年江苏省职学校技能大赛交通运输类汽车项目实施方案

2015年江苏省职业学校技能大赛交通运输类汽车项目实施方案一、竞赛项目及内容（一）竞赛项目本次竞赛设汽车维修基本技能、汽车二级维护与四轮定位、汽车车身修复（钣金）、汽车车身涂装（涂漆）、汽车空调维修五个项目，分为中职学生组、高职学生组和教师组三个组别。其中，汽车二级维护与四轮定位为团体竞赛项目，其他均为个人竞赛项目。（二）竞赛内容及要求本次竞赛包括理论知识、操作技能两个部分。理论知识竞赛部分各竞赛项目、各组别均进行理论知识竞赛。1竞赛方式理论知识竞赛采用计算机答题方式进行。采用“江苏省职业学校汽车维修理论知识竞赛专用软件V3.6版本”（软件由上海景格汽车科技有限公司提供）。2竞赛范围（1）汽车维修基本技能、二级维护与四轮定位、汽车空调维修中国汽车维修行业协会组织编写，人民交通出版社出版的机动车维修技术人员从业资格培训教材职业道德与法律法规（模块A）、发动机与底盘检修技术（模块D）、电器维修技术（模块E）。交通运输部道路运输司审定，东南大学出版社出版的放心修车从这里做起（JT/T816 机动车维修服务规范宣贯教材）。高等教育出版社出版的汽车维修教程：第二级（上、中）。汽车底盘测量及车轮定位系统参考资料、汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范（JT/T7742010）2014年汽车维修与修理全国中等职业学校“雪佛兰杯”汽车运用与维修技能大赛增刊。人民交通出版社出版的汽车营销。（2）汽车车身修复中国汽车维修行业协会组织编写，人民交通出版社出版的机动车维修技术人员从业资格培训教材职业道德与法律法规（模块A）、车身修复（模块F）、交通运输部道路运输司审定、东南大学出版社出版的放心修车从这里做起（JT/T816 机动车维修服务规范宣贯教材）。（3）汽车车身涂装中国汽车维修行业协会组织编写，人民交通出版社出版的机动车维修技术人员从业资格培训教材职业道德与法律法规（模块A）、车身涂装（模块G）、交通运输部道路运输司审定、东南大学出版社出版的放心修车从这里做起（JT/T816 机动车维修服务规范宣贯教材）。水性漆基础知识2014年汽车维修与修理全国中等职业学校“雪佛兰杯”汽车运用与维修技能大赛增刊。备注：中国汽车维修行业协会组织编写，人民交通出版社出版的机动车维修技术人员从业资格培训教材职业道德与法律法规（模块A）、发动机与底盘检修技术（模块D）、电器维修技术（模块E）、车身修复（模块F）、车身涂装（模块G）、交通运输部道路运输司审定，东南大学出版社出版的放心修车从这里做起（JT/T816 机动车维修服务规范宣贯教材）、2014年汽车维修与修理全国中等职业学校“雪佛兰杯”汽车运用与维修技能大赛增刊等理论知识竞赛参考资料由汽车维护与修理杂志社发行，订购电话025-84825381(刘老师)。汽车维修教程、汽车营销各地新华书店有售。3题型与题量竞赛题型由判断题、单项选择题和多项选择题三种题型构成。考试共80道题（40道判断题，30道单项选择题，10道多项选择题）。4竞赛时间为60分钟。操作技能竞赛部分1汽车维修基本技能该项目中职学生组、高职学生组、教师组均包含发动机拆装和汽车故障诊断与排除两个实操作业内容。（1）发动机拆装发动机曲柄连杆机构拆解、检查和组装（中职学生组）作业时间：30分钟。机 型：科鲁兹1.6L发动机（LDE）。说明：发动机本体无气缸盖、活塞连杆、油底壳等。技术要求：在30分钟的规定时间内，按照科鲁兹1.6L发动机（LDE）机械维修手册要求完成对曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装；按要求填写检查测量记录并根绝测量结果进行分析计算和确定维修方案。主要作业内容包括：曲轴和曲轴主轴承德拆卸、检查、测量、组装；曲轴轴向间隙的测量检查；曲轴不圆度的测量检查；曲轴主轴承间隙的测量检查（用塑料线间隙规）；填写科鲁兹1.6L发动机（LDE）曲柄连杆机构拆解、检查和组装作业记录表（中职组）和上海通用汽车特约售后服务中心维修工单（科鲁兹1.6L发动机（LDE）曲柄连杆机构拆解、检查和组装），计算和确定维修方案。要求合理选择和规范使用工量具、仪器、仪表；测量方法正确，测量结果准确；作业项目齐全；作业流程合理；安全与文明作业。考核要点：按照维修手册要求对科鲁兹1.6L发动机（LDE）曲柄连杆机构进行拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装，按要求填写检查测量记录并根据测量结果进行分析计算并确定维修方案。重点考核拆装工艺、零件清洁、工量具使用、零部件检查和选配、作业规范及安全文明，并正确填写科鲁兹1.6L发动机（LDE）曲柄连杆机构拆解、检查和组装作业记录表（中职组）和上海通用汽车特约售后服务中心维修工单（科鲁兹1.6L发动机（LDE）曲柄连杆机构拆解、检查和组装），计算和确定维修方案。发动机配气正时机构（含气缸盖）的拆装与气门间隙检查调整（高职学生组）作业时间：40分钟。机 型：科鲁兹1.6L发动机（LDE）。说明：发动机本体无发电机、输油管分总成（包括喷油器）、线束、进排气歧管等。技术要求：在40分钟的规定时间内，按照科鲁兹1.6L发动机（LDE）机械维修手册要求对科鲁兹1.6L发动机（LDE）的配气机构（含气缸盖）进行拆装、测量，在科鲁兹1.6L发动机（LDE）配气正时机构（含气缸盖）的拆装与气门间隙检查调整作业记录表（高职组）中按要求填写检查测量记录，计算和确定维修方案。考核要点：按照维修手册要求对指定的配气正时机构进行拆装和检查，重点考核拆装工艺、零件清洁、工量具使用、零部件测量、作业规范及安全，并正确填写科鲁兹1.6L发动机（LDE）配气正时机构（含气缸盖）的拆装与气门间隙检查调整作业记录表（高职组）。发动机（秃机）拆装与测量（教师组）作业时间：90分钟。机 型：科鲁兹1.6L发动机（LDE）。说明：发动机本体无发电机、输油管分总成（包括喷油器）、线束、进排气歧管等。技术要求：按照科鲁兹1.6L发动机（LDE）机械维修手册要求对科鲁兹1.6L发动机（LDE）总成（秃机）进行拆装、测量，在科鲁兹1.6L发动机（LDE）总成（秃机）拆装、测量与检查作业记录表（教师组）中按要求填写检查测量记录，计算和确定维修方案。考核要点：重点考核拆装工艺、零件清洁、工量具使用、零部件测量、正时校对、维修手册查阅、安全与文明作业，并正确填写科鲁兹1.6L发动机（LDE）总成（秃机）拆装、测量与检查作业记录表（教师组）。说明：气缸、活塞直径、曲轴等的测量只测量裁判指定的单缸，不测量连杆弯曲和扭曲、曲轴弯曲和扭曲；比赛采用垫片调整接杆长度方式的量缸表；其他测量项目和拆装技术规范参见科鲁兹1.6L发动机（LDE）机械维修手册。（2）汽车故障诊断与排除汽车故障诊断与排除（中职学生组）作业时间：45分钟车 型：雪佛兰科鲁兹轿车（2013款1.6SL AT天地版，2012年12月份以后的）技术要求：在45分钟的规定时间内，要求对雪佛兰科鲁兹轿车（2013款1.6SL AT天地版）轿车指定的系统进行故障诊断，步骤包括前期准备、安全检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障代码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除，并在汽车故障诊断与排除作业表（中职组）中填写相关记录。故障范围：故障范围包括雪佛兰科鲁兹轿车（2013款1.6SLAT天地版）发动机控制系统、防抱死制动系统、车身电器系统3个部分，其中，车身电器系统包括中控门锁、电动窗系统、车辆数据通讯系统其中之一。故障包含有故障代码故障和无故障代码故障，故障形式可为单系统故障或多系统故障。考核要点：按照维修手册的规范，在规定时间内完成作业的流程，发现和确认故障点，按照裁判现场要求排除故障，并完整准确填写汽车故障诊断与排除作业表（中职组）和上海通用汽车特约售后服务中心维修工单（2013款1.6SL AT天地版汽车故障诊断）。作业中要求较熟练地查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、准确测量技术参数和判断故障点、正确记录作业过程和测试数据，安全文明作业。汽车故障诊断与排除（高职学生组、教师组）作业时间：45分钟车 型：雪佛兰科鲁兹轿车（2013款1.6SLAT天地版）技术要求：在45分钟的规定时间内，要求对雪佛兰科鲁兹轿车（2013款1.6SLAT天地版）轿车指定的系统进行故障诊断，步骤包括前期准备、安全检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障代码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除，并在汽车故障诊断与排除作业表（高职组和教师组）中填写相关记录。故障范围：故障范围包括雪佛兰科鲁兹轿车（2013款1.6SLAT天地版）发动机控制系统、防抱死制动系统、车身电器系统3个部分，其中，车身电器系统包括中控门锁、电动窗系统、车辆数据通讯系统其中之一。故障包含有故障代码故障和无故障代码故障，故障形式可为单系统故障或多系统故障。考核要点：按照维修手册的规范，在规定时间内完成作业的流程，发现和确认故障点，按照裁判现场要求排除故障，并完整准确填写汽车故障诊断与排除作业表（高职组和教师组）。作业中要求较熟练查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、准确测量技术参数和判断故障点、正确记录作业过程和测试数据，安全文明作业。要求选根据车辆故障现象自行确定检测项目，使用检测设备（该项目选手可以自带检测诊断设备，也可以使用大赛组委会在竞赛现场提供的检测诊断设备）对车辆进行检测，按照汽车故障诊断与排除作业表（高职组和教师组）详细记录检测结果，分析判断并排除故障。主要考核选手的故障诊断思路、设备应用能力、数据分析能力、故障排除能力、安全作业、规范作业等。2汽车二级维护与四轮定位（各组别）该项目共包括汽车二级维护和四轮定位两个实操作业内容，均采用双人配合作业方式进行。（1）汽车二级维护作业时间：35分钟车 型：雪佛兰科鲁兹轿车（2013款1.6SL AT天地版）。技术要求：二级维护作业包括实际操作、故障检查和作业规范等。二级维护作业按国家标准汽车维护、检测、诊断技术规范（GB/T18344），结合雪佛兰科鲁兹轿车（2013款1.6SL AT天地版）4万公里维护规程进行实操考核（增加尾气测量的内容）。要求参赛选手在35 分钟的规定时间内，按照相关技术资料要求、汽车二级维护项目作业表和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护，并填写汽车二级维护项目记录单和上海通用汽车特约售后服务中心维修工单（汽车二级维护），要求项目作业顺序编排合理齐全，作业规范、务实、安全、环保，设备、工具、量具使用正确。 注意事项：各参赛队按照汽车二级维护作业流程举升工位图和汽车二级维护项目作业表中规定的顶起位置和顺序，可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺序，但只能在各顶起位置内调整作业顺序，且作业内容不得更改和增减。各参赛队将预先填写好的作业表（按1号、2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序），作业表各参赛队自行打印带到比赛现场，每个选手自留一份作业表，交给现场裁判员一份作业表。（2）四轮定位作业时间：35分钟车 型：雪佛兰科鲁兹轿车（2013款1.6SL AT天地版）技术要求：包括四轮定位检测和前束调整等。四轮定位作业遵照设备操作手册、比赛车型维修手册的相关要求和汽车四轮定位项目作业表进行实操考核，并填写四轮定位记录单，比赛车辆具备基本条件如下: 四个车轮轴承合格,间隙正常,无松匡变形；车辆后桥的外倾角和前束按照实测填写汽车四轮定位记录单，不需要调整修复；车辆前桥的外倾角数据默认在合格范围之内；转向横拉杆齿条护套已做预处理，调整前束前,不需要拆卸卡子；比赛中传感器一律采用有线工作模式。要求参赛选手在35分钟的规定时间内，按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行四轮定位作业；正确识别和选择车型、测试参数；检查车辆状态，正确测量出车轮定位数据，并根据指定的车辆目标数据，作出合理的技术判断和维修方案选择，必要时对相关部件进行调整；按要求填写好汽车四轮定位项目作业表，并打印一份完整的四轮定位数据报告。项目作业顺序编排应合理齐全，作业规范、安全，设备使用正确。注意事项：各参赛队按照汽车四轮定位项目作业表和四轮定位作业顶起位置及顺序规定的顶起位置和顺序，可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺序，但只能在规定的各顶起位置内调整作业顺序，作业内容不得更改和增减。各参赛学校将预先填写好的作业表（按1，2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序），作业表各参赛队自行打印带到比赛现场，每个选手自留一份作业表，交给现场裁判一份作业表。3汽车空调维修（各组别）作业时间：60分钟（含选手检查设备、工具时间）车 型：雪佛兰科鲁兹1.6L/AT具有自诊断功能的手动空调轿车。技术要求：汽车空调维修作业项目主要包括基本车况检查，制冷剂纯度鉴别，制冷剂泄漏检查，制冷剂回收、净化、抽真空，冷冻机油和制冷剂加注，空调系统性能检验；故障诊断与排除故障范围包括电器类故障和非电器类故障，故障包含有故障代码故障和无故障代码故障，故障形式可为单系统故障或多系统故障。步骤包括症状确认、目视检查、故障代码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除，记录相关数据和结果，并填写汽车空调维修作业表。考核要求：在60分钟的规定时间内，按照汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范（JT/T7742010）和雪佛兰科鲁兹1.6L/AT手动空调轿车维修手册的相关要求，对指定车辆进行空调系统维修和保养作业，并填写汽车空调维修作业表。要求项目作业顺序合理、作业规范、安全，仪器、设备、工具使用正确。故障诊断与排除部分要求按照维修手册规范，发现和确认故障点，按照裁判现场要求排除故障，并完整准确填写汽车空调维修作业表。作业中要求较熟练查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、准确测量技术参数和判断故障点、正确记录作业过程和测试数据，安全文明作业。要求选根据车辆故障现象自行确定检测项目，使用检测设备对车辆进行检测，按照汽车空调维修作业表详细记录检测结果，分析判断并排除故障。主要考核选手的故障诊断思路、设备应用能力、数据分析能力、故障排除能力、安全作业、规范作业等。4汽车车身修复（各组别）本竞赛项目包括车身电子测量与校正、板件更换和受损门板修复等三个作业内容构成。单个作业按照满分100分计分。选手自备安全鞋（带铁包头）。（1）车身电子测量与校正 作业时间：40分钟比赛工件：雪佛兰新赛欧三厢（无天窗）白车身，前纵梁设置变形。技术要求：在40分钟的规定时间内，先对车身进行车身底部测量并记录（共6对12个测量点，分别为2对基准点，4对测量点），然后再对前纵梁进行测量、记录、校正，并填写车身电子测量与校正数据记录表。比赛提供3张不同测量点的车身图，选手抽签确定比赛用车身图。每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量，记录下实际测量的数据（长、宽、高数据）。比赛提供前纵梁标准校正数据，选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向，然后使用车身校正仪对前纵梁进行校正。考核要点：测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、设备使用和5S等。（2）板件更换作业时间：40分钟（含作业准备时间）比赛工件：板件更换项目的工件为成型板件，材质为低碳普通冷轧钢板，厚度为0.8mm。工件图1图3所示。图1 A板件尺寸图图2 B板件尺寸图图3 C板件尺寸图技术要求：在40分钟规定时间内对提供的板件（A、B、C板件）进行电阻电焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作。1）使用电阻点焊将A、B板件焊接在一起。先对A板件测量、画线，确定电阻点焊焊接位置（图4）。图4 对A板件测量、画线，确定电阻点焊焊接位置A、B板件定位后，用电阻点焊焊接在一起，每边10个焊点（图5）。图5 A、B板件定位后，用电阻点焊焊接在一起2）板件的切割分离。在A板上画切割线（图6）。图6 在A板上画切割线把需要更换的板件切割分离（图7）。图7 把需要更换的板件切割分离3）C板件的定位、焊接。把C板件安装在A-B板件组合焊件上，进行气体保护焊的塞焊和对接焊：按图8所示位置对板件进行气体保护焊塞焊（注：直径6mm的塞焊孔已经加工好，不需要选手进行打孔操作）。按图8所示位置进行气体保护焊对接焊，对接焊要求采用连续点焊方式进行焊接，整条焊缝都要进行焊接。焊接时要求采用立焊姿势。 图8 C板件的定位、焊接操作程序：选手按照工作人员指示进入比赛场地。裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。裁判给选手提供A、B板件和保护焊和电阻点焊焊接练习的焊片。选手1分钟准备，裁判计时，比赛开始。选手穿戴个人防护用品。选手未穿戴好防护用品便开始操作，裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品。选手将A、B板件进行组合、夹紧、定位。选手调整电阻点焊设备、试焊。试焊时要求自行进行破坏性试验，然后把A板件和B板件焊接起来。注：破坏性试验后的焊片要交给裁判评分。在A板件上进行划线、切割，去除需要更换的A板部分板件，裁判进行部分项目评分后选手再进行清洁工作。注：去除的部分A板要给裁判评分。裁判把C板交给选手，选手把C板安装在A-B组合件上，定位、夹紧，使用气体保护焊进行塞焊和对接焊，按要求进行焊接。选手把操作完毕的工件交给裁判，裁判在工件上标注选手的号码。比赛时间到，选手未完成操作，裁判要停止选手比赛，收回工件，在工件上标注选手的号码。选手焊接结束后关闭焊接设备，清洁、清理场地，按照裁判指示退场，由工作人员引导选手返回休息区。裁判对选手的操作进行评分，重新调整设备、整理场地，等待下一位选手比赛。比赛结束后，要进行工件的测量评分。每个选手的工件评判后要单独包装封存，以便复查。比赛中由于设备故障问题导致比赛中断，裁判要停表，待设备调整好后补足剩余比赛时间。考核要点：安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量和5S等。电阻点焊焊接技术要求：焊件的焊点上有熔穿孔、气孔1mm、飞溅物3个、焊点外圈不连续、焊点颜色全部变蓝等缺陷判定此焊点不合格。电阻点焊焊点直径4mm。气体保护焊焊接技术要求：焊件的焊疤上有熔穿孔，气孔3个，不正确熔化1mm，咬边长度5mm，二次焊接，飞溅物10个等缺陷判定此焊疤不合格。对接焊的焊疤宽度。工件正面为5mm焊疤宽度10mm；工件背面焊疤宽度5mm。对接焊工件夹缝宽度：1.5mm。塞焊的焊疤直径。工件正面为6mm焊疤直径9mm；工件背面的焊疤直径7mm。塞焊的焊疤高度。正面焊疤最大高度2mm。（3）受损门板修复作业时间：40分钟。比赛工件：已设置损伤的新赛欧右前车门外板（图9）。作业要求：在40分钟内，对雪佛兰新赛欧右前车门外板（图9）上的长100mm、宽40mm、深11mm的条形凹陷（漆膜已破坏）进行修复。说明：条形凹陷为纵向，凹陷损伤穿过车身线。损伤长度由两部分组成，共100mm，车身线上部为30mm，车身线下部为70mm。选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备，按正确工艺进行损伤修复。图9 门板损伤位置考核要点：安全防护、设备调整及操作、修复后的形状和5S等。修复技术要求：打磨后裸金属为椭圆状，长轴240mm，短轴160mm；凹陷部位修复后高度低于原表面，差值1mm；车身线、钢板曲率应与专用卡尺吻合（曲率卡尺测量位置如图10所示），不能超出1mm；凹陷部位修复后高度不得高于原表面；凹陷部位修复后不得有孔洞。 图10 曲率卡尺测量位置5车身涂装竞赛项目（各组别）本竞赛项目包括损伤区处理、喷中涂喷涂、面漆前处理、调色、双工序面漆修补喷涂等五个作业内容构成。比赛工件：实操比赛现场提供已有电泳涂层（包括底漆、中涂、面漆）的雪佛兰新赛欧右前翼子板为比赛工件（图11），损伤区已作脱漆处理。损伤设置：损伤中心位于工件正中，人工制作直径5cm的裸金属作为损伤修补区。图11 车身涂装比赛工件作业要求和考核要求：（1）损伤区处理作业时间：40分钟。作业要求：在40分钟的作业时间内，根据工艺要求完成损伤部位的羽状边打磨、原子灰刮涂、原子灰研磨。项目内容：根据工艺要求对损伤位置打磨羽状边；根据工艺要求对损伤区施涂环氧底漆、刮涂原子灰并打磨至平整。考核要点：个人防护用品穿戴规范，安全操作；打磨工具操作规范；砂纸选用合理；羽状边边缘平顺无阶梯；环氧底漆（赛场已调配好）施涂方法、范围及厚度正确；原子灰配比正确、调和均匀，刮涂部位无原子灰颜色不一致现象；原子灰刮涂区域合理（不超过打磨范围），原子灰打磨平整、恢复损伤前形状，没有中途底漆无法填充的砂纸痕、砂眼，喷涂后不显示原子灰印；操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废物分类丢弃于规定的废弃物容器内。（2）喷中涂底漆作业时间：30分钟。项目内容：裸金属区域补涂防锈底漆，整板喷涂中涂底漆。作业要求：在30分钟的作业时间内，对打磨出金属的区域喷涂（自喷灌式）或抹涂（调配好的）环氧底漆，整板喷涂双组分中途底漆，中涂底漆用量（已添加好固化剂、稀释剂的重量）不超过150g。选手需要选择并喷涂合适灰度的中涂底漆：根据颜色、配方选择合适灰度的中涂底漆，也可使用提供的2种灰度中涂底漆中及一种调色色母调配出合适的其他灰度的中途底漆（赛场提供调配不同灰度中涂底漆所需的配方）。考核要点：个人防护用品穿戴规范，安全操作；中涂喷涂膜厚均匀，干燥后无露底、流挂等现象；操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废物分类丢弃于规定的废弃物容器内。（3）面漆前处理作业时间：30分钟。项目内容：针对工件修补范围完成打磨中涂底漆和清洁工作。作业要求：在30分钟的作业时间内完成中涂底漆研磨，工件表面清洁作业。考核要点：个人防护用品穿戴规范，安全操作；打磨机操作规范；干磨砂纸选用合理；打磨后工件表面平滑，打磨彻底，无桔皮，无磨穿、无划痕；操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废物分类丢弃于规定的废弃物容器内。（4）调色作业时间：50分钟。作业要求：在50分钟的作业时间内完成银粉底色漆调色作业。项目内容：比赛现场为选手提供目标色板（未喷涂清漆）、240mL（未添加稀释剂）有差异色的底色漆及使用此底色漆统一喷涂的色板（剩余油漆用于喷涂）；选手采用喷涂试色板的方法对比油漆与标准色板的差异，合理添加色母，将颜色调整至与目标色板一致。评分要点：个人防护用品穿戴规范，安全操作；调色流程规范；色差判断正确，色母添加正确；掌握干喷、湿喷不同喷涂方法对油漆颜色的影响；调色准确，使用测色仪测量选手提交色板和目标色板的色差值，色差值较小；操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废物分类丢弃于规定的废弃物容器内。（5）双工序面漆喷涂作业时间：30分钟。项目内容：喷涂银粉底色漆及清漆。作业要求：在30分钟的作业时间内完成银粉底色漆、清漆喷涂作业。颜色需喷涂至与标准板一致。清漆用量（已添加好固化剂、稀释剂的重量）不超过200g评分要点：个人防护用品穿戴规范，安全操作；喷涂前表面清洁工作规范；喷涂工艺规范；涂膜干燥后，无失光、流痕、露底现象；涂层丰满、纹理均匀；颜色与标准板使用色差仪测量色差值较小；操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废物分类丢弃于规定的废弃物容器内。（三）竞赛成绩组成比例竞赛成绩由理论知识和操作技能成绩组成，理论成绩和操作技能各项目内容均按满分100分计算，各项占总分的比例分配如下：1.汽车维修基本技能项目组别奖项理论知识操作技能发动机拆装汽车故障诊断与排除曲柄连杆机构拆解、检查和组装配气机构（含气缸盖）拆装与测量发动机（凸机）拆装与测量中职学生组总成绩20%30%50%高职学生组总成绩20%30%50%教师组总成绩20%30%50%2.汽车二级维护、四轮定位项目（团体赛）组别奖项理论知识操作技能汽车二级维护四轮定位各组别总成绩20%40%40%3.汽车空调维修项目组别奖项理论知识操作技能各组别总成绩20%80%4.汽车车身修复项目组别奖项理论知识操作技能车身电子测量与校正板件更换受损门板修复各组别总成绩20%25%30%25%5.汽车车身涂装项目组别理论知识操作技能损伤区处理中途底漆面漆前处理调色双工序面漆喷涂各组别20%25%5%5%20%25%二、竞赛命题及裁判1竞赛命题理论知识竞赛试题在划定的复习范围内命题，采用计算机考试（选手直接在计算机上，用键盘或鼠标进行判断和选择）。竞赛时，理论知识竞赛试题由计算机自动生成。操作技能竞赛命题除汽车故障诊断与排除、汽车空调系统维修的故障排除部分由裁判组集体现场设置故障点外，该项目实施方案中的竞赛内容及要求即为竞赛试题。2裁判聘请相关专业的具有高级工程师职称、技师职称、高级考评员证书之一的专家担任裁判员，大赛裁判工作按照公平、公正、客观的原则进行。三、竞赛场地与设施（一）理论知识竞赛在计算机教室进行，每人一台电脑终端。（二）技能竞赛1.汽车维修基本技能项目（1）发动机拆装实操工位：中职、高职学生组各3个，备1个工位，教师组4个，备2个工位。每个工位面积在20平方米。发动机拆装工位需要工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）组别序号工具名称型号规格中职组1扭力扳手96311 20 Nm100Nm2扭力扳手96312 40 Nm340Nm3橡皮锤4常用工具09510 （150件组套，内含T40、E10、E20等）5角度测量仪EN450596世达起子套装(十字和一字各3把)093097指针式扭力扳手48111812.5mm转9.5mm的转接头9吹尘枪10铜棒序号量具名称型号规格1带磁体支架的千分表活动测量杆需要大于45mm2外径千分尺5075mm（测量55mm）3塑料线间隙规0.025-0.175mm序号配件辅料名称型号规格1毛刷2抹布3零件盒长宽高：500mm350mm100mm4曲轴轴承盖螺栓94502102（30根）5曲轴主轴承93184596（8付）6曲轴止推轴承93184599序号设备名称型号规格1工具车2工作台（带台钳）长宽高：1600mm800mm800mm（要求台上层表面涂锌层或不锈钢皮）3科鲁兹1.6L发动机（LDE）及翻转架高职组序号工具名称型号规格1扭力扳手96212 5 Nm25Nm2飞轮锁止工具专用工具EN6625及配套螺栓3曲轴锁止工具专用工具EN6628A4插销专用工具5开口扳手、梅花扳手24mm（薄的），8mm22mm（09022）6外径千分尺2550mm 7量缸表测量55mm，深度需要2100mm。8塞尺094070.02-1.00mm9游标卡尺300mm（测量内、外径部分均为刀口）10钢板尺 300mm11测微规内部测量装置12正时皮带13涨紧轮及涨紧轮螺栓14曲轴链轮螺栓15记号笔在中职组和上述设备工具的基础上增加检测气缸盖和气缸体平面度，拆卸气缸盖部分的工具和设备。教师组在高职组的基础上增加测量气缸磨损状况、活塞和活塞环间隙、曲轴轴颈磨损状况的工具和设备。（2）汽车故障诊断与排除实操工位：3个，备1个工位。每个工位面积40平方米。汽车故障诊断与排除工位需要工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）。 序号工具名称型号规格1扭力扳手5Nm25Nm2世达150件组合工具09510（150件组套，内含T40/E10/E20等）3数字万用表MMD540H4手电筒LED5世达起子套装(十字和一字各3把)093096鲤鱼钳7钢丝钳8尖嘴钳9开口、梅花扳手8mm22mm（09022）10试电笔11测试用电路连接线、背插探针BOSCH金德208测试线套装12试灯二极管试灯13内饰件撬板序号配件辅料名称型号规格1翼子板罩布、前罩布2座垫套布、方向盘套、脚垫一次性的3车轮挡块序号设备名称型号规格1综合诊断分析仪KT6002工具车3零件车4电流钳KT600选配件2.汽车二级维护、四轮定位项目（1）汽车二级维护实操工位：3个，备1个工位。每个工位面积60平方米。二级维护作业需要工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）。序号工具名称型号规格1多功能聚光灯907102世达150件组合工具095103世达32件12.5mm系列套筒组套090994世达6套装(十字和一字起子)093095世达风动套筒组件090096手电筒90741A（LED式）7磁性捡拾器（380mm）119248指针式扭力扳手48111（300N.m）9预制式扭矩扳手96211(1 Nm5 Nm)96212(5 Nm25 Nm)96311（20 Nm100 Nm）96313（60 Nm340 Nm）10鲤鱼钳7051111钢丝钳7010112尖嘴钳70321A13圆头锤92303（1.5磅）1410mm系列花形旋具套筒22108（T45）、22106（T30）、1512.5mm系列转接头139131610mm系列转接头129131710mm系列转接头1391418气枪97211（短嘴）191/2气动冲击扳手01113A序号量具名称型号规格1游标卡尺（测量外径）0mm300mm2闸瓦卡尺（测量内径）40mm340mm3轮胎花纹深度尺机械式4轮胎气压表5冰点仪光学6钢直尺91404(1000mm)7数字万用表8游标卡尺（带深度尺）0mm150mm序号配件辅料名称型号规格1机油5W-302机油滤清器55594651（规格20）3空气滤清器芯13272720（规格20）4油底壳放油螺塞90502556（规格5）5油底壳放油螺塞密封垫90528145（规格5）6轮胎螺母（后轮）9596863（规格10）7轮胎螺栓（后轮）9599302（规格10）8后制动鼓螺钉（后轮）11570339（规格1）9接油盘10漏斗11玻璃清洗液12肥皂水13纯净水14清洁布15毛刷16塑料绝缘胶带17翼子板及前格栅布18手套19三件套（方向盘套、座椅套、脚垫）一次性的20垃圾箱21拖把22灭火器23车轮挡块24举升垫块序号设备名称型号规格1零件车951112工作车951093举升机（小剪）3吨4尾气抽排系统5机油收集器90L6轮胎拆装托架7集中式供给装置含电源、灯光、气路8尾气分析仪BEA0609汽车故障电脑诊断仪KT600（2）四轮定位项目实操工位：3个，备1个工位。每个工位面积60平方米。四轮定位作业需要工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）。序号工具名称型号规格1扭矩扳手及开口接头40200 Nm（可插开口扳手）开口接头24mm2开口扳手24mm3开口扳手15mm4开口扳手21mm5手电筒LED的序号 量具名称型号规格1胎压表2轮纹深度测量尺3盒尺3m序号配件辅料名称型号规格1抹布2拖把3纺织手套4三件套（方向盘套、座椅套、脚垫）一次性的5方向盘锁6刹车锁7举升垫块8车轮挡块序号设备名称型号规格1车轮定位仪百斯巴特教学版ML 8R TECH2剪式举升机百斯巴特VLE52403卡具工具车3汽车空调维修项目实操工位：4个，备1个工位。每个工位面积40平方米。汽车空调维修作业项目需要工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）。序号设备名称型号及规格1汽车空调诊断仪ROBINAIR RA007PLUS2汽车故障诊断仪AUTOBOSS V303汽车专用万用表OTC35144电子式卤素检漏仪TIFXP-1A5制冷剂鉴别仪ROBINAIR 169106制冷剂回收加注机ROBINAIR AC350C7风速仪TIF32208干湿计TIF31109荧光检漏仪ROBINAIR 1635010直 尺300mm11手电筒LED12雪佛兰科鲁兹1.6L/AT手动空调13车身防护三件套145米长的220V电源插座不低于3个3眼插座15裁判用的桌子和椅子双人标准桌椅16工具车17零件车18ND-OIL 8型冷冻机油19R134a型制冷剂13.6 kg20清洗液21抹布22防护目镜23防护手套24车轮挡块25翼子板布26废物箱27拖把28灭火器29计算器30计时器31预制式扭矩扳手5Nm25Nm32世达起子套装(十字和一字各3把)33常用工具（9509五十六件套）34测试用电路连接线、背插探针BOSCH金德208测试线套装35试灯二极管试灯36哨子37内饰板撬板4.汽车车身修复项目实操工位：车身电子测量与校正工位2个，每个工位面积部小于60平方米；板件切割与焊接组合作业工位2个，面积部不于60平方米；门板修复工位2个，面积不小于30平面米。赛场提供的工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）：电子测量项目序号器材名称型号及规格1电子测量系统Bantam-Shark32车身校正仪Bantam-B2E3防护眼镜无色透明4安全帽（硬质）5棉纱手套板件更换项目序号器材名称型号及规格1电阻点焊机Bantam-Fan-I2气体保护焊机BantamFan V150037抽工具车C-7DA24工具车钳工台C-A95台虎钳C-A8（4”）6C型大力钳P37M11A7焊接大力钳P38M11A 118斜嘴钳P106A9划针MTC15510气动环带打磨机JAS-0451(10*330MM)11气动焊点去除钻JAT-101512钻头（平头钻）8mm13气动切割锯JAT-101114气动切割锯条JAT-10T1815可互换钣金维修快拆组（护手錾子套装）AG-01014116样冲M64105S17玻璃纤维柄圆头锤M041618钢板尺300mm19钢板尺500mm20直角钢板尺500mm21焊接铁桌705090cm22铁条（自制）3002010mm23电阻点焊试焊片125mm35mm1mm24电阻点焊试焊片125mm35mm0.8mm25气体保护焊试焊片125mm35mm0.8mm26气体保护焊试焊片125mm70mm1mm27气体保护焊试焊片125mm70mm0.8mm（有15个6mm孔）28焊接防粘膏29焊丝牌号：AWS-70S-6 直径：0.6mm30游标卡尺MTC120031游标卡尺MTC130032自变色焊接头盔自变色33焊接面罩无色透明34耳罩35棉纱手套36焊接手套37焊接护腿38焊接工作服39瓶装保护气二氧化碳25%氩气75%（混合气）40黑、白记号笔门板修复项目序号器材名称型号及规格1钣金快修组合工具Bantam-B20002门板测量专用卡尺3平挫MF07A4气动环带打磨机JAS-0451(10*330MM)5轨道式自生成真空打磨机JAS-1020-5HE(5”)66件套汽车钣金工具组AG010030A7圆口大力钳P32M10A8直口大力钳P30M10A9砂纸60目、80目10塞尺（自制）1mm11耳罩12棉纱手套13防尘口罩14护目镜无色透明15气管（配公母快速接头）内径8mm（公制）16门板支架序号其他物品名称型号及规格1电源插座220V配10m线2抹布3工作服4工作帽5.汽车车身涂装项目实操工位：损伤区处理工位6个；中涂喷涂工位4个；修补喷涂前处理工位4个；双工序纯色漆调色工位4个；双工序面漆修补喷涂工位4个。车身涂装比赛工具与设备（各组别）选手自备：每位参赛选手要自备防毒口罩及规范工作鞋；每位参赛选手自备刮涂原子灰工具。赛场提供的工量具、配件辅料和设备见下表所列。序号工具名称型号及规格1吹尘枪2原子灰调合板3开罐器4搅拌棒5面漆喷枪SATA公司 jet 4000 B 110 Digital 1.3 省漆高效4000型面漆喷枪(即原SATA公司 jet 4000 B RP Digital 1.3)6免洗枪壶PPG Plus7底漆喷枪SATA公司 jet 100 B F RP 1.6序号量具名称型号及规格1电子秤电子称（精确到0.1g）序号配件辅料名称型号及规格1除油剂容器需防溶剂，且喷头不易堵塞2遮蔽纸架切纸架3打磨场地气管带快速接头的管长7m（最好是10m），内径8mm4喷房用气管带快速接头的管长7m（最好是10m），内径8mm5打磨架6喷涂架多角度钣喷架序号设备名称型号及规格1工具车Festool提供WCR 1000工作中心或者：路贝狮SV10E+C2 无尘干磨工作站2干磨设备Festool提供标三无忧配套（含集尘器，配备偏心距3mm和6mm的磨头、软管、手刨、砂纸工具箱）或者：KS260EP， F套(含吸尘桶、配备偏心距3mm和6mm的磨头、软管、手刨)3调漆设备Nexa Autocolor，配以必须的色母和足够浆盖4红外线烤灯移动式3kW烤灯5喷房ZD-s606烤房ZD-s607油水分离器SATA公司0/4248喷涂专用油水分离器SATA公司0/4449喷枪清洗机SATA RCS喷枪快速清洗机10调色灯箱标准光源对色灯箱11小烤箱油漆色样烘烤箱12压缩空气气源龙神公司压缩空气供气系统含：压缩机、油水分离器、冷干机13储气罐14发电泵可同时供给8个工位的干磨机、红外烤灯、2个喷房、1个烤房同时运行所需的足够电量15快配色测色仪分别测量目标色板和选手调色结果、喷涂结果的色差6.其他办公场地：考务办公室2间；选手准备和休息场地：教室23间；消防设备：干粉灭火器若干；服务设备：饮水机23台；应急车辆：2辆；棉纱、刷子：若干。7.相关人员 设备维护及电力管理人员： 2名；竞赛裁判、工作人员： 若干名；后勤保障人员： 若干名；保安人员： 6名；医护人员： 4名。四、竞赛规则及注意事项（一）竞赛规则1.理论知识考试（1）理论知识竞赛以计算机考试方式进行，各组别的