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施工组织设计目录第一章 综合说明51.1 工程概况51.2 工程量说明51.2.1 工程准备71.2.2 组织准备71.2.3 技术准备71.2.4 现场准备81.2.5 物资准备91.2.6 资金准备91.2.7 场外协调9第二章 工程质量目标承诺9第三章 劳动力安排计划93.1 项目班子的配置93.2 劳动力计划113.2 劳动力保证措施113.4 项目组织机构图123.5 劳动力安排计划表12第四章 施工工期计划及保证措施134.1 施工进度计划134.2 施工工期计划的保证措施134.2.1 组织保证134.2.2 管理保证134.2.3 资源保证144.3 工期保证措施14第五章 施工现场平面布置165.1 施工总平面布置依据165.2 施工总平面图的绘制及布置原则165.3 施工总平面的内容165.3.1总体布局165.3.2 办公区、生活区175.3.3 临时用电布置175.4 临时设施的布置17第六章 施工用电组织176.1 项目安全责任制管理人员176.2 用电量计算186.2.1 施工用电量计算方法186.2.2 主干线路L1用电量计算196.2.3 主干线路L2用电量计算196.2.4 主干线路L3用电量计算206.2.5 主干线路L4用电量计算216.3 配电线路的敷设与布置216.4 确保生产施工用电安全措施226.4.1 施工机械226.4.2 现场照明226.4.3 施工用电安全技术措施226.5 施工现场供电平面布置23第七章 施工工艺及方法237.1 钻孔灌注桩后压浆施工工艺流程237.1.1 钻孔灌注桩后压浆施工流程图237.2 钻孔灌注桩施工257.2.1 钻孔灌注桩施工、应急预案257.2.1.1 施工准备257.2.1.2 施工放样257.2.1.3 护筒埋设267.2.1.4 成孔267.2.1.5 钢筋笼制作277.2.1.6 钢筋笼的安装287.2.1.7 混凝土灌注287.2.1.8 施工突发事件预防措施与应急预案297.2.1.9 钻孔灌注桩施工记录样表297.3 后压浆施工317.3.1 工艺要点317.3.2 后压浆管件设置317.3.3 后压浆机械设备327.3.4 后压浆施工质量保证措施327.3.5 注浆量与注浆压力控制337.3.6 压浆顺序要求337.3.7 应急预案347.3.7.1 自然气候应急预案347.3.7.2 技术应急预案347.3.8 桩基后压浆施工记录样表35第八章 施工质量保证措施368.1 质量保证体系368.2 确保工程质量的组织措施38第九章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施38第十章 各工序的协调措施3910.1 组织协调3910.2 各工序的协调措施39第十一章 雨季施工措施3911.1 雨季施工措施39第十二章 确保安全生产的保证措施4012.1 安全目标4012.2 安全组织管理4012.2.1 安全组织管理4012.2.2 安全教育4012.2.3 安全生产4112.2.4 桩机安全施工操作4112.2.5 施工机械设备安全管理4212.2.6 机械设备的管理及保养4212.3 安全技术措施4212.4 现场防火措施4312.5 安全保证体系43第十三章 确保文明施工的保证措施4513.1 具体措施4513.2 文明施工保证体系46第十四章 确保环境保护措施4814.1 环境管理目标4814.2 环境管理因素分析4814.3 环境保护措施4814.4 施工现场防大气污染措施4914.5 施工现场的水污染防止措施4914.6 施工现场防噪声污染的各项措施4914.7 其它污染的控制措施50第十五章 保修期服务措施5115.1 工程交付及服务措施5115.2 工程竣工检查验收5215.3 竣工报告编写内容52附图1:施工进度横道图54附图2:施工现场总平面布置图55附图3:施工现场(供电)平面布置图56附图4:电器安全三级配电二级保护联网设置原则57附图5:现场临时用电、地埋、架空线路及各分路重复接地作法58 第一章 综合说明我公司根据建设单位提供的美颂嘉苑工程的施工图纸,按照工程建设规范和业主的要求,调集技术管理骨干人员进行管理、组织施工,在有关人员踏勘施工现场的情况下,根据招标文件的施工要求精心编制了本施工组织设计。本施工组织设计分别对项目的设计和施工的内容逐一响应,以确保本项目的安全、质量、工期、文明施工等各项目标的实现。我公司针对本项目具体的情况,将采用先进的施工技术、施工装备、以科技为基础,依托公司雄厚的施工技术力量,施工技术储备和丰富的施工经验,在规定的工期内,确保该工程建设项目各环节的节点畅通及施工安全,圆满地完成此项工程的施工任务。本工程施工组织设计编制的基本原则为切实可行,层次结构清晰,文字表达清楚明确,易读易懂;较详细具体的阐述说明了钻孔灌注桩和后压浆的施工工艺等,各分项工程的施工顺序、质量措施、工期措施及管理措施等。1.1 工程概况工程名称:美颂嘉苑桩基工程;工程地点:学院道北侧桩基施工单位:天津市中天领航建筑工程有限公司。施工内容:钻孔灌注桩和后压浆施工。工期要求:2014年7月13日至2014年8月20日( 39天)。质量标准:国家质量验收规范合格标准。1.2 工程量说明1.2.1 工程准备我公司选派具有较强同类工程施工经验,精干得力的人员组成项目经理部进驻现场,代表本公司全面履行承包合同的要求,承担该工程的施工和管理。1.2.2 组织准备我公司按照项目组织构架配置项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、技术员、安全员、测量员和资料员等组成项目管理班子。明确项目经理部的组织体系,明确其职责范围和协作关系,本着“职权一致,职能落实,人员精干”的原则,做到事事有人管,层层交底,层层负责。1.2.3 技术准备1)文件和资料准备该工程施工依据国家及行业规范标准、天津市地方规范标准的有关规定。序号规范或规程名称编号1建筑地基基础设计规范GB50007-20112建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023建筑桩基技术规范JGJ94-20084建筑地基处理技术规范JGJ79-20025工程测量规范GB50026-20076混凝土质量控制标准GB50164-20117混凝土强度检验评定标准GBJ107-20108钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20039建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200110天津市建设工程施工现场安全管理规程DB29-113-200411建筑施工安全检查标准JGJ59-201112施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052)图纸设计及熟悉学习、学习标准由项目部相关人员进行图纸的学习和会审,并及时提交图纸会审纪要,于开工前进行设计交底形成设计交底文件。按照质量管理文件要求,由总工办组织公司各部负责人和项目相关人员对本工程的施工组织设计先围绕工程特点分别进行讨论、策划,然后由项目技术负责人根据会议内容,优化后编制成指导施工的技术性文件,初稿编制后仍由公司总工办组织人员讨论、策划人员进行评审,最后公司总工终审定稿。项目经理编制该项目工程相关计划,由材料员结合施工组织设计分别编制构件、材料和半成品等计划以及机械设备进退场计划。3)图纸会审及设计、技术交底工程开工前,及时会同建设、设计、监理等有关人员进行图纸会审及设计交底,并形成图纸交底纪要。施工技术、安全交底:工程正式开工前,由项目经理部组织现场管理人员、施工班组长及全体施工人员进行施工技术、安全交底,并形成书面文件。做到任务分工明确、职责明确,将质量、安全层层分解、落实,并具体落实到每个相关人员。4)熟悉工程地质条件及水文地质条件开工前从建设单位领取地质勘察报告,根据报告内容制定专项方案指导施工。1.2.4 现场准备1)迅速进行测量基准点的布设:在拟建物周边不受施工影响的地方布设测量基准点,并用钢筋混凝土加以保护。2)核实交通运输路线,协助主要路口交通疏导工作。3)向甲方及有关部门申请施工用电接入点,并尽快组织安装临时用电配电箱。4)按照业主、监理单位审批过的方案布置办公、生活等临时设施,保证现场生产生活环境及时行成,便于生产工作的进一步展开。5)准备工作应事先和相关施工单位及时沟通,避免施工工序衔接的冲突。1.2.5 物资准备1)根据施工方案要求,迅速组织落实相关的施工机械和劳务人员到位。2)现场物资存放场地进行必要的平整和碾压,同时建立仓储基地。3)制定完善材料管理制度,对进场物资会同监理单位进行检查验收。4)施工机械设备方面,根据本工程工期紧的特点选择性能优良,规格、型号、数量与施工进度计划相匹配的设备,及时组织进场,以确保工程进度计划。1.2.6 资金准备1)在工程前期准备阶段,准备充足的预备启动资金,优先保证该项目正常使用。2)灵活进行资金调配平衡,保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常进行,决不能因资金的短缺而影响生产。3)加强生产和资金的管理,充分有效地运用资金,保证资金有效率达100%。1.2.7 场外协调协调并办理好交通、城管、环卫等相关政府部门的相关手续。第二章 工程质量目标承诺本工程将列入为公司的重点工程和创优项目,并将严格按照ISO9000标准管理施工。我公司在此承诺确保工程质量符合招标文件和设计图纸的要求,达到国家验收规范的合格标准要求。第三章 劳动力安排计划3.1 项目班子的配置本工程将委派具有多年类似工程工作经验的,持有房屋建筑工程专业的一级建造师证书的管理人员担任项目经理,而且保证项目经理不兼职;副项目经理具备二级建造师证书;安全项目经理由副项目经理兼任。委派具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部,以正项目经理和副项目经理、技术负责人为核心,充分发挥我公司的整体优势,以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段,以高效率地实现工程项目综合目标为目的,以合同管理为依据,对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制,出色地实现质量方针、质量目标以及对建设单位的承诺。如期向建设单位交付一个过程精品工程。项目经理部本着以“年富力强,精力充沛,工作扎实,业务精通,有较多技术和项目管理经验”为配备原则,项目经理部管理人员由项目经理、安全项目经理、技术负责人及技术员、质检员、安全员、材料员、测量员组成;负责从施工准备、工程施工、质量安全检查,至工程回访回修等工作,对建设单位实行全过程的负责。本工程拟投入的项目管理人员及职责如下:项目经理职责:全面指挥项目施工,为项目安全、质量、工期、效益的第一责任人;安全项目经理(由副项目经理兼任)职责:制定安全施工方案和安全技术措施并主持落实。项目技术负责人职责:组织项目全体技术人员实施各项技术工作,落实技术方案,监督、检查各工序技术质量情况,解决项目中遇到的各种技术难题;技术员职责:按照制定并经监理单位批准的施工组织设计,指导施工并抓好各道工序的施工控制要点;资料员职责:负责工程资料的整理和归档;质检员职责:按工序质量控制目标要求,对各工序实施监督和检查、验收,做好隐蔽工程验收签证工作,履行质量否决权;材料员职责:做好材料供应,计划和消耗统计工作,对进场材料进行把关验收和认真保管;测量员职责:依据建设单位提供的规划点和设计图纸进行拟建物的轴线和桩位的准确测量,同时控制好施工用标高;安全员职责:主持安全检查、监督和教育工作,落实安全技术措施,负责落实安全施工工作,履行安全否决权。3.2 劳动力计划我公司组织的施工人员具有长期的钻孔灌注桩及后压浆的施工经验并且在近五年里所施工的项目均达到国家施工质量验收合格标准。同时操作人员具有一定的施工操作、加工方面的技术水准,特殊工种操作人员保证持证上岗,为工程的安全、质量打好基础,除去要配置各专业精干熟练的一线操作工以外,还要配备相当熟练程度的辅助工人,保证按计划投入到位。我们将遵循业主的总体规划要求。现场建立保卫制度,我们采用多班组倒班方式进行施工,做到每台施工设备24小时进行施工,在保证安全质量前提下力争提前完工。拟投入本工程的技术工人由设备操作工、起重工、机修工、吊车司机及汽车司机等工种组成,并配备一定数量的普工。3.2 劳动力保证措施为争取顺利完成本工程,休假期间本工程照常施工,将采取以下措施:1)为了保障休假期间职工正常工作,单位及时宣传,做好全体职工的思想工作,使其愉快、安心工作,并在休假期间慰问工地施工人员。2)主要管理人员和各工种技术骨干原则上休假期间不得离开岗位,如确需离开工作岗位,采取换班休息制。3)节前应备足劳动力,按施工生产的出工需要留有一定的余地,防止因作业人员的离开而影响生产。4)制定并落实支付农民工工资的保证措施本工程施工期间需要雇用大量民工,为贯彻落实中央有关及时发放农民工工资的精神,我们将采取如下措施:a.保证按月发放农民工工资,对农民工工资不拖欠不打白条。b.在每月资金安排上,首先应保证农民工工资,把农民工工资作为项目资金管理的一项重要内容。c.加强对施工队伍的管理,检查监督支付农民工工资的实施情况,对严重拖欠农民工工资的情况应及时进行纠正。3.4 项目组织机构图项目经理:项目副经理:生产负责人:项目技术负责:质 量 员:资 料 员:材 料 员:安 全 员:施 工 员:施工班组3.5 劳动力安排计划表第四章 施工工期计划及保证措施4.1 施工进度计划按照要求:本工程的施工工期为2014年7月13日至2014年8月20日,详见附图1施工进度横道图。4.2 施工工期计划的保证措施4.2.1 组织保证1)实行项目经理负责制,对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督等基本职能,确保指令畅通,令行禁止。2)项目经理部除项目经理主管项目总体协调外,现场具体负责项目的施工进度计划协调管理,综合调控各工序的相互配合与衔接。3)以施工进度计划协调调度为中心,确定关键控制点,定期检查落实,实施奖惩,保证工期的按时实现。4)对于工程的施工难点,随时与公司及有关专家保持联系沟通,及时解决,保证工程质量和进度。4.2.2 管理保证1)项目管理人员保证:公司根据项目组织机构设置要求调配有类似经验的优秀管理人员进行现场管理,专职岗位人员均持证上岗。2)推行目标管理:运用ISO9000系列管理程序,统筹安排生产计划,周密组织施工生产,根据总体进度计划进行细化,分解为月计划、周计划,并分解到施工队、班、组。形成周保月、总工期的目标管理体系。并由此派生制定相应的设备计划、物资计划、技术保证计划、质量控制计划、安全保证计划等,贯穿始终,分层落实。3)建立项目例会制度:坚持每天召开现场管理人员碰头会,会上根据实际进度与计划进度的差距,分析原因,及时研究措施,及时解决问题,部署和调整施工进度方案,解决生产过程中的协调问题,不拖不靠。4)利用好业主现场协调会:按时参加业主组织的协调会,加强与业主、监理、设计等单位的沟通,提高工作效率,确保计划的有效实施。5)随时进行进度纠偏:项目管理保证做到统一指挥、责任明确、信息畅通、快速反应、处置果断,使进度在可控范围内实施。4.2.3 资源保证1)劳动力保证:劳动力投入计划是项目管理的重要环节,是工程进度保证的重要条件之一,必须要求满足各专业施工的要求,包括数量、水平和作业时间,平时加大对特殊工种人员的培训力度,保证合格劳动力的供应,随着现场实际进度的变化准确合理地动态调整,使之满足各方面的要求。根据各专业施工工序的情况,陆续投入相应工序的施工人员,同时保持动态平衡,合理有效,优化配置的原则。2)机械设备保证:进场前做好施工机械设备的维修保养工作,提高设备完好率,对易损配件有足够库存量。确保施工机械随时按配置计划及时进场,尽短时间内能够保证良好的施工状态。3)资金保证:本公司准备了充足的预备资金,满足人员、机械、物资的款项及时拨付。我们具有筹划、管理、组织、协调的丰富经验和水平,在该工程上不折不扣地执行专款专用。4)在工程前期准备阶段,准备充足的预备启动资金,优先保证该项目正常使用。施工过程中充分有效的运用工程进度款,按资金需求计划进行调拨。每月按时进行验工计量,保证每月工程款按期到帐。灵活进行资金调配平衡,保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常进行,决不能因资金的短缺而影响生产。加强生产和资金的管理,充分有效地运用资金,保证资金有效率达100%。节日期间提前一周准备,将节日期间需用的生产、生活资料备齐,并留有足够现金应急。4.3 工期保证措施 第五章 施工现场平面布置5.1 施工总平面布置依据1)根据现场实际情况,工程进场首先对现场进行整体布置,在确保工期的前提下合理安排施工进度,单位工程、施工顺序的安排、关键工序的进度、人力、物力的合理安排等为工程的施工重要难点。 2)我方安排6套钻孔灌注桩机施工,每天确保完成50根以上灌注桩。5.2 施工总平面图的绘制及布置原则1)为了保证该项目施工进度,开工前施工场地应具备“三通一平”;2)在满足施工条件下,尽量节约施工用地;将施工区域限制在最小的范围内。3)满足施工需要和安全文明施工的前提下,尽可能减少临时设施投资。4)在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。对场地进行临时道路的铺设和局部场地湿软进行二次处理。5)在平面交通上,要随时保持现场入口畅通无阻,确保各种施工车辆畅通无阻。安排适当停车设施和进场道路,以供自己和其他与工程有关的车辆通行。6)符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。7)施工时可移动的机具,用完之后立即回归指定场地,以保证有效使用施工场地。各种器具按计划进退场,有序堆放,设专人负责。8)根据施工进度,不同的施工阶段对平面布局进行合理的调整。5.3 施工总平面的内容5.3.1总体布局现场实现三通一平,场地、道路的进一步清理平整,施工道路,办公区、生活区面层的硬化处理,要有适当的排水坡度,排水沟采用明沟,现场备污水泵,若有积水,应立即排走。进出通过的交通主干道,要求必须做好环保、卫生、安全等工作。5.3.2 办公区、生活区办公区和生活区设置在施工区以外,并按照文明施工措施的要求和规定布置。5.3.3 临时用电布置详见:附图3施工现场(供电)平面布置图、 附图4电器安全三级配电二级保护联网设置原则5.4 临时设施的布置1)在施工区附近按业主指定的合适位置布置临时设施,建造的临时设施不影响其他单位的施工。为了确保生产安全,将生活区同施工区严格隔离起来,不容许闲人进入施工区内。2)施工现场设置办公区,办公室内统一配备必要的办公用品。同时临建设施应具有防火性能。3)整个生活区,每天设专人定时进行卫生打扫,做到干净、整洁、无异味、排水畅通,道路整洁。第六章 施工用电组织6.1 项目安全责任制管理人员项目经理:项目副经理:项目技术负责:施工员: 技术员:质量员:安全员:材料员:电 工: 6.2 用电量计算6.2.1 施工用电量计算方法使用计算公式为P=1.051.10(K1P1/Cos+K2P2+ K3P3+ K4P4)其中:P供电设备总需要容量(KVA); P1电动机额定功率(KW);P2电焊机额定功率(KW);P3室内照明容量(KW);P4室外照明容量(KW);Cos电动机平均功率因数(最高为0.750.78,一般为0.650.75);K1、K2、K3、K4需要系数,如下表:用电名称数量需要系数备注K数值电动机310台K10.7如施工中需要电热时,应将其用电量计算进去。为使计算结果接近实际,式中各项动力和照明用电,应根据不同工作性质分类计算1130台0.630台以上0.5加工厂动力设备0.5电焊机310台K20.610台以上0.5室内照明K30.8室外照明K41.0按电流来进行选择(三相五线制线路)其中:I线电流值KX同时系数(取0.6)P总功率U线电压(380V或220V)cos功率因素,临时网线取0.856.2.2 主干线路L1用电量计算本线路施工机械用电量主要为2台钻机、6台电焊机、1台钢筋切割机与1台钢筋调直机。总线路L1施工机械用电量统计表 由于在本线路的电动机为2台,其中电焊机为6台,则取K1=0.7,K2=0.6,cos按0.75计算按允许电流选择导线截面,该线路L1的工作电流为: 根据以上电流量查表可知,截面为3150+295mm2,其允许电流为335A277.63A,可以满足要求。接地线选用95mm2。6.2.3 主干线路L2用电量计算本线路施工机械用电量主要是3台钻机生产用电量。总线路L2施工机械用电量统计表由于在本线路的用电机具已达3台,则取K1=0.7cos取0.75315kW按允许电流选择导线截面,该线路L1的工作电流为: 根据以上电流量查表可知,截面为3150+295mm2铜线,其允许电流为335A283.78A,可以满足要求。接地线选用95mm2。6.2.4 主干线路L3用电量计算本线路施工机械用电量主要是3台钻机生产用电量。总线路L3施工机械用电量统计表由于在本线路的用电机具已达3台,则取K1=0.7cos取0.75315kW按允许电流选择导线截面,该线路L1的工作电流为: 根据以上电流量查表可知,截面为3150+295mm2铜线,其允许电流为335A283.78A,可以满足要求。接地线选用95mm26.2.5 主干线路L4用电量计算本线路施工机械用电量主要是2台钻机生产用电量与室内照明、室外照明组成。总线路L4施工机械用电量统计表由于在本线路的用电机为2台,则取K1=0.7 ,cos取0.75,P=1.05(K1P1/Cos+ K3P3+ K4P4)=1.05*(0.7*180/0.75+70*0.8+40*1.0)=277.2kw315kw按允许电流选择导线截面,该线路L1的工作电流为: 根据以上电流量查表可知,截面为3150+295mm2铜线,其允许电流为335A297.30A,可以满足要求。接地线选用95mm26.3 配电线路的敷设与布置详见:附图3施工现场(供电)平面布置图附图4电器安全三级配电二级保护联网设置原则 附图5现场临时用电、地埋、架空线路及各分路重复接地作法6.4 确保生产施工用电安全措施6.4.1 施工机械建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养。保护零线的电气连接除按符合要求外,对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。在做好保护接零的同时,还必须装设漏电保护器。电焊机的一次电源线长度不得大于5米,进线处必须设置防护罩。6.4.2 现场照明现场照明采用钠灯和碘钨灯。照明电缆线无破损,端头接插头,严禁直接将端头线插入插座。6.4.3 施工用电安全技术措施1) 施工现场用电必须符合建设部GJ46-2005标准和天津市的有关规定,采用三相五线制配电,严禁三相三线制。2) 施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置。3) 施工用电管理,操作由取得上岗证书的电工担任。必须严格按操作规程操作,无特殊情况不准带电作业,正确使用个人劳保用品。4) 配电箱一律选用标准箱,挂设高度1.40米,箱前及两侧1米内不准堆场为工作面,门锁应有效,配电箱应作统一编号,并有检查保养记录卡,每十天为一次,按规定作好重复保护接地。5) 移动电箱的距离不大于30米,做到一机一闸一保护。6) 下杆箱进线,应设塑料管子作滴水弯,引出线应分清。7) 单相电气设备设置照明开关箱,配备单相三线制,插座并在上方漏电保护开关,移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮软线,无接头、无损坏、无碾压现象。8) 各箱内应明显分开“动力”、“照明”单相电器“电焊”等使用插座熔断器。9) 做好各项防雷工作。6.5 施工现场供电平面布置详见:附图3施工现场(供电)平面布置图、 附图4电器安全三级配电二级保护联网设置原则第七章 施工工艺及方法7.1 钻孔灌注桩后压浆施工工艺流程7.1.1 钻孔灌注桩后压浆施工流程图场地准备施工测量定位埋设护筒钻机定位钻机钻孔隐蔽验收吊放钢筋笼清孔测孔底沉渣安放隔水塞灌注砼检测成孔57天后压注水泥浆钻机移位护筒制作布置泥浆池、沉淀池、排浆沟槽复测、检验泥浆性能调整、废浆外运测量孔深、孔底标高钢筋笼制作、运输商品砼供应砼运输下导管整理资料、提交报告土方开挖桩检测校正、复测桩头不合格7.2 钻孔灌注桩施工7.2.1 钻孔灌注桩施工、应急预案7.2.1.1 施工准备1)了解建筑物场地工程地质勘察资料,根据工勘报告中地层结构来确定技术方案和施工方法。2)根据场地地下水水位埋深来选择施工方案和采取相应的技术措施。3)了解地下水对混凝土结构有无腐蚀性,对混凝土中的钢筋有无腐蚀性。4)搜集建筑场地内和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、等的调查资料。5)了解主要施工机械(钻机、泥浆泵、挖掘机等)及配套设备的机械性能资料。6)对施工用的钢筋等原材料及其制品进行复检。7)了解有关荷载试验、施工工艺试验参考资料。8)熟悉图纸中有关技术资料,不明确之处及时向设计院和监理单位提出,通过图纸会审,掌握设计要求及施工时应注意的技术要点。9)召开技术交底会,并邀请业主和监理单位的有关人员参加,进行工程技术交底。10)充分研究图纸中各线及桩位的相对位置关系,制定放线方案和措施,将图中的桩位统一编号,为具体放线作好充分准备。11)在业主和监理工程师的监督下,及时对原材料进行取样复验。其取样复验标准如下:a.钢材:同一验收批号,各种规格型号,每60吨取一组;焊接:同一焊工,同一接头型式,同一钢筋直径、级别,每300个接头为一复验批。b.混凝土:混凝土按照分项工程每天每50m3进行取样,取样数量:1组标养,拆模后放置在现场标养箱内,现场养护2-3天后送往实验室进行标养、试验。c.水泥:同一验收批号,各种规格型号,袋装水泥每200吨取一组。7.2.1.2 施工放样根据业主和规划部门提供的控制点,按照监理工程师批准的测量放线方案,结合图中具体尺寸进行放线。1)测定各栋满外尺寸控制点:依据主控制点,用校验合格的全站仪,运用直角坐标法进行测定(图2)。2)埋设半永久性控制点,依据有关规定,将控制点引至相对稳定的位置,且注意保护直至竣工验收。3)测定桩位点,控制复验合格后的各轴线控制点和图中尺寸,进行桩位放样,具体放样时,采取双控法,且保证其精度不超过规定值。(图3) 图2 轴线控制点埋设 图3 桩位控制点埋设4)填写测量定位放线申请表,且经监理单位及业主签认,以确保技术资料的完整性。5)测量定位允许表差值:水准点高程5mm桩位定位偏差5mm7.2.1.3 护筒埋设护筒采用3mm钢板卷制,高度为0.5m(地质条件比较好),埋设护筒时,尽量不动所放桩位,挖护筒坑,若不得已需碰桩位,则以桩位中心拉“十字”线,在护筒外缘沿线埋设标记后,开始挖护筒坑(坑直径应比护筒外径大80100毫米),挖到要求深度后,垂直下护筒,使其中心对准桩点,并保证护筒中心线在铅垂线上,护筒外围用粘土填实,保证其稳固。护筒埋设完毕后用原埋设标计以“十字”线将桩点返回护筒内,钻机就位时严禁碰撞(根据现场具体情况,如地表层土比较好可不埋护筒)。7.2.1.4 成孔1)钻机就位前应进行桩位复核,确保桩位的准确性。2)钻机就位时应保证钻头尖对正桩点,钻机平整,稳固,钻杆垂直,以保证钻头中心和桩位中心重合,且施工中不发生倾斜,移动,以保证钻孔垂直度偏差小于1%。3)由现场技术员及时测量孔口标高,计算钻孔深度,及时通知机长,以保证孔深。4)钻机钻进时,严格控制泥浆性能 ,在施工过程中将泥浆比重控制在1.30左右,根据勘查报告,本地区钻孔灌注桩施工中自然造浆能够满足施工要求。能够达到桩底沉淤少,泥皮薄,护壁好,施工速度快的效果。5)钻进至设计深度后,再次用优质泥浆进行充分清孔,调整泥浆性能,填写成孔记录,泥浆比重1.20,等现场技术人员检查合格后方可提钻。6)施工过程中应经常对钻头直径进行测量,以保证孔径的大小符合设计要求。7)废弃的泥浆应按环卫部门的有关规定及时外运处理。8)混凝土灌注桩施工允许偏差应符合下列规定: 桩位偏差:1-3根、单排桩基:D/6,且不大于100mm 条形桩基:D/4,且不大于150mm 孔深:钻孔灌注桩:+300mm,后压浆灌注桩:设计孔深 垂直度:1% 桩径:50mm 桩顶标高偏差:+30mm,-50mm 混凝土充盈系数:1.07.2.1.5 钢筋笼制作1)按照规范要求,制笼所用的原材料必须具有“一证一单”(出厂质量合格证、材料质量复验单)。2)依据图纸设计要求,制笼用主筋须搭接,其搭接焊技术要求:双面焊缝长度不小于5d,焊缝宽度大于0.25d且大于4mm。3)钢筋笼分节制作时,分节后的主筋接头应相互错开不小于35d,保证同一截面内的接头数量不大于主筋总根数的50%,桩顶5m以下范围内不得有接头。4)钢筋笼制作误差应符合下列规定:主筋间距:10mm箍筋间距20mm钢筋笼直径:10mm钢筋笼长度:100mm5)制作钢筋笼应注意:主筋搭接焊时,不得烧伤主筋;外螺旋筋的第1圈应是整圈;外环加强箍筋、外螺旋筋与主筋点焊时,不得烧伤主筋;为了保证吊放钢筋时安全,第一个外环箍可适当增加一个。6)对制作好的钢筋笼严格按图纸尺寸和焊接质量要求进行检查,不符合要求的,必须返工。7)检验合格的钢筋笼应堆放整齐,挂下标牌,注明规格、用处,且不得沾上泥土。7.2.1.6 钢筋笼的安装1)下放钢筋笼前,必须对准孔位,竖直缓慢下放,避免碰撞孔壁,同时每间隔4m一个断面上,均分焊上3个保护层垫块,在笼两端焊上4个保护层垫块,以确保混凝土保证层的厚度。2)固定钢筋笼使用吊筋及压杆,以使钢筋笼标高满足设计要求:保护层允许偏差20mm,笼顶标高允许偏差30mm。7.2.1.7 混凝土灌注(1).灌注前由甲方、监理单位、项目部人员对成孔质量进行现场监控(包括孔深、孔底沉淤、泥浆性能指标等),合格后,方可进行灌注工作。(2).现场技术员检查混凝土质量,坍落度控制在180220mm。如有不合格混凝土不能进行灌注。(3).灌注时使用球胆进行止水。(4).混凝土灌注要保证连续性,在折除导管时应先计算已经灌注的混凝土量,以防止将导管提出砼面,应保证导管的埋深保持在26m。(5).灌注结束后,为保证桩头强度,应使混凝土灌注超出桩顶标高0.5m2.0m范围。(6).及时作好混凝土的灌注记录。(7).按验收规范要求留取试块,分项工程每天每50m3取一组试块;在现场放置时要采取必要的养护措施,并及时进行编号,送实验室进行标准养护。(8).灌注完毕后应由各机组技术员将此桩的施工记录及时上报项目部。7.2.1.8 施工突发事件预防措施与应急预案1)坍孔、缩孔预防措施与应急预案2)钻具断裂钻孔之前详细了解施工区域地质情况,检查钻具、钻杆等设备,准备各种打捞的工具,发生钻具断裂时,首先探明孔内情况,确定钻具断裂的深度位置,根据实际情况进行钻具打捞。3)坍孔、缩孔 现场钻孔操作人员,要仔细检测泥浆比重,不同地层必须按要求进行相应调整。各工序之间衔接紧密,每道工序结束后,尽快进入下道工序,尽量缩短中间间隔时间,是预防坍孔、缩孔的重要途径。安放钢筋笼时,需对准钻孔中心竖直插入,严防触及孔壁。出现灾害天气,无法施工时,需提钻,调整泥浆比重,孔内灌满泥浆保孔。钻进过程中出现的轻微坍孔,及时调整泥浆,继续钻进,并加强观测;钻进及成孔后出现较大规模坍孔,如钻头被埋住,要求缓慢旋转提钻、拆钻,超声波检测仪探明坍孔位置,观测一段时间后,检查孔壁的稳定性,如没有发展,则调整泥浆性能,重新钻进。否则必须用粘土填孔,待自然沉降稳定后,重新钻进。发生缩孔时,需探明缩孔位置,下钻或上提重新扫孔。7.2.1.9 钻孔灌注桩施工记录样表7.3 后压浆施工7.3.1 工艺要点本工程钻孔灌注桩后压浆工艺全部采用双管底压浆。后压浆技术要求如下:1)后压浆质量控制采用注浆量和注浆压力双控方法,以水泥注入量控制为主,泵送终止压力控制为辅。2)设计水泥采用P.O 32.5水泥,注浆水灰比为 0.50.6 ,压浆量为 4t 。3)后压浆起始作业时间一般于基桩成桩5天以后即可进行,最短不能少于2天,不宜迟于30天后。具体时间可视基桩施工态势进行调整。4)设计注浆压力 1.24 Mpa。5)注浆流量不宜超过75L/min。6)水泥压入量达到预定值的75,泵送压力超过 4 MPa可停止压浆;7)水泥压入量达到设计值的75,泵送压力不足表中预定压力的75时,应调小水灰比,继续压浆至满足预定压力;7.3.2 后压浆管件设置压浆管件包括绑扎在钢筋笼上的压浆导管和安装在压浆导管下端的压浆阀。压浆管件的正确设置是能否顺利实施压浆的前提条件,必须按以下技术细节严格实施。1)压浆管的制作在制作钢筋笼的同时制作压浆管。压浆管采用(DN25*3.0)的黑铁管制作,接头采用焊接套管连接,两端采用丝堵封严。压浆管长度比钢筋笼长度多出20cm,顶部高出地面20cm。压浆阀采用提前制作好的单向压浆阀:当注浆时压浆管中压力将胶带迸裂,水泥浆通过注浆孔压入桩端中,而混凝土灌注时该装置又保证混凝土浆不会将压浆管堵塞。2)压浆管的布置将2根压浆管对称焊在钢筋笼内侧。成孔后清孔、提钻、下钢筋笼,在钢筋笼吊装安放过程中要注意对压浆管的保护,钢筋笼不得扭曲,以免造成压浆管在连接处松动,不得摩擦孔壁以免胶带破裂造成压浆孔的堵塞。按照规范要求灌注混凝土。3)压浆导管与钢筋笼固定采用焊接固定方法,焊接应牢固,焊接点应均匀。桩端压浆管焊接于加劲箍内侧。4)压浆桩位的选择根据以往工程实践,在砂层中,水泥浆在工作压力作用下影响面积较大。为防止压浆时水泥浆液从临近薄弱地点冒出,压浆的桩应在混凝土灌注完成37d后,并且该桩周围至少8m 范围内没有钻机钻孔作业,该范围内的桩混凝土灌注完成也应在5d以上。5)钢筋笼起吊后入孔前旋接桩端压浆阀。钢筋笼必须沉放到底,严禁悬吊,桩灌注完毕后,孔口应回填密实,并插有明显的标识,加强保护,严禁车辆碾压。6)压浆施工顺序压浆时最好采用先施工周圈桩位再施工中间桩;压浆时采用2根桩循环压浆,即先压第1根桩的A管,压浆量约占总量的75%,压完后再压另1根桩的A管,然后依次为第1根桩的B管和第2根桩的B管,这样就能保证同一根桩2 根管压浆时间间隔3060min 以上,给水泥浆一个在碎石层中扩散的时间。压浆时应做好施工记录,记录的内容应包括施工时间、压浆开始及结束时间、压浆数量以及出现的异常情况和处理的措施等。7.3.3 后压浆机械设备后压浆机械设备包括压浆泵、水泥浆搅拌桶和连接压浆导管与压浆泵之间的高压软管。1)压浆泵采用3SNSA型高压注浆泵,功率18kW,。2)压浆泵监控压力表为2.5级16MPa抗震压力表。3)液浆搅拌机为与注浆泵相匹配的YJ-340型液浆搅拌机,容积为0.32m3,功率4kW。4)水泥浆液的输浆管采用高压流体泵送软管,额定压力不小于8MPa。7.3.4 后压浆施工质量保证措施 注浆用的钢管必须具有产品合格证、质保书。进场后对其外观和封口橡胶套进行严格检查,不得使用存在缺陷的产品。 水泥等注浆材料必须有产品合格证、质保书和检测报告,并应按照国家的有关规定进行复查。 压浆管下部压浆阀应能承受1MPa以上静水压力,注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的刮撞而不致使注浆阀受损。 在注浆管下放的过程中,认真检查注浆管的固定质量,并检查注浆管接头、注浆管的上下口是否密实,防止注浆管因泥浆及混凝土浆的进入造成报废。 钢筋笼和注浆管下放时,避免因下放的碰撞或者摩擦造成注浆管报废。 注浆时,必须进行严格的浆液配置,根据现场的实际情况调节浆液的凝结时间,防止浆液的凝固时间过长,不能起到封堵渗漏的作用或者因浆液的凝固时间过短造成注浆管阻塞。 试配确定的配比参数,正式注浆时,每次注浆浆液配制均应严格执行。 7.3.5 注浆量与注浆压力控制1)以单桩注浆量中的水泥用量为主,注浆压力控制为辅。2)注浆量控制标准如下:a注浆量达到水泥设计用量,注浆压力满足1-2MPa时即可终止注浆;b注浆量已达到水泥设计用量的75,且注浆压力超过8MPa时即可终止注浆;3)出现下列情况时应采取的注浆措施:a注浆量达到水泥设计用量,且压力值8MPa时,需间隔3060min降低水灰比继续注浆,以满足注浆压力lMPa时终止。b注浆量未达到水泥设计用量,压力值8MPa时,需提高水灰比并稍停12min继续注浆,保证注入水泥量达到设计值得75)以上,方可停止注浆。c当泵压连续8MPa,而无法达到压浆量,应停泵更换注浆孔或均酌情从邻桩进行补灌。d当水泥浆从桩壁溢出地面及桩孔串浆时,应调小水灰比,改用间歇注浆,注浆量应满足水泥用量的75。e对独立桩或桩距大于6d的单桩,当注浆双管无法打开时,应沿桩的两侧用钻机成孔至孔底300400mm后进行埋管注浆。7.3.6 压浆顺序要求1)注浆施工时,单桩混凝土龄期应5天,不宜迟于龄期30天。2)注浆作业区距离钻孔作业点不宜小于810米。3)对于桩群注浆宜先外围,后内部。7.3.7 应急预案7.3.7.1 自然气候应急预案 1)密切注意天气变化,了解近期天气情况,合理安排施工工期。 2)每天收工前及雷雨临前,将施工用电设备放置到较高的地方并盖好,保管好,施工前先由电工检查后再进行施工作业。3)雨季施工前,对现场所有照明动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面的检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏现象,必须及时修理和更换,严禁迁就使用。4)雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查,杜绝漏电现象。配电箱及电闸箱有防雪防潮措施并且外壳有接地保护。7.3.7.2 技术应急预案1)合理控制后压浆作业点与成孔作业点的安全距离,鉴于施工现场的场地狭小,充分利用间歇时间,即利用临近成孔的时间与预压浆的时间差,具体操作如下,先试水,当临近成孔结束后,再进行后压浆。2)不能正常压浆的情况处理方案,参照场外试桩后压浆现场记录,注浆压力值为8MPA。 a单桩水泥用量达到设计值75%,压力值大于8MPa及地表冒浆,可终止注浆。 b水泥用量未达到设计值,压力值小于1MPa,需暂停注浆,过段时间后开始注浆,直到满足设计值为止。 c相邻桩冒浆,需暂停注浆,过段时间后开始注浆,直到满足设计值为止。 d压浆管出现堵塞,需及时上报设计单位,给出解决方案。 e单桩水泥用量大于设计值,需及时上报设计单位。 7.3.8 桩基后压浆施工记录样表第八章 施工质量保证措施8.1 质量保证体系施工中质量管理制度:每道操作工序先由各工序班组长自检,自检合格后报现场技术员,经现场技术员复检合格后报现场监理再进行复检,合格方可进行下一道工序的施工。项目经理和项目技术负责人对各道工序进行不定期抽查,确保发现问题及时解决。8.2 确保工程质量的组织措施坚持“质量第一”的观点,是我公司做各项工作的一个基本指导思想。把“质量第一”的指导思想放在经济决策的重要地位,加强质量检查,建全专职机构体系,强化管理职能,强化职工质量意识,开展“达标创优”立功活动。树立“预防为主”的思想,做到“事前预防、事中控制、事后检查”。实行“样板引路”,制订创优方针,开展全面质量管理,加强施工过程中的检查,促进质量上水平,创出优良工程。1)建立建全质量保证体系a建立以项目经理、技术负责人、项目专职质量检查人员,班组不脱产的质量管理员三个层次的现场管理组织系统,并由技术负责人负责质量管理,开展系统地组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、“人管成线、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。b建立信息反馈系统,实现管理业务标准化,管理流程程序化。质量管理的许多活动都是重复性的,具有一定的规律性。

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