APQP产品质量先期策划和控制计划.ppt

讲师：张世忠,第五单元-APQP 先期产品质量策划和控制计划 (Advanced Product Quality Planning & Control Plan),厦门加绅企业管理咨询有限公司 地址:厦门市吕岭路安宝大厦708室 电话3129635/3129637 传真E-mail: ,-加绅企业 策动企业竞争力-,生 产 活 动 系 统 循 环 图,品质是靠检验出来的（事后机能）。 品质是靠制造出来的。 品质是靠设计出来的。 品质是靠策划出来的。 注： 最终的极致就是企业内相关部门及执行人员养成良好的工作习惯，而变成为靠习惯化出来的。,（事前机能）,品质思想的锐变与进步,产品品质规划,定义,：是为了确保产品能满足顾客而说明与建立必 要步骤的结构性方法,目的,：简化与每一参与人员沟通以确保所有必要的 步骤能如期准时完成,产品品质规划的效益： 以直接资源来满足顾客 促进所要求的变更及早鉴别 避免延迟变更 在最低成本下，如期提供具品质的产品,-加绅企业 策动企业竞争力-,产品品质规划进程图(五大阶段),规划,计划和 确定项目 (产品策划),产品设计 和开发验证 (设计开发),过程设计 和开发验证 (过程规划),产品和 过程确认 (试作),反馈、评定和纠正措施 (量产),构想 核准,专案核准,原型样品,试作,量产,产品设计和开发,过程设计/发展,产品/制程验收,反馈、评定和纠正措施,策划,-加绅企业 策动企业竞争力-,1.计划与定义专案,构想核准 专案核准 原型样品 试作 量产 规划 规划 产品设计和开发 制程设计与开发 产品与制程验收 生产 回馈、评定和纠正措施,产品与制 程确认,反馈、评定和纠正措施,计划/确定项目,产品设计与开发验证,制程设计与开发验证,输入（Input) 顾客的声音 -市场研究 (包括OEM车辆合作时机 和OEM数量的期望） -保修记录和质量信息 -小组经验 业务计划/营销策略 产品/过程标竿策略 产品/过程假设 产品可靠度研究 顾客输入,输出（Output) 设计目标 可靠度及质量目标 初始材料清单 初期过程流程图 产品和过程特殊特性的初始清单 产品保证计划 管理者支持,-加绅企业 策动企业竞争力-,构想核准 专案核准 原型样品 试作 量产 规划 规划 产品设计和开发 过程设计和开发 产品与过程确认 生产 反馈、评定和纠正措施,2.产品设计与开发验证,计划和 确定项目,产品设计和开发验证,制程设计与开发验证,产品与 制程确认,反馈、评 定和纠正措施,输出（设计者责任) 设计失效模式与后果分析（DFMEA） 可制造性和装配设计 设计验证 设计评审 样件制造控制计划 工程图面,包括数学数据 工程规范 材料规范 图样及规范的更改,输出（产品品质规划小组) 新设备、工装和设施需求 产品和制程特殊特性 原型样件控制计划 量具/试验设备要求 小组可行性承诺及管理者支持,-加绅企业 策动企业竞争力-,3.制程设计与开发验证,构想核准 专案核准 原型样品 试作 量产 规划 规划 产品设计和开发 产品设计与开发 产品与过程确认 生产 反馈、评定和纠正措施,计划/确定项目,产品设计与开发验证,制程设计与开发验证,产品与制 程确认,反馈、评 定和纠正措施,输出（Output) 包装标准和规格 产品/过程质量系统评审 过程流程图 车间平面布置图 特性矩阵图 过程失效模式与效应分析的(PFMEA),输出（Output) 试生产控制计划 过程说明书 量测系统分析计划 初始过程能力研究计划 管理者支持,-加绅企业 策动企业竞争力-,4.产品与制程验收,构想核准 专案核准 原型样品 试作 量产 规划 规划 产品设计和开发 制程设计与开发 产品与制程确认 生产 反馈、评定和纠正措施,计划/定义专案,产品设计与开发验证,制程设计与开发验证,产品与制 程确认,反馈、评 定和纠正措施,输出（Output) 一定数量的生产运行 测量系统评价 初始过程能力研究 生产零件批准 生产确认试验 包装评价 生产控制计划 质量策划认定和管理者支持,-加绅企业 策动企业竞争力-,5.回馈稽核与矫正措施,构想核准 专案核准 原型样品 试作 量产 规划 规划 产品设计和开发 制程设计与开发 产品与制程确认 生产 反馈、评定和纠正措施,输出(Output) 减少变差 增进顾客满意 增进交付和服务 习得经验/最佳实践的有效利用,小组可行性承诺(附录E),顾客: _ 件号： _ 日期:_ 件名:_ 图号：_ 版次:_ 可行性评估： 我们的产品品质规划小组已考虑下列问题，并非包含 所有执行可行性评估的项目。以客户所提供的图面及规格为 基准来分析是否可符合要求。所有“否”的回答均会於备注栏加以说明，证实经由我们适当建议设变后，可符合规 格要求。,-加绅企业 策动企业竞争力-,结论 可行 产品依要求生产。 可行 需做改变（依所附相关资料）。 不可行 需做设变才能达到规格要求。,品质规划小组成员签署：,-加绅企业 策动企业竞争力-,日期： 产品名称： 零件号： 顾客： 制造厂： 数量 1.初始过程能力研究 Ppk-特殊特性 2.管制计划批准(如果有要求) 被批准:是/否 批准日期 ：_ 数量 3.初期样品特性项目 尺寸检验 目视规格 试验室 性能规格 4.量具与试验设备 数量 量测系统分析 管制特性 数量 5.制程监查 制程监督说明书 制程单 目视辅助工具 6.产品包装/运输之核准 数量 包装核准 试运 7.核准签署 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 应另行编制对策计划，随同本签署报告提出,产品质量策划总结和认定(附录F),生产基本技术资料(过程规划),-加绅企业 策动企业竞争力-,BOM(Bill of Material) 产品构成分析,BOM为英文Bill of Material 之缩写，中文译为材料表、零件 表或标准材料用料表，此为产品构成分析之主要工具。於医 品业、食品业、化学品工业即称为配方表 。 大凡一个总成件的产品，绝对由很多的原材料、零部件、物 料、组装件及包装材料构成，最直接体现的文件即为 BOM表 。 BOM表示体现出产品多阶展开的方式：即 原材料零部件组装件包装材料总成件产品 BOM表可做为仓储物料管理、MRP物料需求计划，及直接材料 成本估算之用途。,-加绅企业 策动企业竞争力-,决定零件自制或外购,任何一产品均由若干零件或组配件所组成,此等的零件 究应何者由工厂自制,何者应向外购买,应妥慎决定,其必要考量因素如下: A 成本:自制或外购何者成本较低 B 交期:自制或外购何者较能满足交货期限交货期限 要求 C 品质:自制或外购何者品质较能均匀稳定 D 数量:自制或外购何者较能充分而稳定的供应 E 技术:自制时是否有此等零件制造的技术 F 设备:自制时是否有此等零件制造的设备 G资金：自制时是否有足够资金可资应用,-加绅企业 策动企业竞争力-,BOM产品构成分析,产品名称 标准材料用量表,-加绅企业 策动企业竞争力-,OPC 操作程序图(Operation Process Chart), Opc为显示产品的整个制造程序的工作概况图，又称概要程序图 以分析操作及检验之后顺序为要点，并对于原材料零件投 入制程的时点及操作所需时间均予以标示。 OPC适用於以零部件加工及组装为主之生产线或工厂。 OPC可说是现场改善的最基本工具，其用途甚为广泛。,制品名称 节温器 图号DWC82103 日期 年 月 日 工场 零件工场 A”176，插头（1） A”253，调整螺丝（1） A”116，套盒（1） 1/16”六角冷抽钢 1/14”六角冷抽钢 20CA冷压钢,0-9,0-5,0-1,0-10,7.8,精车尺寸 19.0,0-6,攻螺纹7.8,0-2,冲压成形,（M-）,0-11,0-7,0-3,INS-3,检验 DW,INS-2,检验 9.0,INS-1,镀 锡,检 验,M-70固定螺丝(2),0-8,装固定螺丝 于调整螺丝,W-133，定位梢(2),1/2”3/22”钢线,润 滑 剂,0-12,0-14,3.0DM,定长切断 12.8,加油于螺 丝并调节,0-15,0.3,镀锡 15.7,0-13,装螺丝于 插 头,INS-4,0-16,检验,焊调整螺丝,3.0,0-17,柳插头于 套盒中,INS-5,检验并 试 验,DW,作业 次数 时 间 17 5,DW,11.0DM 粗车尺寸 26.0DM 车至尺寸 3.0DM 切 断,0.3 镀锡 3.0 镀锡 12.0 细部压成形,操作程序图(例),OPC 图 例,DW,54.3,7.8,0-4,合计,-加绅企业 策动企业竞争力-,OPC用途,1.标准用料BOM(Bill of Matevial) 2.制造途程Routing 3.标准工时; 4.设备负荷,瓶颈工程 5.生产线平衡 6.工厂布置 7.成本分析 8.品质掌握重点(管制站) 9.零件制造先后顺序及查核 10.物料流程(贡献区域),-加绅企业 策动企业竞争力-,AC 装配程序图(AssemblyChart), 装配图本身并不是一项分析记录的工具,但对于装配组件为主之生产,可以帮助了解零件与其他零件之相互关系. 可做为装配线各工作站备料及副装配线局部装配安排之参考. AC适用於以装配为主之生产线或工厂。,-加绅企业 策动企业竞争力-,AC 例,图：油压控制器装配图,底坐,偏心杆,手柄,握把,活塞,梢子,压子垫,球形钮,垫圈(2只),六角螺丝(2个),六角螺丝,SA-1,A-1,装配偏心杆於底座上,固定环,顶盖,A-2,SA-2,A-3,A-4,A-5,A-6,A-7,A-8,贴胶纸,油漆,包装箱,包装以备装运,喷漆,去油,检查,装配固定环於顶盖於总配件上,将球形钮装於底座,装活塞 压力垫於底座上,11,12,13,14,-加绅企业 策动企业竞争力-,CC&SC关键及重要管制特性,CC&SC关键及重要管制特性系指会涉及到安全性、法规性及功能性。 当制造途程规划完成后，质量策划小组应制作CC&SC管制特性计划清 单以识别那些零部件、工艺流程及质量特性对管制特性有影响。 必须遵守顾客所规定的定义和符号。 过程相关监查及指导书文件（包含：FMEA、CONTROL PLAN、 SOP/SIP/SNP等）都必须依顾客指定的符号或组织对等的符号来标注 识别。如： FD福特 GM通用 CL戴克 ,-加绅企业 策动企业竞争力-,CC&SC特性及管制计划清单,保管编号, FPC 是对整个制造程序中的操作、检验、搬运、迟延及储存等五种现象作最详尽的记录。 特别用以分析搬运距离、迟延、 储存时间等隐藏性成本之浪费。,FPC 流程程序图（Flow Proess Chart ）,图列一：改善前 图列二：改善后,FPC 流程程序图汽缸头之加工(改良方法), 流程图亦称,系将流程程序图的内容,以移动轨迹线的形态绘在配置图上,可显示实际经路,以便分析与研究. 用以表现厂房,机器设备,作业人员与工作物於生产过程中之实况,并以掌握人或物的移动为主要目的.,FD 流程线图（Flow Diagram）,如下图（附件三）,洗 床,机器部门 机器1,6,草床,机器2,2,1,2,2,接收室,1,工具间,工作台,3,铁床,2,4,5,机器3,铁床,5,3,7,6,4,机器4,工作台,滑板,6,8,主接收室,至装配,外购零件装配于总体之局部装配区,滑板,滑板,装配部门,滑板,7,12,11,5,10,4,9,装配台,作业员,办公室,尺度：1/4=1,铁床,18,8,19,滑板,滑板,运送室,11,12,13,滑板,8,5,13,14,喷漆台,17,7,16,15,10,9,滑板,包装台,20,FD 流程线图,FMEA失效模式与效应分析,DFMEA目的：为一设计工程师（小组）用以确保潜在失效模式与其 相关联的原因能被考量并涵盖的初期分析技术； PFMEA目的：为一制造工程师（小组）用以确保潜在失效模式与其 相关联的原因能被考量并涵盖的初期分析技术； 风险优先系数：严重性（1-10）发生性（1-10）侦测性（1-10） （RPN）,-加绅企业 策动企业竞争力-,潜在过程失效模式及效应分析（过程FMEA）,范例,FMEA编号：1450 （1） 页码：第一页 共 1 页 项目名称：左前门/H8HX-000-A （2） 过程责任部门：车身工程部/装配部 （3） 编制者：J.Ford-6512装配部门（4） 车型年型/车辆：199/狮牌4门/旅行车（5）关键日期：90301 9 0826 工序#1（6) FMEA日期：编制9,05,17 （修订）9,11,06(7) 核心小组: A.-Tade - 车身工程师 J.Smith -作业控制 R. James 制造部 J. J ones维修部 （8）,控制计划运用,控制计划（Control Plan）为新产品开发品质规划的结果，也可说是 为