供应链管理与采购实用技朮

培訓時間2005/6/172005/6/21.培訓主辦單位北京博潤偉業管理顧問有限公司培訓課程供應鏈管理采購實用技朮培訓講師邱伏生湯曉華一 供應鏈管理本課程從供應商開發采購作業至物料的管控物流規划等多個方面及層次綜合系統地闡述了現代供應鏈管理的概念及其在成本控制效率提升方面的強大功能對英聯公司改善現狀有著極為現實的指導意義。下面先概述學習精要再結合公司實際講講我學習后對改善英聯供應鏈的構思 1 學習精要1)何為供應鏈? 供應鏈即為企業生產提供原物料及服務的各個環節包括外部供應商及其上游供應商運輸公司內部的采購部計划部物流管理部部分公司的生產部。供應鏈成本1采購成本（物料价格） 2運輸成本（外部运输） 3包裝成本 4庫存成本（资金占用、场地） 5管理成本（人力资源） 6搬運成本2) 何為供應鏈管理?供應鏈管理就是通過價值分析的方式對供應鏈的各環節(采購及供應商開發物流及規划倉儲及供應)進行整合精簡消除一切浪費提高工作效率提升品質保証從而達到降低成本保証優質高效生產提升企業整體競爭力的目的。 資金運作透過供應鏈整合在其他條件可以保証的前提下爭取最優價格及付款條件利用應付款與應收款的時間差令公司獲得良好的資金流提高資金的周轉率從而提高公司贏利能力。（最佳典型：富士康模式爆炸式发展）3)重要問題供應鏈是企業利潤的重要來源卻又是許多企業的軟肋因為管理者往往會認為只有銷售及生產才是實現與創造利潤的環節而忽略了供應鏈成本的控制及利潤的存在從而導致公司利潤的下降綜合競爭力的弱化。4)現代企業最后的競爭項目在科技高速發展的今天技朮已經高度同步同質化技朮與品質的競爭反而不是問題(設計降低成本)。此時最后的競爭在于誰擁有最好的供應鏈做支撐誰就能以最好的價格最優的成本最快的交期實現最佳的服務從而在市場的競爭中勝出。因為微利時代的競爭產品的銷售價格往往會決定市場的份額而價格的優勢或劣勢又取決于成本控制的水平。丰田汽車在銷售量雖然只排第二但其利潤率及絕對值卻高于銷售第一的通用汽車就是源于在技朮上不亞于他人的基礎上還有一個高效低耗的供應鏈在成本的控制上優于通用。企業的終極目標就是利潤。如：当一个产品的销售价格为100元，净利为10元，则销售 1亿元，净利为 1000万元每节省1元 = 扩大销售10%，则在同样销售额的情况下，净利可达1100万元（仅仅是粗略计算，如果付诸实施，采购、物流、组织生产、运输、销售，收回货款等等，远比想象中来的麻烦，赚多100万真的很不容易）。 5)供應商結構的優化的主要方面 A)門當戶對戰略同盟對于主要物料選擇與我們規模相當的供應商做為戰略同盟達成雙贏。我們需要最惠的價格及服務也必須令供應商在與我們的合作中賺到錢必要時輔導對方降低成本實現利潤令其健康發展穩定的為我們服務。運用二八原則。避免越大越好/越小越好的錯誤觀念除非特別物料(獨家生意)。 B)地域最近在同等條件下選擇距我們最近的供應商配合我們。 C)資質良好具合法經營資格良好的資金面良好的設備狀況足夠的生產人員及產能完善的工程開發及品保體系完善的服務體系及反應速度第三方認証等。 D) 態度配合服務優良具有強烈的合作愿望及良好的合作態度愿意且具備按要求及時快速交付的能力愿意承擔品質責任有完善售后服務體系且能夠及時處理問題。 E)付款寬松對于我方的付款條件及方式無異議。 F)價格合理愿意且有能力提供給我方最優惠的合理價格不漫天要價或價格欺詐。 G)規避風險防止供應商出現意外情況時無法應變也可作為鞭策其持續保証優質服務的手段。*對于所有物料永遠保持相當數量的預備資源(second source)*我方在同一供應商的份額不可大于70%也不可占到對方總產值的50%以上*持續進行供應商考評對于表現不佳的供應商及時替換淘汰*持續進行新資源的尋求開發保持供應鏈的良性發展。 6)物流管理的核心理念 a)過程需要控制效果需要量化 b)消除不產生價值的浪費 c)物料數字化包裝標准化單元化 d)過程控制成本時間消滅空間 e)通過空間布局的規划減少重復運作 f)精准的物料計划與交付是降低庫存與重復作業的關鍵不斷不囤不呆。二 采購實用技朮1) “”管理：合适的供应商（RightVendor）;合适的品质（Right Quality）;合适的时间（RightTime）;合适的价格（Rightrice）;合适的数量（RightQuantity）。 2) 采購發展的几個階段1 为工厂服务 - (基本)2 降低单位成本 - (责任增大)3 内部的统一/协调 - (战略开始)4 内部和外部的统一/协调 - (世界级)3)采購的重要理念1 采購最關鍵的階段在于供應商先期開發及后續管理而這兩者均需建立科學嚴謹的制度與體系以及一個多元組織作為支撐2 供需雙方結成戰略聯盟關系是達成成本控制穩定供應品質保証優質服務的最佳方式3 選擇最適合我們的而不一定是最知名最具規模的供應商結盟供應商結構決定供應鏈優劣4 保持供應商合理的利潤并使之健康發展才能有我們的良性發展5 對所選擇的供應商進行必要輔導幫助他們控制成本提高效率提升品質將采購管理延伸到供應端是間接提高我們競爭力的手段6 直接壓價不是降低成本的唯一手段也不最后手段科學的價格分析是決定價格的最好方式只有供應商的成本下降我們才能得到更好的價格7 份額決定配合度及價格調整空間所以供應商并非越多越好8 雞蛋永遠不要只放在一個籃子里因為風險太大9 對原材料價格的掌握及生產工藝的了解越多在采購談判中的勝算越大采購員應是半個專家所以不斷的學習充實提高自身專業水平是必不可少的10 談判及溝通技巧的高低是采購操作成功與否的重要因素11 采購不再是單純的采買而是公司利潤的重要來源需要有良好有效的采購戰略作為指導12 采購就是經營管理就是資金運作對公司的資金流起關鍵性影響。4)策略型采購與世界级采购 1策略型需要一名采购经理, 他可以很好的与供应商谈判, 降低单位采购成本, 确保交货期.采购部担负一定的责任, 即不断降低原材料的单位采购成本, 其汇报对象为生产部或廠务部经理. 2世界級要求采购能积极参与进公司的产品研发, 市场销售等相关业务流程;紧密联系策略供应商, 使他们容入公司的发展计划;采购策略与公司的发展策略紧密结合.三.改善構思1) 優化供應鏈由英聯現時狀況分析生產延誤品質問題庫存量大成本較高等問題除因R&D/制造/品管/銷售導致的因素深入追究因供應鏈引起的根源因素所占比例至少在50%以上。如生產延誤計划無序多因物料交期延誤品質問題多因來貨不良率高(也有設計模具等原因)供應商資質不佳庫存量大提前來貨部分零件不同步到位供應商配合不好也是主因之一成本下不去與供應商地域分布份額分配采購員作業方式等都有直接關系。因此優化供應鏈便成為我司當務之急。優化供應鏈可由以下几個方面著手a) 由采購部將現有供應商分類統計按資源的替換度品質保証度地域分步物料的主次度運作的配合度公司資產性質付款周期及方式等分別統計并對統計資料作出深入分析。b) 根據分析結果由供應商輔導小組按輕重急緩的原則作出供應鏈整合計划逐步淘汰品質差交期不准服務不佳付款期短資質不符距離較遠的供應商c) 推行供應商輔導計划對多數條件符合要求但個別方面存在缺陷的供應商進行輔導培訓促其改善以符合我方要求如成本控制不善在優惠價格的同時無利潤甚至負利潤則須輔導其改善成本控制實現合理利潤達成雙贏局面。d) 供應商開發計划1.組織專門團隊于半年內計划開發80100家合格供應商以期達到整體改善供應資源狀況的效果。2.持續開發階段在集中開發完成后制訂持續開發新資源的計划保持供應鏈的最佳狀態。e) 由倉庫采購部生管品管共同制定物流改善方案:首先,推行包裝標准化令倉庫品管減少點數工作量將主要精力用在對物料的管理上提升帳物的准確度 其次改善供應商交貨情況對高價值大體積的物料嚴格執行按排程交貨的制度不生產的不交貨減少庫存囤積對低值易耗品體積小的采用安全庫存的方式減少操作量.第三修改系統對物流的管制方式(現用倒沖)減少生產線物料堆積(只放一日內的存量)生產停頓時物料退回倉庫(避免遺失管理盲點物料管理單一化)采用物料上線配送制第四針對物流過程中的數量不准控制不嚴帳物不符等現象修訂工作流程細化過程控制及管理減少直至消滅帳物不符對整體運作的影響。第五改善來貨檢驗效率48小時內必須完成檢驗配合物流速度的提高。2) 采購運作的改善1 開發80-100家合格的且愿接受120-150天付款條件的新供應商緩解付款壓力調配資金還清舊帳備足物料用量以順利實現供應商轉換特別是與模具相關的不良廠商達到改善供應鏈的目標2 選擇LT短的付款期長資金充足的供應商即便價格稍高以降低庫存量保持良好的資金面用于采購付款期短價格優惠的物料,或用于折價提前付款進一步提高利潤率