MZK-L2磨加工主动测量仪使用说明书.ppt

MZK-L2磨加工主动测量仪 使用说明书,洛阳恒锐测控科技有限公司,目 录,概述 主要性能指标 各部分的名称和作用 电路原理 调整、使用与维修 维护及注意事项 附件,概 述,本仪器型号为MZKL2，是我公司生产的ZDKL01的改进型。 MZKL2与我公司生产的MSWLS系列外磨手动测量装置配套使用，在磨削加工过程中对连续表面外圆进行主动测量。也可配用其它合适的测量装置，在磨削加工中对连续表面外圆或内圆进行主动测量，但装置中传感器必须是我公司的差动变压器型传感器，传感器接线要与本仪器的接线相协调。 在磨削过程中，本仪器对磨量给出连续指示，指示范围-100500m，示值刻度盘分两段：-10m50m为高放大倍数段，刻度值为1m，此时面板上倍率指示灯灭；50m500m为低放大倍数段，刻度值为10m；面板上的倍率指示灯亮。磨削过程中，表针由右方进入指示范围。由于磨量在50m以上时，一般是粗磨阶段，在该段之内，放大倍数较低，以便得到足够的磨量指示范围。本仪器的特点之一就在于：“在一次磨削过程中，根据磨量大小自动变换放大倍数。”放大倍数变换点是出厂调好的，高放大倍数和低放大倍数都是可调的用户可以自己调整（仪器出厂时，将放大倍数变换点定在50m），便于操作者在较宽的磨量范围内看到指针的示值。,主要技术指标,1) 指示范围： -10500m； 2) 示值误差： -1050m内，刻度值1m，示值误差0.5m； 3) 50500m内，刻度值10m，示值误差5m； 4) 信号：在一次磨削过程中，依次发出“粗磨信号”、“精磨信号”和 “尺寸信号”。 5) 信号可调范围： 6) 粗磨信号：0500m； 7) 精磨信号：0500m； 8) 尺寸信号：0m，不可调； 9) 信号重复性误差：0.5m/30次； 10) 信号长时间稳定性：1m/4h； 11) 信号温度特性：0.5m/10。,各部分的名称和作用：,1 量程指示灯 2 指示表 3 尺寸指示灯 4 辅助零位调节 5 精磨指示灯 6 精磨量调节 7 粗磨指示灯 8 粗磨量调节 9 工作与调整 10 校准调节 11 倍率调节 12 零位调节,13 电源开关 14 保险丝盒 15 电源插座 16 传感器插座,1. 量程指示灯: 磨削加工过程中在磨量大于50m时灯亮，表示指示表 每格示值为10m，磨量小于50m时灯灭，指示表每 格示值为1m； 2. 指示表:磨削加工过程中连续指示磨量； 3. 尺寸指示灯:表针指零（到尺寸）时点亮，指示操作者退刀； 4. 辅助零位调节电位器: 可将标准件示值调定在0（工作时，可以根据磨削情况做适当调节，保证工件加工一致性）； 5. 精磨指示灯：磨量达到预定点时，精磨灯点亮，提醒操作者降低进刀速度； 6. 精磨量调节电位器：可将精磨信号点调定在0m500m之内的任 一点； 7. 粗磨指示灯：磨量达到预定点时，粗磨灯点亮，提醒操作者降低进刀速度； 8. 粗磨量调节电位器：可将精磨信号点调定在0m500m之内的任一点； 9. 工作/调整转换开关：使仪器需要调节时，开关打到调整位置，可以调节校准电位器来模拟加工过程，设置好各参数； 10. 校准调节电位器：使仪器在-10400m范围内进行信号模拟； 11. 倍率调节电位器：使仪器在-10500m范围内具有正确的放大倍数； 12. 调零旋钮： a 用标准件校对仪器时，将表针调到相应的刻度上。 b 对加工的最终尺寸进行修正。例如加工一根轴，到表针指零，红灯点亮，退刀后发 现该轴的尺寸尚大10m。可对该轴进行第二次测量，此时指针仍指零。用调零旋钮将表针从零调到10m，进行第二次磨削，显然需再次磨削去10m后表针方才到零，发出尺寸信号，退刀。该轴的尺寸显然将比第一次测量值小10m，达到了预定要求。往下加工的零件其最终尺寸将等于该轴尺寸，即都将达到预定要求。 13. 电源开关； 14. 险丝盒； 15. 电源插座：220V交流电源从这里输入仪器； 16. 传感器插座：测量装置中的传感器的接入口。,电路原理,4.1 方框电路图,4.2 各部分组成及功用 4.2.1 传感器：磨削加工中，磨量的变化经测量卡规传递给传感器，表现为传感器中铁芯位于线圈在轴线方向的相对移动。设铁芯的移动量为S，当铁芯位于线圈的几何中心时S0，相应的磨量为零，表针指示零刻度，磨量为正值时，铁芯离开线圈中心向上移，S取正值，磨量为负值时，铁芯离开线圈中心下移，S取负值，随S的不同，传感器有反应S的电压输出V； 4.2.2 振荡器：输出频率为12KHz的正弦波，供传感器和相敏整流； 4.2.3 交流放大器：放大倍数约为5，放大输出电压为交流5V； 4.2.4 相敏整流：将VA整流为直流电压VD； 4.2.5 直流放大器：将相敏整流后的电压再进一步放大； 4.2.6 电压比较器：调节精磨、尺寸信号点调节电位器，从而确定比较电压，使直放输出电压小于比较电压时，相应的指示灯亮。 例如：将尺寸信号灯调定在0，粗磨信号点调定在40m，精磨信号点调定在20m，则当表针自右向左进行中，S40m时，精磨粗磨灯都不点亮；当2040m，反相器输入电压等于直流放大器与检波器输出电压之和。,调整、使用和维修,5.1 初步检查：仪器接上电源后，需预热15分钟，先不与测量装置连接，转动调零电位器，表针应能左右摆动。振动的幅度视倍率电位器调定的位置而定，顺时针旋转到头一般应能大于20m，由此可以认为仪器基本正常； 5.2 校准状态：将面板上波段开关置于设置位置，调节校准旋钮，先顺时针调节大约68圈到头，此时量程值示的灯亮，然后反时针往回走，模拟加工过程，此时应能看到表针从400m处往左走，到达50m附近时，自动切换到高倍率量程，此时量程值示灯灭，然后缓慢向左旋，依次看到粗磨灯亮、精磨灯亮，到零位时，尺寸灯亮。 5.3 触发点设置：将面板上波段开关置于设置位置，调节校准旋钮将表针先顺时针调节到头，然后反时针往回走，此时应能看到表针从400m处往左走，将表针停到要设置信号点的位置，如将表针定在40m（例如：粗磨量定为40m），旋动“粗磨信号点调节电位器”，使粗磨灯亮；精磨信号点设置也是如此。,5.4 工作状态：将面板上波段开关置于工作位置，将测量部与仪器连接（测量部的信号线接入仪器“传感器插座”）。以外磨测量装置MSW-L90为例，随着被加工直径渐渐减小，表针应由右往左偏摆。准备两只基准零件，一只尺寸“零”（被加工零件的中间公差），另一只尺寸为“+30m”。将第一只零件置于测量位置，通过机械调节和电气调零，将表针调定在零刻度，将另一只零件置于测量位置，调节倍率电位器，使表针指在30m刻度。反复几次，直到第一只零件置测量位置时，表针指零，第二只零件置测量位置时，表针指向30m为止。 上述0和+30m两个尺寸不过是举例，只要两个尺寸都位于高指示范围之内，而且二者尺寸差不小于20m，这两只零件就可以当作校对基准件，用来调节倍率了。,维护及注意事