水暖运行指导手册

内部资料 注意保密 水暖运行指导手册 受控状态： 受控编号： 使 用 者： 2010-12-20 发布 2011-01-01 实施 物业管理本部技术部 1 目录 一、 岗位职责 1 (一) 运行主管岗位职责.1 (二) 冷、热源机房运行岗位职责.2 (三) 消防泵房运行岗位职责.3 二、 岗位管理制度 4 (一) 设备档案管理制度.4 (二) 交接班制度.5 (三) 消防系统施工泄水管理制度.5 三、 工作流程 6 (一) 运行员工日工作流程：.6 (二) 维保工作分配流程；.9 (三) 设备维修、保养计划程序.9 (四) 人员调配流程12 四、 设备操作规程 .12 (一) 制冷机操作规程12 1. 开机前的准备12 2. 开机程序13 3. 开机后13 4. 停机操作13 (二) 燃气锅炉操作规程15 1. 锅炉运行前应具备的条件和检查项目15 2. 开炉15 3. 正常停炉16 4. 事故停炉16 5. 临时停电注意事项16 6. 燃气供应不足时的注意事项17 2 (三) 自动喷淋泵调试规程17 (四) 消火栓泵调试规程18 五、 设备运行维护管理 .19 (一) 制冷机组19 1. 巡视规定19 2. 维护保养内容19 (二) 冷却泵、冷冻泵、供暖泵、自来水加压水泵20 1. 巡视规定20 2. 维护保养内容20 (三) 冷却塔21 1. 巡视内容21 2. 冷却塔非供冷季的维护21 (四) 锅炉、换热器22 1. 巡视规定22 2. 锅炉房检修、维护、保养内容22 3. 换热器检修、保养内容23 (五) 消防水泵23 1. 巡视规定23 2. 维护保养内容24 1 水暖运行岗位手册 水暖运行岗位手册 一、 岗位职责 一、 岗位职责 (一)(一) 运行主管岗位职责 运行主管岗位职责 1. 掌握水暖系统设备的主要技术性能和操作规程， 合理安排人 力、物力，提高劳动生产率，降低运行成本。确保主要设备 的安全运行是运行主管的首要任务， 运行主管对下属运行人 员岗位纪律和系统设备负有直接管理责任； 2. 运用现代管理科学和先进的维修养护技术， 贯彻执行上级领 导下的指令， 定期组织例会， 按时向上级领导汇报工作情况。 认真贯彻岗位责任制，督导下属员工严格执行设备操作规 程； 3. 监督检查员工的技术状况、工作表现和工作质量，以及巡视 记录、运行记录是否完整； 4. 做好技术把关工作，保证系统设备经常处于优良的技术状 态。当设备发生故障或影响商场正常运作时，迅速到达现场 组织处理，并尽快汇报科长； 5. 有效地提出设备维护保养计划， 做好常用备品备件的整理和 申购工作，保证常用零配件的必要储备量。做好与维保单位 的协调工作； 6. 负责制定水暖系统运作方案和日常运行的工作安排， 并不断 与操作人员研究改进措施，确保系统安全运行、节能运行； 做水暖设备的物业编号、标识挂放等； 7. 按时完成上级领导布置的各项任务， 协助科长做好系统内的 技术维护、保养计划的实施以及其它各项管理工作，并向科 长汇报工作； 2 8. 根据下属员工的技术状况，编制培训计划，每周不少于一次 对下属员工进行专业技术知识培训，做好技术考核； 9. 负责对下属员工考勤、纪录考核工作，配合科长做好下属的 绩效考核。负责监督外来维修人员的工作质量和工作情况， 并做好记录； 10. 做好设备档案管理工作， 督促下属做好设备维修、 故障处理、 零件更换记录整理归档，建立所辖设备的维护、保养记录档 案； 11. 负责做好运行费用分析工作， 协助科长完成每月的费用报表 和能耗分析； 12. 加强对员工素质及职业道德建设，提高服务的效率与质量， 观察和掌握员工的工作情绪，批评、纠正、指导及评估员工 的工作质量。 (二)(二) 冷、热源机房运行岗位职责 冷、热源机房运行岗位职责 1. 值班人员对冷热源设备的运行负直接责任， 必须掌握设备运 行技能，发现问题及时处理并报告主管； 2. 掌握当天天气情况，执行主管制定的开关冷热主机时间，严 格执行冷热源主机操作规程； 3. 按设备保养计划做好设备日常及每月保养工作， 确保重点设 备经常处于良好状态； 4. 每班运行人员必须真实记录运行参数， 对所有运行记录表检 查并签名。 同时， 必须记录清楚巡检范围内的设备起停时间， 停台修理原因和停台开始及恢复正常运行状态的时间； 5. 运行人员负责每天向主管汇报当天运行情况， 累计当天设备 运行台时和设备能耗， 并负责将当班发生的故障及维修内容 详细记入班组技术档案本； 6. 运行人员必须严守岗位职责，服从指挥，严守操作规程。对 3 主管安排的工作负责，不得擅离岗位； 7. 做好设备清洁工作，搞好环境卫生，实行文明生产，消灭 “跑” 、 “冒” 、 “滴” 、 “漏” ； 8. 协助、 监督主机分包单位进行日常维修保养及每年计划保养 等工作，并向主管提交现有分包工作进度及质量工作报告； 9. 积极参加技术培训，认真学习专业知识，熟悉设备结构、性 能及系统情况，做到故障判断准确，快速反应。 (三)(三) 消防泵房运行岗位职责 消防泵房运行岗位职责 1. 值班人员对消防水系统主要设备的运行负直接责任， 并及时 完成当班巡检工作； 2. 巡检时，必须按规定的时间及巡检路线进行认真巡检，做好 运行记录； 3. 熟悉掌握设备所辖系统知识，及时掌握消防水压力情况，对 巡视参数异常做出正确判断，发现问题立即报告主管； 4. 每班运行人员必须真实记录运行参数， 各系统异常状况在记 录本中详细表述，对所有运行记录表检查并签名。严格遵守 充、泄水规程； 5. 执行主管的指令，严格遵守操作规程，当班时间不可擅离岗 位； 6. 认真履行交接班手续，系统及设备运行状态未交待清楚，交 班者不得下班。紧急故障未处理完毕不交接班，有人替班方 能离开岗位； 7. 积极参加技术培训，认真学习专业知识，熟悉设备性能及系 统情况，判断故障快捷准确，处理迅速及时。 4 二、 岗位管理制度 二、 岗位管理制度 (一)(一) 设备档案管理制度 设备档案管理制度 设备档案是指设备从安装、调试、使用、维修、改造、更新 直至报废的全过程中形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件 资料，通过不断收集、整理、鉴定等工作建立起来的档案。它汇 集了设备从安装到报废的全过程的技术资料。 水暖科应对所管辖的每台主要设备建立技术档案， 设备的技 术档案一般应包括的内容为： 1. 设备出厂合格证及检验单； 2. 设备装箱单； 3. 设备入库验收单、领用单和开箱验收单等； 4. 设备安装质量检验单、试车记录； 5. 设备移交生产凭证； 6. 设备历次精度检验记录、性能记录和预防性试验记录等； 7. 设备历次保养修理记录、 维修卡、 修理内容表和完工验收单； 8. 设备事故报告单及事故修理完工单； 9. 其他有关技术资料等。 对于运行管理者， 还应对以下资料整理存放以备查用， 包括： 1. 设备说明书； 2. 固定资产卡； 3. 设备基础安装工程施工图； 4. 水、电、气等工艺图； 5. 设备修理（包括备件）图册； 6. 设备使用操作规程； 7. 设备修理工艺文件和典型零件加工的工艺文件。 5 (二)(二) 交接班制度 交接班制度 对非一班运行的岗位，在交接班时必须严格执行交接班制 度。 1. 接班人员必须提前 10 分钟到岗。 2. 交班人员必须如实的向接班人员交代清楚以下内容： 1) 设备运行情况； 2) 各系统运行参数情况； 3) 外部条件情况。即冷、热源的供应情况，电力供应情况； 4) 当班运行中所发生的异常情况（包括事故情况）的原因， 处理结果； 5) 空调系统中有关设备、风管、供水、供热管路等及其他所 有调节器、执行器、仪器、仪表、阀件等维护、保养及修 理情况； 6) 运行中遗留的问题，需下班处理的事项； 7) 上级的有关指示，生产调度令等。 3. 值班人员如果在交班时正处理运行事故， 必须在事故处理结 束后方可交班。 4. 接班人员在接班时间应向交班人员了解 2 项中的各项情况， 并对运行情况进行必要的检查、询问。 5. 如果接班人员没有进行认真的检查和询问了解而盲目接班 后发现上班出现的所有问题（包括事故）应由接班者负全部 责任。 (三)(三) 消防系统施工泄水管理制度 消防系统施工泄水管理制度 消防水系统包含消火栓、喷淋、水幕等消防系统，是商城消 防安全的重要保证，任何人在非应急情况下不得动用。对商场员 工要加强宣传，设备维护人员应注意日常的管理维护。 6 1. 因施工等特殊原因必须泄水前，必须填写消防系统施工泄 水申请表 ，见附录； 2. 申请表得到审批后，施工单位、商场、物业部均安排专人负 责此项工作的具体实施，各部门密切配合； 3. 物业部负责审查施工方案，按现行建筑设计防火规范和 自动喷水灭火系统设计规范的要求审核； 4. 施工操作按泄水施工试压检漏充水设备恢复等程 序进行，各部位人员集中精力，各负其责，使工作步骤有序 紧凑，减少消防系统无水时间； 5. 施工中没能如期充上水或遇到突发事故， 现场负责人要及时 汇报领导，采取应急处理措施。营业期间原则上不能泄水； 6. 商场负责人和物业部共同验收施工质量，不符合规范，立即 整改。 三、 工作流程 三、 工作流程 (一)(一) 运行员工日工作流程运行员工日工作流程： ： 1. 按规定穿着工装，戴工牌，接班者提前 10 分钟到岗； 2. 按交接班程序与对班进行交接， 检查卫生、 钥匙、 安全用具、 设备等有无异常，值班记录、运行记录等是否完整； 3. 参加例会或培训。例会内容汇报前一天的值班工作情况、有 无异常、设备检修等内容，可以是培训； 4. 按规定时间进行值班机房的卫生清扫工作； 5. 按各设备巡视规定时间、规定事项进行巡查记录。记录应仔 细、认真、出现异常情况能够及时发现，并查找原因，及时 调节； 6. 依照主管制定的维修保养计划对相应设备进行维保， 按照设 7 备检修内容做好各项检修工作； 7. 当班期间，做好对维保单位工作的协助和监督； 8. 按规定时间做好计量表抄表工作， 并按要求进行费用初步分 析，出现异常应查找原因并予以修正； 9. 在运行主管的领导下，做好其他各项日常工作及临时性工 作； 10. 认真做好交接班工作； 11. 签退； 12. 更衣； 13. 下班。 8 运行员工日工作流程图 运行员工日工作流程图 做好交接班、 签退 更衣、下班 按规定穿着工装， 戴 工牌，接班者提前 10 分钟到岗 参加例会、 培训 按交接班程序与对班 进行交接 检查各机房设备状态 按规定时间巡视运行 设备、消防泵房 按规定时间的卫生清 扫工作 按维修保养计划对相 应设备进行保养 做好抄表工作，初 步分析能耗 做好异常情况的值班记 录，及时汇报主管 在主管的领导下，做好其他各 项日常工作及临时性工作 上班 做好对维保单位工作的监督 8 9 (二)(二) 维保工作分配流程； 维保工作分配流程； 1. 水暖科各分管主管分别制定设备维修保养计划， 设备维修保 养计划报水暖科长审批后，统筹安排，形成商场设备正常维 修保养计划表； 2. 水暖科各分管主管按照设备正常维修保养计划的要求， 将设 备维修保养任务分别落实到各班组，安排具体维修保养人 员，落实保养时间和措施； 3. 各班组维修保养人员按照计划安排的时间、内容和要求，按 时对所分管的设备进行正常维修保养工作。每次维修保养 前，对设备运行记录进行检查，准备好维修工具和材料，按 照维修保养规程进行清洗、调试、紧固、加油，保证设备正 常运转； 4. 各班组每次对设备进行正常维修保养， 均填写设备维修保养 记录； 5. 各分管主管，要认真做好设备正常维修保养的组织工作。每 次比较重要的设备维修保养完成后，主管要进行检查，水暖 科长亦要进行抽查； 6. 在工作分配的时间安排上，如因故障维修量大，影响到正常 计划维修时，主管有权先安排故障维修，后再将正常维修的 项目补上。 (三)(三) 设备维修、保养计划程序 设备维修、保养计划程序 10 1. 不影响正常运行 存档 专业主管 班组 受保养设备 科长 10 11 2. 影响正常运行 专业主管 专业组或施 工单位 停检设备或 施工 科长审定 技工 有关使用 部门 物业部长 存档 完成反馈 11 12 (四)(四) 人员调配流程 人员调配流程 1. 水暖科长完全有权根据工作情况，临时调配人力，各分管主 管均应服从； 2. 正常情况下，按主管的职位结构图及人员组织，负责各自的 职责范围，完成自身的班组工作； 3. 由于某些突发的因素，个别班组难以完成自身范围的职责， 需班组之间协助，由各分管主管协商，即可相互调派人力、 工具等； 4. 因工作需要，对运行和维修岗位的人员进行对轮岗调换，各 分管主管签写意见， 上报水暖科长商讨， 水暖科长有决策权； 5. 水暖科组织机构的调整，应申诉理由上报物业部，得到批准 后，即可实施。 四、 设备操作规程 四、 设备操作规程 (一)(一) 制冷机操作规程 制冷机操作规程 1. 开机前的准备 1) 查看前一班设备运行记录； 2) 检查制冷机控制柜和水泵配电柜电压是否正常， 确认无故障； 3) 提前通知强电人员，确认供电允许开机； 4) 查看机组显示屏是否有异常情况； 5) 检查机组冷却水及冷冻水的进出口阀门是否处于打开状态； 6) 检查冷冻水泵及冷却水泵的进出口阀门是否处于打开状态； 7) 检查机组的油温是否满足设备运行需求； 8) 检查油泵，手动启动油泵，察看油压是否满足设备运行要求； 9) 检查配电仪表，确认无故障。 13 2. 开机程序 1) 开启冷却塔的进水管道的阀门，开启冷却塔风机（可参考室 外温度确定风机开启数量） ； 2) 如果水压和温度正常，先开启冷却水泵，再开启冷冻泵； 3) 等水泵正常运行五分钟后再开启机组，有图形显示屏的机组 参考显示屏进行操作； 4) 机组起动后仔细察看设备运行各项参数（电流、油压、冷凝 压力、蒸发压力）和制冷机负载情况，如发觉有不正常噪音， 应立刻停止制冷机运作； 5) 出现故障及时停机，记录好故障原因，以便分析排除。 3. 开机后 1) 制冷机组正常运转后，再陆续开启末端空调器； 2) 在全系统负载正常后，每 1 小时巡查并记录一次机组的运行 数据； 3) 根据室外温度和负载情况，调整冷冻机的出水温度，便于机 组达到高效的运行状态。 4. 停机操作 1) 关闭制冷机组关闭冷却塔的风机关闭冷却水泵关闭冷 冻泵关闭末端空调器； 2) 故障停机时，记录下显示的故障文字，并及时向有关主管汇 报； 3) 关机后半小时内不能再次起动。 14 图示（电制冷冷水机组开机规程） 开启制冷主机 检查机组的 供电情况 检查冷冻水 冷却水温度 检查油位油温 制冷剂液位 检查机 组压力 检查导 叶位置 检查油 压 与配电确认供电允许开机检查原开机记录机组正常 接到开机通知后 全部正常后 检查水流开关 开启冷冻水泵 检查电流水压 开启冷却水泵 检查电流水压 冷却水温度低于 18度时开启旁通 检查启动 电压电流 检查机组运 行电压电流 检查各 液位 检查各项 压力温度 冷却水温高于28度 开冷却塔风机 冷冻水温低于12 度时开启空调箱 记录机组运行参数 15 (二)(二) 燃气锅炉操作规程 燃气锅炉操作规程 凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知 识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定 认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全 情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。锅炉及安全附件 应检验合格，并在有效期内。 1. 锅炉运行前应具备的条件和检查项目 1) 检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，打开 天然气供气阀门； 2) 试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能 否启动，风门在手动位置时烟道应在打开状态； 3) 检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门，检查水泵 的电控制柜； 4) 检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在 开的位置上； 5) 软化水设备能正常运行，软化水应符合 GB1576 的标准，软水 箱内水位正常，水泵运行无故障； 6) 各操作部位应有良好的照明设施。 2. 开炉 1) 接通电控柜的电源总开关，检查各部位是否正常、故障是否 有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； 2) 燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态， 检查火焰状态，检查各部件运转声响有无异常； 3) 同时，检查炉内水位和出水温度； 16 4) 每一小时巡查记录供回水压力、温度，发现异常，应立即停 炉检查；巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在 正常范围内，以判断过滤器是否堵塞，观察燃烧情况； 5) 巡视水泵运转压力是否正常。 3. 正常停炉 1) 关闭锅炉运行开关； 2) 关闭天燃气阀门； 3) 锅炉内满水状态； 4) 鼓风机停止后，关闭电源总开关。 4. 事故停炉 1) 当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧 急断开钮，停止锅炉运行； 2) 锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止 锅炉运行； 3) 当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开钮； 4) 当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉。 5. 临时停电注意事项 1) 关闭电源总开关和天然气阀门； 2) 按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉 要求。 17 6. 燃气供应不足时的注意事项 1) 及时与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行 的措施； 2) 报告上级有关部门及领导。 (三)(三) 自动喷淋泵调试规程 自动喷淋泵调试规程 加强自动喷水灭火系统的运行管理与维护，严格操作规程， 是保证系统始终处于正常战备状态的重要措施。喷淋泵的调试工 作每月至少进行一次,要求试验步骤全面，操作认真。 1. 水泵调试前与消防控制中心联系，确认由专人协助调试工 作； 2. 检查泵房内相关阀门状态， 通过开闭有关阀门将喷淋水泵的 出水和进水构成循环， 保证试验时启动喷淋水泵不会对消防 管网造成超压； 3. 长时间不转动的水泵（尤其是多级泵），用管钳等工具先转 动泵轴，防止机械故障；放气； 4. 检查控制柜电源， 将喷淋水泵启动装置选择开关置于手动位 置，按手动按钮启动主泵、备用泵； 5. 主泵运行后，注意观察启动装置运行信号灯、运行电流是否 正常，水泵运行时是否有周期性噪音发出，水泵基础连接是 否牢固，水泵出水压力是否正常，记录参数。降压启动后才 能停止喷淋水泵；用上述方法试验备用泵； 6. 将喷淋水泵启动装置选择开关置于自动位置， 消防控制中心 自控启泵； 7. 将喷淋水泵启动装置选择开关置于自动位置， 让湿式报警阀 处压力开关动作启泵； 8. 制造在主泵故障时，备用泵自动投入试验； 18 9. 将试验记录填写详细，存档，查出的问题及时整改。消防 水泵试验记录表见本手册附录。 (四)(四) 消火栓泵调试规程 消火栓泵调试规程 加强消火栓系统的运行管理与维护，严格操作规程，是保证 系统始终处于正常战备状态的重要措施。消火栓泵的调试工作每 月至少进行一次,要求试验步骤全面，操作认真。 1. 水泵调试前与消防监控室联系，确认由专人协助调试工作； 2. 检查泵房内相关阀门状态，开启循环管或试验消火栓，保证 试验时启动消火栓水泵不会对消防管网造成超压； 3. 长时间不转动的水泵（尤其是多级泵），用管钳等工具先转 动泵轴，防止机械故障；放气； 4. 检查控制柜电源， 将消火栓泵启动装置选择开关置于手动位 置，按手动按钮启动主泵、备用泵； 5. 主泵运行后，注意观察启动装置运行信号灯、运行电流是否 正常，水泵运行时是否有周期性噪音发出，水泵基础连接是 否牢固，水泵出水压力是否正常，记录参数。降压启动后才 能停止消火栓泵；用上述方法试验备用泵； 6. 将消火栓泵启动装置选择开关置于自动位置， 消防控制中心 自控启泵； 7. 将消火栓水泵控制柜选择开关置于自动位置， 按动任一消火 栓箱内手报按钮，消火栓泵启动； 8. 制造在主泵故障时，备用泵自动投入试验； 9. 将试验记录填写详细，存档，查出的问题及时整改。消防 水泵试验记录表见本手册附录。 19 五、 设备运行维护管理 五、 设备运行维护管理 (一)(一) 制冷机组 制冷机组 1. 巡视规定 1) 停机季节，定期检查与机组有关的电压、润滑油温度及制冷 剂量并做好记录； 2) 机组运行季节，必须每 1 小时巡查并记录一次机组的运行数 据。 制冷机运行参数记录表见本手册附录； 3) 开机后随时注意机组运行情况，如有异常情况应及时向有关 领导汇报； 4) 离心机、螺杆机、溴化锂冷水机组常见故障及排除方法，见 本手册附录。 2. 维护保养内容 1) 做好机房环境卫生，避免尘土；保持良好通风，防止过于潮 湿。 2) 监督机组维保单位对冷水机组每运行一周就必进行一次保 养。保养的主要内容为： 对机组各部件清扫； 马达电源检查； 检查更换过滤器。 3) 监督机组维保单位对冷水机组每运行一年就必须进行一次 全面的保养、保养内容为： 更换过滤器；根据机组实际状况，适时更换冷冻机油； 清洗水室和蒸发器、冷凝器管束； 检查电器部件； 20 检查冷冻剂泄漏情况及进行维修； 全面检查所有温度感应器及冷冻机载保护器； 主机计算机控制屏检查，并记录现有运行情况； 监督维保合同中各项工作的进行，填写维保记录。 (二)(二) 冷却泵、冷冻泵、供暖泵、自来水加压水泵 冷却泵、冷冻泵、供暖泵、自来水加压水泵 1. 巡视规定 1) 在水泵运转期内，每小时巡视一次水泵运转状况； 设备运 行参数记录表见本手册附录； 2) 巡视冷冻水泵、冷却水泵外观无损伤，油杯、油箱内油质良 好，油量充足； 3) 巡视水泵运转时，噪音、振动无异常，轴封、水阀不漏水； 4) 巡视记录水泵电机实际运转电流,温升在正常范围内； 5) 巡视记录水泵进、出水压力符合设计要求，水流量正常。 2. 维护保养内容 水泵的保养应每周进行 1 次，水泵要随时注油，且每年要换 新油。保养内容： 1) 检查水泵和电机周围清洁情况，有无杂物存在； 2) 检查盘根是否渗水； 3) 检查各种螺丝联结是否牢固，做好润滑工作； 4) 观察压力表指示是否正常； 5) 检查进水阀门和进水系统是否畅通； 6) 听水泵机组运行时有无异常杂音； 7) 注意观看水泵机组运行时有无跑、冒、滴、漏现象； 8) 如有紧急维修情况需停泵，应通知值班人员备案，并报告上 21 级主管作出维修方案； 9) 填写保养记录。 (三)(三) 冷却塔 冷却塔 1. 巡视内容 1) 冷却塔运行期，每日巡视冷却塔至少两次； 2) 风机的噪音（电机、减速器） ； 3) 查看风机，风机皮带是否正常完好； 4) 洒水状态是否完好，布水是否均匀； 5) 检查填料是否完好； 6) 调整自动补水浮球的高度； 7) 散热片是否阻塞； 8) 塔底盘水位（平衡管，溢流、补水） ； 9) 布水喷头是否堵塞（布水盘） ； 10) 巡视中发现的问题，能现场解决的立即进行，需要维修的立 即通知维修人员解决。 2. 冷却塔非供冷季的维护 1) 每年入冬前必清扫排出塔体内的水，防止冻坏塔体； 2) 卸掉管道内的水，防止冻坏管道（循环水、补水管） 。冷却 水泄水的程度要根据本店实际情况掌握； 3) 泄水管道中的球阀要在开启状态，防止阀体存水而冻裂； 4) 对塔体上开口的遮盖，减少塔内填料的风化； 5) 对铁支架构件除锈刷漆； 6) 对电机、减速箱的防雨防尘； 7) 电机传动皮带拆下，储存，下个供冷季继续用； 22 8) 配电箱、变频柜的防护遮盖。 (四)(四) 锅炉、换热器 锅炉、换热器 1. 巡视规定 在保证安全运行的前提下，切实搞好供水、供暖工作，确保 设备完好，杜绝跑冒滴漏，按时巡检，消除隐患，避免任何事故 发生。 1) 检查内容：设备运行情况、仪表指示数字、管道阀门、开关 位置是否有变化， 所需润滑的油位、 轴承温度、 电机、水泵、 控制箱温度、轴承以及其它异常现象及时发现处理并上报； 2) 设备运行中，对锅炉、换热器每小时巡视一次，如设备发生 异常情况，应增加巡回检查次数； 3) 能够正确掌握设备运行情况， 及时发现运行中发生的异常情 况，并做出正确的判断； 4) 巡回检查要严肃认真不允许马虎大意， 并按要求和规定认真 填写巡查记录。 供暖设备运行参数记录表见本手册附录。 2. 锅炉房检修、维护、保养内容 1) 操作人员必须熟悉设备性能、作用，做到操作熟练、准确， 用好设备、管好设备、修好设备； 2) 必须严格执行锅炉操作规程，做好充分准备工作，对锅炉主 体及附属设备认真检查，如有不正常情况应及时联系处理； 3) 对锅炉本体实行每年进行两次检修保养，包括冲洗炉内污 垢，检查锅炉本体是否完好、水管的结碱程度和有无变形、 安全阀的灵敏度校验及修理，水位表的检验、压力表的校验 等，并将检查结果记录在案； 23 4) 保证定期、定时排污，排污应在低负荷、高水位时进行，要 密切注意水位变化； 5) 定期对所属设备进行保养（每月一次） ，做到润滑清洁、紧 固防腐工作和停炉 小修工作，努力提高设备的完好率； 6) 每天清扫卫生，做到管路整齐、标志明显、无跑冒滴漏、无 泄漏、无积尘、无杂物； 7) 对锅炉的各项自动保护每半年校检一次； 8) 对设备的检修、保养要认真，做好修理记录、积累经验。 3. 换热器检修、保养内容 1) 定期检查各传热片清洗是否完善，是否有沉积物、结焦、水 锈层等结垢附着，并及时进行清洗。在这同时还必须检查各 传热片与橡胶垫圈的粘合是否紧密，橡胶垫圈本身是否完 好，以免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起的漏泄； 2) 板式热交换器压紧螺帽与上下导杆， 应经常加润滑油脂进行 润滑； 3) 各仪表调节应有专人负责， 并严格执行操作规程进行操作与 维护； 4) 每次将传热片重新压紧时，须注意上一次压紧时的刻度位 置，切勿使橡胶垫圈压过度，以致降低垫圈使用寿命； 5) 更换传热片橡胶垫圈时，须将该段全部更新，以免各片间隙 不均，影响传热效果。 (五)(五) 消防水泵 消防水泵 1. 巡视规定 1) 运行巡视人要严格遵守消防泵房运行人员岗位职责； 24 2) 每 3 至 4 小时巡视一次消防泵房，记录各项参数。 消防泵 房值班记录表见本手册附录； 3) 重点巡视消防水压情况； 4) 巡视消防水泵的正常供电； 5) 巡视记录本中，详尽填写各消防系统的异常情况，如泄水和 充水等事宜； 6) 消防泵调试时，当班运行人员要参与调试工作。 2. 维护保养内容 消防泵的保养及试运行，应每月进行 1 次，平时要随时注油， 有需要时应要换新油，填写保养记录卡，保养内容： 1) 检查泵体清洁情况； 2) 检查各种螺丝联结是否牢固； 3) 观察压力表指示是否正常； 4) 检查盘根是否渗漏； 5) 检查泵体有无跑、冒、滴、漏现象； 6) 听水泵运行时有无杂音； 7) 如有紧急维修消防水泵情况，需断掉部分电源，要确保备用 泵正常工作，且通知控制室值班人员备案，并将维修方案报 告上级领导。 25 消防系统施工泄水申请表 消防系统施工泄水申请表 单位名称 申请单位 现场负责人 联系电话 施工区域 泄水原因 泄水时间 消防无水 时间段 充水时间 商场经理 所在商场 现场负责人 联系电话 物业部长 水暖科长 联系电话 水暖现场执行 人 联系电话 物业部 监控室负责人 安保科长 总经理 本表一式三份：施工商场、物业部水暖科、总值班室各留存一份 26 26 27 27 28 28 29 29 30 30 31 31 32 32 33 33 34 34 35 35 36 36 37 蒸汽 温度 进水 压力 出水 压力 水 温 水压 力 水 温 水压 力 V A 进水 出水 A 进水 出水 A 进水出水Mpa MpaMpaMpa 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 # 备 注出水温度 集水器分水器空调换热器参数 循环 泵电 压 循环泵运行电流及进、出水压力 # # 白班: 夜班: 水暖机房设备运行参数表（冬） 水暖机房设备运行参数表（冬） 年 月 日 星期年 月 日 星期 项目 时间 室外气温: 耗能： # # 蒸汽 压力 Mpa 37 38 项 目 进水 温度 出水 温度 炉体 温度 燃料 读数 进水 温度 出水 温度 炉体 温度 燃料 读数 水温 水压 力 水温 水压 力 V A进水 出水 A进水 出水 MpaMpa 7:00室外气温: 8:00 9:00 10:00 11:00 耗能： 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 水暖机房设备运行参数表（冬）水暖机房设备运行参数表（冬） 年 月 日 星期 夜班: 白班: 循环泵运行电流及进、出水压力1锅炉2锅炉 备 注 集水器分水器 冬季夜间 防冻 开 停炉 时间 时 间 # # 循环 泵电 压 38 39 离心式冷水机组常见故障和处理方法 离心式冷水机组常见故障和处理方法 故障 名称 现象 原因 排除方法 1）电动机的电源事故 1）检查电源，使之供电 2）导叶不能全关 2）将导叶自动手动切换开关切换到自动位置 3)控制线路熔断器断线 3）检查熔断器，加以更换 启动准备工作 完成 4）过载继电器动作 4）按下继电器的复位按钮，或检查继电器的设定电流。检 查导 叶控制装置的限流继电器，其设定值应低于过载继电器 1）定时器频繁启动 1）等待过了所定的时间后再起动 油泵不能启动 2）开关不能合闸 2）按下过载继电器的复位按钮，检查熔断器是否断线 1）油柜内油位太低 1）将油补到规定油位 2）油泵倒转 2）重新接线（三相时更改任意二相的接线次序） 压 缩 机 不 能 启 动 油压不能升至 标准值 3）过滤器堵塞 3）清洗过滤器或更换 39 40 4）油起泡沫 4） 冷水温度降低而只给蒸发器供水时， 机器内部压力下降， 油 柜内的油起泡沫，要在消泡后起动。将油加热器恒温控制器 的设 定温度升高，分离掉油中的制冷剂 1）空气漏入机内 1）开动抽气装置，将气排掉；检查自动抽气装置阀的切换 是否 可靠，检查压差开关动作是否正确 2）冷凝器管子结垢 2）将管子去垢 冷却水出口温 度和冷凝温度 的温差较大 3）冷却水中混有空气 3）改进泵吸入口的填料等；将泵吸入管插到水下 同上， 且冷却水 出、 入口温差和 阻力损失都减 小 水室内的垫片外移或隔板破 损 重新拆装冷凝器水室回水端盖，以克服冷却水短路而不流 入管内的现象 冷 凝 压 力 异 常 升 高 冷却水入口温 度或出口温度 高 1）冷却塔不好 1）检查风机的旋转；检查补给水是否足够；检查淋水喷嘴 是否 堵塞，旋转喷嘴的旋转情况 40 41 2）冷却塔水量不足 2） 检查泵的排量是否正常； 检查冷却水管路的阀是否全开； 检 查冷却水系统的滤器是否堵塞 压力表的指示 值低于冷却水 温度的相应值 压力表接管内有制冷剂凝结 不能有管子过长和中途冷却的现象，修正接管的弯圈，防止 凝结 冷凝压力降低 制冷剂冷却电 动机的绕组温 度上升 冷却水温度降低；水量过大 减小冷却水量，将冷却水出口温度升到规定值以上；水量要 恰当 1）温度调节器的设定值 太高 1）修正调节器的设定量 2）测温电阻管结露导致 导叶开不了 2）干燥后将电阻线密封 3）导叶不能自动调节 3）检查导叶自动手动切换开关是否位于自动位置 载 冷 剂 不 能 冷 却 到 规 定 温 度 蒸发压力升高， 电动机功率有 多余 4）导叶不能手动操纵 4）将切换开关置于手动位置，使导叶开关而与负荷平衡， 此时 检查温度调节器的故障 41 42 5）控制导叶开度的温度 计信号变而电流量不变 5）可考虑为手动操纵器、导叶电动机或驱动机构有故障， 予以 改善；导叶的内部驱动机构破损，予以修理 蒸发压力升高， 电动机满功率 运行 制冷负荷过大 增加运转台数，减少每一台承担的负荷；空调区的外部大 气漏 入量过大，应加以调节 冷凝压力升高 参照“冷凝压力异常升高”项 蒸发压力降低 参照“蒸发压力降低”项 压缩机排气温 度降低 制冷剂量充注过多， 压缩机 中吸入制冷剂液 将制冷剂抽到相应的量 1）制冷剂注入量不足 （液位下降） 1）注入制冷剂 2）制冷剂损失（液位下 降） 2） 停下制冷机， 检查制冷剂液位， 排除制冷剂损失的原因 （气 密性不好或抽气装置不好），添加制冷剂 蒸 发 压 力 降 低 制冷剂温度与 载冷剂出口温 度的温差增大， 压缩机排气温 度上升 3）制冷剂污染 3）制冷剂再生 42 43 4） 制冷剂浮球阀动作不对 4）修理浮球阀 5）漏水（液位上升）； 蒸发器内漏水，浮球阀冻 结（液位下降） 5）修理漏水部位，在机器内充分干燥后再运行 6）水室内的垫片外移或 隔板损坏（压力损失低） 6）排除冷水在水室内的短路 7）冷水泵吸入口有空气 混入 7）改进泵吸入口的填料函；将吸入管插到水面下 压缩机排气 温度并没有上 升多少， 载冷剂 出口温度与制 冷剂温度差增 加 管子污染或一部分堵塞 清除管子，除去障碍物 1） 温度调节器的设定值低 1）重新调整设定值 蒸 发 压 力 降 低 载冷剂出口温 度降低 2）导叶开得过大 2）检查导叶自动手动切换开关是否位于自动位置（导叶 不动时参照“载冷剂不能冷却到规定温度”项）；校正温度调 节器 43 44 3）制冷负荷太小 3）减少运转台数或停止运转 4）自动起停用恒温控制器 工作不好 4）检查设定温度 1）油过滤器堵塞 1）清洗过滤器或加以更换 2）油压调节阀不好 2）将阀磨合或更换 油压降低 3）油起泡沫 3）减少油冷却器的冷水或制冷剂量，使油温上升，将油中的 制冷剂蒸发掉 1）油压表接管中混入制 冷剂气体或空气 1）松开油压表的外套螺母，放出接管中的空气或气体 2）油压调节阀不好 2）更换调节阀 3）油位降低，油泵气蚀 3）补油 轴 承 和 润 滑 系 统 不 好 油压表激烈摆 动 4）油起泡沫 4）减少油冷却器的冷水或制冷剂量，使油温上升，将油中的 制冷剂量蒸发掉 1）油冷却器过冷 1）调节到保持适当温度 2）油加热器恒温控制器 设定温度不对 2）再检查设定温度 轴 承 和 润 油温过低 3）油加热器断线 3）更换油加热器 44 45 1）油加热器恒温控制器 设定温度不对 1）调整设定温度 2）油冷却器冷却介质供 给量不当 2）调节冷却水或制冷剂，增加冷却器的能力，在采用制冷剂 冷却方式时调整阀的节流量，充分蒸发，加以冷却 3）油冷却器污染 3）清洗或更换 油温过高 4）运转中油加热器工作不 好 4）检查电气线路，排除原因 1）联结不好 1）调整联结情况 2）轴瓦不好 2）更换轴瓦 3）油污染或混入水 3）更换油或修理漏水部位 4）油冷却器脏 4）清洗或更换 轴承温度高 5）油冷却器冷却介质供 给量不当 5）参照“油温过高”项 6）压缩机排气温度过高 6）参照“冷凝压力异常升高”项、“蒸发压力降低”项 滑 系 统 不 好 轴承温度高 7）冷凝压力异常升高 7）参照“冷凝压力异常升高”项 和 制 冷 过负荷 1）联结不好 1）调整联结情况 45 46 2）载冷剂入口温度高 2）消除制冷剂冷负荷过大的原因；参照“载冷剂不能冷却到 规定温度”项 3）吸入制冷剂液 3）抽出制冷剂液，降低液位 4）水漏入压缩机内 4）修理漏水部位，使压缩机内干燥 5）限流继电器设定不好 5）调节限流继电器，不要造成过负荷 6）仪表不好 6）更换仪表 1）冷凝压力上升 1）参照“冷凝压力异常升高”项 2）蒸发压力降低 2）参照“蒸发压力降低“项 3）降低转速或倒转 3）调成正转 4）叶轮磨损或被腐蚀 4）更换叶轮 5）迷宫密封磨损 5）更换迷宫密封 制冷量不足 6）仪表不好 6）更换仪表 1）叶轮因磨损、腐蚀而 不平衡 1）再调整转子的平衡 振 动 与 噪 声 转子振动 2）联结不好 2）再调整联结情况 46 47 3）轴瓦间隙大 3）更换轴瓦 4）转子与迷宫密封接触 4）调整配合状态 5）压缩机吸入大量制冷 剂液体 5）抽出制冷剂液，降低液位 6）轴弯曲 6）校直 7）防震装置不好 7）更换防震装置 8）基础下沉 8）调整联结情况 9）制冷剂接管连接不好 造成轴中心线歪接 9）再调整制冷剂接管 1）喘振 1）参照“冷凝压力异常升高”、“蒸发压力降低”项 2）油起泡 2）参照“轴承与润滑系统”不好 3）齿轮增速装置不好 3）调整齿轮或更换 噪声 4）联结不好 4）调整联结 5）载冷剂、冷却水接管 传声 5）接管中间加装挠性接头；接管重量不要加到制冷机上，或 者接管的悬架上装弹簧 噪声 6）电动机的拍声 6）调整定子与转子的间隙 47 48 7）电刷的轧轧声 7）检查或更换电刷 1）活塞的括油环不好 1）更换括油环 压缩机油减少 2）油分离器不好 2）检查浮球阀的工作和加热器是否断线 压缩机油位上 升 制冷剂混入油中 排出阀不好（制冷剂从排出侧逆流），更换；调整吸入压力 调节阀，使之与室温相适应；停下抽气压缩机时，关闭西如何 排出管路的阀 1）阀不好 1）清理压缩机阀座或更换阀 2）空气排出阀不好 2）调整设定值或更换 3）传动带打滑 3）张紧传动带 压缩机作用不 完全 4）液态压缩 4）调整吸入压力调节阀，使之与室温配合 1）抽气柜浮球阀不好 1）拆开清洗浮球阀，磨合阀座，检查浮球 2）空气放出阀设定不好 2）根据室温和冷却水温，正确设定放出压力 3）辅冷凝器冷却不好 3）检查冷却水量，清除冷却面的污垢 制冷剂损失大 4）截止阀工作不好 4）检查制冷剂回流阀是否开；自动运转方式时，检查阀是否 在自动位置 抽 气 回 收 装 置 不 好 制冷剂损失大 5）抽气压缩机金属密封 不好 5）括配密封片或予以更换 48 49 6）过量空气漏入制冷剂 6）检查漏气部位，加以修补 1）气密性不好，湿气渗 入，漏水、漏载冷剂 1）修补漏气部位，修补漏水部位，使机内干燥 2）压缩机排气温度在 100以上 2）为了避免制冷剂分解，在压缩机中间级喷射制冷剂液，降 低排气温度 油柜系统腐蚀 油加热器油位不当 经常保持油柜中的正常油位 腐蚀 管内或管扳腐 蚀 水质不好 进行水处理，改善水质，载冷剂中加缓蚀剂，装滤器，控制 PH 值 49 50 螺杆式制冷机组常见故障和处理方法 螺杆式制冷机组常见故障和处理方法 现象 原因 排除方法 1）系统内有空气或不凝性气体 1）由冷凝器排出 2） 冷却水入水温度过高或通过冷凝器水 流不足 2）调节水阀或控制闸阀；检查水塔工作情况；检查 管路内的过滤器 3）冷凝器铜管内覆盖鳞状物、石灰、腐 蚀 3）清洗铜管 4）水泵故障 4）检查冷却水泵 5）制冷剂充注过量，冷凝器铜管浸没于 制冷剂液体中 5）排出过量制冷剂 6）冷凝器上的气体入口阀未完全打开 6）打开阀门 排气压力过高 7）吸入压力高于正常值 7）参考“吸气压力过高” 1）流过冷凝器的水太多，或水温太低 1）调节水阀或控制闸阀；检查冷却塔运行情况 排气压力过低 2） 液体制冷剂从蒸发器流入压缩机引起 油泡 2）检查和调整膨胀阀，确定感温包是否紧固于吸气 管上并已隔热；冷却水入口温度高于限定温度 50 51 3）冷凝器液体出口阀泄漏 3）检查机组运行电流；如有需要，更换出口阀 4）吸气压力低于正常值 4）参考“吸气压力过低” 排气压力过低 5）制冷剂不足，气体制冷剂进入液体管 路 5）充足足够制冷剂 1）排气压力过高 1）参考“排气压力过高” 2）制冷剂充注过量 2）排出过量制冷剂 3）液体制冷剂从蒸发器流入压缩机 3）检查和调整膨胀阀，确定感温包是否紧固与吸气 管上，并已隔热；冷水入口温度高于限定温度 吸气压力过高 4）冷水管隔热不良 4）检查管路隔热 1） 未完全打开冷凝器制冷剂液体出口阀 1）打开阀门 2）液体管或吸气管堵塞 2）检查制冷剂过滤器 3）膨胀阀调整不当或故障 3）正确调整过热度，检查感温包泄露否 4）系统制冷剂不足 4）检查制冷剂泄露 5）在系统内有过量润滑油参与循环 5）检查润滑油量 6）冷水入口温度低于标准温度 6）调整温度设定值 7）通过蒸发器的冷水量不足 7）检查冷水管路压力损失 吸气压力过低 8）排气压力过低 8）调节水闸阀 51 52 1）冷却水不足 1）检查水闸阀 2）冷凝器堵塞；入水口闸阀关闭 2）检查冷凝器铜管和水闸阀 3）高压保护设定值不正确 3）检查设定值 压缩机因高压断开 而停止 4）制冷剂充注过量 4）检查制冷剂充注量 1）电压过高或过低 1）检查电压与机组额定值是否一致，必要时更正相 位不平衡 2）排气压力过高 2）检查排气压力和确定排气压力过高原因，排除之 3）回水温度过高 3）检查回水温度过高原因，排除之 4）过载元件故障 4）检查压缩机电流，对比资料上的全载电流 压缩机因电机过载 而停机 5）电动机或接线短路 5）检查电动机接线座与地线之间阻抗 现象 原因 排除方法 1）电压过高或过低 1）检查电压与机组额定值是否一致，必要时更正相 位不平衡 2）排气压力过高 2）检查排气压力和确定排气压力过高原因，排除之 3）冷水回水温度过高 3）检查原因，排除之 压缩机因电机内温 感器断开而停机 4）电动机绕阻感温器元件故障 4）检查压缩机感温器接线座上的元件触点，检查应 在已冷却的状况下进行（压缩机已经停止运行 10 分 52 53 钟以上） 5）系统制冷剂不足 5）检查制冷剂泄漏 1）制冷剂液体管路过滤器堵塞 1）检查和修理过滤网或更换过滤器 2）膨胀阀故障 2）检查膨胀阀 3）制冷剂充注不足 3）加制冷剂 压缩机因低压保护 开关断开而停机 4）冷凝器液体出口阀未完全打开 4）打开阀门 压缩机有噪声 液体制冷剂由蒸发器吸入压缩机 节流制冷剂液体直至没有液体制冷剂由蒸发器排 出，然后检查膨胀阀和过热 1）过载保护断开或控制线路熔丝烧掉 1）检查和修理过滤网或更换过滤器 2）控制线路接触不良 2）检查控制线路及修理 3）断电 3）检查电源 4）压缩机继电器线圈烧掉 4）更换 压缩机不能运转 5）相位错误 5）任意两相互调 1）温控器故障 1）调节温度设定或更换温控器 2）卸载电磁阀故障 2）检查电磁阀线圈；检查油路是否堵塞 卸载系统不能工作 3）卸载机械结构损坏