粉煤灰生产铝硅钛合金示范项目槽控机系统买卖技术协议.doc

XX 大唐国际再生资源开发有限公司大唐国际再生资源开发有限公司 综合利用粉煤灰生产铝硅钛合金示范项目综合利用粉煤灰生产铝硅钛合金示范项目 槽控机系统买卖合同附件槽控机系统买卖合同附件 （技术协议） 买 方：XX 大唐国际再生资源开发有限公司 卖 方：XX 冶金新技术发展有限公司 设计单位：XX 大学设计研究院（有限公司） XXXX 年四月 中国沈阳 买方：XX 大唐国际再生资源开发有限公司： 代表：_ 设计方：XX 大学设计研究院（有限公司）： 代表：_ 卖方：XX 冶金新技术发展有限公司 代表：_ 联系方式： XX 大唐国际再生资源开发有限公司： 地址：X 邮编：0 联系人： 电话：1 传真：0 E-MAIL： XX 大学设计研究院（有限公司）： 地址：沈 邮编：1 联系人： 电话：0 传真：0 E-MAIL： XX 冶金新技术发展有限公司 地址：辽 邮编：1 联系人 电话：0 传真：0 E-MAIL： 目目 录录 附件附件 1 1 技术规范技术规范44 附件附件 2 2 供货范围供货范围2020 附件附件 3 3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度2222 附件附件 4 4 交货交货进度进度2424 附件附件 5 5 设备监造（检验）和性能验收试验设备监造（检验）和性能验收试验2727 附件附件 6 6 技术服务和设计联络技术服务和设计联络3131 附件附件 7 7 分包与外购分包与外购3535 附件附件 8 8 设备违约金的计算设备违约金的计算3636 附件附件 9 9 大（部）件情况大（部）件情况3737 附件附件 1010 技术差异技术差异3838 附件附件 1111 质量保证及服务承诺质量保证及服务承诺3939 附件附件 1 1 技术规范技术规范 1 1 总则总则 1.1 本技术协议适用于 XX 大唐国际再生资源开发有限公司综合利用粉煤灰生 产铝硅钛合金项目槽控机系统设备。 1.2 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适 用的标准，但卖方保证提供满足技术协议和相关行业标准要求的高质量产品及 其相应服务，并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。 1.3 卖方执行本技术协议技术要求和相关行业标准。本技术协议中未提及的内 容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准、相关企业标准 。提供的设备符 合规范书和标准的要求。 1.4 按本协议要求，卖方提出合同设备的制造、检验/试验、指导安装、调试、 试运、验收、运行和维护等的资料给买方，由买方确认。 1.5 卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任；买方对卖方提供的资料 和技术有保密义务。 1.6 本技术协议经买方XX 大唐国际再生资源开发有限公司、卖方XX 冶金 新技术发展有限公司、设计方XX 大学设计研究院有限公司代表签字后生效。 本技术协议与合同正本具有同等效力。 2 2 工程概况工程概况 XX 大唐国际再生资源开发有限公司综合利用粉煤灰生产铝硅钛合金项目位 于 XX 自治区呼和浩特市托克托县燕山营乡托电工业园区内，西北距托克托县 城 20km，XX 距呼和浩特市 70km。该工程厂址距呼和浩特市至准格尔的国家二 级公路 2 km，距准格尔至丰镇铁路 42km。 3 3 工程主要原始资料工程主要原始资料 序号项目单位统计值备注 1 土壤最大冻结深度 m 1.43(1976 年) 2 多年最大积雪厚度 cm250 序号项目单位统计值备注 3 多年最多大风日数 d 35(1963 年) 4 多年最多雷暴日数 d 43(1960 年) 5 多年最多沙暴日数 d 74(1960 年) 6 多年 10min 内最大风速 m/s24.0 7 30 年一遇离地面 10m，10min 内平均最大 风速 m/s27.7 8 多年平均风速 m/s3 9 多年平均气温 6.6 10 最冷月（一月份）平均气温 -12.8 11 最热月（七月份）平均气温 22.9 12 多年绝对最高气温 37.3 13 多年绝对最低气温 -32.8 14 多年平均绝对湿度 %6.8 15 多年平均相对湿度 %56 16 多年平均气压 kPa90.2 17 多年平均蒸发量 mm1849.3 18 多年平均降雨量 mm361.7 19 年最大将水量 mm597 20 一日最大降雨量 mm146.4 3.1 场地土特征周期为 0.35 秒，水平地震加速度为 0.173g。 3.2 主厂房零米地坪标高 1078.8 m(黄海基准)，厂区地处高海拔地区，需考虑 其对设备的影响。 4 4. .技术要求技术要求 4.14.1 通用技术要求通用技术要求 4.1.1 设备的包装与运输按通用标准执行，如因包装与运输造成设备损坏、遗 失、运输违章罚款等，卖方应负全部责任。 4.1.2 设备铭牌要具有清晰、可识别的文字、要抗腐蚀。将其永久的固定在设 备容易看得见的地方。铭牌要提供有关设备的必要资料，至少必须包括（不限 于）下列内容：制造厂的名称、设备型号、设备名称、主要技术参数、出厂检 验编码、出厂日期、重量等。 4.24.2 铝电解生产过程智能控制系统组成铝电解生产过程智能控制系统组成 4.2.14.2.1 控制系统设计原则：控制系统设计原则： 性能先进：采用先进的控制思想和方法，最大限度地把电解槽控制在最佳 的工艺技术条件下，实现电解槽全面稳定控制，取得最佳的技术经济指标。 功能完备：能够满足电解生产所要求的各种控制功能。 安全可靠：系统能够在恶劣的环境下长期稳定可靠运行，同时具备阳极升 降软、硬件多级保护和误操作的保护功能，确保人身和设备安全。 操作方便：系统具备手动、半自动、自动多种控制方式和多种参数显示功 能。人机对话友好，显示内容直观，对操作人员要求不高。 维护简易：系统具备完善的自诊断功能，并配备专用的调试软件，使系统 维护简单、易学。 4.2.24.2.2、控制系统设计方案、控制系统设计方案 铝电解槽控制系统是本着控制功能分散与决策管理集中的原则进行设计的。 采用集散式二级分布式控制和决策管理相结合的结构形式。系统分为过程控制 级、过程管理监控级。将系列数据采集、过程监控和生产管理有机地结合，使 控制系统具有可靠性高、适应性强和灵活方便等特点。 过程管理监控级：过程管理监控级：由微机站服务器、接口机和车间远程工作站组成。安装 XX 大学设计研究院（有限公司）和 XX 冶金新技术发展有限公司自主知识产权铝 电解监控管理软件。整体界面美观，方便操作，系统可靠稳定，并提供集中管 理统计全系列数据；各种控制状态信息动态显示；数据录入、存储、统计、打 印生产报表；各种槽参数历史曲线显示、打印；各种生产工艺参数设定、修改、 查看；槽况专家诊断；生产过程信息管理、分析、决策等多种功能。 服务器数据库采用 Microsoft SQL Sever2005 大型关系数据库。为企业管 理网提供完备的数据，可作为企业管理网的“远程数据库服务器” ，满足客户端 数据访问的请求。 管理监控级计算机通过以太网联接在一起，组成监控局域网，并通过路由 器与全厂管理网（MIS）联网。 监控局域网通过 CAN 以转换器与槽控机联接。所有网络上客户机都能与槽 控机通讯，采集生产实时数据。 过程控制级：过程控制级： 由智能槽控机组成：智能槽控机采用 XX 大学设计研究院 （有限公司）和 XX 冶金新技术发展有限公司最新开发研制的 NEUI-PIC300 智 能槽控机，该槽控机采用壁挂式，大板结构，分为动力箱，逻辑箱两部分。机 箱内配置三块集成电路板，即：主控板、显示板和检测板。其插件少，结构简 单，布局合理，集成度高，抗干扰性能强。140 台槽控机通过 CANBUS 分布式现 场控制网络联结（共二条通讯总线，每条总线联接 70 台槽控机） ，完成对电解 槽实时数据采集，过程解析和实施各种过程控制。 4.34.3、软件体系结构软件体系结构 4.3.14.3.1、上位监控管理系统软件体系结构上位监控管理系统软件体系结构 上位监控管理系统在软件设计体系上，采用 C/S(客户端/服务器端)和 B/S(浏 览器/服务器端)混合方式，系统的软件结构图如下： 上位监控管理系统软件体系结构框图上位监控管理系统软件体系结构框图 槽控机 实时智能 控制系统 槽控机 实时智能 控制系统 槽控机 实时智能 控制系统 槽控机 实时智能 控制系统 槽控机 实时智能 控制系统 槽控机 实时智能 控制系统 接口机系统接口机系统 过程监控过程监控 接口机系统接口机系统 过程监控过程监控 接口机系统接口机系统 过程监控过程监控 接口机系统接口机系统 过程监控过程监控 可与企业中的其它数据库服务器数据互动 Database ADatabase BDatabase C 槽况诊断槽况诊断 专家系统专家系统 数数 据据 库库 服服 务务 器器 远程终端 A 远程终端 B 远程终端 C 过程信息管理、过程信息管理、 分析、决策系统分析、决策系统 系统的管理机是以大型网络数据库SQL Server为基础实现的。数据库对各 种采集信息进行了存储分类。由于采用了数据库存储，一方面，可以提供灵活 多变的数据查询方式；另一方面，由于数据库部分和主机功能实现部分是独立 的，所以可以完全作为一个单独的数据服务器独立出去，为将来企业的Web应用 以及远程监控提供了方便；同时，使用网络数据库系统可以简化网络连接，提 高网络的稳定性从而提高整个系统的可靠性。 4.3.24.3.2 智能控制系统监控软件体系结构智能控制系统监控软件体系结构 控制系统软件由“铝电解生产过程实时智能控制软件” （安装在槽控机上） 、 “铝电解生产过程监控软件” （安装在接口机上远程终端上） 、 “铝电解生产过程 信息管理、分析、决策软件” “槽况诊断专家系统” （可安装在主机或远程终端 上）四个软件包组成。四个软件包即相互独立地完成各自的功能，又通过数据 库进行数据交换。 4.44.4、槽控机、槽控机 4.4.14.4.1、槽控机设计、制造方案、槽控机设计、制造方案 （1） 槽控机采用壁挂式，大板结构，分为动力单元，逻辑单元 两部分。 （2） 机箱内配置三块集成电路板，即：主控板、显示板和检测板。其插 件少，结构简单，布局合理，集成度高，抗干扰性能强。 （3） CPU 采用高性能工业级 F2MC-16LCPU。该 CPU 为 16 位微控器，集 成有 256Kflash、6KRAM、2 路 CAN 接口和 URAT0、URAT1 串行接口 及多达 81 个 I/O 口。微控器有 32 位累加器，支持 C 语言实时多任 务处理。 （4） 数码显示和状态显示板：该板由数码显示器和发光二极管组成。数 码显示器用于系列电流、槽电压和多种工艺过程控制参数。发光二 极管显示槽控机操作状态和运行状态以及电解槽的状态。 （5） 轻触开关板：该板的轻触开关用于操作人员向槽控机发布各种操作 指令。 （6） 低压电器采用施耐德公司产品 ，逻辑电路采用进口元器件，确保 产品的质量和使用寿命。 （7） 通过先进的 CANBUS 分布式现场控制网络联结，通讯方式采用广播 式数据发送与接收，有很强的纠错功能和抗干扰能力。 （8） 槽控机箱体采用双开门壁挂式结构（如位置允许） 。箱体与箱门制 作应规则、平整、不得有机械变形，箱门、门锁、门把手安装牢固， 箱门开、闭灵活好用，箱体密封良好，门锁钥匙要统一，便于开启； 动力箱和逻辑箱为一体式，既美观又便于安装，防护等级为 IP55。 （9） 逻辑部分及动力部分各自采用独立的电源；线路板的布局及安装 方式应合理，并且便于维修和更换；各接线端子、接插件接触良好， 柜内电线必须套线号，且线号标记准确、清晰；端子排应有足够的 绝缘水平和阻燃性能，并应至少配备 20的备用端子。 4.4.24.4.2、槽控机系统主要特点、槽控机系统主要特点 （1） 、控制方法现代化：控制系统采用氧化铝浓度模糊控制，动态跟踪，槽 况专家诊断等智能控制技术，实现了对电解槽的能量和物料平衡的全 面稳定控制。 （2） 、高度智能化：槽控机具有功能强大的智能控制软件，集数据采集、槽 况解析、信息显示、生产自动化控制等于一体。 （3） 、高性能的 CPU：槽控机采用高性能工业级 F2MC-16LCPU。该 CPU 为 16 位微控器，集成有 256K Flash、6K ram、2 路 CAN 接口和 URAT0 和 URAT1 串行接口及多达 81 个 I/O 口。微控器有 32 位累加器，支持 C 语 言实时多任务处理。 （4） 、高度集成化：槽控机主控板经过精心设计，将 CPU 单元、A/D 转换、输 入输出（I/O）等集成在一块电路板上，大大提高了系统的集成度。由 于减少了接插件的数量，也大大提高了系统的抗干扰性和可靠性。 （5） 、控制系统网络化：采用 CANBUS 现场总线工业控制网络，总线结构简单、 可靠，负载能力和抗干扰能力强。 （6） 、自诊断功能强：槽控机具有强大的自诊断功能，定时或随时对槽控机 各主要电路及器件进行在线检测，并随时显示故障信息，便于维护人 员及时发现和处理故障。 （7） 、安全可靠、自保护功能强大：控制系统具有硬件超时保护，升降自锁 保护，过欠压分励脱扣保护，硬件看门狗保护，软件保护，防雷击保 护。 （8） 、数据采集精确化：槽控机采用高性能的 V/F、I/F 转换器，确保温漂小， 精度高。 （9） 、结构简单、布局合理：槽控机集成度高，元件少，体积小，寿命长， 挂墙安装。 （10） 、操作、维护方便：操作人员可通过槽控机面板按钮及显示信息等与槽控 机直接对话。 4.4.34.4.3、智能槽控机硬件系统的功能：、智能槽控机硬件系统的功能： (1)、控制一个交流 220V 的打壳电磁阀。 (2)、控制一个交流 220V 的反吹电磁阀。 (3)、控制二个交流 220V 的下料电磁阀，预留两路控制电磁阀的交流口。 (4)、控制一个交流 380V 交流电动机正反转。 (5)、控制阳极效应/打壳机头动作声光报警装置。控制一个效应报警灯。 (6)、控制打壳机头动作和下料器动作报警灯。 (7)、支持国际先进的现场总线 CANBUS 通讯网络协议，以实现电解槽的分 布控制、集中管理。槽控机与上位机通讯采用光缆通讯介质，以保证 数据通讯的可靠性和稳定性。 (8)、对电解槽压进行实时采样，采样方式为电压频率转换方式，采样范围 为 0100VDC（自动换档） ，线性误差0.1。 (9)、同步实时采集系列电流频率信号。 (10)、具有对槽电压采样进行自校正、对采样误差过大的情形进行安全保 护与错误报警功能，确保槽控机采样数据真实，控制安全可靠。 (11)、在显示面板上有三组大字符数码显示管，分别用于显示电流、电压 及能通过功能键循环查看相关参数。 (12)、在显示面板上设置相关功能显示发光二极度管，指示槽控机的工作 状态。 (13)、操作面板开关采用触摸式开关，接收操作人员的人工输入命令。 (14)、槽电压表提供独立于槽控机采样通道的槽电压显示。 (15)、看门狗（WATCHDOG）方式监视软件的正常运行。 (16)、具有一个软件可控交流口，监视槽控机设备电源，确保槽控机安全 运行。 (17)、对阳极升降具有多种限时与限幅保护功能（包括由硬件上的无触点 安全定时器和电压越限保护，以及软件上的限时与限幅处理措施） ， 做到阳极升、降万无一失。 (18)、具有自诊断功能，可对槽控机故障进行显示，方便维修。 (19)、所有数据实行断电保护，确保控制的连续性。 (20)、输入与输出之间实现多级光电隔离，确保设备与人身安全。 (21)、实现闭环控制，确保发出的指令正确执行。 (22)、机箱设计应方便维修和安装，机箱密闭防尘。 (23)、满足以下安全控制的要求： 具有防雷装置以保证在雷雨季节槽控机能安全运行。 箱体内逻辑部分与动力部分分开并可靠屏蔽，两部分以标准件互联， 以保证装卸简单，维护方便。 逻辑部分的易损件设计为可插拔的分离部件，以便维护。 槽控机内高频动作、大电流和高电压节点等关键元件采用高质量产品 或进口元件。 4.4.44.4.4、智能槽控机软件主要功能：、智能槽控机软件主要功能： 槽控机上安装有自主知识产权的铝电解生产过程实时智能控制软件，该软 件是根据铝电解生产的特点，在总结专家的知识和经验的基础上，综合应用专 家系统技术和模糊控制技术开发的适合在槽控机上运行的铝电解生产过程实时 智能控制软件。它是铝电解生产过程智能控制系统的核心内容，其主要功能如 下： （1） 、电解槽数据采集与处理： 在线同步采集系列电流和槽电压数据，并经过滤波和平滑处理，作为 判断槽况，进行极距控制和氧化铝浓度控制的重要依据。 （2） 、槽况解析： 实时对槽况变化趋势进行解析。分析槽电压噪声强度、氧化铝浓度变 化和阳极效应发展趋势，对阳极效应发生，极距调整和加料过程中异常 槽况报警和处理。 （3） 、智能控制： 具有过热度、初晶温度寻优控制功能。 （电解质温度、过热度、初晶 温度） 氧化铝浓度控制： 在铝电解生产过程中，槽电阻与氧化铝浓度存在不对称的 U 型关 系。在控制中，我们采用对电解槽施加“激励” （氧化铝“欠量加料” 与“过量加料”交替地进行） ，并考虑槽况的综合因素，应用模糊专家 控制技术对被控对象（氧化铝浓度）动态特性在线智能辨识，并依据 辨识结果实时调整模 糊专家控制器的工作点和进行加料控制方式的选 择。为了增强系统的鲁棒性，在系统中引进自决策机制，在氧化铝浓 度在线评估和槽况自诊断的结果基础上进行决策，实时调整系统中的 比例因子和模糊集合（论域自调整） ，达到保持较好的系统动、静态品 质的目的，从而保证氧化铝浓度控制精度达到预期的效果。 极距控制： 以保证电解槽能量平衡为原则，通过槽况诊断系统对引起槽电 阻变化的因素进行分析、判断，通过在一定的范围内自动地调整槽电 阻目标控制区域，并选择最佳的极距调节频率和幅度，维持理想的极 距和热平衡。 阳极效应跟踪预测及抑制： 槽控机在电解槽生产过程控制中不断地监视槽电阻斜率的变化 趋势，并根据槽电阻的斜率变化状态，做出效应预测。并采取特殊加 料方式进行抑制。 电解槽槽压波动的判断和自动处理： 槽控机安装有槽噪声分析软件，结合槽况诊断系统，对槽电压 波动异常工况进行在线诊断。并做出报警和相应的处理。 工艺操作过程控制: 在正常生产过程中，电解槽的出铝、换极、边部加工、母线提升 等是必要的工艺操作，对于这些工艺生产操作，控制软件将依据不同 操作类型、不同浓度情况，进行相应的监控。 氟盐加料自动控制： 按上位机下送的加料量，根据槽况（如效应发生，换极等）选择 合适的加料速率进行氟盐加料。 （4） 、手动控制功能： 手动极距控制： 槽控机动力箱和逻辑箱具有手动极距控制按钮，可进行手动阳极 升、降控制。 手动加料控制： 手动加料控制可由逻辑箱上和动力箱上的操作按钮进行，分手动 定时加料控制和效应处理加料控制。 （5） 、槽控信息显示功能： 槽控机控制面板可显示槽电压、系列电流等多种状态信息和多种槽 控信息。 （6） 、槽控机自诊断功能： 主控板上电自诊断 接触器动作失败、粘连检测 定时器检测 失电检测 V/F 检测 三相交流电源缺相检测 分励脱扣器线圈检测 交流口检测 （7） 、 阳极动作保护功能 阳极升降限位保护 通过槽上阳极母线的上下限位开关进行保护。 阳极升降限时保护 分为硬件和软件两种保护，硬件设计有定时器 010S 可调，软 件设阳极升降动作时间，到时切断输出命令。逻辑箱上手动阳极升降 操作也进行限时保护。 （8） 、与上位机通讯功能： 采用 CANBUS 现场总线工业控制网络与上位机通讯，总线结构简单、可靠，负载 能力和抗干扰能力强。 4.54.5、上位机系统、上位机系统 4.5.14.5.1、上位机管理软件特点：、上位机管理软件特点： （1） 、系统采用 Broland C+Builder 语言开发的 32 位应用软件，可以运 行于 Windows2003 和 WindowsXP 操作系统。 （2） 、数据库采用SQL Sever 2005大型关系数据库。数据处理安全可靠。 为企业网提供完备的数据，可作为企业网的“远程数据库服务器” ，满 足客户端数据访问的需求。实现与企业网资源共享。 (3)、全部以窗体方式实现，人机对话友好，整体界面美观，方便操作， 系统可靠稳定。实现各种生产工艺参数设定、修改、查看，各种控制 状态信息动态显示，以及针对各种异常情况进行相应的报警信息提示。 (4)、安全性：接口机可以脱离数据库服务器单机运行，在数据库服务器 断开的情况下不影响控制。系统将用户的访问权限划分为 4 个等级： 客户机操作系统登录，SQL Server 登录，数据库登录，数据库对象的 使用。用户可以根据实际应用对系统的安全体系进行配置。 (5)、稳定性：系统可以随时对数据进行在线备份（全面备份，增量备份， 日志备份） ，在意外发生之后能够快速的恢复数据库的运行，将丢失的 数据量减少到最小。 (6)、运行高效性：引入数据库的自动化机制，对用户最常使用的功能和 最常查看的数据有针对性的进行预运算，提高访问效率。 对不同的槽 况实时的显示，对异常情况自动进行报警，每个终端也可以实时的监 视槽况。 (7)、生产指导性：数据处理灵活,曲线、报表种类多样灵活，内容丰富直 观，增加了单槽档案系统，可以综合单台槽的所有信息，生产的指导 性强。 (8)、接口机与槽控机之间采用现场总线工业控制网络通讯，总线结构简 单、通讯速度快,稳定可靠，负载能力和抗干扰能力强。准确记录所有 控制过程和操作状态，及时准确的反映生产情况。 4.5.24.5.2、上位机系统主要功能：、上位机系统主要功能： （1） 、实时信息监视和状态信息显示功能； 包括各槽的实时槽压；当前加料间隔；控制动作，如：阳极升/降、 NB、AEB、出铝、换极、抬母线等；显示各槽所处加料周期，效应，波动， 故障诊断等状态信息。 （2） 、槽信息显示功能； 包括各槽工作电压；标准电流；工作电流；设定电压；目标电压； 设定 NB 间隔；当前 NB 间隔；AE 间隔；日氟盐加料量；分子比；槽温度； AE 已发时间；氟盐加料间隔；各种软件开关状态，槽控机故障代码等。 （3） 、运行趋势和历史趋势曲线显示功能； 可查看各种槽参数的曲线，包括：槽电压，系列电流，槽电阻，针 振，电阻斜率变化及加料间隔的运行和历史曲线。槽控机的任何动作信 息和故障信息都能在历史曲线和报表里反映出来，以便信息查询。 （4） 、槽控机面板信息显示： 可显示槽控机逻辑箱显示面板的当前情况，从而可以通过接口机了 解车间中槽控机的工作状态。 （5） 、修改参数功能； 能够可靠地与槽控机交换数据,对槽控机控制参数进行设定、修改和 查看。具有数据分析、统计、决策功能，对槽设定电压、当日氟化盐加 料量进行自动修改，并下送槽控机。 （6） 、系列检测功能； 检测接口机所控制的电解槽的系列通讯情况。 （7） 、 效应查询功能； 可显示效应的“槽号” 、 “效应开始日期” 、 “效应开始时刻” 、 “效应 平均电压” 、 “效应持续时间” 、 “效应电流” 、 “效应峰值电压” 、 “效应类 型”等。 （8） 、信息查询功能： 单槽参数查询； 可查询两个接口机上设定的“单槽设定电压” 、 “单槽加料间隔” 、 “单槽效应间隔” 、 “单槽日氟盐量” 、 “效应控制开关” 、 “波动控制开 关” 、 “常规控/模糊控” 、 “联/脱机开关”参数。 系列参数查询； 可查询两个接口机上设定的“标准电流” 、 “加工参数” 、 “ 效应 波动参数” 、 “控制过程” 、 “控制周期” 、 “控制范围”等参数。 录入参数查询； 可查询主机上录入的“出铝量” 、 “分子比” 、 “槽温度” 、 “原铝质 量” 、 “铝水平” 、 “电解质水平” 、 “炉底压将” 、 “铁含量” 、 “硅含量” 、 “钙含量” 、 “镁含量” 、 “槽类型” 、 “槽龄” 、 “氧化铝浓度”等参数。 故障信息查询。 可查询以前所有的故障。故障查询应分为“系列查询”和“单槽 查询”两种。当按“系列查询”时，输出的结果是一个区所有电解槽 的故障信息；当“按单槽查询”时输出的结果是设置的槽号的故障信 息。 （9） 、录入参数 能录入、存储相关生产所需数据，可生成和打印班报、日报、月 报、效应报表、换极报表等，以满足槽况分析和生产管理要求。 （10） 、 报表打印和预览功能： 可打印和预览班报表、日报表、故障报表、效应报等。也可按时间 显示阶段报表。在班报、日报、统计报表中能显示出车间和整个系列的 统计信息；系统分析报表根据买方要求进行制作。统计报表能显示出任 意时间段内的统计数据。 取自整流所的系列电压、系列电流能够在所有监控机、所有网络客 户机上实时准确显示和在班报、日报、统计报表上显示出平均值。 （11） 、远程监控 具有在远程客户端上参数设定并经审核后自动下发参数的功能，但 必须保留设定记录；具有向远程终端传送生产状况的功能，使管理人员 随时了解生产情况。 （12） 、单槽档案系统 对系列各槽的实时数据和历史数据进行归纳、统计、存档，建立单 槽档案。并以曲线、直方图、饼状图等形式显示，便于车间各部门进行 生产管理。 （12）系统软件具有限电（电流大幅变化）应急处理功能，不影响正常控制 （13）铝电解槽专家决策支持系统 系统的主要功能： 槽况诊断 ，槽况变化趋势预测； 出铝量和电流效率在线预测； 主要控制参数（能量平衡控制参数，物料平衡控制参数）在线调整和预 测； 氧化铝浓度在线评估;根据槽况修改控制模式。 （14） 、自动语音报警功能 可实现槽电压异常、电解槽波动、阳极效应、定容下料器故障的语 音自动报警。报警内容可根据需要增减。 通讯断、电源跳、电路板故障等需检修的故障不对电解厂房广播， 另做语音广播针对机房工作人员报警。 （15） 、与槽控机通讯功能； 过程管理监控机与槽控机之间采用 CANBUS 工业控制现场总线工业网 络通讯。 （16） 、服务器管理及网络功能： 具有与企业管理网连接端口,可根据需求共享电解生产控制系统数 据,并可保存大量历史数据。 （17）具备与全厂 DCS 系统实现互联、数据共享功能。 （18）在控制软件方面，随时根据买方的工艺要求进行修改。 （19）具有和其它数据库互连的功能，并随时取送数据。 4.64.6、指标保证、指标保证 槽电压控制目标范围：30mv，日均电压控制精度 10mv 氧化铝浓度控制范围：1.52.5%wt 原铝直流电单耗 13200 kwh/t-AL 电解电流效率： 94%. 阳极效应系数： 0.05 电解质分子比：控制在设定值 0. 05的范围内。 电解质温度：设定值 5 过热度 810 阳极调整幅度：硬件设置：010 秒可调；软件保护：010 秒可调。 控制系统设备单台的故障停机检修率： 0.3 次/年 4.74.7、规范和标准、规范和标准 SAMA PMS 22.1 仪表和控制系统功能图表示法 UL 44 橡胶导线、电缆的安全标准 DL 中华人民共和国电力行业标准（DL） ANSI/NFPA 70 国家电气规范: ANSI/IEEE 472 冲击电压承受能力导则（SWC） ANSI/IEEE 488 可编程仪表的数字接口 GB 500932002 自动化仪表工程施工及验收规范 IEC1000-4-2 静电放电的抗扰度试验 IEC1000-4-4 电快速瞬变脉冲群的抗扰度试验 IEC1000-4-3 射频辐射电磁场的抗扰度试验 GB 42081993 外壳防护等级（IP 代码） GB 49431995 信息技术设备（包括电气事物设备）的安全 GB 9969.11998 工业产品使用说明书总则 GB 16796 1997 安全防范报警设备安全要求和试验方法 附件附件 2 2 供货范围供货范围 1.1.一般要求一般要求 1.1 对于属于设备运行和施工所必需的部件，即使本技术协议未列出或数目不 足，卖方仍须在执行的同时补足。 1.2 卖方应提供所有检修所需专用工具。 2.2.具体要求具体要求 设备范围清单（甲供，中标方提供详细规格型号生产厂家）设备范围清单（甲供，中标方提供详细规格型号生产厂家） 序 号 名称规格型号 单 位 数 量 产地生产厂家备注 1数据服务器IBM X3500（7977107）套1北京IBM 美国 2接口机 DELL OPTIPLCS755 主频双核 2.33 套2北京DELL 美国 集网卡、 声卡 3远程工作站 DELL OPTIPLCS755 主频双核 2.33 套4北京DELL 美国 集网卡、 声卡 4液晶显示器三星 19”台1北京三星 5打印机 HP5200L 台1北京HP 美国 6UPS 电源3kW 3 小时 在线式台1深圳APC 美国 7交换机 DLINK-1016R/100M 台4深圳 DLINK 8语音广播系统AN-1250A台2上海飞跃含话筒 9光电接续模块 多模/100M、模块、跳线、 终端合、藕合器 套12深圳市购 10音箱5W个 3沈阳市购 11电脑桌、工作椅1600X600台3沈阳市购 12多功能插座10A/250V个4沈阳市购 13光接口箱宽 400 高 600 厚 200个12沈阳市购 14高音喇叭25W个8市购 设备范围清单（乙供，包含在总报价中）设备范围清单（乙供，包含在总报价中） 序 号 名称规格型号 单 位 数 量 产地生产厂家备注 1智能槽控机 NEUI-PIC300 台141沈阳 XX 2CAN 以太网转换器 ICAN-2 台3沈阳 XX 3I/F 转换器 I/F-ZHQ 台2沈阳 XX 4系列电压转换器 XLDY-200 台2沈阳 XX 5CAN 总线驱动器 ZXQ-200 台5沈阳 XX 6电流总线驱动器DLQ-200台6沈阳 XX 7声光报警器 SCDWLR125 Max118dB 个8沈阳市购 LED 反射旋 转、壁装 式 8中继器箱ZJX-200台6沈阳 XX 9槽控机全套电路板 含主板、显示板、检测 板、触摸板 套5沈阳 XX 含带程序 的芯片 10服务器操作系统 Windows Server2003 标 准版（30）用户 套1 微软 正版 11接口机操作系统 Windows XP 套1 微软 正版 12数据库 SQL Server2005 标准版 （30）用户 套1 微软 正版 专用工具清单（乙供，包含在总报价中）专用工具清单（乙供，包含在总报价中） 序 号 名称规格型号 单 位 数 量 产地生产厂家备注 1 数字式示波器 TDS1012 台 1 美国 2 直流稳压电源 0-60vX2+5VDC 0-3ADC 台 1 台湾台湾固纬 3 万用表 UT57 4-1/2 块 3 深圳 福禄克 附件附件 3 3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度 1.1.一般要求一般要求 1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强，资料内容要正确、准确、一致、清晰完 整，满足工程要求。 1.3 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段、设备监造检验阶段、施工调试 试运、性能验收试验阶段和运行维护阶段等四个阶段。卖方须满足以上四个方 面的具体要求。 1.4 对于其它没有列入合同的技术资料清单，如是工程所必需的文件和资料， 卖方也应及时免费提供。 1.5 卖方要及时提供与合同设备制造有关的资料。 1.6 提供的各种资料、图纸，应符合国家相关规范的要求。 2 2 合同生效后合同生效后 1 1 周内提供资料周内提供资料 （1）槽控机外形尺寸图、接线图及控制原理图，以及结构、材料说明； （2）控制系统结构图及安装图； （3）槽控机、过程监控机、服务器、操作台的总布置图； （4）详细的施工图设计提资图纸资料； （5）供需双方协商确定的图纸、资料和说明书； 3 3 交货时提供资料交货时提供资料 （1） 槽控机合格证书。 （2）产品出厂校验记录单和试验报告。 （3）硬件资料： 卖方提供的资料包括涉及所有系统部件的安装、运行、注意事项和维护方 法的详细说明，此外还包括所购设备的完整设备表和详细指南。 1) 系统硬件手册 2) 系统操作手册 3) 系统维护手册 5) 构成系统所有部件的原理图 6) 内部布置图 7) 符合买方要求格式的外部连接图，图上应有电缆编号和端子编号 8) 所有卖方外购设备手册及清单 9) 设备、材料清册 10) 所有外围设备的合格证明及操作手册（包括显示器、键盘、打印机等） （4） 软件资料 1） 卖方提供足以使买方能够进行检查和修改的所有系统程序。 2） 卖方还提供电解车间自动化控制系统外围设备所有的驱动程序（如打印机 等） 。 3） 使用编程语言的系统支撑软件。 4） 系统可直接下载到槽控机的软件资料。 5) 卖方提供除专家决策系统和过热度、初晶温度寻优控制功能以外上位机管 理软件的原程序。 资料名称及进度表： 序号资 料 名 称份数交付时间收件单位 1 交货前的资料交付 1.1 槽控机系统图纸及布局图等 设计配合资料 6 技术协议签订后 3 天内 买方、 设计院 1.2 设备制造进度计划 6 合同签字后 14 日内 买方 1.3 设备的监制、检验计划 6 合同签字后 14 日内 买方 1.4 出厂前检设备的检验实施 日期通知单 6 A 检前二十天买方 2 随机资料 6 2.1 装箱单 6 买方 2.2 设备安装使用说明书、维 修指南及其他技术资料 6 2.3 产品合格证 6 2.4 产品检验记录 6 2.5 关键部件的购货证明及原 产地证明 6 3 配合设计院进行设备和土 建之间的交流，以及合理 的变更 6 4 设备安装时提供作业指导 书 6 安装前一周 5 调试和试运时提供机械设 备调试说明 6 安装完成后 设计院、 监理单位、 买方 4 其他 4.1 对于其它没有列入协议的技术资料清单，如是设备所必需的文件和资料， 卖方也应及时免费提供。 4.2 上述技术文件和技术资料电子版同时提供。 （用 Word、Excel 或 AutoCAD） 。 附件附件 4 4 交货进度交货进度 1、本合同设备的交货期及交货顺序应满足工程建设设备安装进度和顺序的要 求，应保证及时和部套的完整性，设备供货时间为 2008 年 8 月 15 日（到现场） 。 交货进度表（主机供货）： 序号设备/部件名称、型号发运地点数量交货时间 1控制系统一套现场18 月 15 日 2 3 4 5 6 7 8 备品备件交货进度表(随主机交货) 序号设备/部件名称、型号发运地点数量交货时间 1备品备件现场18 月 15 日 2 3 4 专用工具交货表(随主机交货) 序号设备/部件名称、型号发运地点数量交货时间 1专用工具18 月 15 日 2 进口件交货表(随主机交货) 序号设备/部件名称、型号发运地点数量交货时间 1 2 3、合同设备所有权自合同设备交付验收合格后由卖方转移给买方。合同设备毁 损、灭失的风险，在合同设备交付之前由卖方承担，交付合格后由买方承担。 3.1 运输到货地点:XX 呼和浩特市托克托县托电工业园区 XX 大唐国际再生资 源开发有限公司铝硅钛合金项目施工现场。 3.2 汽车及其它运输方式交货地点：XX 呼和浩特市托克托县托电工业园区国际 再生资源开发有限公司铝硅钛合金项目施工现场。 4、卖方会在第一次设计联络会上按照本合同的规定向买方提供每批货物名称、 总重量、总体积和交货日期的初步交货计划及本合同项下的货物总清单和装 箱总清单。卖方在每批货物预计启运前，将包括该批货物以下内容的发货 通知 、 箱件清单 、 详细装箱清单以传真及电子邮件的形式通知买方： 5、每批合同设备交货日期以到货车站的到货通知单时间戳记为准。卖方现场交 货时间以现场交货记录为准。 6、卖方须向承运部门办理申请发运设备所需要的运输工具计划,负责合同设备 从卖方到交货地点的运输。 7、在每批货物备妥及装运车辆发出 24 小时内，卖方会以传真将该批货物的如 下内容通知买方。 1)合同号； 2)机组号； 3)货物备妥发运日； 4)货物名称及编号和价格； 5)货物总毛重； 6)货物总体积； 7)总包装件数； 8)交运车站名称、车号和运单号； 9)重量超过二吨（包括二吨）或尺寸超过 9 米3 米3 米的每件货物的 名称、重量、体积和件数。对每件该类设备(部件)必须标明重心和吊点位置， 并附有草图。 8、没有开列的货物应配合安装进度根据买方要求进行交货。 9、买方可派遣代表到卖方工厂及装货车站检查包装质量和监督装车情况。卖方 会提前通知买方交运日期。如果买方代表不能及时参加检验时，卖方有权发货。 10、为便于买方对设备接货进行系统化管理，因此需了解卖方对设备包装物的回收情况。 买方将把需回收的包装物放置于现场的固定地点，以便卖方回收。 附件附件 5 5 设备监造（检验）和性能验收试验设备监造（检验）和性能验收试验 1 、监造 1.1 卖方应在合同生效后向买方提供合同设备的制造、安装、调试和检验标准 的目录。 1.2 买方将派出代表对设备监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验 和设备包装质量情况并签字。监造检验的标准为附件 1 所列的相应标准。卖方 有配合监造的义务，在监造中及时提供相应资料和标准。 1.3 卖方为监造代表的监造检验提供： 1.3.1 在本合同设备投料时，提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产 进度和月度检验计划。 1.3.2 卖方提供设备的监造内容和检验时间。 1.3.3 与本合同设备监造有关的标准(包括工厂标准)、图纸、资料、工艺及实 际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录和/或不一致性报告）的有关文件以 及复印件。 1.4 监造检验/见证（一般为现场见证）一般不得影响工厂的正常生产进度（不 包括发现重大问题时的停工检验） ，应结合卖方工厂实际生产过程。若监造代表 不能按卖方通知时间及时到场，卖方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有 效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果（转为文件 见证） 。 1.5 监造代表在监造中如发现设备和材料存在质量问题或不符合本合同规定的 标准或包装要求时，有权提出意见并暂不予以签字，卖方须采取相应改进措施， 以保证交货质量。无论监造代表是否要求和是否知道，卖方均有义务主动及时 地向其提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒，在 监造代表不知道的情况下卖方不得擅自处理。买方监造代表有权随时查阅技术 支持方的监造记录，如果买方监造代表要求复制，卖方有必要提供复印件。买 方对设备质量监造不解除卖方对合同设备质量所负的责任。 2、工厂检验与现场开箱检验 2.1 由卖方供应的所有合同设备/部件（包括分包、外购与进口部件） ，在生产 过程中都须进行严格的检验和试验，出厂前须进行部套（或整机）总装和试验。 所有检验、试验和总装（装配）必须有正式的记录文件。 以上工作完成之后，合格者才能出厂发运。 所有这些正式的记录文件及合格证作为技术资料的一部分邮寄给买方存档。 此外，由卖方供应的所有货物，应有制造厂出具的并经我方签署的产品质 量合格证和检验记录、试验报告，作为交货的质量证明文件。 2.2 货物到达目的地后，卖方在接到买方通知后应及时到现场，与买方一起根 据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。 如发现有任何不符之处经双方代表确认属卖方责任后，由卖方处理解决。 在现场开箱检验时，如果卖方人员未按时赴现场，买方有权自行开箱检验， 检验结果须等卖方人员前去核实后确定。 如买方未通知卖方而自行开箱或每一批设备到达现场 6 个月后仍不开箱， 产生的后果由买方承担。 2.3 检验测试内容包括： A.数据采集精度测试。 B.输入、输出信号测试。显示面板数码管显示功能测试及指示灯测试。 C.定时保护电路测试。 D.交流口保护电路测试。 E.槽控机与主机通讯测试。 F.合同中规定的各种控制功能测试。 G.箱体绝缘测试。 H.槽控机抗干扰试验。 I.槽控机机械震动试验。 J.槽控机 72 小时运行试验。 K.上位机软件数据采集功能测试。 L.上位机软件数据发送功能测试。 M.上位机软件数据信息显示功能测试。 N.上位机软件报警功能测试。 O.上位机管理软件报表功能测试。 3 3 设备监造设备监造 3.13.1 监造依据监造依据 根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37 号大型 电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工 作条例的规定，以及国家有关规定。 3.23.2 监造方式监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W 点、H 点。每次监造内 容完成后，卖方和买方监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖 方复印 3 份，交买方监造代表 1 份。 R 点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W 点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H 点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或 试验的项目，即停工待检。 买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现 场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W 点可自动转为 R 点，但 H 点如果没有买方书面通知同意转为 R 点，卖方不得自行转入 下道工序，应与买方商定更改见证时间，如果更改后，买方仍不能按 时参加，则 H 点自动转为 R 点。 监造内容 序号监造内容监造