质量管理体系及措施.docx

质量管理体系及措施12、 质量目标12.1 质量总体目标确保工程质量符合国家工程施工质量验收规范的合格标准，实现“过程精品”，使该工程成为业主完全满意的精品工程。质量目标分解序号控制项目质量目标（检验批合格率（%）1实体质量检验批验收合格率100%，一次验收合格率平均90%以上，分部分项工程一次验收合格率100%2质量控制资料资料齐全、检查合格3观感质量好4安全和功能检测资料齐全、抽检合格5主要使用功能资料齐全、抽检合格12.2 质量管理体系及分工泸州市质量监督总站12.2.1 质量管理体系组织监理业主泸州市梓橦路幼儿园教学综合楼项目部技术质量生产现场管理工长专业技术测量试验施工队伍质量管理体系组织结构框图12.2.2 质量管理领导小组为确保工程质量目标的实现，成立质量管理领导小组，其组成见后表：12.3 分部分项工程质量控制点12.3.1 土石方工程质量控制点质量控制措施测量放线测量仪器检验合格；建筑物轮廓定位、各轴线、桩位定位等根据原始坐标点进行闭合校验，并报监理、业主和规划部门验收尺寸、标高控制根据设计图纸和承载力要求进行交底；施工过程中随时测量控制基础验槽先进行自检，合格后作好如清底、拉十字线等各项准备工作，通知业主、地勘、监理、设计、质监等有关部门进行验收，及时签证，及时通知浇筑砼 土石方回填控制回填土的质量、分层厚度、夯实程度、夯填顺序等12.3.2 钢筋工程质量控制点质量控制措施原材料检验查看钢材出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用钢筋配料单按图纸及规范下料，由技术员出具配料单，技术负责人进行复核，无误后方交付班组钢筋加工检查加工设备是否正常运转，钢筋的规格、形状、数量、长度等是否符合料表钢筋连接检查焊工上岗证，焊接接头的位置是否符合规范，焊接接头按规范取样送检合格后方可进行下道工序施工钢筋绑扎检查钢筋的位置、规格、数量、间距、锚固和搭接长度、保护层厚度等是否满足设计及规范要求12.3.3 砼工程质量控制点质量控制措施砂、石、水泥、水，外加剂等原材料的检查查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用试配现场取原材料样品，提前1个月进行试配，每种标号试配3组，合理选用；拌制检查计量设备否正常，投料量及顺序是否正确，抽查搅拌时间及坍落度，及时进行试块制作及检验浇捣检查砼输送泵运转正常、泵管连接可靠，振捣方式、振捣深度、插捣位置及间距、振捣时间等，施工中要注意钢筋偏位的纠正、模板稳定安全，构件尺寸及位置不发生偏移，楼板砼表面要收光、拉毛养护控制养护的开始及终止时间，试件及现浇构件的养护方式，进行大体积砼的测温等12.3.4 砌体工程质量控制点质量控制措施原材料检验查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用砂浆试配采用预拌干粉砂浆定位放线根据结构控制轴线和设计图纸进行定位，复核电梯井、外墙等的垂直度，各种预留预埋的尺寸、位置等无误，并报监理审查砌块砌筑检查砌块是否湿润、组砌方法、灰缝质量、构造柱、圈（过）梁、拉墙筋等是否符合设计和规范要求、每天砌筑的高度，墙体内的各种预留预埋是否正确等12.3.5 模板工程质量控制点质量控制措施模板、木方、支撑杆件质量查看原材料出厂证明，现场抽检其尺寸厚度等，合格后方可使用模板组装、支拼检查下料尺寸、榫合方式、模板标高、平整度、垂直度、断面尺寸等是否正确，预留洞口位置、数量是否符合设计要求，支模架计算由技术负责人批准，现场检查支模架支设方法、模板固定等是否可靠拆模、吊运控制拆模时间，拆模方法及程序，模板运输路线及成品保护等12.3.6 装饰装修工程质量控制点质量控制措施材料、半成品品质鉴定查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用基层清理目测检查，履行交接检验手续粗装修控制标高、尺寸、位置、厚度、材料配比、施工顺序、各工序间歇时间、交接验收等精装修控制各道装修层标高、尺寸、位置、厚度、作业环境等，以及进行成品保护细部处理各专业、各工序的施工先后顺序、收口部位的处理方式，成品保护、卫生清理等12.3.7 防水工程质量控制点质量控制措施防水材料、保温材料等的原材料质量查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用基层清理目测基层清洁干燥无灰尘，各种管根、突出结构面的部位处理完善保温、找平、防水层及面层施工控制各道工序的材料配比、厚度、坡度、平整度、细部处理及加强层处理、上人时间、分格缝或通气道位置及作法等试水控制灌水时间、淋水或需水时间、试水报告的签证，不合格处的返工返修处理及重新试水等12.3.8 门窗工程质量控制点质量控制措施材质鉴定查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用洞口复核复核门窗洞口的尺寸、标高、位置、避雷连接、固定点预留预埋、各层的垂直位移等是否符合设计合规范要求门窗框安装控制安装位置、标高、避雷连接、固定点、各层的垂直位移、防腐处理、水平度、对角线方正、成品保护等制作控制加工机具、下料尺寸、加工程序、连接方式、成型尺寸、堆放方式等是否符合要求门窗边收口细部处理控制塞缝材料的质量或配比、密实度、收光处理、滴水处理、打胶质量、窗台坡度等门窗扇安装控制固定方式、打胶质量、开启的灵活程度、气密水密性能、五金件的安装质量、成品保护等12.3.9 安装工程质量控制点质控制措施材料、半成品品质鉴定查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用预留预埋控制预留预埋件的加工过程、成型尺寸、施工插入时间、埋置数量、位置、标高、平整度、固定方式等特种操作人员资质检查上岗证及进场教育记录，现场查看其操作过程焊接工艺检查焊接交底记录、施焊时间、焊缝质量、焊接方式及焊接检验报告等是否符合要求半成品加工检查加工机具、半成品尺寸、连接方式等管线安装检查交底记录、隐蔽记录、控制安装位置、标高、数量、施工插入时间、成品保护等设备基础检查设备基础的标号、位置、尺寸、预留预埋等是否符合设计及设备安装说明书的要求设备安装就位对照设备安装及使用说明进行检查，控制安装的平整度、减振装置、线路连接、成品保护等管道、设备打压、调试控制调试前的全面检查，调试过程中的安全防护、调试时间、调试记录等配件、器具安装控制安装高度、防水处理等是否符合要求，安装插入时间、成品保护等各分部分项工程质量控制点的控制措施详见该分部分项工程的施工方案。12.4 主要分部分项工程质量保证措施12.4.1 模板工程1、保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。2、保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。3、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，要及时休整牢固。4、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。5、模板要构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。12.4.2 钢筋工程1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。2、钢筋绑扎后，要根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。3、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4、焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。5、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头要相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置要相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率要符合下列规定：受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。12.4.3 砼工程1、外加剂要符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。2、配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。3、浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等要清理干净，对模板的缝隙和孔洞要予堵严。4、对以浇筑完毕的砼要及时养护。5、浇筑砼时要连续进行。当必须间歇时，其间歇时间要缩短，并要在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。6、每一振点的振捣时间要使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不要大于其作用半径的0.5倍。12.4.4 砌筑工程砌筑施工要设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均要按本规定随时检查并校正。砂浆品种、标号必须符合设计要求，并要规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时，砌块要提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋，要设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差，不要超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。砌体的转角处和交接处要同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；末端要有900弯钩。12.4.5 抹灰工程1、严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。2、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。3、严格按照规范要求对抹灰进行检查。12.4.6 防水工程严把材料质量关，防水材料要有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，要按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，要用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后要及时施工面层。12.5 质量通病防治措施12.5.1 土建施工质量通病及防治措施1、屋面渗漏水 屋面防水层竣工后不起防水作用，发生局部或大面积渗漏水现象。它包含下列两种情况：一是屋面大面积部位渗漏。本节重点介绍屋面大面积渗漏问题。渗漏是屋面功能损失的直接反映，它严重影响人民生活的正常进行。防治措施 对屋面结构的施工质量必须保证符合要求。 施工防水屋面时，要具备下列条件：a、屋面防水层以上的结构如女儿墙、机房间、水箱的粉刷作业完成；脚手架已拆除；屋顶避雷带、出屋面管道、水箱纵横向水管已安装完毕。b、找平层的技术标准符合质量验评要求，并已验评定级，转角部位一律粉成弧形。c、水落口埋管已安妥坞实，标高、坐标质量符合标准，且标高一般比找坡面低20mm。d、核对各种原材料的品种，技术指标是否符合申请要求，同时要求材料质保书齐全，复试性能合格，具有可用条件。e、施工用操作工具、运输器具等已准备完毕。 根据正常施工顺序，屋面防水层完成以后要无后续工程施工，但隔热板铺设，部分修理工作仍继续存在，故必须做好成品保护工作。 卷材铺贴原则：在同一单位工程上，要先高后低、先远后近、先复杂部位后屋盖大面，按变形缝分段组织流水施工，以保持施工的连续性。 卷材的搭接宽度、错位要求及铺贴方法：搭接宽度：各层卷材的长边搭接宽度不要小于7mm，短边不要小于100mm。平行屋脊的搭接缝要顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝要顺主导风向搭接。夏天以东南风为主导风向，卷材屋面要由西向东铺贴为宜。 按规定措施施工完毕，须自行组织盛水及泼水试验。发现局部有渗漏，要及时组织人员对渗漏点原因进行查明并及时修复，直至屋面不渗漏后方能验评定级。2、屋面女儿墙泛水渗漏屋面与女儿墙四周均要认真做好泛水处理，它们的具体构造做法，沿墙高2530cm部位以上埋设好防腐木条，铺卷材时其收头要深入槽内，并用防腐木条钉牢压紧，用水泥砂浆填实粉平。钢筋砼女儿墙，可用铁皮泛水覆盖。若女儿墙不高，泛水油毡可直接贴至压顶下部，压顶代泛水。凡泛水部位一律按标准增设卷材附加层，高度30cm。3、钢筋绑扎通病的防治在砼结构工程之中，钢筋绑扎是否规范，直接影响到工程的质量。对于重要的部位，本项目部将设置“质量控制点”，不合要求时，项目部将一定作到整改合格以后，方可进行下道工序的施工。（1）主梁上有次梁时，附加箍筋的构造间距通常为50100mm，具体要按设计要求，加密宽度不足。要严格按照设计图所示进行箍筋的加密。（2） 主梁上有次梁作用时常采用吊筋抗剪，吊筋水平锚固长度要满足20d（d为钢筋直径），吊筋下部不是放到次梁底处，而要放至主梁底部。（3）受力钢筋接头面积允许百分率，同一截面的概念是指接头区段，对于搭接是指：至任一接头中心间距1.3倍搭接长度范围内；对于焊接是指至任一接头中心35d，且不小于500mm，在钢筋下料和现场绑扎时需严格按照下图所示进行施工。（4）现浇板钢筋的绑扎，单向板，除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎以外，其余交叉点可间隔交错绑扎，如为双向板，钢筋交叉点需全部绑扎。（5）受拉钢筋的锚固长度，与钢筋的规格、型号，砼的强度等级及抗震设防烈度均有关，要按规范规定合理选择其锚固长度。（6）梁中双排钢筋的间距，如下图所示，上部排钢筋，a宜为2530mm，次梁间距a宜为3040mm，下部钢筋的间距b宜为2540mm。在现场施工过程中将严格进行检查和控制。5（7）在梁、柱交接处钢筋穿插多，常出现柱箍筋漏绑的现象，在施工过程中一定要按照规范的要求进行加密绑扎，见上图。我项目部将进行严格的控制和监督检查。4、竖向结构根部砼通病防治砼竖向结构常易在跟部出现漏浆、蜂窝、麻面等质量问题。此时，小则影响观感，大则影响到结构的稳定性和安全。所以，在本工程施工过程之中，采取以下措施，保证竖向砼的浇筑质量。（1）为防边柱漏浆、移位，外边模须越过楼面板并往下多支一小段保证临空面模板包住楼面砼，且下吊至少150mm，并用在楼面50mm处预埋短螺杆以紧固包边模板。紧固螺栓在浇筑楼面砼前，将其焊在薄壁柱钢筋上，为保证支模时能对孔，须在模板上口精确钻孔预埋。如下图所示。（2）在柱模验收合格以后，立即组织工人在模板根部的四周用1:2水泥砂浆堵缝，保证在浇筑柱砼时堵缝水泥砂浆达到初凝状况。（3）在浇筑砼之前，要先向柱子里面浇筑与砼同配合比的水泥砂浆（去石砼）50厚。在浇筑砼后，一定要加强振捣。但一定要注意千万不能振捣模板或钢筋。5、现浇砼结构板开裂现浇楼板裂缝往往顺主筋及垂直主筋或沿45方向发生展开。顺板向及45斜向裂缝均为温差收缩裂缝。项目部将采取如下措施：加强支模工作，底模刚度大，支撑体系稳固。加强砼养护工作是保证和减小收缩影响的重要环节，冬夏季要按不同情况采取不同的养护方法，夏天一般以覆盖加浇水湿润为主，冬期以覆盖保温防冻为主。序号预防措施1施工中必须按图施工，对钢筋的排列、绑扎以及保护层尺寸的控制必须符合设计图纸和现行施工规范的要求。严禁人为的践踏并加强成品保护工作。2在征得结构设计人员以及甲方、监理方得同意后，可在建筑物板的角部位置，在平板的上皮增加放射状钢筋，以增加砼的抗裂性，钢筋的直径可以小一些， 但长度需超过楼板对角线长度的1/3，间距为在超过对角线处200mm，其内为均匀布置。3在采用砼施工时，严禁在泵送、铺设、收平以及二次抹压的过程中加水。因为此时加进去的水均为游离状的，在砼硬化的过程中不参与水化反要，而中途加水反而会影响已设计好砼级配和水灰比，从而降低了砼的抗折性，加速了裂缝的产生。4在支模和浇筑砼时，一定要控制好其完成面的标高，从而保证砼现浇楼板的厚度，而且振捣必须密实，对砼表面的泌水，必须设法排除和吸干，严禁撒干水泥抹干或任由泌水溢面。5合理掌握拆模时间，特别是楼板的顶撑模板，养护不到期或强度不到，严禁随意拆除。在施工中可留置同条件养护试块，做早期强度实验。从而作为拆模的依据。6根据不同季节施工，采取用不同方式养护，特别是对外墙转角处的内墙面，要加贴隔垫保湿材料，以使温度对楼板的影响降低到最低限度，同时要加强对砼的早期养护，适当延长养护时间，在气温高或风速大的条件下要喷水养护，冬期施工要覆盖塑料薄膜和草帘蓄热养护。7对于大面积的板结构砼浇筑，为防止收缩裂缝，可采取一定的加强措施，及在整块板的中部，设加强带，加强带两侧用钢板网隔开，加强带部位的砼掺入微膨胀剂。见下页图。8现场施工员严加把关，质安部加强监督，项目经理部督促检查。把出现问题的隐患消灭在萌芽之中。6、抹灰空鼓、开裂的防治（1）针对砌体开裂及其引起抹灰开裂，拟采用如下的控制措施： 砌块与砼柱相连处，按规范设拉结筋连接(拉结筋设置为每500高26.5钢筋(其水平长度1000mm，且1/5墙长，末端有90度弯钩)。当拉结筋有少数由于某些原因漏埋后，在木工拆除完模板，并清理完结构漏层以后，派专人对拉结筋的预埋进行检查，并做出标记，最后在砌体工程开始之前进行植筋和焊接处理。 为使砌块有足够的收缩稳定时效，避免不同批次的砌块混在一起同时砌筑的情况出现，砌筑施工一个月前，所有的材料提前进场，进场后按品种、规格分别堆放整齐，且堆置的高度不宜超过2m，轻质空心砌块要防止雨淋。 砌体要上下错缝搭接，搭接长度为砌体长度的1/2，在不能满足要求的情况下，必须放置拉结钢筋。内、外墙转角及中缝交接处要将砌体接槎，交错搭接。水平灰缝15mm。垂直灰缝20mm，对于顶砌砖，在填充墙砌至顶砌砖下一皮砖后且时隔至少7天（使下部砌体砂浆达到一定的强度并不再沉降为止）再砌，防止顶砌与梁板连接处裂缝，顶砌砖以60左右角度砌筑，且灰缝饱满，粘结牢固。 根据本工程结构构造情况，在设置构造柱上，要按照设计和施工规范的要求设构造柱，且构造柱的上下插筋均需预埋，其锚固长度为满足设计和施工规范要求，在砌体施工阶段采用绑扎或焊接搭接的方式进行竖向连接。若预埋插筋漏埋或埋错，则需要进行植筋处理。（2）抹灰工艺、工序原因而引起的空鼓、开裂及预防措施 在抹灰之前除按照规范要求在不同界面处钉挂宽度为200mm的钢丝网外，在包括安装管道剔槽处以及所有接线盒处，均钉挂钢丝网。 基层一定要清理干净、彻底，尤其是拆模后的脱模剂等，墙面浇水要湿透，这样抹灰后砂浆中的水分就不易被基层吸收，而使其自然与水泥水化，生成水泥石，其粘结力将大大增强。针对当地砂子颗粒级配、材质情况，通过试配和多年在西南地区施工的经验，并以样板引路，水泥砂浆抹灰中掺入适量的纤维，最终确定最佳配合比，尽量避免抹灰空鼓、开裂现象。 配制砂浆和原材料质量要符合要求并使用恰当，并请专人严格把关，确保各界面原材料及砂浆的配合比，以保证抹灰面的质量。 抹灰面不平，阴阳角不方正，不垂直，抹灰前要认真做好灰饼（在阴阳角需先找方）等工作，才能保证抹灰面的外观质量。 抹完面层灰后，压实、搓毛工作不能跟得太紧，要使灰浆收水充分，这样就能有效地预防空鼓和开裂。7、外墙窗户渗漏的防治序号预防措施1所有的外墙窗户的窗台一定要设置60厚（横向28，短向6.5200）的C20砼压顶。2选用连接方式可靠，间距600，制作质量符合标准规定，使用性能符合气密性、水密性及抗风压等技术要求的窗户。3窗框与洞口墙体间连接固定符合规范要求。缝隙内用柔性材料（如沥青麻丝等）塞填密实，在填塞时，要在缝隙外侧用木条临时封缝后，从室内向室外填塞，直至槽内饱满密实，外口基本平整方可取走木条。然后在室外用密封胶（23mm厚）封严，所用密封胶的性能要与型材具有相容性。4窗台要做出不小于15%的向外坡度，窗楣要滴水槽、滴水线。8、外墙渗漏的防治钢筋砼平屋盖因与墙体线膨胀系数不一致，温度所造成的热胀冷缩对砌体产生正反两向的水平推力是产生圈梁底水平裂缝、横墙踏步式或阶梯形裂缝和纵墙窗角斜裂缝的外部原因。墙体材料收缩值较大，自然脱水发生较大的体积收缩，标准规定其收缩率为0.5，即每1m的收缩率为0.5mm，与钢筋砼不一致，而且其大部分收缩值在后期完成。因此砌块的干缩与砂浆的干缩相叠加，导致发生周边形裂缝。外墙渗水通常发生在墙面贯穿性裂缝处，也可发生在圈梁搁模用挑头木孔洞，竖缝瞎、空缝，窗台、天盘（窗楣）、窗框边孔洞等部位。是外墙一大顽症，直接影响使用功能。由外墙裂缝而造成渗水措施，关键是要解决好外围护墙与框壁墙四周，一方面用砂浆填实，必要时可填嵌弹性材料，或实行先砌墙后浇砼工艺施工。窗角部位要增设2-3皮36网片，两端各超出500mm。镶窗盘严禁用轻质砖，一律用砼浇筑。嵌档与坞锚脚头部位，特别要落实责任制，专人操作专业管理，责任到人。（1）预防措施序号预防措施1精心施工结构层和找平层，保证其表面平整度和填充墙德紧密程度，使饰面层的平整度完全由基层控制，从而避免基层凹凸不平，并可避免粘接层局部过厚或饰面不平整带来的弊病，也可避免填充墙钉部产生裂缝。2外墙饰砖要有专项设计，并有节点大样。对窗台、檐口装饰线、雨棚、阳台和落水口等墙面凹凸部位，要采用防水和排水构造。3外墙面底糙灰至少要求两遍成活，每遍78mm厚。对于超厚的地方，要采取加强措施：如钉挂铅丝网或先用电锤打眼，再钉短钢筋加强，抹灰的措施。并且喷雾养护不少于3天。在刮腻子之前，检查基层的质量，并把缺陷修补好。4外墙填充墙与砼交界处，先钉挂200mm的铅丝网，固定与结构墙上，防止墙体和砼交界处收缩裂缝的发生。5在抹灰砂浆中掺入杜拉纤维和少量减水剂，可有效控制抹灰层开裂，尤其在向阳面的墙效果最明显。6选择抗渗能力强，具有一定弹性的合成高分子类的饰面涂料。增强强体粉刷层的抗渗能力。7设置合理的分割缝（每块面积控制在10m2左右），并按照有关的规范做好密封（如采用油膏进行嵌缝）。（2）针对性的措施 外墙脚手眼的封堵在内墙抹灰时，外架洞要用干硬性水泥砂浆（在水泥中掺入少量砂，再加水搅拌均匀，配置成干硬性水泥砂浆。水泥与砂子的比例以1:0.2为宜（质量比），水的用量以手撵能成团，松开即散开为佳）塞填。在外墙抹灰之前，要把脚手眼清理干净。用干硬性水泥砂浆将外墙脚手眼填密实，用小抿刀（或小木枋）捣实。对于外墙剪力墙对拉螺杆洞，由专人用干硬性水泥砂浆进行封堵。因干硬性水泥砂浆在洞内吸潮或遇水后开始膨胀并挤进砖缝，从而达到了堵封缝密实的目的。9、水泥砂浆楼地面起砂、空鼓、开裂的防治（1）起砂序号预防措施1严控水灰比，稠度35mm，冲筋间距控制在1.2m左右。2掌握好面层压光时间。3压光后养护得当，视天气情况一般24h开始，连续养护时间7天。4合理安排施工流向，避免上人过早及施工。5在冬天施工时，要防止早期受冻。有必要采取保温措施，同时保持有一定的湿度。6采用32.5级以上普通硅酸盐水泥，安定性要好，宜采用中砂或混合砂，含泥量3%。（2）空鼓、开裂序号预防措施1严格处理基层：光滑要凿毛，严控基层的平整度。2注意结合层施工质量：在水泥炉渣上涂刷结合层时，宜加砂子，其配合比宜为水泥:砂子1:1（体积比），刷浆前，要将表面松动的颗粒清扫干净。10、屋面、厨房和卫生间管道吊洞，防渗、滴、漏、跑屋面、厨房以及卫生间等部位有很多穿楼板的管道，在进行防水施工时尤其注意管道处的防水层施工处理措施。此部位的防水措施，结构层上的防水层处理固然重要，但结构自防水才是重中之重。而吊洞又是结构自防水的关键，为做好此道工序，项目上将定专人管理，并严格按如下程序进行。（1）结构楼板施工期间，确保砼的浇注质量，对于给排水管道的安装须认真预留孔，预留孔作成下小上大的倒锥形孔模具。（2）基层清理：清理楼面、顶棚及屋面结构层，把洞口周围的砼凿成漏斗状，并用清水冲洗干净；基层清理支模刷浆关水实验第一次浇筑砼,约2/3高漏水、打凿第二次浇砼,约1/3高关水实验完成不漏不漏水（3）支模：用加工成型的配套模板支模，并检查有无缝隙，再固定，经项目部检查，符合要求后方可刷浆及浇筑砼； （4）刷浆：在冲洗干净后的砼结构基层上满刷素水泥浆一道；（5）浇砼：用1:1:3(水泥：砂子:石子)砼（内掺水泥用量10%的膨胀剂）浇吊洞支模图筑洞口，砼要略干一点，并搅拌均匀。第一次浇筑板厚的2/3，第二天待砼硬化后，并清理基层，刷浆后再浇筑砼，使砼面略高于原砼结构面；（6）检查：待砼完全硬化后，用水泥砂浆筑圈灌水检查，如有渗漏，立即返工；（7）完全完工后，关水至少24小时，最浅处保证30mm。施工班组自检后，由项目部复查，并及时报请监理公司进行灌水隐检。厨房、卫生间及屋面水电管道吊补后，确保做到结构关水无一处渗漏，再加上其上防水层的施工，使其达到防水双保险。13、成品保护措施13.1 组织管理措施1、由技术负责人根据相关规范、准制和度制定成品保护措施。落实成品保护责任制,明确各作业队班组长为成品保护实施负责人。2、成立项目成品保护小组，设组长一名，组员由34名项目管理人员和作业队组成1012名工人组成。3、科学合理地安排工序，在编制作业指导书时，既要考虑工期的需要，又要考虑交叉作业时工序之间不至于产生较大的干扰，防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取成品保护措施造成相互损坏、反复污梁等现象。4、完善执行成品保护措施技术交底程序，加强成品保护意识教育，技术负责人向施工员全面交底。每一道工序开始前，由施工员向该工序的作业队班组长进行成品保护技术交底。一道工序完毕后，由该工序作业队向成品保护小组进行成品交换，再由成品保护小组向下一道工序的作业队进行成品交换。5、过程产品在检验前，由该工序的作业队班组长组织保护，检查后，如有下一道工序，由紧后工序作业队班组长保护，如无紧后工序，则由成品保护小组负责保护，待有作业队进入该作业面作业时，交由该作业队保护，交替作业的工序由滞后工序的作业队班组长负责保护。6、工程施工过程中，项目工程技术部负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政手段促使成品保护措施得以实施并严格按技术交底的要求进行成品保护。7、在成品保护措施的实施过程中，项目工程、技术、质安等部门要及时验证其适要性、可行性、有效性，以修改和完善成品保护措施。8、加强工序的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因返工而造成与之相关的建筑构件部位的损坏，加强各作业对之间的协调，促进各作业队之间的沟通与联系，使各作业队彼此明了与其交叉作业的工序及前后工序的工艺流程、制量要求、成品保护措施，加强各作业队成品保护的自觉性与主动性。9、加强现场保卫工作，避免施工材料被盗、被偷和损坏现象。13.2 技术保证措施1、定位桩、水准点：施工放线定位的控制桩必须用砼保护好，挖土时不得覆盖，要设醒目标志，不准碰压。2、基础工程：基础周围的水管要有排水措施，开关、接头跑水、渗漏要及时修理，不使用时开关要加箱上锁，防止跑水沟塌边坡、基础。3、钢筋工程：成型钢筋要按指定地点分类堆放，用垫木垫放整齐。绑扎墙柱时要搭设架子。不准踩踏钢筋。模板内脱模剂不得污梁钢筋。板面负弯矩钢筋绑扎好后，不准踩踏。安装电线管或且其他设施时不得任意切断和碰撞钢筋，绑扎钢筋时禁止碰撞预埋件及洞口模板。板筋、楼梯筋绑扎时，垫块的间距为10001000，避免钢筋被踩踏变型。在施工时，钢筋发生变形或位移要及时修复。4、模板工程：支模后，要保持模板内清洁，防止掉入杂物。后续工序作业人员不准松动和拆除模板紧固件及支撑。吊运材料、机具设备时，不得撞击模板及支撑体系。不准在吊绑的模板上支搭脚手架。5、 砼工程：已浇筑楼板、楼梯踏步砼面要加以保护，必须在砼强度达到1.2MP以后,方准在上面进行操作。冬期施工在已浇筑的楼板上覆盖保温层,操作人员要铺脚手板,不准踩踏裸露砼面。梁、柱、墙拆侧模时，要在砼强度能保证其棱角不因拆模而损化时方可拆除，梁底模要在砼墙度达到规定的要求时方可拆除。预留、预埋施工时，要保证其数量、位置、尺寸准确，避免事后凿打而损坏成品。不得任意在板上打洞等。吊运机具、设备材料等要轻起轻放，避免碰撞 在楼面上搭设承重架时须在立管下加设垫板。6、砌筑工程：施工前，须认真测出门窗洞口的位置线，砌筑时要确保门窗洞口及预留预埋件的数量、位置、尺寸准确，避免事后凿打而损坏砌体。砌筑时，防止砂浆溅脏墙面。在门洞侧边，要用木板遮盖，防止进料时碰撞、污梁墙体。雨天施工时，要覆盖砌体表面。7、屋面工程：雨水口等部位要采取临时保护措施，防止堵塞。在天沟、各阴角、管道边要采取一定的措施，保证防水层不受破坏。8、门窗工程：门窗在装运、存放时要轻拿轻放，下边用塑料泡沫板垫平，堆放整齐，防止变形。防火、防盗门及塑钢门窗保护膜捆好后，方可安装。安装后及时将门窗两侧保护好，防止碰撞损坏采用沥青麻丝塞缝和内抹灰收口完毕后，要及时将周边污梁物和水泥砂浆清洗干净，防止沥青、砂浆固化后不易清理。堵缝前，要将防火、防盗门及塑钢门窗用塑料薄膜包扎保护，防止沥青、水泥砂浆对其面层侵蚀。防火、防盗门及塑钢门窗的保护模要在交口轻轻撕去，不可用铲刀，防止划伤。在架子搭拆、室内外抹灰等后续工序作业过程中严禁碰、擦门窗边框。不允许从已安装好的窗口运料，如不可避免时，事先须有覆盖、保护措施，门窗要钉防护条或防护板。9、外墙装饰：施工后12小时以内避免雨淋，下拆架子等不得碰坏墙面的涂料。室内清除杂物不能从窗口而下，以防污梁墙面，外墙装饰材料必须轻拿轻放。吊运构件、料具和搭拆架子时，不能把墙面碰坏。高处往下送料具和在施工过程到垃圾时，必须采取措施，不得乱丢乱扔。10、内墙装饰：楼层内运输必须把车脚用软物包扎保护，防止磕碰地面。拆架子、推车等不要磕碰地面。抹灰时，不准搬动或站在水暖等管线上及通风设备上操作，不得把灰浆溅到成活的墙面上或其他成品上（如门、窗框等）。如有玷污，要及时清理干净。新刷涂料未干时，不要清扫地面，以防扬起尘土污梁楼面。墙的阳角和门口处要用木板保护，以免损坏。油漆施工前，要将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮挡好，不得把白灰、油腻、腻子洒到地上，沾到门窗、玻璃和墙上。各种材料进场、存放、使用过程中要妥善保管，使其不受潮、不损坏、不污梁。11、安装工程：电闸箱、电线盒、水暖的挂钩、管卡、过墙管等，必须在抹灰前准确的预埋好，不得漏埋和错位，以免抹灰后打洞。不准将砂浆、石子、废渣、建筑垃圾等倒入地漏内。预埋管线施工时，管道端头要突出砼面300以上，并在其上封堵。各楼层的管道井用木板封堵，严禁将建筑垃圾等往管道井和电梯井内倾倒。设备搬运时绳索不能捆绑在罩壳和轴承的吊环上，运到现场后及时用帆布盖好，以防风吹、日晒、雨淋。自动控制仪表、元件要做特殊保护措施，室内电缆完工后要尽快盖好盖板，以防丢失或损坏。进场钢材，管件等要防雨、防潮，并整齐有序堆码。安装完的管道不能承受外力，所有管口要封闭严密，防止杂物落入，造成堵塞。进入安装阶段设专人进行现场保护工作，防止已安装好的丢失或人为破坏。交叉作业时注意共同保护成品，施工完毕后要关窗锁门。13.3 成品保护制度为了搞好成品保护，要逐步制订相要的制度予以保护。为此根据施工实际，制定成品保护责任制，明确各类人员在成品保护方面的责任。1）分清上道工序与下道工序在成品保护方面的责任。在上、下两道工序交接时，要同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检查，出现的成品损坏由工长负责，如有一方班组长不参加交接检查，出现的成品损坏由该班组长负责。2) 分清交叉作业中成品保护 的责任。一般情况下，成品损坏由损坏者负责，责任尽量落实到人，如落实不到人就落实到班组。在交叉作业中，责任实难辩明时，则要由平时使用、保管的人或班组负责。3) 如双方争执不下或情节严重时，要由项目经理、施工员负责仲裁。13.4 赔款奖惩制度经济上的奖惩是对成品保护责任制的落实，目的是推动责任的贯彻，提高施工人员保护成品的责任心。1）污染成品，要由责任人负责处理干净，恢复原样，本人不处理的按实际发生的工料费赔偿。2）对损坏成品，要视其损坏程度确