充电器前壳零件模具设计.doc

西安航空职业技术学院实 训 报 告科 目： 模具CAD/CAM实训专 业： 模具设计与制造 班级、学号： 姓 名： 指导教师 西安航空职业技术学院实 训 任 务 书课题名称： 充电器前壳零件模具设计 设计内容： 1、充电器前壳零件的设计； 2充电器前壳零件Pro/ENGEER模具的设计。 3、利用MasterCAM对型腔、型芯进行数控加工。 技术条件或要求：1、技术条件材料脱模斜度（）尺寸精度壁厚圆角（mm）收缩率（%）ABS0.5IT43R1R30.52要求（1）树立正确的设计指导思想，严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。（2）根据所给资料，按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成，不得延误，不得抄袭他人成果。（3）说明书应字迹清楚文字通顺，必须写出详细的设计步骤。（4）制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误，应按规定设计，并应附有必要的附注和说明。（5）设计应严格按有关设计规范进行。题目: 充电器前壳零件模具设计 在日常生活中充电器是比较常见的用电器之一，它的外形基本相同，以下则是一种充电器前壳零件的工程图：图11、 创建充电器前壳零件模型 零件模型如图；图2创建步骤： 1、选择菜单栏中的【文件】/【新建】命令建立新零件文件，进去零件制造界面。单击【拉伸】命令，系统在上方信息区出现拉伸特征选项，选择【放置】命令，单击定义按钮。 2、系统弹出草绘提示对话框，选择FRONT平面做草绘平面，系统则默认TOP面为参照面，单击【草绘】按钮，进去草绘界面。 3、系统弹出尺寸标注参照选择提示对话框，选择TOP和RIGHT平面为基准。关闭此对话框。单击绘制矩形按钮，绘制如图3所示尺寸矩形。 4、单击特征工具栏中的按钮，结束剖面绘制。 5、再拉伸高度栏中输入 “6”按Eeter键确认单击信息提示区右侧拉伸实体参数确定按钮。 图3 图4 6、单击【拉伸】命令，系统在上方信息区出现拉伸特征选项，选择【放置】命令，单击定义按钮。 7、系统弹出草绘提示对话框，选择上次拉伸实体上平面做草绘平面，系统则默认TOP面为参照面，单击【草绘】按钮，进去草绘界面。 8、草绘如图4所示图形，单击特征工具栏中的按钮，结束剖面绘制。 9、单击特征工具栏中所示打对勾按钮，单击信息提示区右侧拉伸实体参数确定按钮。产生如图8所示实体 10、单击【插入】/【倒圆角】命令，选择如图9所示的边，并在信息提示区中圆角半径栏中输入“5”击信息提示区右侧到圆角参数确定按钮。 11、单击【插入】/【倒圆角】命令，选择如图10的边，并在信息提示区中圆角半径栏中输入“8击信息提示区右侧到圆角参数确定按钮。 12、单击【插入】/【倒圆角】命令，选择如图11的边，并在信息提示区中圆角半径栏中输入“5”击信息提示区右侧到圆角参数确定按钮。 图8 图9 13、拉伸去除材料倒出圆角如图12所 14、同样倒出下边两个半径为5的圆角如图13所示 图10 图11 图1215、单击【壳】命令，选择底面然后输入壳厚度为2mm.如图14所示 图13 图14 16、运用拉伸去除材料做出两个插孔如图15所示 图15 图1617、运用两次拉伸去除材料做出3的沉孔如图16所示18、如同上述方法做如图17所示的两个四分之一的圆形孔。19、同上的方法做出表示栏10.136.13的小四方并做半为1的圆角如图 图17 图18二、充电器前壳零件的模具设计 1、选择菜单栏中的【文件】/【新建】命令建立新零件文件，进去模具制造界面。 2、选择菜单管理器中【模具模型】/【装配】/【参照模型】命令，选择保存的零件。在信息栏中将塑件进行定义，使分型面方向与与塑件上平面垂直。 3、选择菜单管理器中【模具模型】/【创建】/【工件】/【手动】命令， 选择菜单管理器中【加材料】/【完成】命令，进入拉伸界面。4、单击【拉伸】命令，系统在上方信息区出现拉伸特征选项，选择【放置】命令，单击定义按钮。 5、系统弹出草绘提示对话框，选择MOLD _RIGHT平面做草绘平面，系统则默认TOP面为参照面，单击【草绘】按钮，进去草绘界面。 6、草绘包含全零件的矩形再单击按钮，结束剖面绘制。7、再拉伸高度栏中输入“420”并将拉伸方式选为居中，点去除材料按钮，按Eeter键确认单击信息提示区右侧拉伸实体参数确定按钮。8、单击菜单管理器中的“确定”按钮。生成如图19所示。 图19 图209、单击工具栏中的分型面按钮，将所建工件进行遮蔽，选取工件最高面，反转工件按SHIFT键选取。10、选择【编辑】/【复制】/【粘贴】将所选平面进行复制，单击信息提示区右侧拉伸实体参数确定按钮。18、将所建工件取消遮蔽，将如图20所示边进行延伸，到工件各面。单击工具栏确定按钮。19、单击工具栏中的分割体积块按钮，进行体积快分割。选取分型面如图20所示。20、单击工具栏中的型腔插入按钮，插入型腔。21、单击菜单管理器中的【铸模】/【创建】，在信息栏中点击。22、单击菜单管理器中的【模具进料口】/【定义间距】/【定义移动】选取上模部分进行分模。下模分模步骤同上。最后得到如图21所示。图2123、将上模和下模保存副本，保存格式为IGES。将整个模具制造保存。三、型心、型腔的MasterCAM数控加工（一）、型芯加工 1、点击【档案】/【档案转换】/【IGES】/【读取】选择所存上模，单击“确定”。将荧幕视角改为等角视图，将构图面改为侧视图。 2、点击【转换】/【旋转】/【所有的】/【图素】/【执行】/【圆心点】在对话框中输入“90”点击“确定”。 3、主功能表点击【刀具路径】/【曲面加工】/【粗加工】/【放射】/【凸】/【所有的】/【曲面】/【执行】系统弹出对话框，选择刀具并进行参数设定。击左侧任务栏中执行。4、主功能表点击【刀具路径】/【曲面加工】/【精加工】/【放射状加工】/【所有的】/【曲面】/【执行】系统弹出对话框，选择刀具并进行参数设定。5、击左侧任务栏中执行。6、击【操作管理】/【全选】/【实体切削验证】小效果如图22所示7、加工进行保存。图22（二）、型腔加工1、点击【档案】/【档案转换】/【IGES】/【读取】选择所存上模，单击“确定”。将荧幕视角改为等角视图，将构图面改为侧视图。 2、点击【转换】/【旋转】/【所有的】/【图素】/【执行】/【圆心点】在对话框中输入“270”点击“确定”。 3、主功能表点击【刀具路径】/【曲面加工】/【粗加工】/【放射】/【凹】/【所有的】/【曲面】/【执行】系统弹出对话框，选择刀具并进行参数设定。击左侧任务栏中执行。4、主功能表点击【刀具路径】/【曲面加工】/【精加工】/【放射状加工】/【所有的】/【曲面】/【执行】系统弹出对话框，选择刀具并进行参数设定。5、击左侧任务栏中执行。6、击【操作管理】/【全选】/【实体切削验证】小效果如图23所示7、加工进行保存。图23四 、总结 通过对充电器前壳的Pro/E和Mas