农药包装材料质量控制.ppt

农药包装材料质量控制,内容简介,包装材料的质量控制的重要性 包装桶质量控制方法 纸板箱质量控制方法 铝箔袋质量控制方法,包装材料质量控制的重要性,一直以来，农药制剂业务占农化事业部销售份额保持在80%左右，其中绝大多数制剂为20L以下的小包装。 精美的包装能够给予客户良好的第一印象，这与产品在终端市场的销售和定位密切相关。,包装材料的质量也是货物运输安全的保证，良好的包装能够避免可能引起的运输风险和客户索赔风险。,内容简介,包装材料的质量控制的重要性 包装桶质量控制方法 纸板箱质量控制方法 铝箔袋质量控制方法,包装桶质量控制方法,分类（S 食品；H 一般化工品；T 特殊包装/危险品） 包装瓶/桶大体有PET和PE两种。PE瓶/桶主要原料为聚乙烯，通常的说法，以聚乙烯直接成型的为PE瓶；内层通过吹氟处理的为氟化瓶；瓶内有PA或EVOH隔层的为阻隔瓶(CO-EX瓶)。,包装桶质量控制方法,CO-EX瓶的组成： PA/胶粘剂/HDPE EVOH/胶粘剂/HDPE HDPE/胶粘剂/PA/胶粘剂/HDPE HDPE/胶粘剂/EVOH/胶粘剂/HDPE,PA：聚酰胺（尼龙） HDPE：高密度聚乙烯 EVOH：（乙烯/乙烯醇）共聚物 PET瓶：聚对苯二甲酸乙二酯,包装桶质量控制方法,外观颜色：合同要求 黑点杂质：0.5L1（L：最大长度，mm），个数不超过3个且分散分布，不影响使用，（L0.5mm不计）；不允许有穿透性杂质存在； 气泡、塑化不良、裂缝孔洞、油污、变形：不允许； 飞边：不得有大于0.4mm的飞边； 色差：色泽均匀； 瓶口：平面和螺纹表面平整、圆滑，无崩缺 铝箔：专用铝箔；无脱落，无皱褶 瓶盖：配合适宜,包装桶质量控制方法,规格尺寸：按合同要求 瓶高偏差：瓶高150mm以下为0.5mm；瓶高150300mm为1.0mm；瓶高300mm以上为1.5mm； 瓶垂直度（mm）：3.0 满口容量（ml）：110020 壁厚：对称部位壁厚比为1.3:1 最小壁厚差：0.1mm,包装桶质量控制方法,物理性能测试： 密封试验：不泄露； 跌落试验：无崩盖、渗漏、严重变形现象，并能垂直放置； 堆码试验：无破损、不泄露； 耐内装液试验：符合密封、跌落、堆码试验；,包装桶质量控制方法,密封实验： 将试样内注入公称容量的水并拧紧盖，小口试样横置于平地，桶口近地面，4h后加以检查； 大口径试样则在120 10s和左右倾斜45的范围内，以均匀速度往复摇动20次后加以检查；,大口径T类桶在试样内注入公称容量的水，然后侧置于平地上滚动，距离为5m，在20min内滚动2次，然后加以检查。无法滚动的参照第一条方法。,包装桶质量控制方法,跌落实验： 将试样内注入20 5C的水并拧紧盖，按以下要求高度跌落，使试样底部撞击水泥平地，连续跌落3次：1-50L，跌落高度1.2m; 50-100L, 跌落高度1.0m; 120-200L，跌落高度0.8m;,T类桶在试样内注入含防凝剂的水，置于-18C环境预处理24h后，进行跌落试验。按照危险类别高度分别为：1.8m,1.2m和0.8m。,包装桶质量控制方法,悬挂实验： 将试样内注入公称容量的水并拧紧盖，用U型金属棒吊钩挂住试样提手中央部位，缓慢吊起，悬挂15min后放下，卸去负荷，静置5min后加以检查；,包装桶质量控制方法,包装桶质量控制方法,堆码实验： 将装有公称容量水的试样分别堆码3只高，四面无依托，在常温条件下放置48h后加以检查。 T类桶的试验是在40C以上环境条件下，将注入公称容量水的试样顶部放一块有足够强度，尺寸略大于桶体垂直投影面积的平板，并均匀压重，重量为不低于3m的包装件的总重量。放置28d后卸去压重，在其上叠放2只装有公称容量水的相同试样，1h后加以检查。,包装桶质量控制方法,耐内装液实验： 在试样内注入公称容量的内装液，在20 5C 环境下放置180d，然后把内装液换成同量的水，按密封实验测试。 若供需双方认为不影响使用，可免做本试验。,包装桶质量控制方法,另外需要注意的其他方面： 每只桶上都应标有制造厂名、生产日期、商标和公升容量，每批桶应有合格证，并附说明书。 包装桶使用温度在60 C以下，储存温度40 C以下。 自生产之日起，桶的贮存保质期为18个月。,内容简介,包装材料的质量控制的重要性 包装桶质量控制方法 纸板箱质量控制方法 铝箔袋质量控制方法,纸板箱质量控制方法,纸箱外观： 整洁，无明显脏污， 无黏结、起泡、皱折和破裂现象，压痕处无破裂 需覆膜/裱瓦楞/压光/吸塑/上光/UV光的产品，应符合样件要求 模切： 无明显毛刺，模切刀口里、面纸裂损距边不超过5mm，长不超过5mm。成箱后叠角漏洞直径不超过5mm。模切压痕线深浅一致。,纸板箱质量控制方法,箱钉： 使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。间距均匀，单钉距不大于50mm，双钉距不大于70mm，首尾钉至压痕线的距离137mm，钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有翘钉、叠钉，不转角等缺陷或少钉多钉。,纸板箱质量控制方法,结合： 钉合搭接舌宽度35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时至少70%粘合面被破坏。纸箱两片接头对齐，其接缝处大型箱不得大于7mm，小型箱不得大于4mm，箱体方正。 摇盖耐折度： 纸箱支撑成型后，先内折90度，后外折，经180度往复5次面里层都不得有裂缝 。,纸板箱质量控制方法,套印： 主要部位套印误差0.2mm，次要部位套印误差0.5mm 文字正确清晰完整，小于5号字不误字意 同色密度偏差0.05，色差4.00，油墨光泽度30%，墨层耐磨性90%,纸板箱质量控制方法,内尺寸： 长、宽、高单项极限偏差，大型箱（综合尺寸大于1000mm）5mm，小型箱（综合尺寸小于1000mm）3mm 含水率：12%4%,边压强度（N/m）、戳穿强度、耐破强度（Kpa）、粘合强度（N/m）、 抗压力：合格 堆码：不变形；垂直冲击跌落：不泄露,内容简介,包装材料的质量控制的重要性 包装桶质量控制方法 纸板箱质量控制方法 铝箔袋质量控制方法,铝箔袋质量控制方法,结构： PET/AL/BOPP/PE AL/BOPP/PE PET/VMPET/BOPP/PE VMPET/BOPP/PE VMBOPP/PE,缩略语： PET：聚对苯二甲酸乙二酯 AL：铝箔 BOPP：双向拉伸聚丙烯 PE：聚乙烯 VMPET：真空镀铝聚酯 VMBOPP：真空镀铝双向拉伸聚丙烯,铝箔袋质量控制方法,折皱： 允许有轻微的间断折皱，但不得多于产品表面积的5% 气泡：不明显 热封部位：无虚封、平整、无明显气泡,划伤、烫伤、穿孔、异味， 粘连、异物、分层、脏污： 不允许,铝箔袋质量控制方法,图样、文字： 清晰、完整，印迹边缘光洁，5号字以下不误字意 油墨污染：颜色不明显 刀线：无明显刀线,色差：无明显色差 套印误差：0.1mm 成品外观：整洁，无脏污,铝箔袋质量控制方法,尺寸规格： 厚度偏差（%）：10 长度偏差（mm）：3 宽度偏差（mm）：3 封口宽度偏差（%）：20,拉断力、断裂伸长率、热合强度、剥离力：合格 漏气性：无漏气,铝箔袋质量控制方法,穿刺强度实验： 将直径为100mm的试片安装在样膜固定夹环上，然后用直径为1.0mm，球形顶端半径为0.5mm的钢针，以50 5mm/min的速度去顶刺，读取钢针穿透试片的最大负荷。测试片数5个以上，取其算术平均值。,铝箔袋质量控制方法,铝箔袋质量控制方法,耐压实验： 将袋内充入约二分之一容量的水，并封口，样品为5个。 试验时将试样逐个放在上下板之间。试验中，上下板应保持水平、不变形，与袋的接触面应光滑，上下板的面积应大于试验袋。,按规定加砝码，保持1min(负荷为上加压板与砝码的质量总和)，目视袋是否破裂或渗漏。 100g袋需要加200N负荷；大于400g袋需要加600N负荷。,铝