汽车座椅表皮版取版制作.doc_第1页
汽车座椅表皮版取版制作.doc_第2页
汽车座椅表皮版取版制作.doc_第3页
汽车座椅表皮版取版制作.doc_第4页
汽车座椅表皮版取版制作.doc_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

KKK汽车座椅表皮版取版制作NO:921202知识类共4页之4页(一).型纸检讨部品安排1.从图面得知座垫部品材料/形式/生产数量。abcde如以下部品(计划或委相关部门)PAD(合绵)FRM(铁台)表皮材树脂类调角器j成形仕樣/PAD/表皮材多备料5台份。k部品材料入库型纸完成,(二).型纸作成取得: j图面纸作型版。k用PAD制作型纸。l从表皮成品展开。(三).椅套车缝顺序设定: j决定型版排列车缝的顺序。k决定摺边的部位及车缝边距。l决定胶条类/车缝的部位以及细布尺寸。m决定细布固定的部位以及压双针尺寸。(四).比对车缝尺寸:j用圆轨在型纸的周围,从型紙外周10m/m内画线。k用卷尺量测型紙和型纸的车缝尺寸。l车缝尺寸不合时,修改型版到能车缝。m在型纸作牙口(比对用)。制订日期2005.03.15核 准审 核作 成修订日期(五).裁剪: (一).人工裁剪: j用型紙在表皮材上画版。k裁剪线的內侧。l牙口的大小/深度是。车缝边距10m/m、牙口大小深度5m/m 车缝边距5m/m以下、牙口大小深度3m/m (二).电脑辅助裁剪:参考马克排版作业业标准书。(六).椅套车缝 j根据椅套车缝顺序车缝好椅套。k容易车缝作业性: +R角的大小(R30以上). +牙口的位置数量. +样版作不同记号确认. 缝纫机(各材质适用车针番号) 车缝牛皮#21 圆绒布#19仿皮 #19引张扣条#23l打褶車缝标准计算法: (例): 样版长度为340m/ml 皱摺8%時样版皱摺长度为N340+(3408%)=367.2L(七).椅套披皮1.操作简易作业性j组立+细布固定作业(使用打钉机)。+披皮作业.+胶条类易嵌入的作业性。+气动工具,使用是否干涉。k成形。+成形的基准依靠牙口。+椅套成形的作业性。+成形作业時,不能伤到椅套表皮。(八).外观确认 外观确认项目 j座椅的尺寸。k皱、松弛、管条蛇行、成形后沟不对齐。l车缝边距,太多或太少。m合治具。+压伤、皱、间隙等不可.+座、背的接合线要对齐.+塑胶件的搭配以及间隙.PAD硬度资料明确注明.蒸气使用确认.(九).提出问题点 j提出担当的问题点及对策案要望的事项。最後追踪:j在下次进度前列入不良模式分析。(十).决定型版 j外观品质、确认完成。k品管单位确认完成。(十一).型版号码设定j根据产设课车种号码。k依前座FC、前背FB、後座RC、后背RB.等。l各担当责任的部位样版作编号写在样片记录表上。 (例):422F FB1 422F FB2 (十二).马克作业标准书 j作业标准书内容(展开图、机种编号、材质、用量.等)。k作业标准书上要有件号,分发单位产设课1份 裁剪股1份 马克室1份

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论