砂浆拌制技术交底文档.doc

技术交底书编号： 2013年11月5日工程名称新建中马铁路配套工程施工部位浆砌片石骨架护坡、站台墙施工里程/工序名称砂浆拌制设计图号/交底内容：砂浆拌制一、材料要求；1、水泥选用强度高，收缩性小，而磨性强，抗冻性好，标号为425号的普通硅酸盐水泥。水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。水泥超过三个月，必须进行复验，按照复验结果确定是否使用。2、砂选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，细度模数宜在 2.5以上。 4、 进场的砂必须按照待检区、已检区分别堆放，严禁使用待检区未进行检验的砂。5、宜在拌和场设蓄水池，以防水量不足时备用。二、施工要求；1、投料顺序：砂 水泥 水，进料后边搅拌边加水。2、砂浆的拌制和运输：、砂浆的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证砂浆的拌和质量。、投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量准确。投料允许误差为（按重量比）：胶凝材料（水泥、粉煤灰）1%；细骨料2%；拌合用水1%；外加剂1%；严禁私自更改配合比，严禁私自增加或减少用水量。、同强度等级、同类型每100m砌体为一批，现场留置砂浆试件，不足100m砌体也按一批计。、严格控制砂浆的拌和时间，每盘砂浆拌和时间必须大于2分钟。、砂浆拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。、站台墙采用M10水泥砂浆砌筑，骨架护坡采用M7.5水泥砂浆砌筑。三、冬季施工要求；1、拌和站上水管线：所有水管线埋深1.4m，棉毡包裹，其上用麦秸覆盖40cm保温，之后回填夯实，填到原地面以上20cm，确保上水管线不结冰上冻。外露上水管线用报温岩棉和硬塑料布包裹，宽胶带缠紧，接头及阀门位置加强包裹防护。2、拌和用水：采用2T常压锅炉烧热水，并控制水温度在6080。拌和站设置铁皮热水水箱（3m4m3m），其上盖及四周设保温材料，尽量减少热量损失。3、砂保温及加热在锅炉房旁边新建四座整体封闭料棚，分别为砂料待检区、已检区；每座面积200m2，出口设保温门并悬挂厚棉布门帘遮挡保温。棚内砂料采用暖气管预热，供暖采用供应拌合站热水的2T锅炉热水管道，以充分利用。保证砂浆用砂的温度不小于10。4、砂料储备场的砂要堆码整齐并用彩条布覆盖，防止冬季雨雪结冰。5、砂浆搅拌过程中，要适当调节水温，每半小时测一次砂浆温度，使砂浆出仓温度不低于10。6、测试和检验试验室做好各项测温记录，拌合前先测定砂和水的温度达到规定要求，方可开始砂浆拌合，砂浆出仓测温要求不低于10，砂浆运至现场测定入模温度，不低于5，方可进行砌体砌筑。四、安全注意事项：1、用电安全，冬季采用电取暖，应适时控制，并随时检查用电设备及线路，保证用电安全。2、锅炉采暖，必须指定专人司炉，并且做到岗前培训，持证上岗，司炉过程中全天候值班，以保冬季取暖安全。3、机械防冻，冬季施工机械必须添加防冻液，柴油机添加-10#以下燃油，确保机械不受冻，影响正常施工。4、车辆防滑，车辆进出必须检查刹车和车况，行驶中做到慢、稳，确保车辆出行安全和交通零事故。工程用车加防滑链，确保施工安全。5、人员防冻，必须做好人员防冻，配发棉帽、棉鞋、大衣，以免手脚冻伤，行走及施工过程高度警惕，避免发生安全事故。6、严禁员工