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文档简介
辽辽 宁宁 工工 业业 大大 学学 PLCPLC技术及应用技术及应用 课程设计(论文)课程设计(论文) 题目:题目:多级皮带输送机控制系统设计多级皮带输送机控制系统设计 院(系):院(系): 电气工程学院电气工程学院 专业班级:专业班级: 学学 号:号: 学生姓名:学生姓名: 指导教师:指导教师: (签字) 起止时间:起止时间:2010.12.22-2010.12.312010.12.22-2010.12.31 课程设计(论文)任务及评语课程设计(论文)任务及评语 院(系):电气工程学院 教研室:自动化 注:成绩:平时20% 论文质量60% 答辩20% 以百分制计算 学 号学生姓名专业班级 课程设计 (论文) 题目 多级皮带输送机控制系统设计 课程设计(论文)任务 课题完成的功能课题完成的功能、 三级皮带输送机,控制系统需完成以下功能: 1、按启动按钮,电动机 C 启动,C 运转 2 秒后,电动机 B 自动启动,B 运转 2 秒后,电动机 A 自动启动,A 运转 2 秒后,料阀 D 自动打开; 2、按停止按钮,料阀 D 关闭,延时 10 秒后,A 自动停运,A 停运 10 秒后 B 自动停运,B 停运 10 秒后 C 自动停运; 3、监控画面上可以启停各个皮带输送机,并能显示各个电机的速度。 设计任务及要求:设计任务及要求: 1、采用西门子公司 200 系列 PLC; 2、方案设计,I/O 分配表; 3、硬件设计和软件开发; 4、离线运行结果分析; 5、撰写课程设计说明书; 技术参数:技术参数: 1、电动机的额定功率 22Kw,额定电压 380V,额定电流 7A,额定转速 1450rpm。 2、各个皮带的长度为 2 米。 进度 计划 1、熟悉课程设计题目,查找及收集相关书籍、资料(2 天) ;2、设计系统的结构原理图(1 天) ; 3、仪表、控制系统等设备的选型(1 天) ;4、程序开发(4 天) ;5、撰写课设论文(1.5 天) ; 6、设计结果考核(0.5天) ; 指导教师评语及成绩 平时: 论文质量: 答辩: 总成绩: 指导教师签字: 年 月 日 摘 要 皮带运输机又称带式输送机,是一种连续运输机械,也是一种通用机械。皮 带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。 即可以运送散状物料,也可以运送成件物品。工作过程中噪音较小,结构简单。 皮带运输机可用于水平或倾斜运输。皮带运输机还应用与装船机、卸船机、堆取 料机等连续运输移动机械上。皮带运输机由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、 承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。在大型港口或大型冶金 企业,皮带运输机得到最广泛的应用。 利用 S7-200 系列的 PLC 控制皮带传输机,即方便又体积小,利用 PLC 的 输入,输出,直接连接电机,通过定时器逐台启动电机,这样可以防止物料的堆 积。通过利用物料过高报警系统,断带报警系统,越界报警系统,可以使系统正 常的运行,万一发生断带,越界,物料堆积,也不会造成太的危险和损失。 关键词:皮带运输机;S7-200;监控;MCGS 目 录 第 1 章 绪论 1 第 2 章 课程设计的方案 2 2.1 概述 .2 2.2 系统组成总体结构 .2 2.3 系统 I/O 分配 .2 第 3 章 硬件设计 4 3.1 系统的硬件设计 .4 3.2 主回路电机的外部接线设计 .4 3.3 系统电气原理设计 .5 3.4 驱动装置的选择 .5 3.4.1 电机的选用 .6 3.4.2 减速器的选用 .6 3.4.3 液力偶合器 .6 3.4.4 联轴器 .6 3.5 带式输送机部件的选用 .7 第 4 章 软件设计 8 4.1 系统的软件流程图 .8 4.1.1 系统的启动流程 .8 4.1.2 系统的停止流程 .9 4.2 程序编写 .9 4.3 组态监控 12 第 5 章 系统测试与分析/实验数据及分析 13 第 6 章 课程设计总结 .16 参考文献 17 第 1 章 绪论 本次设计选择了用 PLC 来控制皮带机的整个运行过程,PLC 的运用使得系统 的电路变得简明清楚,而且十分便于日后的运行维护。 带式输送机(Belt Conveyor)于 19 世纪初开始萌芽,而于 19 世纪 60 年代慢 慢地被人使用,早期之带式输送机其轮使用铸铁实心圆筒做成,笨重且耗电,直 到 19 世纪 90 年代,滚轮改造为空心并装上抗磨轴承之后,带式输送机才显示其 优势,一般而言,带式输送机具有以下之优点。 (1)信赖度高,安全可靠; (2)高度节省能源; (3)人工费用节省; (4)可连续大量的物料,且输送能量可大可小; (5)可配合多种原料输送设备,如堆取料机装船机卸料机等使用。 在工业应用上,输送机随处可见,从输送原材料,到输送产品,到组装产 品的流水线作业,无不要用到各种各样的输送机,现代工业的自动化已经离不开 输送机。 在农业上,输送机也得到了越来越多的应用,如收割稻谷等的联合收割机, 用于采摘水果的输送机,用于筛选农产品的输送机等等。农业规模化要依靠输送 机,农业现代化的进程中少不了输送机的重要作用。 从带式输送机的发展趋势来看,将走向更加环保化,自动化,计算机化控制。 带式输送机近年来的发展一直走向自动化,整个输送系统均可由控制中心来控制 及操作,但是操作员难免会产生误操作的情形,因此为摆脱这种人力上的局限, 今后的趋势是走向计算机化控制。 PLC 即可编程控制器(Programmable logic Controller) ,是指以计算机技术为 基础的新型工业控制装置。在 1987 年国际电工委员会(International Electrical Committee)颁布的 PLC 标准草案中对 PLC 做了如下定义: PLC 是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它 采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、 计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各 种类型的机械或生产过程。PLC 及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系 统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。 PLC 在皮带机上面的应用,使的皮带机的控制机构变得简单,运行更加可靠, 同时维修起来也是十分的简单方便。 第 2 章 课程设计的方案 2.1 概述 在本监控系统的设计中,最主要的控制对象是皮带机。带式输送机是一种 连续运输机械。带式输送机可用于水平或倾斜运输,还可用于装船机、卸船机、 堆取料机等连续运输机械上。在大型港口、矿山或冶金企业,带式输送机得到了 广泛应用。其单根皮带长度可以是几十米甚至几千米,运输线的总长度可达十几 千米。带式输送机输送机的输送能力可以为几百千克/小时到万吨/小时。带式输 送机是散料连续运输机械,是应用于短距离连续运输的重要机械设备。因此,在 实际生产应用中,对皮带运输过程进行监控显得尤为重要。 带式输送机由皮带、机架、驱动滚筒、该向滚筒、承载托辊、回程托辊、张 紧装置、清扫器等零部件组成。带式输送机的驱动装置由单个或多个驱动滚筒驱 动,驱动电机可以是单个电机或多个电机驱动。 三级皮带输送机,控制系统需完成以下功能: (1)按启动按钮,电动机 C 启动,C 运转 2 秒后,电动机 B 自动启动,B 运转 2 秒后,电动机 A 自动启动,A 运转 2 秒后,料阀 D 自动打开; (2)按停止按钮,料阀 D 关闭,延时 10 秒后,A 自动停运,A 停运 10 秒 后 B 自动停运,B 停运 10 秒后 C 自动停运。 2.2 系统组成总体结构 图 2.1 为多级皮带输送机控制系统总体设计。 图2.1 多级皮带输送机控制系统结构框图 2.3 系统 I/O 分配 多级皮带输送机控制系统采用三级皮带输送机控制,控制系统需完成以下功 皮带状态 PLC电动机动作 能: (1)按启动按钮,电动机 C 启动,C 运转 2 秒后,电动机 B 自动启动,B 运转 2 秒后,电动机 A 自动启动,A 运转 2 秒后,料阀 D 自动打开; (2)按停止按钮,料阀 D 关闭,延时 10 秒后,A 自动停运,A 停运 10 秒后 B 自动停运,B 停运 10 秒后 C 自动停运。 其 I/O 分配见表 2.1。 表2.1 三级皮带输送机控制系统I/O分配 功能I/O 分配 启动I0.0 停止I0.5 料阀Q0.1 电动机 AQ0.2 电动机 BQ0.3 电动机 CQ0.4 第 3 章 硬件设计 3.1 系统的硬件设计 本系统基于 S7-200PLC 控制,CPU 选择 CPU224,输入模块选择 EM221,输 出模块选择 EM222,其模块连接方式见图 3.1。 图3.1 模块连接方式 3.2 主回路电机的外部接线设计 图 3.2 为主回路的电机外部接线设计。本次设计因为有三级皮带机,故需要 三个电机来拖动,当然需要有一些短路、过载等保护。 图3.2 主回路的电机外部接线图 主机 CPU224 模块 1 EM221 DI8 DC24V 模块 2 EM222 DO8 DC24V 3.3 系统电气原理设计 根据系统设计要求,设计出如图 3.2 的系统电气原理图。 图3.2 系统电气原理图 3.4 驱动装置的选择 带式输送机的负载是一种典型的恒转矩负载,而且不可避免地要带负荷起动 和制动。电动机的起动特性与负载的起动要求在带式输送机上比较突出,一方面 为了保证必要的起动力矩,电机起动时的电流要比额定运行时的电流大 67 倍, 要保证电动机不因电流的冲击过热而烧坏,电网不因大电流使电压过分降低,这 就要求电动机的起动要尽量快,使起动过程不超过 35s。驱动装置是整个皮带 输送机的动力来源,它由电动机、偶合器,减速器 、联轴器、传动滚筒组成。 驱动滚筒由一台电机通过各自的联轴器、减速器、和链式联轴器传递转矩给传动 滚筒。 传动滚筒采用焊接结构,主轴承采用调心轴承,传动滚筒的机架与电机、减 速器的机架均安装在固定大底座上面,电动机可安装在机头任一侧。 3.4.1 电机的选用 电动机额定转速根据生产机械的要求而选定,一般情况下电动机的转速不低 500r/min,本设计皮带机所采用的电动机的额定功率 22Kw,额定电压 380V,额 定电流 7A,额定转速 1450rpm。拟采用 YB200JDSB型电机,该型电机转矩 大,可以满足要求。 3.4.2 减速器的选用 选取输送带宽为 800mm,传动滚筒的直径 D 为 500mm,则工作转速为, 6060 1.6 61.15 /min 0.5 w v nr D 已知电机转速为1450 r/min,则电机与滚筒之间的总传动比为: m n 1450 23.724 61.15 m w n i n 本次设计选用 JS30 型矿用减速器,传动比为 25。 3.4.3 液力偶合器 目前,在带式输送机的传动系统中,广泛使用液力偶合器,它安装在输送机 的驱动电机与减速器之间,电动机带动泵轮转动,泵轮内的工作液体随之旋转, 这时液体绕泵轮轴线一边作旋转运动,一边因液体受到离心力而沿径向叶片之间 的通道向外流动,到外缘之后即进入涡轮中,泵轮的机械能转换成液体的动能, 液体进去涡轮后,推动涡轮旋转,液体被减速降压,液体的动能转换成涡轮的机 械能而输出作功。 本次设计选用的 YOD400,输入转速为 1450rmin,效率达 0.96,起动系数 为 1.31.7。 3.4.4 联轴器 本次驱动装置的设计中,较多的采用联轴器,这里对其做简单介绍: 联轴器是机械传动中常用的部件。它用来把两轴联接在一起,机器运转时两 轴不能分离;只有在机器停车并将联接拆开后,两轴才能分离。 联轴器所联接的两轴,由于制造及安装误差、承载后的变形以及温度变化的 影响等,往往不能保证严格的对中,而是存在着某种程度的相对位移。这就要求 设计联轴器时,要从结构上采取各种不同的措施,使之具有适应一定范围的相对 位移的性能。 根据对各种相对位移有无补偿能力,联轴器可分为刚性联轴器(无补偿能力) 和挠性联轴器(有补偿能力)两大类。挠性联轴器又可按是否具有弹性元件分为 无弹性元件的挠性联轴器和有弹性元件的挠性联轴器两个类别。 3.5 带式输送机部件的选用 输送带在带式输送机中既是承载构件又是牵引构件,它不仅要有承载能力, 还要有足够的抗拉强度。输送带有带芯和覆盖层组成。输送机的带芯主要是有各 种织物或钢丝绳构成。按输送带带芯结构及材料不同,输送带被分成织物层芯和 钢丝绳芯两大类。 钢丝绳芯输送带是有许多柔软的细钢丝绳相隔一定的间距排列,用与钢丝绳 有良好粘合性的胶料粘合而成。钢丝绳芯输送带的纵向拉伸强度高,抗弯曲性能 好;伸长率小,需要拉紧行程小。同其它输送带相比,钢丝绳芯输送带的厚度小。 第 4 章 软件设计 4.1 系统的软件流程图 4.1.1 系统的启动流程 如图 4.1 为系统启动的软件流程。 图4.1 系统启动的软件流程 启动 电动机 C 转动 2s 到否? 电动机 B 转动 2s 到否? 电动机 A 转动 2s 到否? 料阀开启 Y Y Y N N N 4.1.2 系统的停止流程 如图 4.2 为系统停止的软件流程。 图4.2 系统关闭的软件流程 4.2 程序编写 采用西门子 STEP7 软件进行梯形图编写,编写程序如图 4.3。 停止 料阀关闭 10s 到否? 电动机 A 停止 10s 到否? 电动机 B 停止 10s 到否? 电动机 C 停止 Y Y Y N N N (a)系统梯形图(Network1-3) (b)系统梯形图(Network4-7) (c)系统梯形图(Network8) 图4.3 系统梯形图程序 4.3 组态监控 本系统采用 MCGS 组态软件进行组态,完成系统界面监控。其监控画面见图 4.4。 图4.4 监控画面 第 5 章 系统测试与分析/实验数据及分析 经 STEP-7 软件编程完毕后,在面板上进行程序仿真演示。图 5.1 为系统仿真 面板。 图5.1 系统仿真面板 图 5.2 为启动按钮按下后,启动电动机 C 的实景。 图5.2 电动机C启动实景 图 5.3 为 2s 定时时间到后,电动机 B 启动的实景,此时皮带 C 和皮带 B 正 常工作。 图5.3 电动机B启动实景 图 5.4 为电动机 B 启动后 2s,电动机 A 启动的实景,至此全部传送带工作。 图5.4 电动机A启动实景 再过 2s 后,料阀开启,原料从料阀送出,经传送带传送出去。 第 6 章 课程设计总结 本次设计我做的题目是多级皮带输送机控制系统设计 。 皮带运输机又称带式输送机,是一种连续运输机械,也是一种通用机械。皮 带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。 即可以运送散状物料,也可以运送成件物品。工作过程中噪音较小,结构简单。 皮带运输机可用于水平或倾斜运输。皮带运输机还应用与装船机、卸船机、堆取 料机等连续运输移动机械上。皮带运输机由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、 承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。在大型港口或大型冶金 企业,皮带运输机得到最广泛的应用。 利用 S7-200 系列的 PLC 控制皮带传输机,即方便又体积小,利用 PLC
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