结构实验室安全培训手册(版).doc

北京建筑工程学院北京建筑工程学院 201310 结构实验室安全培训手册结构实验室安全培训手册 土木与交通工程学院结构实验室土木与交通工程学院结构实验室 目目 录录 结构实验室试验区注意事项结构实验室试验区注意事项1 电气安全操作知识电气安全操作知识.2 吊车安全操作知识吊车安全操作知识.6 电焊安全操作知识电焊安全操作知识.10 搅拌机安全操作知识搅拌机安全操作知识 .12 叉车安全操作知识叉车安全操作知识.14 钢筋弯勾机安全操作知识钢筋弯勾机安全操作知识15 电锯安全操作知识电锯安全操作知识.17 磁座钻安全操作知识磁座钻安全操作知识 .18 砂轮切割机安全操作知识砂轮切割机安全操作知识19 台式钻床安全操作知识台式钻床安全操作知识21 砂轮机安全操作知识砂轮机安全操作知识 .22 结构实验室试验区注意事项结构实验室试验区注意事项 1、所有进入试验区人员必须着装规范、穿戴工作服、安全帽及相应的防护器具，禁止穿拖 鞋、短裤、裙装，试验人员须通过安全操作规程考试。 2、每次进入实验室应进行登记，说明当天工作内容、参加工作的人员；离开实验室时，应 填写实验室工作记录，以备实验室工作人员查询。 3、科研试验应根据试验进度有计划、有组织的进行；进入试验区工作时，试验负责人必须 在场，所有参与试验人员听从试验负责人的统一安排。 4、进入试验区工作时，学生应提高自我保护意识，严禁带电接线或拆线，禁止在实验室内 喧哗、打闹。 5、进入试验区工作必须有两人以上在场。 6、试验结束后，要关闭电源，并将有关实验用品整理好。 7、严禁在起重设备或脚手架下停留，防止高空落物对人身造成伤害。 8、严禁在实验室内私接电器、插头，打开配电箱，单人使用强电设备和工具。 9、严禁跨越运转中的机器设备。 10、试验设备出现故障时，必须立即停止试验，并报实验室工作人员检修，在排除故障之 前禁止使用和私自拆卸。 11、禁止私自拆卸和安装实验室内设备。 12、实验室内严禁吸烟。 电气电气安全操作知识安全操作知识 一、强电安全技术操作规程一、强电安全技术操作规程 1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不 可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。 3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告 牌，防止他人中途送电。 4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只 许在五百伏以下电压使用。 5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。 6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的 总容量。 7、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。 8、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免 发生意外。 9、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电工作。 10、有人触电立即切断电源，进行急救。电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭 火器或干砂灭火。 11、电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许 有的接地和有的接零。 12、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代 替保险丝（片）。 13、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于 2.5 米。 14、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。 二、电线选用知识二、电线选用知识 1、一般铜导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。 一般铜导线的安全载流量为 58A/mm2，铝导线的安全载流量为 35A/mm2。如： 2.5mm2BVV 铜导线安全载流量的推荐值 2.58A/mm2=20A，4mm2BVV 铜导线安全载流 量的推荐值 48A/mm2=32A。 2、计算铜导线截面积利用铜导线的安全载流量的推荐值 58A/mm2，计算出所选取铜导线 截面积 S 的上下范围：S=0.125I0.2I（mm2）S-铜导线截面积（mm2）I- -负载电流（A）。 3、功率计算一般负载（也可以成为用电器，如电灯、冰箱等等）分为两种，一种式电阻性 负载，一种是电感性负载。对于电阻性负载的计算公式：P=UI 对于日光灯负载的计算公式： P=UIcos，其中日光灯负载的功率因数 cos=0.5。不同电感性负载功率因数不同，统一 计算家庭用电器时可以将功率因数 cos 取 0.8。也就是说如果一个家庭所有用电器加上总 功率为 6000 瓦，则最大电流是 I=P/Ucos=6000/220*0.8=34(A)但是，一般情况下，家里 的电器不可能同时使用，所以加上一个公用系数，公用系数一般 0.5。所以，上面的计算应 该改写成 I=P*公用系数/Ucos=6000*0.5/220*0.8=17(A)也就是说，这个家庭总的电流值为 17A。则总闸空气开关不能使用 16A，应该用大于 17A 的。 4、导线安全载流量 10 下五，100 上二，16、25 四，35、50 三，70、95 两倍半。 穿管、温度八、九折，裸线加一半。铜线升级算。 口诀中的阿拉伯数字与倍数的排列关系如下： 对于 1.5、2.5、4、6、10mm2 的导线可将其截面积数乘以 5 倍。 对于 16、25mm2 的导线可将其截面积数乘以 4 倍。 对于 35、50mm2 的导线可将其截面积数乘以 3 倍。 对于 70、95mm2 的导线可将其截面积数乘以 2.5 倍。 对于 120、150、185mm2 的导线可将其截面积数乘以 2 倍。 三三、数字万用表的技术性能数字万用表的技术性能 1、数字万用表的结构 由于 MS8200 型数字式万用表应用了大规模集成电路，使操作变得更简便，读数更精 确，而且还具备了较完善的过压、过流等保护功能。附图 1 为 MS8200 型数字万用表的面 板布置图。其各部分作用：显示屏 LCD。最大显示 1999 或-1999，有自动调零及极性自动 显示功能；当被测量超过最大指示值时，显示“1”或“-1”。电源开关。测量完毕应立即 关闭电源。若长期不用，则应取出电池，以免漏电。量程转换开关。开关周围用不同颜色 和分界线标出各种不同测量种类和量程。输入插口。共有 10A、mA、COM、V 四个 孔。黑表笔始终插在 COM 孔内；红表笔则根据具体测量对象插入不同的孔内。在使用各 电阻档、二极管档、通断档时，红表笔接“V”插孔（正极），黑表笔接“COM”插 孔（负极）。这与模拟式万用表在各电阻挡时的表笔带电极性恰好相反，使用时应特别注 意。 2、基本使用方法 1）测直流电压 将电源开关拨至“ON”，量程开关拨至“DCV”范围内的合适量程，将红表笔插入 “V”孔内，把数字万用表与被测电路并联，即可进行测量。注意，量程不同，测量 精度也不同。例如，测量一节 15V 的干电池，分别用“2V”、“20V”、“200V”、 “1000V” 档测量，其测量值分别为 1.552V、1.55V、1.6V、2V。所以不能用高量程档去测小电压。 测量直流量时，数字万用表能自动显示极性。 2）测交流电压 量程开关拨至“ACV”范围内的合适位置，表笔接法同上。要求被测电压频率为 40 400Hz。 3）测直流电流 量程开关拨至“DCA”范围内的合适档。红表笔接“mA”孔（200mA或“10A” 孔（200mA），黑表笔接“COM”孔，并将数字万用表串联到被测电路中。 4）测交流电流 量程开关拨至“ACA”范围内的合适档。红表笔接“mA”孔（200mA或“10A” 孔（200mA），黑表笔接“COM”孔，并将数字万用表串联到被测电路中。 5）测量电阻 （1）量程开关拨至“”范围内的合适档。红表笔接“V”孔，黑表笔插入“COM” 孔。如果被测电阻值超出所选择量程的最大值，万用表将显示“1”，这时应选 择更高的量程。 （2）测量电阻时，红表笔为正极，黑表笔为负极，这与指针式万用表正好相反。因 此，测量晶体管、电解电容器等有极性的元器件时，必须注意表笔的极性。 （3）测电阻时，不能带电测量。因为测量电阻时，万用表由内部电池供电，如果带 电测量则相当于接入一个额外的电源，可能损坏表头。 6）检查线路的通断 量程开关拨至蜂鸣器档，红、黑表笔分别接“V”和“COM”。若被测线路电阻 低于规定值（70），蜂鸣器可发出声音，说明电路是通的。反之，则不通。 吊车安全操作知识吊车安全操作知识 一、桥式吊车安全操作规程一、桥式吊车安全操作规程 1 1、总则、总则 1）年满 18 周岁的男女工人，经身体检查合格，受过专门的安全教育和操纵桥式吊车的专 门培训，经劳动局培训考试合格，取得特殊工种操作证者，方可独立操纵吊车投入工作。 2）操作员应具有对吊车全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要有具有对 全部机构的操作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。 3）操作员操作时不准吸烟、吃东西、看书报等，应严格遵守劳动纪律。 2 2、对操作员操作的基本要求、对操作员操作的基本要求 吊车操作员在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点: 1）稳。操作员在操作吊车的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。 2）准。在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。 3）快。在稳、准的基础上，协调相应机构动作，缩短工作循环时间，保证吊车不断连续工 作，提高生产效率。 4）安全。确保吊车在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行桥式吊车安全技术 操作规程，不发生任何人身和设备事故。 5）合理。在了解掌握吊车性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况、正确 地操纵控制器并做到合理控制。 3 3、操作员在工作前的职责、操作员在工作前的职责 1）严格遵守交接班制度，作好交接班工作，向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。 2）启动前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠，在确认一切正 常后，方可打开电源开关，对各机构进行空车试运转几次，仔细检查各安全联锁开关及限 位开关动作的灵敏可靠性，如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失 灵，严禁吊重，并记录于设备点检表中。 4 4、操作员在工作过程中的职责、操作员在工作过程中的职责 1）必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。 2）在下列情况下，操作员应发出警告信号： 吊车起动后即将开动前； 吊车在吊运过程中设备发生故障时； 在起吊下降吊物时； 吊物在吊运中接近地面工作人员时； 吊车在吊运通道上方吊物运行时。 3）当接近卷扬限位器，大小车临近终端时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，不准用限 位器作为断电停车手段，不准用紧急开关代替普通开关。 4）工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。 5）严禁吊物在人头上越过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。 6）吊运物件离地不得过高；吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。 7）夜间作业应有充足的照明。 8）重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。 9）吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作） 。 10）运行中发生突然停电，必须将开关手柄电源开关切断，起吊件未放下或锁具未脱钩， 不准离开工作现场。 11）运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。 12）检修时吊车应靠在安全地点，切断电源，挂上“ECPL”生命挂牌挂锁。地面要设围栏， 并挂“禁止通行”的标志。不准在吊车运行时进行检修和调整。 13）吊车操作员要做到“十不吊”: 超过额定负荷不吊； 指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊； 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊； 桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊； 歪拉斜挂不吊； 工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊； 氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊； 带棱角缺口未垫好不吊； 埋在地下的物件不吊； 液态或流体盛装过满不吊。 5 5、操作员在工作完毕后的职责、操作员在工作完毕后的职责 1）工作完毕，将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位；大车应 开到固定停放位置。 2）吊车应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。 3）所有控制器手柄应回零位，将紧急开关扳转断路，拉下电源柜刀开关。 4）操作员在下班时应对吊车进行检查，将工作中发生的问题及检查情况记录在交接记录本 中，特别是不安全因素必须交待清楚，并交给接班人。 二二、司索工安全操作要求司索工安全操作要求 司索工主要从事地面工作，例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载等，多数情况还担任 指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其操作工序要求如下。 1、 准备吊具 对吊物的重量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大 20来选择吊具，每次吊 装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可侥幸超载 或使用已报废的吊具。 2、 捆绑吊物 对吊物进行必要的归类、清理和检查，吊物不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体 要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载；清除吊物表面或空腔内的杂 物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠 落伤人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索； 表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱；吊运大而重的物体应加诱 导绳，诱导绳长应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时 司索工可利用该绳控制吊物。 3、 挂钩起钩 吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动： 吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体（如 圆木、管子、滚筒等）做脚踏物。攀高必须佩戴安全带，防止人员坠落跌伤；挂钩要坚持 “五不挂” ，即起重或吊物重量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬 垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等，将不安全隐患 消除在挂钩前；当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人 员都离开站在安全位置以后，才可发出起钩信号；起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、 坠落可波及的地方；如果作业场地为斜面，则应站在斜面上方（不可在死角） ，防止吊物坠 落后继续沿斜面滚移伤人。 4、 摘钩卸载 吊物运输到位前，应选择好安置位置，卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞 通道；针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混码、互相挤 压、悬空摆放，防止吊物滚落、侧倒、塌垛；摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行，确认 所有绳索从钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘索，更不许利用吊车抽索。 5、 搬运过程的指挥 无论采用何种指挥信号，必须规范、准确、明了；指挥者所处位置应能全面观察作业 现场，并使吊车操作员、司索工都可清楚看到；在作业进行的整个过程中（特别是重物悬 挂在空中时） ，指挥者和司索工都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发现问 题，及时发出指挥信号。 电焊安全操作知识电焊安全操作知识 一、焊接前准备一、焊接前准备 1、经培训并持有焊工证的人员方可使用电焊。 2、使用时，电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。 3、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品， 并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 4、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热 现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。 5、电焊机与焊钳间导线长度不得超过 30m，如特殊需要时，也不得超过 50m 长。导线有 受潮、断股现象立即更换。 6、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道 下面穿过。 7、交流电焊机 (1)初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。 (2)次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺丝及其他元件应 无松动或损坏。 8、直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。 二、焊接中注意事项二、焊接中注意事项 1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率)，不允许超负载 使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作 业。 2、在载荷施焊中焊机温升不应超过 A 级 60、B 级 80，否则应停机降温后，再进行焊 接。 3、电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆 的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。 4、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以 避免损坏调节器。 5.直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。 6、数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。 7、禁止在起重运行工件下面作焊接作业。 8、在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发 生火花导致事故。 9、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持 带电焊钳，以免触电。 三、焊接完后注意事项三、焊接完后注意事项 1、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线， 以免合闸时造成短路。 2、施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。 3、清除焊缝渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能 对着在场人员敲打焊渣。 4、露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。 5、不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间隙休息） ，应切断电源，以免发生事故。 6、每月检查一次电焊机是否接地良好。 搅拌机安全操作知识搅拌机安全操作知识 一、作业前的检查一、作业前的检查 1、使用搅拌机前，所有参与人员都必须按要求接受安全教育，牢固树立“安全第一”的思 想，熟悉搅拌机的正确操作使用方法。 2、按规定要求穿戴好工作服装及安全帽，佩戴好防护眼镜和规定的防护用品。 3、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电 动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 4、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮 等部位，应装防护罩。 5、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。 6、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂） 。 7、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方 可作业。 二、作业中注意事项二、作业中注意事项 1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具 等物伸入搅拌筒内扒料出料。 2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将 料斗用链条扣牢。 3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能 进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。 4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后 进行修理。 三、作业后注意事项三、作业后注意事项 1、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设 专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。 2、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。 3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部 应做好清洁和防锈工作。 3、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。 叉车安全操作知识叉车安全操作知识 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车； 2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作； 3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许 用单个货叉尖挑货物； 4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速； 5、装物行驶应把货物放低，门架后倾； 6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退 行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业； 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙； 8、不准人站在货叉上，车上不准载人； 9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走； 10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具； 11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物； 12、起升高度大于 3 米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作 时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾； 13、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将 手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。 钢筋弯勾机安全操作知识钢筋弯勾机安全操作知识 1、操作人员使用钢筋弯钩机前，都必须按要求接受安全教育，牢固树立“安全第一”的思 想，熟悉钢筋弯钩机的正确操作使用方法。 2、按规定要求穿戴好工作服装及安全帽和规定的防护用品。 3、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制 电源。 4、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间 隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按 规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格 方可操作。 5、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头， 用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。 6、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 7、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带 有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算 最大限制直径。 8、变速齿轮的安装应按下列规定： 1）直径在 18 毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 2）直径在 1824 毫米时可用中速齿轮。 3）直径在 25 毫米以上必须使用慢速齿轮。 9、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等 候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即 断电停车检修。 10、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放 整齐，弯钩一般不得上翘。 11、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意 推送。 12、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹 掉，禁止用手指抠挖。 电锯安全操作知识电锯安全操作知识 1、操作人员使用电锯前，都必须按要求接受安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，熟 悉电锯的正确操作使用方法。 2、按规定要求穿戴好工作服装及安全帽，佩戴好防护眼镜和规定的防护用品，严禁戴手套 操作。 3、工作前应检查电锯扣部件，如发现电锯庄爆裂、锯齿不利、零件有松脱等时，应修好后 才能。 4、开始工作前应起动电锯空转一分钟，看有无问题后才能工作。 5、工作前看来料的大小，妥善安装防护罩的高低，切不可马虎从事，随便下料。 6、工作前应检查木料是否有铁钉及其它金属物，如发现必须清除后才能工作。 7、工作时，必须有两个人以上的熟练操作人员相互配合。 8、木料长度必须长于锯床，短于锯床的木料，必须处理好后方能使用，木料直径大于锯片 有效工作部分，必须自理好后能使用。 9、长时间使用电锯时，随时注意锯片温度，必要时等锯片冷却后再继续工作。 10、送料接近 150cm 时一定要用推料杆送料，严禁手直接推送，送完料后必须站在一侧。 11、送料前后 500cm 时，必须放慢速度，发现马达声音不正常应减慢送料速度。 12、要清除锯台底部木糠、杂物时，必须先停机并断掉电源，以免发生事故。 13、锯台上废料、杂物必须及时清除。 磁座钻安全操作知识磁座钻安全操作知识 1、操作人员使用磁座钻前，都必须按要求接受安全教育，牢固树立“安全第一”的思想， 熟悉磁座钻的正确操作使用方法。 2、按规定要求穿戴好工作服装及安全帽，佩戴好防护眼镜和规定的防护用品，严禁戴手套 操作。 3、开始钻孔前必须确保刀具已完全安装到位，没有松动或未夹紧的现象。 4、使用磁座钻机钻孔时必须保证钻机磁块下无铁屑，吸附面平整，机器无摇摆或未完全吸 附的现象。 5、开始钻孔直至钻孔完成的全过程应保持冷却充分，不能间断，简短冷却易引起刀具崩刃。 6、钻孔刚开始应进刀缓慢平稳，切入 12MM 后可以加快进刀速度。出刀时适当减慢走刀 速度，中间切削过程应保持进刀均匀。 7、硬质合金钢板钻钻孔时合理的刀刃线速度应在每分钟 40 米以上，最低不应低与 30 米。 8、硬质合金是高硬度材料，存放和领用过程中应防止刀片磕碰，使用过程中应防止冲击。 9、新刀刃口锋利的冲击都会引起刃口微崩，建议开始使用新刀时的前几十个孔应特别小心 冲击，并缓慢进刀防止崩刃，待刀刃自然钝化后可正常使用，这种做法可大幅度延长刀具 使用寿命。 10、钻孔过程中如遇闷车停机现象，应首先切断电源，手工反向稍微转动刀具，使刀刃脱 离切割区域，再提起电机取下刀具，经查看无异常后可重新开始作业。 11、缠绕在刀体上的铁屑过多时可以退刀后，用钩子去除。 12、中心顶针用与顶料芯，使用时不能有明显的跳动，如发现顶针弯曲应及时更换。 13、钻孔后芯料未弹出时，可轻微敲击芯料底部辅助芯料弹出。还不能弹出芯料，可取下 刀具，利用柄部小孔轻微撞击芯料使芯料取出。取芯料过程应注意安全，切勿碰伤刀刃。 14、钻深孔时如遇阻力大，可多次退刀，以协助刀具排屑。 15、钻孔过程中保持注意对钻头进行冷却。 16、整个钻孔过程要确保安全，注意防护。 17使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。 砂轮切割机安全操作知识砂轮切割机安全操作知识 1、操作人员使用砂轮切割机前，都必须按要求接受安全教育，牢固树立“安全第一”的思 想，熟悉砂轮切割机的正确操作使用方法。 2、按规定要求穿戴好工作服装及安全帽，佩戴好防护眼镜和规定的防护用品，严禁戴手套 操作。 3砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割， 严禁使用砂轮切割机切割木材。 4使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源开关、切割片的松紧度、 防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固。 5夜间作业时应有足够的照明亮度。 6使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 7工作时必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 8不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材.（如外径小于 15 厘米时） 。 9为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 10不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。 11切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作地时，应立即 切断电源。 12切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。 13防护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片 15 厘米以内。不得探身越过或绕过锯 机，操作时身体斜侧 45 度为宜。 14出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配件前必须先切断电源， 并等锯片完全停止。 15使用切割机在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆 等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 16使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入 人行道。 17移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可 靠，工作时不得有明显的震动。 18穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁戴手套及 袖口不扣进行操作。 19夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、 乱扣现象。手轮操纵力一般不大于 6kg。 20操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。 21加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 22严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 23切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴