顶标高算出送桩深度，并做好标志。（9）桩顶标高控制： 桩顶标高严格用水准仪控制，桩端入土深度以图纸标明的有效桩长而定，施工员根据甲方提供的水准点，测出自然地坪标高，计算实际送桩深度，并标定在送桩器上。第三分部 质量保证措施一、质量方针恪守合同承诺，苛求工程质量，为顾客提供满意的建筑产品和服务。二、质量目标工程质量合格，并争创优良工程。不断完善质量管理体系。保证施工符合合同、设计、法规和技术规范要求，保证工程质量等级达到合同约定，承包工程交工合格率100%以上，顾客满意度不断提高。三、质量管理机构组建由公司经理领导，项目经理全面负责，项目副经理和项目工程师全过程中间控制，质检员、材料员、测量员基层实施、把关、检查的四级管理机构。项目经理对公司负责，与公司经理签订优质工程质量目标经济责任书，项目经理部其它成员对项目经理负责，并签订各职责行使目标经济责任书。实行工程目标与项目经理部全员经济利益和业绩考核挂钩。管理机构组成如下图。质 检 员班组质检员施工技术员设备物质部作 业 队工程技术部 总工程师施工技术组质检组实验室测量组项目经理四、质量责任制1、项目经理、副经理质量责任制在业主、监理及公司的指导下，认真贯彻执行国家、城乡建设部质量法规和政策及公司的质量方针目标，组织制订并实施各项质量管理措施，确保本工程质量目标全面实现。坚持“质量第一”的思想，组织对本项目员工经常性的质量意识教育。主持本项目的质量管理策划，组织并参与质量审核，制定整改措施，并督促实施。推广保证工程质量的先进施工方法和工艺，表彰奖励质量管理先进集体和个人。主持制订本项目创优规划，推行全面质量管理(TQC),全过程开展创优质工程活动。对本项目工程重大、大质量事故负全责。2、总工程师、副总工程师质量责任制在项目经理的领导下，认真贯彻执行国家、城乡建设部质量法规和政策及公司的质量方针，组织制订本工程的质量保证措施。组织编制和实施本项目质量管理计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负责。监督检查公司质量管理体系文件的运行，不断强化和更新质量监测及控制方法，主持对有疑问产品的评审和处置。加强技术文件和资料的管理，建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。主持编制项目工程实施性施工组织设计，制定本项目质量创优的技术保证措施。组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序的人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。3、质检工程师责任制制定项目经理部质量计划，并协助项目经理部领导组织实施。认真收集质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。收集、保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。经常深入现场，掌握质量生产动态，对不合格产品即时加以制止，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录。组织开展质量培训工作，指导参加QC小组活动。4、材料员质量责任制深入现场，根据施工需要，做好料具供应工作。 熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，对原材料进行试验，否则禁止使用。实行计划用料，根据施工场地情况堆放材料，加强材料现场管理和使用。做好修旧利废工作。建立物资进出审批制度，严格控制工程日用品的消耗。健立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，账物相符。 五、确保工程质量的措施(一)组织保证建立以项目经理为第一管理者的组织保证机构，项目经理负责本项目部执行公司质量方针、质量目标及相关质量体系文件，使之在施工过程中有效运行，组织编制项目质量管理文件、组织保证机构包括所有与工程质量有关的部门和人员，项目部配备路基工程师、路面工程师、试验工程师、质量检查工程师，施工工段配备专职质量检查监督员，施工班组配备兼职质量检查员，形成以总工为质量第一责任人，施工副经理和专职质量员负主要责任，和兼职质量员负责的三级质量检查监督工作网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、熟知施工技术规范和质量检验评定标准、有丰富施工经验的人员担任，并赋予质量检查监督人员一票否决权、经济上的奖罚权，使工程质量在施工全过程中始终处于受控状态，确保工程质量。(二)思想保证建立以项目书记为首的，工会、团组织参加的思想保证体系。工程开工前进行宣传教育，坚持把“百年大计，质量第一，质量就是企业的生命”的宣传教育工作放在重要的位置，宣讲“质量第一，信誉第一，用户至上”的宗旨，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉第一，为用户服务”的思想。(三)技术保证在施工过程中，严格按照设计图纸、国家公路施工技术规范进行标准化施工作业。在每一道重点工序开工前要进行现场技术培训，重点是工艺流程和操作程序，在施工过程中采用新工艺、新技术，为工程质量提供可靠的技术保证。(四)设备保证选择技术性能先进的设备投入本标段工程施工，如挖掘机、自卸汽车、平地机和压路机组成的路基机械化施工作业线。(五)施工过程保证严格按已确定的施工方案和施工方法均衡组织施工，按工艺流程进行作业。要求施工人员掌握工艺标准，及时分析实际操作结果与标准之间的偏差，为满足规范要求，要及时制定纠正偏差的措施。(六)物资保证根据工程计划所需要的材料、半成品，首先要在现场周围地区进行广泛的调查了解，根据规范和设计要求的标准选定经检验、试验认定质量可靠、货源充足的厂家。其次建立材料、半成品记录台账，并按规范要求生产厂家提供出厂合格证和必要的技术性能试验报告，每一批材料进场必须证件齐全，质量合格，要保证物品与证件相符，每一项材料使用前都要按要求进行材料的抽检工作并经工地监理工程师批准认可才能使用，另外材料贮存堆放要分门别类，并挂牌标示以防混用；材料首先由工地中心试验室和流动试验室进行试验和检验，不合格的不能进入现场。(七)质量监督保证在质量管理工作中，坚持实行工程质量十年责任制，签定工程质量保证书。坚持贯彻执行工程测量双检复核制度、隐蔽工程检查签证制度、质量责任挂牌制度、质量评定制度、质量检查制度、质量事故报告制度、验收质量签证制度、关键工序把关制度，做到质量管理工作规范化、标准化、制度化。要建立以项目经理、项目总工、专职质量员和班组质量十年责任考核制，在施工现场形成一个人人职责清楚，事事功过分明的、严密的、高效的质量管理和监督体系。加强质量检查工作。质量检查工作是整个施工过程的一道工序，是一个极其重要的环节，根据预防、检验相结合、全面管理的原则，对所施工的各分项工程强化执行“班组自检，组队互检，施工队专检，项目部监督”的三检一监督制度，严格执行上道工序必须经过下道工序验收合格并经驻地监理工程师认可批准后，方能移交下道工序的施工制度。特别要对如下情况进行强化专检：第一、对工程质量要求严的关键工序，如路基填筑碾压等。第二、对容易出现质量通病的岗位和工序，严格把关和旁站监督。本工程项目部设中心试验室和流动试验室，由安质监控部负责管理，配备专职试验工程师、材料工程师及性能可靠、先进的仪器、仪表和设备，严格按照施工技术规范对路基填筑材料的适用性，石灰、沙石料的规格性能等进行试验、检验。施工器具、仪器，试验仪器、仪表，监测仪器、仪表与施工生产各个环节的质量密切相关，计量的准确与否直接要关系到工程质量的优良与否。项目部设置计量组并配备专职计量员，行政由项目部领导，业务受公司计量处、计量科的领导，执行公司的各项计量管理规定，建立工地的仪器、工具的台账，根据公司为二级计量单位的标准要求，器具周检率要达到100，确保施工和检验数据的准确可靠。要搞好质量管理，保证和提高工程质量，必须要进行质量管理即QC小组的活动。根据本工程的要求为质量合格，按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确即确保工程质量优良，对策具体，措施得力，及时检查总结，达到有效控制关键工序，确保工程质量合格，争创优良。(八)业主、监理工程师保证在施工中主动做好与驻地监理工程师的配合工作，与业主真诚合作，以满足业主的要求就是我们的最终目标。在施工过程中，尊重和服从监理工程师的监督和指导，经常不断地征求业主和监理工程师的意见，及时听取监理工程师的反馈信息，特别是关键工序的指示意见。(九)监督保证投入资金，配置最先进的监测仪器，满足施工的需要。其次，建立质量责任考核制，把参与施工和管理者个人经济利益与工程质量挂钩，奖罚分明，确保工程质量各项指标的实现。第五部分 劳动力、机械设备和材料投入计划为了确保工程的质量和工期，加大施工管理力度，健全管理组织，加强组织领导，统一指挥调度，规范施工和管理，总公司对现场做到组织落实，选择有施工管理经验、工作认真负责、责任心强的优秀人员组成项目经理部，建立健全安全网络和质量管理，确保工程保质、保量按期完成。在施工期间公司安排工程技术部、质量安全部、财务部、综合部等有关处室工作人员，由常务副总经理带队现场进行定期检查指导工作，主要检查工程质量、安全生产、文明施工及工期进度等方面情况，进行现场办公，解决施工中出现的问题。第一分部 钻孔灌注桩一、劳动力的选择针对本工程的特点，我公司安排了大量大型机械进场施工，对劳动力的综合素质提出了更高的要求，本次进场人员都是在我公司工作多年的施工人员，各工种，尤其是机械操作工、电工、焊工等重要技术岗位上的人员选用，公司和项目部将严格挑选，选用操作技术好，岗位责任心强，有上岗证的人员进场承担施工工作。各作业工程人员配备、投入计划见下表：岗位人数岗位人数正副经理2机长45技术负责1钻工270施工员4钢筋制安班40技术员2砼灌注10质检员2机修2测量技术员2电工2资料员2警卫6财务、统计2后勤6专职安全2杂工6材料4合计410二、材料供应计划开工前列出施工材料详细清单上报审批，根据材料清单及时落实施工材料进场，所有材料都有质量保证书或材料复试报告单，以确保施工质量。三、材料检测计划钢材：钢材进场时，应先检验出厂证明，经检验合格后，再验收材料。如属成型钢筋，还需检查二级复试报告，合格的才可收料。钢材原材料，按不同型号堆放。每次进场每批不超过60T钢材做一次复试，主要复试项：抗拉强度、冷拉试验，复试合格后方可使用。严格按规范要求300个接头抽检一组焊接试验。商品砼：主要检查砼的塌落度是否达到要求，如达不到要求，通知供应商退换。四、原材料的管理措施保证工程施工质量必须保证工程原材料的质量，保证原材料的质量是保证工程质量的前提。材料供应商的确认本工程所有材料均为自购。钢材宜选用马钢生产的，商