某螺丝有限公司iso90001范本汇总5

螺丝标准件（深圳）有限公司品 质 体 系 程 序 第1页，共3页 主 题：供应商评审程序 文件编号：QP-007 版 次：A4页次版号修 订 内 容修订者日 期所有A4A4版发行 如无受控副本之盖印，为非受控文件 只有受控副本才会被自动更新。编写：审核：批准：日期：日期：日期：备注：此文件发放至厂务经理、管理代表、生产计划部、品管部。文件名称品质体系程序文件编号QP-007标题供应商评审程序页次第2页，共3页版次A41、目的：为评核服务商/供应商物料品质及交期的配合水平，特制定本程序。2、适用范围：适用于本公司之供应商/服务商的评审。3、定义：3.1 供应商：向本公司提供适当物料之厂商。3.2 服务商：向本公司提供有关服务，如：电镀/校正/热处理等之机构。4、权责：4.1 生产计划部负责对供应商/服务商作初步评估。4.2 品管部和生产计划部根据有关的来料检验资料及供应商/服务商的配合度，对供应商/服务商进行综合评核。5、程序：5.1 合格供应商/服务商的选择：5.1.1 生产计划部在寻找新的供应商/服务商时，应对供应商/服务商作出初步评估，评估其生产能力/检验能力等是否能达到本公司的要求，并填写供应商/服务商初选评核表。5.1.2 新供应商初选时须提供样板，经生产计划部/品管部确认合格后方可向其采购。新服务商初选时，各方面作业符合本公司要求，方可列入合格供应商/服务商名单。 5.1.3 对于试用物料供应商/服务商应建立试用物料供应商/服务商名单试用合格后方可列入合格供应商/服务商名单。 5.2 合格供应商/服务商的评核：5.2.1 合格供应商/服务商的评审每月进行一次（交货批次满5批或以上才进行评审）；合格供应商/服务商的评审每年度进行一次（交货批次累积满5批或以上才进行评审）；其评分原则及评核管理按以下进行：5.2.2 供应商/服务商品质评核：品质占70分，根据进料检验记录情况评核方式如下：品质水平=70（1- 拒收批次/交货批次）5.2.3 供应商/服务商配合度评核：配合度占30分，根据下列项目对供应商配合度进行评核：文件名称品质体系程序文件编号QP-007标题供应商评审程序页次第3页，共3页版次A4项 目优良差得分投诉处理及时性8 105 70 4投诉处理有效性8 105 70 4准时交货方面8 105 70 4 5.3 供应商/服务商评核结果记录于供应商/服务商评核表内。5.4 供应商/服务商评核总分分为以下四等级： 分数85分以上84-76分75-66分65分以下等级ABCD 5.5 供应商/服务商评核管理： 5.5.1 评核等级为A者可增加订购量,并优先列为新产品配合开发供应商/服务商。 5.5.2 评核等级为B或C者，维持目前订购量。 5.5.3 评核等级为D者，除减少订购量外，列为辅导供应商/服务商或更换供应商，如属唯一供应商/服务商经业务批准可继续采购或提供服务。6、参考文件：（无）7、表格： 供应商/服务商初选评核表 供应商/服务商评核表合格供