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文档简介

桥梁工程质量控制要点n 一、桥梁工程标化工地要求n 根据浙江省交通厅浙交【2003】519号文关于印发浙江省高速公路标准化工地建设管理规定,对桥梁工程提出了以下要求:n 1应合理选择预制(拌和)场设置地点,并修筑隔离围墙;材料堆放区、拌和区、作业区、模板、钢筋制作区应分开或隔离;场内主要作业区、堆放区及场内道路应作硬化处理。n 2.预制(拌和)场占地面积应满足施工需要,一般不小于12000平方米;钢筋加工车间一般不小于250平方米,木工加工车间一般不小于200平方米。n 3.整个标段的桥梁梁板及其他预制构件,应在预制场统一预制。n 4.原材料经检验合格材料与未检验材料分别堆放,不合格材料不得入库。n 5.预制(拌和)场地内不同规格砂石材料要严格分档、隔离堆放,严禁混堆;砂石材料应堆放成梯形,做到“条直层平”,并设置细集料覆盖设施。n 6.钢筋、水泥等主材应在室内存放,并架空堆放。n 7.原材料报验牌上应注明材料品名、规格、产地、抽检时间、合格率、监理工程师是否同意使用等内容。 n 8.施工预制场地应硬化,砂石、水泥、钢筋等原材料堆放要规范。砼拌和场内应设置有效的称重器具。模板、支架要及时整修,堆放整齐。n 9.桥梁基础施工时,应设置专用泥浆沉淀池和泥浆池,不得随意排放泥浆。n 10.施工场地内的水泥袋、钢筋头等杂物应及时清理,确保施工场地清洁、整齐。 11.立柱、盖梁、梁板上应标注编号、制作时间、养生周期,梁板还应注明张拉时间、封头施工时间和养生周期。 n 二、质量指标n 桥梁工程各项质量指标要明确,遵循的优先次序要清晰。n 确定各项质量指标的依据是设计文件、招标文件、施工规范、质量检验评定标准等等。n 一般情况下,设计文件、招标文件、施工规范、质量检验评定标准等对同一质量指标的规定是一致的,如果上述规范和标准对同一n 质量指标的规定有差异,那么其优先次序如下:n 招标文件、设计文件施工规范质量检验评定标准 先(严) 后(宽)n 所确定的各项质量指标不能比优先次序最低位置的标准或规范低。n 三、打入桩(无此工程内容的可省略)n 1钢筋砼桩宜尽量整根预制,整根施打。万不得已时,才用法兰盘连接。n 2接头位置越深越好。接头必须在局部冲刷线1m以下。在一个墩台中,同一水平面内接头数不得超过基桩总数的 14。n 3对于打入桩,在一定的打桩条件下,其承载力与贯入度相对应。打桩条件主要是:锤重和冲击能量的大小、桩垫材料的种类和厚薄。设计部门应在图纸上详细说明:单桩设计承载力、锤的规格型号、桩垫材料的种类和厚薄、贯入度、标高等。n 4控制原则。无论柱桩还是摩擦桩,均以控制桩尖标高为主,当桩尖已达设计标高而贯入度仍较大时,应继续锤击至接近控制贯入度。当贯入度已达控制贯入度而桩尖标高未达设计时,应继续锤击10cm(或3050击),如无异常变化即可停锤。n 四、钻孔灌注桩n 质量通病:n 偏位、砼离析、孔底沉渣超厚、桩体砼不完整(包括夹层、缩颈、露筋、桩周砼软弱)。n 质量控制要点:n 1护筒埋设位置要精确,上下要竖直。开孔第一钻的位置和垂直度,要给予特别关注。n 2钢筋笼位置要精确。在主筋外侧应设置控制保护层厚度的部件。建议采用工厂预制的规格的塑料块。n 3严格做到沉渣厚度不大于设计规定。在导管安装好后,砼开盘前,必须测一次沉渣厚度,并以该次所测厚度为准。n 4灌注水下砼末期,导管上口应高出桩顶或护筒内水面4至6米,且不应采取往复提升导管高度的方法灌注砼。特别是在浇筑最后10m时,必须严格做到。新规范中没有这一条。但在实际施工控制中仍应强调的。n 5尽量缩短浇筑时间,使浇筑工作在首批砼初凝前完成。n 6运送砼的路要平整且距离要近,以防砼离析。 n 7.在浇筑过程中要经常探测砼面和导管底端的深度,使导管在砼内的埋置深度控制在24m之间,最大不超过6m 。n 8.水下砼应连续浇筑,严禁夹层和断桩。n 9.桩底标高只能比设计低,否则应取得设计单位书面认可。n 10在钻孔记录和灌注记录中,一定要注明基准点的位置和标高。钻孔深度、砼面深度、导管底端深度要从基准点起算。n 11、每个首次接桩在竣工资料上面必须附3张照片,即在桩头清除干净后从2个侧面各照1张,立柱钢筋笼绑扎好后照1张,以备查。n 五、砼及钢筋砼n 1砼试件制取及强度计算n 标准试件尺寸为 151515cm。砼强度保证率为95 。n 砼配合比设计参照现行的普通砼配合比设计规程(JGJ/T55)进行。n 砼的配制强度为Rp=R+1.645。n Rp 施工配制强度n R 砼设计强度等级(或标号)n 强度标准差(根据本企业近期统计资料)n 当施工单位不具有近期资料时,其值可按下表取用。 n 2.水泥混凝土抗压强度的合格标准n 砼试件的组数按JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准附录D制取。n (1)试件10组时,应以数理统计方法按下述条件评定: n Rn - K1Sn0.9Rn RminK2Rn Sn式中:n n同批混凝土试件组数;n Rn同批n组试件强度的平均值(MPa);n Sn同批n组试件强度的标准差(MPa),当Sn0.06R时,取Sn0.06R;n R混凝土设计强度等级(MPa);n Rminn组试件中强度最低一组的值(MPa);n K1、K2 合格判定系数,见附表D n K1、K2的值n (2)试件10组时,可用非统计方法按下述条件进行评定:n Rn1.15Rn Rmin0.95Rn (3)实测项目中,水泥混凝土抗压强度评为不合格时相应分项工程为不合格。n 3砼的原材料必须严格计量。对大桥、特大桥及较大的预制场,必须采用拌和站,进行自动计量。n 4对砂石料的各项技术指标要经常作试验,使其与配合比设计时所用材料相一致。不合规范要求的不能用。n 5严禁使用木模板、小块模板和多次重复使用的竹胶板,应使用钢质或复合材料的整体模板。n 6后张法砼T梁和空心板梁的封头砼,必须尺寸精确,形状规格。n 7安装空心板梁时,要特别注意四个橡胶支座均受力。个别情况允许用铁垫板找平。但铁板应经防锈处理,且必须放在支座下面。n 8为提高砼的外现质量,禁用木质模板及小块模板。预制空心板梁时,禁用砼地模。模板表面应及时清除干净,严禁使用废机油、塑料薄膜、油毛毡等材料代替脱模油。n 9施工现场要清洁整齐,材料堆放要规格有序。钢筋不能露天堆放,且不能着地。n 在结构物处要立块牌子,写明工程名称、桩号、施工单位、监理单位等,建议在每座桥梁桥头路基的两侧各做一个砼踏步,既可以作为排水槽,也为桥梁养护和质量检查提供便利。n 10、同座桥梁同一类型砼构件应采用转窑同种水泥,所使用的水泥必须陈伏15天以上。n 11、桩、柱模板应采取整体加工后吊装拼接。n 六、预应力砼n 1压力表与千斤顶的配套校验(也称标定)。应由有资质计量部门进行标定。 n 2高标号预应力砼,其含砂率不宜超过 40 ,水泥用量不宜超过500Kgm3,水灰比不超过045,以减少砼收缩和徐变所引起的预应力损失。n 3浇筑砼前的检查n (1)锚垫板处的加固钢筋的尺寸、位置是否正确,固定是否牢固。n (2)制孔器的位置是否正确,固定是否牢固。n (3)对先张构件,应检查预应力钢材与夹片之间是否发生滑移。n 4振捣棒不得触击已张拉的钢筋(先张时)或制孔器(后张时)。n 5锚垫板处有很多加固钢筋,应特别注意砼的密实性。n 6张拉时要实行双控,即应力控制和伸长量控制。n (1)理论伸长量应由设计单位以书面形式提供。n (2)实际伸长量L=L1+L2。n L1由 。到 con时的钢材伸长量n L2由 0到。时的钢材伸长量。该应力区间的伸长量是无法实测的,只能用相邻应力区段的伸长量来代替。n (3)预应力钢材的弹性模量,应依据质保单和试验室实测来确定。n 7张拉程序n 张拉程序应在设计文件中明确。n 现以钢绞线后张法为例说明如下: n 对于只能拉紧不能放松的,具有自锚性能的锚具,按2000年的桥涵施工规范为:n 0 初应力 103con (锚固)普通松弛钢绞线。n 0 初应力con (持荷2min锚固)低松弛钢绞线。n 为了以020的实测伸长量来代替00的伸长量(即L2),n 在分级张拉时应有20这一级。故张拉程序应为:n 00 20103con (锚固)对普通松弛钢绞线。n 00 20con (持荷2min锚固)低松弛钢绞线。n 8后张法,曲线预应力钢材或长度大于25m的直线预应力钢材,应二端张拉。n 9张拉记录的主要内容:n 分级张拉时,各级的油压表读数、张拉力、伸长量读数。张拉完毕后,被张拉构件的上拱度f。n 10预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期必须符合设计要求,严格按照设计规定的张拉顺序进行操作。张拉应同时满足以下条件:n (1)砼强度达到设计文件的要求。n (2)砼养护期不少于57天。n 11.同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%,接头质量应满足施工技术规范的要求。n 12.外掺剂尽量少用,最好不用。n 13.预应力钢丝采用镦头锚时,镦头应头型圆整,不得有斜歪或破裂现象。n 14.制孔管道应安装牢固,接头密合,弯曲圆顺。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。n 15.压浆工作在5以下进行时,应采取防冻或保温措施。n 16.孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求,压浆时排气、排水孔应有水泥原浆溢出后方可封闭。n 17.按设计要求浇筑封锚混凝土。n 七、桥梁质量常见病治理应注意的质量控制要点n 浙交 2003179号关于印发桥梁工程质量常见病治理措施和要求的通知对盖梁施工质量、支座安装、空心板梁制作安装、复合桥面泄水孔设置、伸缩缝及片石砼台身等施工质量提出如下要求和规定: n (一)盖梁施工质量方面n 1、在盖梁悬臂端不应出现裂缝。n 2、盖梁砼不应出现明显分层工作缝。n 3、设置止挡块应与边梁有一定间隙,间隙大小必须符合设计要求。n (二)支座安装n 1、有纵坡时,同根盖梁前后支座垫石应根据桥面纵坡设置高差,不应在同一水平面内。n 2、调整纵坡、横坡、合成坡应设置锲形钢板,锲形钢板应作防锈处理并与梁板固定,使支座的上下支承面能达到密贴而均匀受力,不应由2块及以上钢板叠加调整,严禁用砂浆、油毛毡、橡胶板、木板等材料垫高支座。n (三)空心板梁制作安装n 1、空心板梁在铰缝设计时,应采用大铰缝,铰缝应有足够深度。n 2、空心板梁底模必须采用钢板底模,钢板厚度必须在6mm以上,建议采用8mm。n 3、单个孔后张法施工的预应力空心板梁不应用气囊作芯模。 n 4、梁板预应力筋张拉时,砼强度和养护龄期应进行双控。拱度大于2cm时,应通过设计计算后设适当反拱。n 5、端模必须采用整体式,并有足够的刚度。n 6、封头砼必须形状规则,尺寸精确,严格控制斜交角度与尺寸。n (四)复合桥面泄水孔设置n 1、泄水孔的上口标高(直排式)或下部标高(横排式)应低于下层水泥砼铺装层顶面标高,泄水管应伸出结构物底面100-150mm。n 2、对于设伸缩缝有纵坡的桥梁,应在伸缩缝内侧阻水标高最低处设置泄水孔,以利沥青砼下渗水的及时排除。n (五)伸缩缝n 1、连续缝的设置应采用两条缝形式,连续桥面伸缩缝砼块宜采用纤维砼,以减少裂缝。n 2、异型钢伸缩缝应作专门排水设计,橡胶条应接长伸出盖梁(台帽)以外,以防墩台积水。n 3、复合桥面异型钢伸缩缝施工时,应先施工沥青砼,然后切割成形,再浇筑伸缩缝水泥砼;伸缩缝预埋定位筋应定位准确,并必须保证与伸缩缝的焊接质量,严禁点焊。n (六)片石砼台身n 1、设计时,路幅较宽的片石砼U型桥台应设置必要的沉降缝和泄水孔,或“一分为二”,即采用分离式的2个U型桥台。n 2、应因地制宜,采用片石砼料石镶面等复合型台身。n 3、片石砼浇筑后必须按规定及时进行洒水保湿养护,养护期应不短于14天。n 八、桥梁工程创精品要点n 根据浙江省交通厅浙交【2004】311号文关于印发浙江省高速公路创精品工程实施意见(试行)的通知,对桥梁工程创精品提出了以下要求

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