实木复合地板生产工艺流程.ppt

实木复合地板生产工艺流程,各位员工你们好,中国木地板行业发展现状和未来走向,在我国装饰材料行业里，木地板行业属于起步较晚，发展速度却很惊人的一个行业，经过短短20多年时间，木地板行业从无到有，从小到大，逐步形成了多分类、多规格和多功能的产品结构，以及从生产、销售、铺装到售后服务等系统配套体系。中国已经成为了全球木地板的生产基地，产销量跻身世界前列。,截止到2010年，据不完全统计，中国木地板行业已形成年产量近5亿平方米、年销售额约500亿元和年增长15%20%的大产业，在国民经济发展中占有重要的地位，预计今后每年还将以10%-15%的速度快速增长。 据不完全统计，我国已有木地板生产企业5000多家，主要分布在浙江、江苏、上海、广东、云南、北京和东北等地。从业人员超过100多万人,地板的分类 按木地板的结构和材料来分，,实木地板的概念及分类,实木地板：用木板直接加工而成的地板 按拼装方法分类 实木地板常见的有平口地板、企口地板。 按地板材质结构分类指接地板、集成指接地板。,实木复合地板的概念,实木复合地板 以实木拼板或单板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板和以单板为面层、胶合板为基材制成的企口地板。以面层树种来确定地板树种名称。 单板 锯切单板 旋切单板 刨切单板,实木复合地板的分类,按结构分类,三层结构实木复合地板,多层实木复合地板结构,中华人民共和国国家标准 实木复合地板 GB/T18103-2000,4.3 按表面有无装饰分类 涂饰实木复合地板 未涂饰实木复合地板 4.4 按甲醛释放量分类 A类实木复合地板（甲醛释放9mg/100g ）E1 级 B类实木复合地板（甲醛释放940mg/100g ）E2级,强化地板,强化地板的概念及结构,强化地板（浸渍纸层压木质地板）使用中密度（高密度）纤维板，经过模压、覆膜、裁边、企口等工序制成的复合地板。 结构：最下面的一层是用防潮薄膜做成的保护层，第二层是用中密度（高密度）纤维板做成的基层，第三层是用木纹图案浸汁纸做成的装饰层，最上面一层是耐腐高分子材料面层。,竹地板的概念,竹地板 以天然竹子为原料，经过选材、制材、漂白、硫化、脱水、防虫、防腐等工序加工后，再高温高压热固胶合而制成的地面装饰材料。,竹木地板,软木地板,软木地板 以栓皮栎树（橡树）的树皮为原料经过粉碎、热压而成的一种地面装饰材料。,实木复合地板生产工艺流程,原木,板材（制材）,干燥 华意 干燥窑,表板制备 独幅表板,三拼表板制备,四面刨（UNGDC-001)-双端铣(DET-FOIM)-剖分（s-4）,三拼表板拼接,分选-手工拼接-仓储待用 注意 1 经手工拼板作业完毕的三拼表板，必须 陈放72小时后，方可进入下道工序作业。 2 使用前必须入窑进行含水率平衡,芯板制造,规格板材-三截锯（定长）-芯板剖 分（西德多片锯）,芯板組帘,1 贝高生产线自动组帘 包含工序（芯板帘宽度整理-芯板帘厚度整理-自动装榫头板-芯板帘定长） 2 人工组帘 包含工序（分选-定长-穿绳）,胶液配制 （调胶） 表板涂胶（135g/155g/) 底板涂胶（135g/155g/),组坯,国产生产线人工组坯 表、芯、背 贝高线自动组坯 包括工序（铺底板-自动吸纳芯板帘-分帘-背、芯组坯-组表板-整理）,热压成型,产国生产线-（预压）-热压 贝高生产线-热压 工序 （自动裝板-热压-缷板） 注意 地板坯料必须陈放72小时后，方可进行下道工序作业。,地板坯料砂光,砂光生产线 工序（地板坯料背面砂光-地板坯料正面砂光-地板坯料定厚砂光） 修补 地板表面缺陷修补,（施罗德生产线）地板素板开槽榫 检验 包装 入库,地板坯料进入涂漆生产线,地板坯料表面除尘 水性底涂饰 红外线干燥 VU腻子涂饰,腻子砂光 VU底漆涂饰 UV底漆干燥 底漆砂光 UV面漆涂饰 Uv面漆干燥,（豪迈生产线）地板开槽榫,涂漆地板 纵向开槽榫 横向开槽榫 检验 包装,仓储 销售,实木复合地板生产工艺流程,原木 规格板 原 料 入 厂 检 验 制材 自然干燥 入窑干燥,表板制备 平衡调理 榫头板 芯板准备 底板准备 表板准备 调胶 底板涂胶 表板涂胶 组 坯 热 压,热成型地板坯料陈放 素板开槽榫 涂漆 成型开槽榫 成品分选检验