城市桥梁下部结构中钢筋工程的监理要点.doc

目 录1、钢筋工程监理要点2、钢筋加工监理要点3、钢筋加工质量检查标准，4、钢筋连接监理要点5、钢筋连接质量标准及检验方法6、钢筋安装监理要点7、钢筋安装质量标准及检验方法城市桥梁下部结构中钢筋工程的监理要点1、钢筋工程监理要点（1）监理人员应熟悉设计图纸中钢筋构造，钢筋钢号、直径、根数、间距应符合设计要求，保护层厚度要符合设计。保护层过薄、过厚军对结构物产生危害。（2）对进场钢筋，监理应检查外观质量，及供应商提供的实验报告单或出场质量保证单，以及施工单位的钢筋检验复试报告，并应按照进场批次、按频率进行抽检试验和见证试验，以确保了的力学性能符合设计要求。（3）现场发生某种直径钢筋短缺，监理人员应会同设计单位、施工单位商定采用其他直径钢筋代替。重要结构中的主钢筋在代替时，应由原设计单位做变更设计。（4）预制件的吊环，应采用未经冷拉的级钢筋制作。2、钢筋加工监理要点（1）监理工程师应对钢筋加工方案进行审核，对现场采用的钢筋截断、弯折的设备与安全防护设施进行检查。（2）监理工程师在钢筋加工过程中进行经常性检查，如发现问题及时解决，检查钢筋长度、弯折角度、弯钩等是否符合设计和规程要求。（3）钢筋加工后，监理工程师检查现场钢筋是否按类堆放，并要检查是否具备防止钢筋污染等措施。3、钢筋加工质量检查标准，见下表的规定钢筋加工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于规范规定每件（每一类型抽查10%且不少于5件）1钢尺检查2受力钢筋成型长度+5，-103弯起钢筋弯起点位置204弯起高度0，-105钢筋总长+5，-106箍筋尺寸0，-524、钢筋连接监理要点（1）钢筋加工集中在工厂进行时，监理部门应派人员驻厂按监理程序进行监理。（2）监理工程师应对钢筋加工方案、焊接工艺、施工组织设计进行审核。检查现场焊接设备、焊工上岗合格证等。（3）正式施焊前及人员、设备、钢筋变更时， 监理工程师应督促施工单位进行试焊试验，并将焊接参数 、预热温度、焊后冷却方式等进行记录。（4）监理工程师对焊接施工过程的检查，如焊接钢筋骨架顺序、焊缝长度、宽度、厚度尺寸的控制，并按照检验频率进行试件抽检。（5）检查钢筋焊好后的堆放是否符合要求。（6）焊接现场用电安全，监理工程师应派专人进行检查。5、钢筋连接质量标准及检验方法，见如下各表的规定钢筋闪光对焊允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1力学性能符合原材料力学性能指标300个接头为一批，抽取3个做弯曲试验1按照金属拉伸试验方法规定执行2接头处钢筋轴线的弯折3抽查10%且不少于10个1量测检查3接头处钢筋轴线位移0.1d且不大于2钢尺检查钢筋电弧焊允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合原材料力学性能指标每批抽查3件1按照金属拉伸试验方法规定执行2帮条沿接头中心线的纵向移位0.3d每批抽查10%且不少于10件2焊接工具尺和钢尺检查3接头处钢筋轴线的弯折34接头处钢筋轴线偏移0.1d5焊缝高度+0.05d,06焊缝宽度+0.1d,07焊缝长度-0.3d8横向咬边深度0.5钢筋绑扎成型允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1受力钢筋间距梁、柱5，10每个 构筑物或构件4钢尺检查板、墙基础桥台2箍筋及构造筋间距2056、钢筋安装监理要点（1）钢筋加工、安装监理程序，如下图所示。施工准备阶段：主要工作1、熟悉图纸、规范2、审核人、机、材料准备情况3、审核加工工艺和技术方案主要监理内容：1、审查钢材质量及有关证明文件2、审查设备、机具情况3、审查人员上岗资质监理结果不合格（发通知） 合格施工阶段：1、检查钢筋外观质量和合格证书等文件2、原材料抽样试验检查3、加工焊接质量4、绑扎安装质量 监理结果不合格（发通知） 合格签署各类表式进入下道工序（工作）（2）监理工程师应对钢筋安装方案进行审核。（3）监理工程师核查起重工是否有上岗证，检查钢筋工是否经过培训。（4）监理工程师在钢筋安装前，以及安装过程中进行现场检查。对大型钢筋骨架安装，监理工程师要实施旁站监理，避免发生安全事故。7、钢筋安装质量标准及检验方法，见下表的规定钢筋加工安装质量标准表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1受力钢筋间距梁、柱、板、墙10每个 构筑物或构件4在任意1个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值作为1点基础、墩台204顺高度配置二排以上的排距542网片长度102用尺量宽度102网格尺寸104用尺量，量取纵横方向35个网格网片两对角线之差101用尺量3骨架长度+5，-103用尺量宽度+5，-