赵庄二号东回风井施工组织设计.doc

前 言赵庄二号井东回风立井工程，位于山西省长治市长子县慈林镇布村东北，具有良好的铁路及公路运输条件，太原焦作电气化铁路及227省道场地的西侧通过，距离227省道约800米，距东天良火车站约1000米，交通便利。赵庄二号井东回风立井施工工程包括立井井筒、安全出口、风硐和井底连接处等工程的施工，该工程施工组织设计根据晋城煤业集团赵庄二号井东回风立井工程施工招标文件及招标图纸编制。本施工组织设计编制依据：（1）北京圆之翰煤炭工程设计有限公司设计的赵庄二号东回风立井井壁结构、风硐结构、安全出口结构、井底连接处平、剖、断面图：S10401-118-01、S10401-118-02、S10401-118-03、S10401-119-01；（2）煤矿安全规程（2004年版）；（3）煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）；（4）矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）；（5）煤矿建设安全规定（试行）。1工程概况1.1地质条件地层情况：第四系（Q）：层厚2m。岩性为粘性土。二叠系上盒河子组（P2s）：层厚299.18。岩性主要为灰白、灰绿色砂岩，杂色斑块泥岩、砂质泥岩等。二叠系下石盒子组（P1x）：层厚54.39m。岩性主要为灰白、浅灰色砂岩，灰色、浅灰色泥岩。二叠系山西组（P1s）：层厚71.98m。岩性主要为灰灰黑色砂、泥岩互层，夹数层煤。局部植物化石含量丰富，为重要的含煤地层。水文地质：上石盒子组、下石盒子组及山西组地层均存在含水层。含水层段水均具有一定的承压性。预计涌水量基岩风化带为165.05m3/h，下石盒子组+山西组为15.10m3/h。瓦斯量：该矿井为低瓦斯矿井。由项目技术负责人负责向建设方索取地质水文资料。1.2工程量及工程技术特征赵庄二号井东回风立井井筒矿建工程包括:立井井筒、安全出口、风硐和井底连接处等工程的施工。立井井筒井深408.77m（其中井壁段上口部分42.833m，基岩段365.937m）；井底水窝4.5m；安全出口，平面长度23.6m；风硐，长度12.245m；井底连接处，距井筒内壁两侧长各4m。井筒技术特征见表1。赵庄二号井东回风立井井筒技术特征 表 1 序号名 称单位技术特征备注1井口坐标XmYm5Zm+1336.0002井筒净直径m4.5003表土及基岩风化带段净断面m215.9掘进断面m229.22/23.76长度m14.0004基岩段掘进断面m222.1净断面m215.9长度m150.4551、2号壁座长度m1.650、1.650净断面m215.96下井底连接处长度m9.257支护方式表土及基岩风化带段钢筋混凝土、厚度500/800mm、C20基岩段混凝土、厚度400mm、C201、2号壁座钢筋混凝土、C208附属工程安全出口长度21.3m.长度23.6m、壁厚250mm；风硐：长度12.245m、壁厚300mm；井底连接处两侧各4.0m长度共计8.0m、壁厚500mm，以上附属工程均采用钢筋混凝土支护、强度C309总工程量m177（井筒长度）不包括附属工程2施工方案2.1井筒施工方案赵庄二号井东回风立井井口坐标X=3986643.56,Y=539707.49，水文地质条件简单，根据我处多年立井施工技术水平和经验，确定井筒风化基岩段采用普通法施工，基岩段采用立井混合作业法施工。2.2凿井设备的选型与布置设备选型和布置原则：（1） 选用定型的先进设备；（2） 综合配套合理，安全可靠；（3） 给施工创水平留有富余量。根据以上原则，按照立井混合作业快速施工机械化作业线配备凿井设备。东回风立井井筒施工采用一套单钩提升系统，选用JK2.5/20型提升机，配座钩式3m3吊桶。装岩选用一台HS4型长绳悬吊抓岩机；井筒工作面设置两台BQF-II型风泵排水；II型加高井架，井架加高1.7m，基础加高0.8m。凿岩选用FJDG5型伞钻配D70型风动凿岩机。采用三层吊盘，吊盘上设置一台MD50-806型卧泵。表土及风化基岩段砌壁采用6套段高为1.0m的金属组装模板；井筒基岩段砌壁选用MJY-3.0/5.0型单缝式整体液压金属模板。布置一趟胶质风筒和一趟安全梯。井筒内布置压风、排水、供水管路各一趟，井壁固定；风筒采用悬吊方式。详见凿井平面布置图，稳绞平面布置图，稳绞立面布置图。3施工工艺3.1临时锁口施工 回风立井井筒利用上部的8m，井筒净径为5m，浇注500厚的C30砼作为临时锁口，临时锁口标高+983.600m。在临时锁口位置的井壁上口直接铺设封口盘,封口盘下与井壁间用红砖封堵，砌紧后用砂浆抹平封严。3.2表土及风化基岩段的施工井架、天轮平台、翻矸台安装完毕，提升绞车、各类稳车具备运行条件后，即开始表土段的开挖。在开挖井筒的同时,将安全出口及风硐一同挖出，并与井筒一同稳模浇灌。该段施工采用人工挖掘，吊桶排渣，潜水泵排水、块装模板砌壁，砌壁段高1.5m。安全出口及风硐拆模清理完后用栅栏封闭，禁止人员入内。井筒掘砌8m后安装锁口盘，井筒掘砌25m后安装吊盘。风化基岩段采用钻爆法施工，浅部主要以松动炮为主，炮眼深度不大于1.8m，辅以风镐掘进。短段掘砌，矸石采用长绳悬吊抓岩机装入吊桶，提升出井，砌壁采用1.5m段高的块装模板；硬度较大时采用炮眼深度不大于3m中深孔钻爆法施工，根据围岩情况可适当采用锚喷网临时支护（采用221800mm树脂锚杆，锚杆间排距800mm800mm，8#铁丝机织网4000mm1000mm，喷射C20砼厚度为50mm）井筒砌壁采用MJY-3.6/5.0整体下滑液压金属模板，一次浇注段高不大于3m。3.3井筒壁座施工1#、2#壁座与井筒相应位置同时掘出，矸石清理完毕，经技术人员验收壁座尺寸满足设计要求后，开始绑扎壁座钢筋，绑扎按由外向里的顺序进行，钢筋绑扎完，经甲方验收合格后，利用吊模，由下向上与井壁共同浇注。砼强度C30。3.4基岩段施工赵庄二号井东回风立井井筒基岩段施工采用我公司立井混合作业一级工法施工。随着凿井技术的不断发展和完善，该工艺不但技术先进，设备配套合理，且具有充分的可靠性。3.4.1凿岩赵庄二号井东回风立井井筒凿岩采用FJDG5型伞钻配5台D70型风动凿岩机，55mm“十”字型合金钢钻头。钻眼深度： 3.03.2m，爆破循环进尺2.7m。爆破材料选用SJ-YII-4高威力水胶炸药，采用直径45mm药卷，雷管选用5m长脚线毫秒延期电雷管，按照光面、光底、弱震、弱冲的要求进行光面爆破。基岩段爆破图表见炮眼布置图、表2、表3、表4。3.4.2装岩与排矸赵庄二号井东回风立井采用一台HS-4型长绳悬吊抓岩机,抓岩能力不小于30m3/h，矸石装入3m3吊桶提升出井后，经翻矸台座钩式自动翻矸，由溜槽落入地面矸石仓，集中用ZL-50B型装载机，装入11t自卸汽车运至指定的排矸场地。3.4.3砌壁赵庄二号井东回风立井选用MJY-3.0/5.0型单缝式整体下滑液压金属模板砌壁。模板伸缩设有液压装置，下口设有斜面接茬刃脚，上口留有砼浇注口。该模板具有刚度大、不变形的特点，可以有效地达到井壁接茬平整、密实，砼入模后，采用23台风动插入式高频震动棒振捣，确保井壁质量。砼的配合比施工前应现场取料，送当地有资质的实验部门进行实验并设计塌落度，施工时按实验室提供的砼配比下料，及时调整塌落度。3.5井底连接处施工井底连接处底板标高回风立井为+574.830，单侧长度均为4m，在井筒掘进到连接处位置时，进行连接处掘砌施工。井底连接处采用钻爆法掘进，人工攉矸至井筒内，利用抓岩机配合2m3吊桶出矸；井筒荒壁采取锚网喷临时支护，待连接处掘进完毕后，绑轧钢筋，与井筒同时进行砼浇筑，底卸式吊桶下料，壁厚500mm，砼强度C30。3.6凿井作业制度东回风立井井筒基岩段凿井实行混合滚班作业制度，每18小时一个循环，正规循环率93.5%，地面辅助工实行“三八”制作业，单进101米/月。见作业循环图表。3.7煤层瓦斯探放当井筒施工接近煤层时，应按照地测部门提供的立井工作面距煤层的准确位置，在距煤层10m位置开始打钻探放瓦斯。设置2个探孔排放瓦斯，并测定瓦斯压力(P),查明煤层赋存情况及煤层突出危险性。探孔深度18m，距井筒中心1.5m对称布置。当工作面掘进遇到煤线或接近地质破碎带时，也必须经常检查瓦斯。瓦斯浓度1%时方可继续掘进。如果发现瓦斯大量增加或其它异状时，都必须立即撤人停掘，进行处理。探放前应编制具体的施工措施或作业规程。3.8井筒防治水根据地质水文资料，井筒风化基岩段0-180m涌水量达165m3，相对静水位为22.70m。所以井筒施工至20m时对工作面进行探水预注浆。探水预注浆分两次，每次探注长度为80m。结合我处赵庄二号副立井井筒施工揭露含水层情况，东风井基岩段厚层中粗砂岩都含水，施工时提前10m对工作面进行工作面预注浆。永久井壁采用壁后注浆堵水；砼浇注过程中采用导水管导水，避免淋水入模。4凿井主要辅助系统4.1提升系统4.1.1凿井井架东回风立井选用IIG型井架，井架加高1.7m。该井架加高设计由中国矿大机电学院完成。4.1.2提升设备东回风立井选用JK2.5/20型提升机，配3.0m3吊桶。提升设备选型及有关技术参数见表5。凿井提升设备选型及技术参数 表 5序号项 目回风立井备注1提升机Jk2.5/202最大静张力KN903最大静张力差KN904电机转速(rpm/min)7205电机功率(kw)4876最大提升速度(m/s)4.77选用钢丝绳（直径）32187-1670多层不旋转8提升容器(m3)39天轮规格250010钢丝绳终端荷载(kg)719011悬绳重量(kg)175612合计提升质量(kg)894613钢丝绳破断力总和(kg)7331414钢丝绳安全系数8.24.1.3提升钢丝绳选择、校核：（1）钢丝绳的最大悬垂高度H0 = Hsh+Hj = 408.77+19.84=428.61m 取440 mHsh 井筒深度408.77 mHj 井口水平至天轮平台高度 19.84 m（2）提升物料荷重按3 m3吊桶考虑 Q = KmVTBrg+0.9（1-1/ks）VTBsh = 5670kg Km 吊桶装满系数 0.9VTB 标准吊桶容积m3rg 岩石松散重量 1600kg/m3ks 岩石松散系数2sh水容重 1000kg/m3（3）提升容器自重（按3 m3吊桶、11t钩头考虑）QZ = 1049+215+240+160.45 = 1520.45kg（4）提升钢丝绳终端荷载 Q0 = Q+Qz = 7190.45kg（5）钢丝绳单位长度重量Ps（kg/m）Ps= 7190.45/（110B/ma-440）=3.5 kg/m 式中B 钢丝绳钢丝的抗拉极限强度 170kgf ma 钢丝绳安全系数 取7.5（6）选择钢丝绳据PsBPs 查表2-1-79选择钢丝绳型号为187-32-1670（特）PSb=3.99kg/m （7）以最大终端载荷验算提升钢丝绳安全系数 m = Qd/（Q0+H0PSB） ma Qd 钢丝绳破断拉力总和 73314 kgfM =73314/（7190.45+4403.99）=8.27.5考虑伞钻时，按伞钻5500kg考虑，其安全系数为：Ma =73314/（5500+4403.99）=10.16.5考虑提升人员，按每次提升8人考虑 校核安全系数m =73314/（875+215+240+160.45+4403.99）=24.79经计算主提升绳选用187-32-1670（特）钢丝绳符合安全规程规定（8）最大静张力验算施工到440米时最大静张力验算Qjmaax = Q0+H0PSB = 7190.45+4403.99=8946.05kg9000kg 符合要求 （9）提升机电机功率验算3m3吊桶：P0=（Q0+Q+PSbH）VmB/102=（7190.45+4403.99）4.7/（1020.85）=485kw 487kw（提升机电机功率） 满足使用伞钻5500kgP0=（Q +PSbH）VmB/102=（5500+4403.99）4.7/（1020.85）=393kw 487kw（提升机电机功率） 满足使用4.1.4过卷距离验算选用IIG型加高井架，翻矸台至天轮台高度为Hl=11.43m过卷距离为L=11.43-1.5-2.89-1.733-0.95-0.59=3.77m提升选用JK-2.5/20型提升机，Vmax=4.7m/s，过卷高度为6.21m，根据规程规定，吊桶提升，其过卷高度不得小于规定数值的1/2，所以经验算绞车过卷距离符合要求。其它悬吊钢丝绳经计算选型见钢丝绳选用一览表6。钢丝绳选用一览表 表6序号名称钢丝绳型号长度(m)安全系数备注1提升钢丝绳187-32-1770（特）1650见计算过程2吊盘绳187-32-1553560左/右3模板钢丝绳187-28-15535604抓岩机绳187-28-15517005安全梯绳187-20-17015606稳绳619-24.5-1552560左/右7动力电缆悬吊绳187-26-17015608放炮电缆悬吊绳187-2015604.1.5提升能力计算提升设备的提升能力，是按照提升循环时间图计算后不同深度时的提升能力。使用3 m3吊桶提升VmB 提升机最大提升速度4.7 m/s 速度系数0.5H 提升高度 md 井下摘挂钩、卸载休止时间90s100米时提升循环时间：T1=2VmB/+（H-40）/ VmB+54+d=188s 100米时提升能力：AT1=36000.9VTB/KT1=41.36 h3/hVTB 标准吊桶容积3m3K 提升不均匀系数1.25300米时提升循环时间：T1=2VmB/+（H-40）/ VmB+54+d=258s300米时提升能力：AT1=36000.9VTB/KT1=30.14h3/h使用2m3吊桶提升300米时提升循环时间：T1=2VmB/+（H-40）/ VmB+54+d=280s300米时提升能力：AT1=36000.9VTB/KT1=18.51h3/h400米时提升循环时间：T1=2VmB/+（H-40）/ VmB+54+d=325s400米时提升能力：AT1=36000.9VTB/KT1=15.95h3/h经详细计算，东回风立井为15.95米3/时,能保证18h完成一个掘砌循环。计算结果见表7。东回风立井不同深度提升能力表(表7)类别吊桶容积(m3)提升速度(m/s)不同深度的提升能力(m3/h)100m300m400m主提3.04.741.3630.144.2压风系统4.2.1用风量计算凿井期间主要风动设备的用风量统计见表8。回风立井凿井期间用风量统计表(表 8)设备型号单台耗风量(m3/min)打 眼抓 岩砌 壁使用台数耗用量使用台数耗用量使用台数耗用量伞钻FJDG-57535抓岩机Hs417117风 镐C101.244.8风动泵BQF-II5151515振动器2.537.5合计4026.812.5 矿井总耗风量的计算： Q=nkq=53.24 m3/min 管网漏风系数1.1 风动机械磨损使耗风量增加的系数1.1 高原修正系数1.1n 同型号风动机具使用数量5台k 同型号风动机具同时使用系数1.0q 风动工具耗风量7m3/min 根据计算矿井最大耗风量为53.24m3/min，故选用SA-120A型空压机二台，SA-250A型空压机一台。4.2.3压风管路选择：d=20Q =145 mmQ 管道计算压风流量53.24m3/min根据最大用风量，选用1594.5mm无缝钢管可以满足系统要求。 4.3排水系统为确保井筒施工安全，东回风立井设计在吊盘上设置一台MD50-806型卧泵排水，经1084.5mm无缝钢管排至地面，卧泵排水能力50m3/h，扬程480m；工作面用风动泵BQF-II型排水至吊盘上5m3水箱。4.4通风系统东回风立井采用压入式通风，风机选用一台JBT-28型风机，配一趟700mm可伸缩胶质风筒，风筒用钢丝绳固定悬吊在封口盘钢梁上。风机设置在距井口30m处。为降低风机噪音对周围的影响，风机将安装消音装置。井筒施工工作面用风量计算如下：按人数计算用风量：Q=430=120m3/min按风速计算用风量：Q=600.1519.63=176.7 m3/min按炸药量计算用风量：Q=7.860t（A（SL）2k）1/3=7.86020（80（19.36408.77）20.6）1/3= 93.8 m3/min选用JBT-28型风机满足要求。4.5供电系统根据甲方提供的10KV双回路供电条件，拟在该东回风立井负荷中心附近建10KV/6KV临时变电所一座，采用箱式变电站集中供电。设置两台S71250/10/6KV主变压器，一台KBSG315/6/0.69KV下井专用变压器，一台KBSG200/6/0.69KV风机专用变压器，一套ZXB12(6)/0.4-2*500箱变，供给工广动力及照明生活等的低压用电。供电系统图见附图，施工期间用电总负荷为1242KVA，施工用电负荷统计见表9。4.6信号、通信、照明4.6.1信号：井口至提升机房、吊盘、倒矸台及两个稳车群之间均设置各自独立的声光信号系统。4.6.2通信：在井口附近设置10门电话交换机，井筒吊盘上设置抗噪声防爆电话机，通过井口交换台与地面及井下各重要场所进行通信联系，项目部安装28门程控电话自动交换机，以满足生产调度指挥之用，工地安装一部程控外线电话。4.6.3照明：井口和稳车群照明设备为自镇式水银灯，井筒内在吊盘下吊设新型DKS250/127型竖井矿用投光灯。4.7砼搅拌系统在井口附近设置一个不小于400m2 砂、石料场，场内设有石子冲洗装置。设立砼搅拌站，配一套电脑计量自动上料系统，一台JW1500型搅拌机。砂石用铲车装入PLD-1600型电子自动计量系统料仓，由料仓皮带经转载皮带输送进搅拌机上料斗，同时按比例加入水泥，通过该上料斗送入搅拌机搅拌，井口布置直线形轨道，由底卸式吊桶将配置好的砼送入井下分灰器入模。4.8供水系统井筒施工用水由水源井内深井电潜泵将水抽送到工广内水箱，然后由水箱接管供给，井内悬吊一趟573.5mm供水管，吊盘上设置释压水箱，以稳定压力水供伞钻使用。施工用电负荷统计表 表 9序号设备名称台 数设 备 容 量需用系数CDtg计算容量安装使用安装工作有功功率(KN)无功功率(kvar)视在功率(kva)一地面高压1提升机114754750.70.850.753332504162压风机112502500.750.750.88188165250二地面低压1稳车群12123113110.40.80.75124931552压风机212401200.750.750.8890791203工广20182001500.80.950.7120841474局部通风机2160300.70.750.882119285调度绞车2250500.40.51.732035406开门绞车22660.40.51.732457上料系统1190900.70.750.88635584三井下卧泵213201600.750.850.6212074141总计45402002164210818581380建井期间最大同时利用系数取0.9Pmax=kyPmax=10810.9=973(kw)Qmax= kwQmax=8580.9=772(kvav)Smax=(P2max+Q2max)1/2=(9732+7722)1/2=1242(KVA)4.9设备、器材配备井筒施工主要设备和器具配备见表10。施工设备和器具供应计划表10序号设备名称能力数量规格型号备注一提升机悬吊设备1凿井井架1座IIG型钢管井架2提升机1台JK-2.5/203吊盘凿井绞车16t3台JZ2-16/8004稳绳凿井绞车10t2台JZ2-10/6005钢模凿井绞车10t3台JZ2-10/6006抓岩机凿井绞车10t1台JZ2T10/6007安全梯凿井绞车5t1台JZA25/10008动力电缆10t1台JZ2-10/6009放炮电缆5t1台JZ25/40010吊桶3m32只座钩式1.6m32只1.6m3底卸式11钩头11吨1个12提升天轮1个250013悬吊天轮2个单槽100022个单槽600二凿岩设备1伞钻1台FJD-52钻机5台D70三装矸、排矸设备1抓岩机1台Hs-42调度绞车2台JD-253井盖门绞车2台慢速自制4装载机1台ZL50B5翻斗汽车11t2台斯太尔四模板1金属组装模板5套2整体模板1套MJY-3.0/5.0五砼搅拌系统1电子自动计量系统1台PLD16002搅拌机1台JW-15OO六压风设备1压风机2台SA120A1压风机1台SA250A七通风设备1局扇28KW2台JBT62-22风筒500m800八排水设备1卧泵50m3/h2台MD50-80*62风动泵25m3/h2台BQFII九供电设备110/6KV开闭所2套KYBS-10(602电容补偿柜2套GZBB3箱变1套ZXB-10(6)/0.4-2*5004变压器2台S71250/10/65变压器1台KBSG-315/66变压器1台KBSG-200/6十其它设备1经纬仪1台J22水准仪1台S33客货车1.5t1辆4电焊机2台BX-5005车床1台C61636钻床1台Z31407锅炉3.0t1台CSL-3.08钻机1台TXU-1509注浆机2台YZB-130/165大临工程及施工平面布置5.1施工总平面布置施工平面布置原则：（1） 尽量不占用或避开永久设施位置。（2） 符合规范规程的要求。（3） 满足生产和生活的需要。（4） 生产和生活设施分别相对集中布置，避免人物的交叉影响。（5） 便于施工管理，给施工提供有利条件。（6） 有利于污水集中处理排放、环境保护、消防管理。详见工广平面布置图。5.2大临工程为满足生产和生活需要，需新建生产用房646m2 ，生活用房855m2，砂石料场400 m2，矸石地仓100m2，浇筑设备基础624m3，场内排水沟480m，断面为500600mm，另设污水处理站一座。大临工程的工程量和技术特征见大临工程明细表11。大临工程明细表表11序号工 程 名 称单位数量结构类型备 注一生产用房1绞车房m281轻钢结构2变电所m150彩板3压风机房m80彩板4水泥库m60彩板5材料库m彩板6井口工具房、修理间m45彩板7信号房m10波形板房8火药、雷管库m与赵二副立井共用二设备基础1井架基础m342砼2绞车基础m3160砼3稳车群基础m3230砼4压风机基础mm355砼三料场、给排水设施1砂、石料场m2400砼2矸石地仓m2100砼3高位水箱座1钢结构8m34场内排水沟m480砖砌500600mm5污水处理站座1四生活服务设施1浴室、锅炉房m260彩板2更衣室m260彩板3办公室m2180彩板与赵二副立井共用4食堂m2105彩板与赵二副立井共用5职工宿舍m2420彩板与赵二副立井共用6厕所m230彩板水冲6劳动组织和工期安排6.1管理形式和劳动力配备在工程施工的管理形式上采用项目法管理，根据作业方式、工期要求按各专业工种配备劳动力。见劳动力需求计划表12。6.2技术管理力量配备为了井筒顺利施工，确保工程质量，配备经验丰富、技术精湛的管理人员。具体情况见表13井筒基岩段劳动力配备表表12序号工种井下名称打眼出矸砌壁清底圆班一井下直接工561伞钻司机662放炮工223水窝工111144卧泵工11135抓岩机司机2246砌壁工887出矸清底工12128井下信号工69井下把钩工22410机电修理311班长11114二辅助工小计391井口信号工2362井口把钩工1333翻矸工1334混凝土搅拌工45绞车司机2366大班机电修47装载机司机28汽车司机39通风工210压风机311变电所3三管服人员10合计105主要技术力量配备 表13序号专业和职务姓 名学 历负责过的主要工程1项目经理李克甫大专参加山东金桥矿、赵二副立井等建设2项目副经理袁维进大专曾任项目部工程部的工程师、科长，参加过寺河矿、赵庄矿赵二副立井等建设3项目副经理李含虎中专山东金桥、双柳立井等4技术负责人李含虎中专山东金桥、双柳立井等6.3工期排队根据施工条件、施工工艺、施工装备能力、劳动组织及我处施工经验和施工队伍素质等综合因素确定: 施工准备期：东回风立井自井架基础开挖至井筒施工40m，三盘两台安装完毕，工期60天；井底连接处施工工期7天；基岩段平均月进尺101m月（含1#、2#壁座施工），工期113天。总工期180天。6.4工期保证措施6.4.1技术措施6.4.1.1认真编制施工组织设计和作业规程，坚定不移推行“立井混合作业工法”这种大型机械化配套作业方式，以提高施工进度，为高产稳产创造条件，确保施工如期完成。6.4.1.2按工程施工计划网络图所示，认真搞好井下施工组织，最大限度减少辅助影响时间， 地面安全出口、风硐与1#、2#壁座及井底连接处掘砌、下放钢筋及钢筋绑扎、稳摸找线各工序要最大限度组织平行交叉作业。6.4.1.3认真做好施工准备期工作，确保各项工作的如期完成，搞好各项材料准备，一旦具备开工条件就能立即组织井筒的快速掘进。 6.4.2组织措施6.4.2.1健全项目部组织，选派一名既懂工程管理又懂技术管理的负责人领导项目部，选派技术力量强、工作素质好、作风过硬的施工队伍，组成一个能打硬仗能吃苦耐劳的战斗集体。见机构设置图。6.4.2.2加强管理统一思想，提高认识，形成步调一致的能顽强拼搏的项目管理机构。6.4.2.3健全制度，认真贯彻执行我处以往的施工安全、计划、物资、技术等各项规章制度，使各项工作有章可循，使管理工作制度化、科学化。6.4.2.4加强调度工作，统一指挥生产。6.4.2.5开展多种形式的劳动竞赛，充分调动职工的积极性和主动性。6.4.3经济措施继续深入落实承包制，进一步完善工资奖金的激励机制，多劳多得，把工作内容、数量、质量具体落实到班组到个人，把完成工作的好坏与个人工资挂钩，保证工程的持续快速进行。7质量管理7.1质量管理目标：单位工程质量评定为合格。其中：分项工程质量检验评定合格率大于80%；其余分项工程不影响使用。分部工程质量检验评定合格率大于70%。7.2质量管理机构 质量管理组织机构见图4。质量管理组织机构图（图）项目经理安全生产副经理技术负责人总支书记掘 进 队队计财科供应科机电科调度室安监站工程科质保部7.3质量管理程序7.3.1概述我公司于1998年开始实施了ISO9002：1994国际质量保证体系的认证，取得了良好的效果。2004年6月我公司又按照GB/T19001：2000质量管理体、GB/24001：1996环境管理体系、GB/T28001：2001职业健康安全管理体系三个标准编制了“一体化”管理体系文件，并于年底通过了北京新世纪质量认证中心的认证，现已在全公司实施，并不断改进，保持其适应性。为了确保赵二东回风井井筒施工工程质量，在施工全过程中项目经理部将严格遵守“一体化”管理方针，努力实现“单位工程质量优良”的质量目标。在从事与质量有关的各项工作与活动时，应做到“有人负责、有章可循、有据可查”，同时接受监理和业主的监督和检查。7.3.2质量管理职责1项目经理质量职责（1）贯彻执行国家的安全法规、法令、条例及上级主管部门的各项指令；（2）执行公司的质量方针，对质量政策和目标的保持和实施负责；（3）负责项目部组织机构的建立，健全并保证其有效运转；（4）确定并提供充分且适宜的基本资源（包括人力资源和专业技能、施工机具、检验、测量和实验设备、计算机软件等）。2项目技术负责人质量管理职责（1）负责工程施工中的技术管理工作；（2）组织编制单位工程施工组织设计，负责审批项目部的施工技术措施、作业规程、质量计划；（3）组织工程质量技术分析会，参与对重大问题做出技术决策；（4）负责施工中纠正和预防措施的实施；（5）负责施工中措施工程、隐蔽工程的管理工作。3项目经理部安全副经理质量管理职责（1）负责项目部施工生产、安全管理工作；（2）审批并组织实施年、季、月施工进度计划；（3）主持生产调度会，管理、协调施工生产、安全活动。4项目经理部经营副经理质量管理职责（1）负责项目部劳资管理工作，确保合格的劳动力资源；（2）负责项目部物资、器材的供应工作；（3）负责项目部合同管理工作，跟踪管理合同履行情况；5质保部质量管理职责（1）负责质保体系的运行和工程质量的检查；（2）负责不符合项审查处理工作，并对纠正、预防措施的执行情况和效果进行跟踪检查；（3）定期向项目经理报告质量趋势和质量活动运作情况；（4）制定质保人员培训计划，包括培训时间、培训内容和考核要求等，负责对项目部全体职工的质量培训；（5）有权向上级管理部门报告质量情况，并提出解决质量问题的办法；（6）参与重要物项的验收和工程的中间及竣工验收；（7）做好工程资料的收集、记录、整理、归档、保管等工作。6工程技术科质量管理职责（1）在项目部技术负责人的领导下，负责编制单位工程施工组织设计和质保措施；（2）组织对设计图纸、加工图纸以及业主提供的技术资料会审，并向施工队作技术交底；（3）负责编制施工现场调查报告、工程开工报告，对特殊施工方案组织研究和论证，并制定施工程序；（4）参与物资和设备采购工作，以及对物资供方的调查和验收，负责对采购物资的送检及检验的抽样工作；（5）参与工程的中间及竣工验收，负责对竣工资料的收集和整理工作；（6）负责现场施工变更管理，负责编制设计修改、材料代用等技术变更文件并监督其实施情况；（7）负责对施工中隐蔽工程、措施工程的实施工作。7计划科质量管理职责（1）负责编制项目部的年、季、月度施工计划；（2）负责对施工工程计划预、决算的管理；（3）负责对施工合同的管理和评审工作；（4）负责上报工程项目预算的执行情况和计划统计报表。8供应科质量管理职责（1）负责编制物资采购计划、采购文件和采购合同；（2）负责对所采购物资的交货进度进行控制，监督供方按合同要求保质、保量、按时交货；（3）负责采购物资的标识、检验以及对不合格物资的标识和处置，负责物资的贮存、保管、发放；（4）负责物资供应方面的外部各种联系。9施工队质量管理职责（1）按照施工计划、施工技术措施完成规定的施工任务；（2）编制施工作业措施、施工安全措施等施工文件；（3）负责对分项工程的检验和评定；（4）负责对不合格分项工程的处理和纠正、预防措施的实施。10施工班组质量管理职责（1）负责班组质量指标的落实和完成；（2）负责本班组的施工台帐的记录；（3）负责班组之间的质量互检工作；（4）开展“QC”活动和技术革新活动，努力提高工程质量和工作效率。7.3.3施工工艺井筒基岩段采用混合作业法施工。7.3.4作业指导书（施工技术措施）开工前由项目经理部负责编制的作业指导书（施工技术措施）有；（1）大临工程安装技术措施；（2）井筒锁口施工技术措施；（3）井筒基岩段施工技术措施；（4）井筒壁座施工技术措施；（5）井筒防治水施工技术措施；（6）井筒过煤层施工技术措施；施工技术措施的编制、批准、实施按公司关于施工组织设计（施工技术措施）管理办法的规定执行。7.3.5物资的检验和试验物资的检验和试验按照公司一体化管理手册中的8.2.4.2采购产品的检验和试验要求进行：（1）用于工程结构的产品如水泥、沙子、石子、添加剂钢筋等物资材料在使用前必须进行检验和实验；（2）物资的检验和实验原则上在现场进行，由项目经理部技术负责人组织；现场不具备检验和实验能力的由工程科协助进行，送当地由资质的质检部门检验和实验。（3）进货产品的确认：项目经理部技术负责人根据对进货产品的验证记录“质量证明书”以及出厂时的检验和实验报告对进货产品进行确认，并在物资检验和实验认定记录上签署意见，合格产品由供应科在入库单上签字验收入库，不合格产品由材料组进行不合格标识，并禁止使用。7.3.6产品和过程的检验和试验产品和过程的检验和试验按照一体化管理手册中的8.2.4.4施工过程的检验和实验进行：（1）过程检验和实验按分项、分部、单位工程竣工验收依次进行；（2）施工和检验人员应使用同一精度等级的检验、测量设备，并按有关规定定期检验；（3）加强班组自检和互检，将不合格项消灭在施工过程中；（4）在分项、分部工程检验中发现不合格项，应立即进行处理，并执行不合格品控制程序。7.4质量保证措施7.4.1井筒中心质量保证措施（1）井筒中心线应按照井筒中心的设计坐标、高程和方位角利用甲方提供的近井点进行标定，立井井筒井筒中心线和十字线按地面一级导线的精度要求实地测定；（2）在立井封口盘钢梁上标设井筒中心位置，以确保井筒中心线的稳定性，测量人员应定期对井筒中心线进行校核；（3）在打眼和稳模前，应按照井筒中心线进行轮尺和模板校正。7.4.2井筒净直径质量保证措施（）必须对使用的模板加工、安装质量进行严格检查，只有符合设计要求时才可投入使用；（）稳模时应由跟班技术员测量井筒半径尺寸;（）及时调整模板水平度和垂直度;（）定期检修模板并对模板直径进行校核；（）井筒砼应采用对称浇筑、对称震捣。7.4.3井壁厚度质量保证措施（1）表土段严格按照井筒掘进断面施工，确保不欠挖；（2）基岩段严格按照光面爆破施工；（3）班组之间严格执行交接班制度，当班工程不合格不进行交接班。7.4.4混凝土质量保证措施（1）原材料的控制：砂子、石子、水泥和外加剂必须有合格证和质量试验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用。对杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗；（2）对电子自动计量配料系统应定期校对，严格控制混凝土的水灰比，外加剂、水要选用较精确的容器量取，误差不得超过需用量的0.5%；（3）混凝土的搅拌时间不低于分钟，保证搅拌均匀；（4）为确保井壁接茬密度，搅拌接茬混凝土时加入高效减水剂，以增加混凝土的流动性，从而保证接茬的密实。7.4.5井壁砼表面质量保证措施（1）砼入模后应设专人振捣，确保井壁砼的密实；（2）模板应定期清理，经常刷脱模剂；（3）井壁浇筑砼时，应对井壁淋水进行处理，严禁淋水进入模板内；（4）采用MJY系列单缝式整体下滑液压金属模板砌壁，该模板具有刚度大、变形小、便于支模、操平、找正，可确保井壁质量；（5）实行专职质检员对支模质量井下跟班检查验收制度，支模尺寸不符合标准不浇筑，从施工过程控制上保证井壁成型质量。7.4.6壁座钢筋绑扎保证措施（1）入井前，应对钢筋表面进行除锈清理；（2）钢筋加工应符合设计要求；（3）绑扎时应确保搭接长度，严禁出现缺扣、松扣的现象。7.4.7井筒防治水措施（1）井壁浇筑时应震捣密实;（2）井壁接茬应浇满震实；（3）随吊盘下移，对渗水部位进行壁后注浆；8 环境管理8.1环境管理目标（1）生产和生活污水达到三级标准排放；（2）空气粉尘及有害气体含量符合国家环境空气质量二级标准规定；（3）固体废弃物分类收集，并按照业主指定地点堆放；（4）水、电、材料降低率达5%。8.2环境管理机构环境管理组织机构见图5。环境管理组织机构图（图5）项目经理安全生产副经理技术负责人总支书记调度室机电科安监站供应科工程科8.3环境管理程序8.3.1概述根据公司“一体化”管理文件