公司设备检验规范

购置、验收 初次检定 使用、维护 周期检定 运行检查 报废 1 目的 对用于确保产品质量符合要求的检验和试验仪器设备进行控制，以确保检验试验结果满足规定的要求。2 范围 本程序适用于检验和试验仪器设备的控制。3 职责3.1检验科负责检验和试验仪器设备的控制。 3.2 车间及库房 负责使用、维护检验和试验仪器设备。4 程序4.1 检验和试验仪器设备的购置、验收 执行生产设备控制程序4.2 检验和试验仪器设备的初次检定4.2.1 经验收合格的检验和试验仪器设备由检验科负责送国家计量部门检定，应能溯源到国家或国际标准，合格后方能使用。对合格品应标有其校准状态的唯一性标识并编号，建立其档案，填写 检验和试验仪器设备台帐，内容包括设备名称、规格型号、资产编号、检定周期、地点等。4.2.2没有国标的设备，应制定用于校准的依据。4.3 检验和试验仪器设备的周期检定4.3.1 每年按规定周期进行检定。4.3.2对检定合格设备，贴上“合格”标志，校准不合格的贴“不合格”标志并经修理后重新校准，不易张贴标志的，可贴在包装盒或由使用者妥善保管。4.3.3其偏离校准状态时，应停止使用，修理并重新检定或校准，并填写测量设备偏离校准状态处置记录。4.4 检定、校准规程4.4.1 仪表 a) 检验、测量和试验的仪器应在规定的周期内进行，一般仪器仪表的检定、校准周期为一年。 b) 非检验、测量和试验的仪器仪表如扭力扳手也须按规定进行检定。4.4.2 长度类计量工具 此类工具在使用前可用检定合格的检测设备校准或比对，自校时执行内部校准规程，由厂长授权计量员，校准时填写内部校准记录。4.5 检验和试验仪器设备的使用和维护4.5.1检验科按说明书编制检验和试验仪器设备操作规程，使用者严格按其操作，确保设备的检测能力与要求一致。防止发生可能导致校准失败的调整。使用后进行适当的维护和保养；4.5.2 试验软件或比较标准（如试验样件）用做检验手段时，使用前应以校验，并按其规定周期进行复检，记录;4.5.3其搬运、贮存、防护时操作人必须采取相应的措施，使其准确度和适用性保持完好；4.5.4 设备调整时，应由指定的有技术专长的专人操作；4.5.5 其使用环境应符合相关技术文件的规定；4.5.6其维修、停用、启封、报废等同生产设备控制程序，维修后应重新校准。4.6 人员 设备使用人员和计量员应按人力资源控制程序经培训上岗。4.7 运行检查4.7.1 在例行检验和确认检验的设备在两次校准期间，以简单有效的方法确定设备功能是否正常的一种检查措施。当结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检验的产品，必要时，对这些产品重新检测并将不合格仪器设备重新检定或校准。4.7.2 可采用下列方法运行检查： a)耐压测试仪可用交流表比对； b)接地电阻测试仪，可用样件电阻比对； c)兆欧表用检测一合适的电阻方式进行检查； d)通电操作台仪表可用高一级或同级其他仪表比对。4.7.3运行检查每半年进行一次,结果应予记录并保存。5 相关文件 a) C4.6-1 检验试验仪器设备操作规程 C)4.6-2 内部校准规程6 记录a）D4.6-1 检验试验仪器设备台帐b）D4.6-2 内部校准记录c）D4.6-3 运行检