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文档简介
焦化机械设备工程安装验收规范,中华人民共和国国家标准,主讲:颜 钰,上海五冶建设有限公司 二OO八年十月,GB50390-2006,内容提要,1. 规范制订的依据 2. 规范制订的基本原则 3. 规范制订过程 4. 规范制订的意义 5. 规范制订的共性内容 6. 规范制订和修订的具体内容 7. 本规范的强制性条文 8. 干熄焦技术简介 9. 干熄焦的工艺流程 10. 干熄焦工程概况 11. 规范主要条文讲解,1 规范制订的依据,1.1 建设部工程建设国家标准管理办法和关于印发2005年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)的通知(建标函2005124号)的要求; 1.2 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300; 1.3 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252; 1.4 冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备YBJ21488;,1 规范制订的依据,1.5 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准焦化设备YB924192; 1.6 中国冶金协会有关规范制订会议的精神; 1.7 我单位多年来在焦化机械设备安装工程中所积累的经验; 1.8 各单位对征求意见稿提出的意见和建议。,2 规范制订的基本原则,此次规范制订是按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001中“验评分离,强化验收,完善手段,过程控制”的原则,将冶金机械设备安装工程质量检验评定标准焦化设备YB924192中的质量检验与质量评定的内容分开,冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备YBJ21488中的施工工艺和质量验收的内容分开,将验评标准中的质量检验与施工规范中的质量验收衔接,进行修改、删减、增补后合二为一。,2003年7月初稿完成; 2003年8月至2004年4月,根据“桂林会议”精神进行制订; 2004年5月讨论稿完成,第一次内部审核; 2004年6月,根据内部审核意见进行制订; 2004年7月征求意见稿(1)完成,第一次外部征求意见;,3 规范制订过程,3 规范制订过程,2004年8月至2005年4月,根据外部意见及“上海、宜昌、深圳会议”精神进行制订; 2005年5月修改(1)完成,第二次内部审核; 2005年5月至2005年6月,根据内部审核意见及“宝冶、十三冶、二十冶标准审查会”的精神进行制订; 2005年6月修改(2)完成,第三次内部审核;,3 规范制订过程,2005年7月征求意见稿(2)完成,第二次外部征求意见; 2005年7月至2005年8月,第四次、第五次、第六次内部审核,根据内部审核意见及外部征求意见进行制订; 2005年9月完成送审稿; 2006年9月6日发布; 2007年4月1日实施。,4 规范制订的意义,4.1 此次规范制订是按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的原则,实现了“验评分离,强化验收,完善手段,过程控制”的指导思想; 4.2 此次规范制订,将原规范和标准中与实际施工不适合的项目取消,将原规范和标准中要求过高,而实际施工中达不到或没有必要的项目进行了修改,提高了操作的合理性和经济性。,4.3 针对多年来冶金行业焦化工艺及焦化机械设备结构型式的发展和改进,对部分内容进行了增订和制订,提高了验收规范的先进性和更全面的覆盖性。 4.4 此次规范制订,对规范中涉及的内容已有相应国家或行业标准的,直接引用国家或行业标准,有利于质量验收标准的统一,简化了验收程序,提高了施工质量验收的效率。,4 规范制订的意义,5 规范制订的共性内容,5.1 将工程项目划分、安装质量验收标准、程序及组织列入基本规定章节; 5.2 将设备安装中具有共性的基础、地脚螺栓、垫板和设备、材料验收分别单列成章; 5.3 将焦化机械试运转的内容单列成章;,5.4 将原标准条文中的基本项目、保证项目和允许偏差项目的内容,制订为主控项目和一般项目。原规范和标准中“极限偏差和公差”制订后统一为“允许偏差”; 5.5 将原规范和标准中与实际实施中不适合的项目取消; 5.6 将原规范和标准中精度要求过高,而实际施工中达不到或没有必要的项目进行了修改;,5 规范制订的共性内容,5 规范制订的共性内容,5.7 针对多年来冶金行业焦化工艺及焦化机械设备结构型式的发展和改进,对部分内容进行了增订和制订; 5.8 对规范中涉及的内容已有相应国家或行业标准的,直接引用国家或行业标准。本规范在每一章的一般规定或在相应的节中列出相关规范的名称及编号,条文中未列出相关内容,施工时参照相关规范中的有关条文执行。 5.9 本规范统一了数值有效位数,根据所使用的测量仪器(如钢尺、经纬仪、水准仪等)读数均能有效估计到小数点后第一位,本规范将数值有效位数统一为小数点后第一位。,6.1.1 根据近几年的习惯叫法,对几个名称进行了变更:,6 规范制订和修订的具体内容,1) 将原冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦化设备中的装入吊统一更名为提升机。 2) 将原冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦化设备中熄焦罐排料斗、下部料斗及风帽安装统称为供气装置安装。,6.1 干熄焦装置,6 规范制订和修订的具体内容,6.1.1 根据近几年的习惯叫法,对几个名称进行了变更:,3) 将原冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦化设备中的干熄焦纯水槽安装更名为除盐水槽安装。 4) 将原冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦化设备中的一次焦粉沉降槽更名为一次除尘器。,6.1 干熄焦装置,6 规范制订和修订的具体内容,6.1.2 对分部、分项工程的划分进行了调整 :,1)将干熄焦设备钢结构分部修改为工艺钢结构及轨道分部,将轨道分项的内容纳入此分部。 2)将壳体各段组装和壳体安装两个分项合并,将排料斗、下部料斗及风帽安装分项更名为供气装置分项。,6.1 干熄焦装置,6 规范制订和修订的具体内容,6.1.2 对分部、分项工程的划分进行了调整 :,3)将熄焦罐体机械设备分部和干熄焦上料提升装置分部合并为装入、排出系统机械设备分部,并将其中的检修吊车分项纳入辅助设备分部,将提升井架导轨分项纳入工艺钢结构及轨道分部。同时新增加了自动对位装置安装分项。 4)将气体循环系统机械设备分部中,一次焦粉沉降槽及二次除尘器分项划分为一次除尘器和二次除尘器两个分项,同时新增了给水预热器分项。,6.1 干熄焦装置,6 规范制订和修订的具体内容,6.1.3 根据近几年设计和施工工艺的发展,对部分内容进行了合并和修改:,1) 将原冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦化设备中第五节“熄焦罐壳体各段组装”和第七节“熄焦罐壳体安装”两节的内容纳入“熄焦槽壳体安装”一节中。因为实际施工中,熄焦槽壳体不进行地面组装,直接进行安装的情况也是可行的,而且有的干熄焦装置的熄焦槽壳体由设备供货的情况也有,因此,此次规范修编,将“熄焦罐壳体各段组装”和 “熄焦罐壳体安装”合并为“熄焦槽壳体安装”一节。,6.1 干熄焦装置,6 规范制订和修订的具体内容,6.1.3 根据近几年设计和施工工艺的发展,对部分内容进行了合并和修改:,2) 将原冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦化设备中提升机的第一层构架和第二层构架精度要求合并为车体构架允许偏差要求。因为近年来,提升机结构型式的不断改进,有的提升机只有一层构架,因此,此次规范修编,将第一层构架和第二层构架合并为车体构架,以适应不同结构型式的提升机。,6.1 干熄焦装置,6 规范制订和修订的具体内容,6.1.4 根据近年来干熄焦工艺的发展,新增了部分内容:,1)新增了给水预热器(热管换热器)安装验收的内容。以前的干熄焦装置中没有给水预热器,近年来新建的干熄焦装置中,为了更有效的利用热能,增设了给水预热器装置。 2) 新增了排出装置中台车轨道安装验收的内容。由于目前新建的干熄焦装置中,旋转密封阀和振动给料机多数安装在移动台车上,因此,此次规范修编新增了“台车轨道安装”允许偏差项目。 3)新增了自动对位装置安装验收的内容。,6.1 干熄焦装置,6 规范制订和修订的具体内容,6.1.5 对原规范和标准中不合适的项目进行了删减和修改,并增加了部分项目:,1) 在“提升机轨道安装”一节中,根据起重设备安装工程施工及验收规范GB50278的规定,增加了“轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移”允许偏差和“轨道直线度”允许偏差两项;“同一截面两轨道高差”允许偏差由“3.0”改为“5.0”。 2) 在“提升井架导轨安装”一节中,新增了“导轨中心线”允许偏差项目;考虑到不同干熄焦装置导轨高度不同,将“导轨垂直度”允许偏差值由“5”改为“H/5000,(H为导轨高度),且5.0”。,6.1 干熄焦装置,6 规范制订和修订的具体内容,6.1.5 对原规范和标准中不合适的项目进行了删减和修改,并增加了部分项目:,3) 在“提升机电缆导架安装”一节中,新增了“中心线”允许偏差项目。 4) 在“熄焦槽壳体安装”一节中,新增了“中心线”允许偏差项目。 5) 在“供气装置安装”一节中,新增了“中心线”、 “标高”允许偏差项目。 6) 在“横移牵引装置安装”一节中,由于原冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦化设备中,横移牵引设备“托辊标高”、“提吊转杆头标高”及“齿条中心线”允许偏差值要求不合理,将允许偏差值由“0.5”改为“1.0”; 新增了焦罐台车轨道安装精度要求。,6.1 干熄焦装置,6 规范制订和修订的具体内容,6.1.5 对原规范和标准中不合适的项目进行了删减和修改,并增加了部分项目:,7) 在“提升机安装”一节中,“车架边长”由“1.0”改为“2.0”; 新增了“同一端车轮同位差”允许偏差项目。 8) 在“装入装置安装”一节中,将“轨道面水平高差”允许偏差为“2.0”改为“纵向高差”允许偏差为“3.0”。 9) 在“排出装置安装”一节中,“旋转密封阀法兰水平高差”允许偏差,由于原冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦化设备中要求过高,此次规范制订将其由“1.0”改为“3.0”。,6.1 干熄焦装置,6 规范制订和修订的具体内容,6.1.5 对原规范和标准中不合适的项目进行了删减和修改,并增加了部分项目:,10)在“电梯筒安装”一节中,原冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦化设备中,“筒底板水平度”、“圆柱截面半径”、“筒体圆柱度公差值”、“筒体门孔上下偏转”共4项精度控制点,属设备制造阶段控制参数,安装无法调整,此次规范制订将此4项去掉,并增加了“中心偏移”和“标高”两项允许偏差,作为电梯筒安装的精度要求。,6.1 干熄焦装置,6.2.1 对一些在验收时,不容易确定的内容进行了制订,更具可操作性。,6 规范制订和修订的具体内容,对A类保护板安装精度的允许偏差进行修改,原规范保护板的间隙大于5mm,只有下限,没有上限,精度无法控制。为了便于精度控制和检查,现修改为保护板的间隙安装精度为02。,6.2 焦炉本体设备,6.2.2 原标准没有要求,但对工程质量影响较大的内容,本次制订时增加到验收的标准中。,6 规范制订和修订的具体内容,1) 炉柱安装为了保证炉柱紧贴焦炉砌体,增加了“炉床的混凝土边缘不应凸出焦炉砌体”的条款。 2) 炉柱安装,小保护板应紧贴焦炉砌体,防止炉体砖在烘炉时,膨胀不一致。增加了“小保护板的顶紧螺栓应拧紧。” 的条款。,6.2 焦炉本体设备,6.2.2 原标准没有要求,但对工程质量影响较大的内容,本次制订时增加到验收的标准中。,6 规范制订和修订的具体内容,3)上部拉条安装中心的允许偏差,保证拉条的直线性,确保弹簧压缩值的真实性增加了“上部横拉条在安装后,应保持平直,中心允许偏差为5mm”。,6.2 焦炉本体设备,6.2.2 原标准没有要求,但对工程质量影响较大的内容,本次制订时增加到验收的标准中。,6 规范制订和修订的具体内容,4) 炉下煤气管道安装,考虑到支管与主管的接合处间隙和支管在主管内的插入深度,直接影响到支管的焊接质量和主管内的气体流动阻力。增加了“支管在主管上接出时,主管上的开孔直径大于支管外径不宜超过5mm,支管插入深度不宜超过3mm。”的条款。,6.2 焦炉本体设备,6.2.2 原标准没有要求,但对工程质量影响较大的内容,本次制订时增加到验收的标准中。,6 规范制订和修订的具体内容,5) 废气交换开闭器的空气阀在关闭时应严密,防止过量的空气进入到烟道内。增加了“空气盖在全关闭状态下,接触面的间隙应小于0.05mm。”条款。,6.2 焦炉本体设备,6.2.2 原标准没有要求,但对工程质量影响较大的内容,本次制订时增加到验收的标准中。,6 规范制订和修订的具体内容,6) 炉顶氨水是有腐蚀的液体,所以安装时加强对氨水管道的材质和焊接质量进行控制。增加了“高、低压氨水管道应按设计要求作水压试验。设计无要求时,试验压力为工作压力的1.5倍,30min无渗漏为合格。”条款。,6.2 焦炉本体设备,6.2.3 将本规范与其它规范有相同内容的部分进行了删除,使本规范的内容更简练。,6 规范制订和修订的具体内容,拦焦除尘、装煤除尘地面站与烧结除尘等除尘安装具有相同点,本规范删除此部分的内容。,6.2 焦炉本体设备,6.3.1 根据工程实际情况,增加了分项工程,使工程质量检查验收更加完整,6 规范制订和修订的具体内容,1) 由于运输原因,塔类、容器类设备可能分段到货,此次修改增加了设备组装、设备焊接分项,便于现场施工时的检查验收。 2) 由于塔的用途不同,塔内部件类型较多,增加了塔内部件安装分项。 3)增加了制片机安装分项。,6.3 煤气净化及化产品回收设备,6.3.2 对原规范和标准中不合适的项目进行了删减和修改,并增加了部分项目,6 规范制订和修订的具体内容,1)本规范在设备强度、严密性试验和焊接后焊缝质量检验方面进行了较大的修改,根据对设备的不同要求,对设计未做要求时进行了明确规定,便于在施工中检查验收。 2)塔类设备安装增加了气液分布元件、塔盘、填料安装等内容,便于施工和检查验收时进行质量控制。 3) 管式加热炉安装中增加了炉管的组对焊接内容。,6.3 煤气净化及化产品回收设备,6.3.2 对原规范和标准中不合适的项目进行了删减和修改,并增加了部分项目,6 规范制订和修订的具体内容,4) 塔体组装分项中增加了筒体圆度偏差,是控制组装质量的重要因数,避免组装过程中的强力组对,产生应力集中。 5) 塔体组装分项中“法兰面水平度”改为“法兰面水平(垂直)度”,更为全面。,6.3 煤气净化及化产品回收设备,6.3.2 对原规范和标准中不合适的项目进行了删减和修改,并增加了部分项目,6 规范制订和修订的具体内容,6) 塔体组装分项中增加了设备组装的直线度,直线度直接影响到安装后的垂直度或水平度,在设备组装过程中就必须严格控制,若在现场组装后分段安装,直线度即为分段安装的垂直度。,6.3 煤气净化及化产品回收设备,6.3.2 对原规范和标准中不合适的项目进行了删减和修改,并增加了部分项目,6 规范制订和修订的具体内容,7) 塔体组装分项中塔体高度根据YBJ214-88的5.2.1.11条中的a和YB9241-92中表7.1.9项次1规定编写,综合两条进行了修改。 8) 焊接分项中,防止冷裂纹的产生,增加了焊后热处理内容。,6.3 煤气净化及化产品回收设备,6.3.2 对原规范和标准中不合适的项目进行了删减和修改,并增加了部分项目,6 规范制订和修订的具体内容,9) 泡罩塔的严密性试验,增加了试验的时间和试验的要求。 10) 容器类设备安装分项中,增加了安全阀的安装要求。因为安全阀的准确程度是系统正常安全运行的保证,所以必须准确可靠。,6.3 煤气净化及化产品回收设备,6.3.2 对原规范和标准中不合适的项目进行了删减和修改,并增加了部分项目,6 规范制订和修订的具体内容,11) 容器类设备安装分项中,增加了设备强度、严密性试验内容,并规定为强制性条文。为防止容器类设备在运输和安装过程中局部损伤和人孔、法兰处的密封情况,即使在制造厂进行了强度和严密性试验,现场安装结束后必须进行再次强度和严密性试验。,6.3 煤气净化及化产品回收设备,6.3.2 对原规范和标准中不合适的项目进行了删减和修改,并增加了部分项目,6 规范制订和修订的具体内容,12) 槽类设备安装分项中由于锥顶槽已有现行的国家规范,因此,本规范仅从锥顶槽安装、焊接两方面进行修改。槽类设备底板、壁板、顶板的下料、坡口加工等应符合设计要求,并符合立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB128的相关规定执行。 13) 煤气初冷器安装分项中,增加了对壳侧严密性的检查内容。,6.3 煤气净化及化产品回收设备,6.3.3 根据工程中的常用称呼,对设备名称做了修改,6 规范制订和修订的具体内容,1) 将“铸铁塔”改为“泡罩塔”。 2) 将“氨水澄清槽安装”改为“机械澄清槽安装”。,6.3 煤气净化及化产品回收设备,7 本规范的强制性条文,2.0.4 焦化机械设备工程安装中从事焊接作业施焊的焊工必须经过考试合格并取得合格证书,在其考试合格项目及其认可的范围内施焊。 2.0.14 当工程质量不符合要求时,且经处理和或返工仍不能满足安全使用要求的工程严禁验收。 20.8.3 设备强度试验、严密性试验应符合设计技术文件要求。设计无要求时,应符合本规范附录E的规定。 21.1.2 设备的安全保护装置应符合设计规定,在试运转中需要调试的装置,应在试运转中完成调试,其功能符合设计要求设计技术文件要求。,8 干熄焦技术简介,1. 红焦显热浪费; 2. 红焦急剧冷却使焦炭裂纹增多,水分波动较大,焦炭品质降低,不利于高炉炼铁生产; 3. 湿熄焦产生的蒸汽夹带残留在焦炭内的酚、氰、硫化物等腐蚀性介质,侵蚀周围物体,造成周围空气污染; 4. 湿熄焦产生的蒸汽夹带着大量的粉尘,既污染环境,又是一种浪费。,“湿熄焦”工艺的缺点:,8 干熄焦技术简介,1. 焦炭质量明显提高,获得在炼铁的延伸经济效益; 2. 充分利用红焦显热,节约能源,获得直接经济效益; 3. 降低有害物质的排放,保护环境。,干熄焦工艺的优点:,9 干熄焦的工艺流程,1. 焦炭的工艺流程 2. 循环气体的工艺流程 3. 水和蒸汽的工艺流程 4. 烟气和粉尘的工艺流程,干熄焦工程按工艺布置和施工区域划分,主要由红焦输送系统、干熄焦本体、锅炉系统、气体循环系统、运焦系统、除尘系统、发电系统、水处理系统、综合电气室等组成。,10 干熄焦工程概况,2.0.7 焦化机械设备工程安装质量验收应在施工单位自检基础上,按照分项工程、分部工程、单位工程进行。分部工程及分项工程划分宜按表2.0.7的规定,单位工程可按工艺系统划分为煤处理机械设备安装工程、焦炉炉体及附属机械设备安装工程、焦炉移动机械设备安装工程、干熄焦本体机械设备安装工程、干熄焦余热锅炉机械设备安装工程、煤气净化及化产品回收机械设备安装工程等,煤气净化及化产品回收设备亦可按装置划分为煤气初冷装置、电捕焦油装置、冷凝槽区装置、脱硫装置、硫酸制造装置、溶剂脱酚装置、轻油回收装置、无水氨装置、苯加氢装置、精萘装置、精蒽装置、油品配制装置、洗油加工装置、蒸氨装置、硫铵装置、终冷洗苯装置、粗苯蒸馏装置等机械设备安装工程。,11规范主要条文讲解,2 基本规定,表2.0.7-3 干熄焦系统机械设备工程安装分部工程、分项工程划分,11规范主要条文讲解,2 基本规定,11规范主要条文讲解,14 干熄焦工艺钢结构及轨道,14.2 熄焦槽钢结构安装,主控项目 1422 焊接质量应符合设计文件要求。设计无规定时,吊车梁对接焊缝应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205一级焊缝质量等级的规定;框架柱、梁对接焊缝应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205二级焊缝质量等级的规定;其余焊缝应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205三级焊缝外观质量标准。,钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001中对一、二级焊缝质量等级及缺陷分级的规定:,钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001中附录A表A.0.1对二、三级焊缝外观质量标准进行了规定。,11规范主要条文讲解,14 干熄焦工艺钢结构及轨道,14.2 熄焦槽钢结构安装,11规范主要条文讲解,14 干熄焦工艺钢结构及轨道,14.2 熄焦槽钢结构安装,一般项目 1424 钢结构安装的允许偏差应符合表14.2.4的规定。,表14.2.4 钢结构安装的允许偏差和检验方法,11规范主要条文讲解,14 干熄焦工艺钢结构及轨道,14.3 提升机轨道安装,一般项目 14.3.2 轨道安装的允许偏差应符合表14.3.2的规定。,表14.3.2 轨道安装的允许偏差和检验方法,11规范主要条文讲解,14 干熄焦工艺钢结构及轨道,14.4 提升井架导轨安装,一般项目 14.4.1 提升井架导轨安装的允许偏差应符合表14.4.1的规定。(图14.4.1),表14.4.1 提升井架导轨安装的允许偏差和检验方法,11规范主要条文讲解,14 干熄焦工艺钢结构及轨道,14.5 检修吊车轨道安装,一般项目 14.5.1 轨道安装的允许偏差应符合表14.5.1的规定。,表14.5.1 轨道安装的允许偏差和检验方法,11规范主要条文讲解,15 干熄焦熄焦槽,15.2 熄焦槽壳体安装,主控项目 15.2.1 熄焦槽壳体安装及焊接完毕后,其全高H允许偏差应符合技术文件要求,设计无规定时,其全高H允许偏差应为35.00mm; 检查数量:全数检查。 检验方法:水准仪测量。,11规范主要条文讲解,一般项目 15.2.3 壳体安装的允许偏差应符合表15.2.3的规定。(图15.2.3),表15.2.3 壳体安装的允许偏差和检验方法,15 干熄焦熄焦槽,15.2 熄焦槽壳体安装,11规范主要条文讲解,一般项目 15.2.3壳体安装的允许偏差应符合表15.2.3的规定。(图15.2.3),表15.2.3 壳体安装的允许偏差和检验方法,15 干熄焦熄焦槽,15.2 熄焦槽壳体安装,11规范主要条文讲解,一般项目 15.3.1 供气装置安装的允许偏差应符合表15.3.1的规定。(图15.3.1),表15.3.1 供气装置安装的允许偏差和检验方法,15 干熄焦熄焦槽,15.3 供气装置安装,11规范主要条文讲解,一般项目 16.2.3 横移牵引装置安装的允许偏差应符合表16.2.3的规定。,表16.2.3 横移牵引装置安装的允许偏差和检验方法,16 干熄焦装入、排出系统机械设备,16.2 横移牵引装置安装,11规范主要条文讲解,一般项目 16.3.3 齿轮装配应符合设计文件和机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:压铅法检查,着色法检查。,16 干熄焦装入、排出系统机械设备,16.3 提升机安装,11规范主要条文讲解,一般项目 16.3.4 联轴器装配应符合设计文件和机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:百分表检查,钢尺量。,16 干熄焦装入、排出系统机械设备,16.3 提升机安装,11规范主要条文讲解,一般项目 16.3.5 提升机车体构架组装的允许偏差应符合表16.3.5的规定。,16 干熄焦装入、排出系统机械设备,16.3 提升机安装,表16.3.5 提升机车体构架组装的允许偏差和检验方法,11规范主要条文讲解,一般项目 16.3.6 车轮安装的允许偏差应符合表16.3.6的规定。,16 干熄焦装入、排出系统机械设备,16.3 提升机安装,表16.3.6 车轮安装的允许偏差和检验方法,11规范主要条文讲解,一般项目 16.4.1 装入装置安装的允许偏差应符合表16.4.1的规定。,16 干熄焦装入、排出系统机械设备,16.4 装入装置安装,表16.4.1 装入装置安装的允许偏差和检验方法,11规范主要条文讲解,一般项目 16.5.2 排出装置安装的允许偏差应符合表16.5.2的规定。,16 干熄焦装入、排出系统机械设备,16.5 排出装置安装,表16.5.2 排出装置安装的允许偏差和检验方法,11规范主要条文讲解,16 干熄焦装入、排出系统机械设备,16.6 自动对位装置安装,一般项目 16.6.1自动对位装置安装的允许偏差应符合表16.6.1的规定。 表16.6.1 自动对位装置安装的允许偏差和检验方法,11规范主要条文讲解,17 干熄焦气体循环系统机械设备,17.4 给水预热器安装,此节为新增内容。以前的干熄焦装置中没有给水预
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