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文档简介

重庆港龙头作业区一期工程挡墙(深基坑)安全专项施工方案中交第二航务工程局有限公司重庆港龙头作业区一期工程项目经理部2015年8月目录1、工程概述11.1工程概况11.2施工平面图11.3施工特点分析31.3.1 地理位置31.3.2气象31.3.3 地形、地质情况31.3.4 水文41.3.5 工程重难点分析51.4施工要求及技术保证61.4.1开挖方法61.4.2基坑降水61.4.3基坑边坡稳定控制72、编制依据73、施工计划73.1施工进度计划73.2工效分析83.3资源使用计划84、施工工艺技术94.1施工准备94.2测量放线104.3施工工艺流程104.4施工方法104.5检查验收125、安全环保措施125.1安全生产方针125.2安全目标135.3 危险源的识别135.3.1深基坑施工危险源辨识135.3.2 危险源的控制措施135.4安全管理组织机构155.5安全保证体系165.6安全管理职责165.7技术措施175.7.1 开工前准备工作到位175.7.2 人员安全管理175.7.3 设备安全管理195.7.4 施工用电安全195.7.5 防火安全管理215.7.6现场安全措施215.7.7防物体打击措施235.8应急预案245.8.1 应急组织与职责245.8.2 现场应急处置措施255.8.3 急救应急设备存放、保管和配置285.8.4 教育训练与互相协议285.8.5 现场恢复295.9检测监控295.9.1基坑位移及变形监测措施295.10文明施工措施326、劳动力计划336.1专职安全生产管理人员336.2操作作业人员347、边坡稳定计算书357.1 土方放坡开挖稳定性计算357.2 石方放坡稳定性计算36我们总羡慕别人的幸福,却常常忽略自己生活中的美好。其实,幸福很平凡也很简单,它就藏在看似琐碎的生活中。幸福的人,并非拿到了世界上最好的东西,而是珍惜了生命中的点点滴滴,用感恩的心态看待生活,用乐观的态度闯过磨难。1、工程概述1.1工程概况本工程前沿护岸结构分A、B、C三部分,A段护岸结构形式以挡墙为主,PA+000-PA+055为半填半挖,开挖深度最高3米, PA+055-PA+247.142结构形式为衡重式挡土墙, PA+055-PA+080段最高开挖深度14米,PA+080-PA+247.142段最高开挖深度9米,B段护岸起止桩号为PB+000-PB+060.5以挖方为主,最高开挖深度4米,C段护岸起止桩号为PC+000-PC+089.5以挖方为主,最高开挖深度5米。散货泊位护岸挡墙结构形式为C20砼混合式锚杆衬砌墙,基槽开挖主要为中风化岩层,开挖最大深度为17.6m,开挖过程中采用分段跳槽开挖,分段长度不超过10m。1.2施工平面图图1.2-1 A段前沿挡墙结构图图1.2-2挡墙施工平面布置图图1.2-3 C段护岸标准断面图图1.2-4 散货泊位护岸标准断面图1.3施工特点分析1.3.1 地理位置龙头港位于重庆市涪陵区龙桥街道北拱社区,地处长江南岸,上距重庆朝天门码头107公里,下距涪陵江南主城17公里、三峡水库大坝507公里。1.3.2气象场地位于长江三峡库区中游,属亚热带季风气候区,气候温暖潮湿,雨量丰沛,雨热同步,多伏旱、多秋雨,少霜雪;年平均气温18.1,极端最低气温-3.7, 极端最高气温42.1;气温的垂直差异明显,河谷地带较周围山区气温高1-3。1.3.3 地形、地质情况场地位于长江南岸,主要属浅丘斜坡、沟谷及岸坡地貌;场地中部和南端地势低洼,地形坡度一般为1020,局部形成陡崖; 7#、8#泊位位置岸坡水位变动带覆盖层薄,水位线以上地表植被较发育。通过工程地质测绘和调查及钻探揭示,场地内地层有第四系全新统人工素填土(Q4ml)、残坡积粉质粘土(Q4 el+dl) 、冲洪积碎石土(Q4 al+pl)、冲洪积粉质粘土(Q4 al+pl)、冲洪积淤泥质粉质粘土(Q4 al+pl),下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组(J2s)砂岩(Ss)和泥岩(Ms)。地层岩性由新至老分述如下:(1)、 素填土(Q4ml):杂色。主要由人工堆填的粘性土、砂、泥岩碎块石组成。碎、块石粒径10130mm,硬杂物碎块石含量约占全重的525。分布在勘察区中部的素填土因填土压实呈稍密中密,其余地段呈松散稍密,稍湿,为近期修筑道路堆填及平场抛填,堆填时间约3年。钻探最大揭露厚度16.60m(CK81)。(2)、粉质粘土(Q4el+dl):黄褐色褐红色。粘粒为主。呈可塑状态。残坡积成因,摇振反应无,切面较光滑,稍有光泽、干强度中等,韧性中等。主要分布于勘察区北侧斜坡地带,厚度较薄,钻探揭露最大厚度2.30m(CK19)。(3)、碎石土(Q4al+pl):杂色。不均匀,主要以粉质粘土为主。含粒径1080mm的碎石,含量约5080%,磨圆差,分选差,母岩主要为砂岩,局部含有块石及砂土充填。少量钻孔有揭露,主要分布于勘察区北侧河漫滩,钻探揭露最大厚度6.00m(CK2)。(4)、粉质粘土(Q4 al+pl):黄褐色。粘粒为主。呈可塑状态。局部钻孔含少量卵石,含量2030%左右;冲洪积成因。摇振反应无,切面较光滑,稍有光泽、干强度中等,韧性中等。主要分布于勘察区西侧及西南侧消落带区域,钻探揭露最大厚度28.60m(XK132)。(5)、淤泥质粉质粘土(Q4 al+pl):灰色灰黄色。软可塑,部分夹有机质;无摇振反应,稍有光滑,干强度低,韧性低,局部钻孔含少量卵石,含量520%左右,冲洪积成因。分布于勘察区南西侧局部区域,钻探揭露最大厚度33.70m(CK74)。(6)、泥岩(Ms):暗紫红色。粘土矿物为主。泥质结构,中厚层构造,局部含砂质条带或条纹。强风化层岩芯破碎,呈碎块、短柱状,质软;中等风化层岩芯较完整,呈短柱、柱状,一般节长40170mm,岩质较硬。该岩性整个勘察区均有分布,为场地主要岩性之一,与砂岩呈互层状。(7)、砂岩(Ss):灰白色、灰黄色。矿物成分石英为主,长石次之并含云母及暗色矿物。中细粒结构,厚层状构造,钙泥质胶结。强风化层岩芯破碎,呈碎块、短柱状,质软;中等风化层岩芯较完整,呈短柱、柱状,一般节长0.060.22m,最大节长0.530m。岩质较硬。该岩性整个勘察区均有分布,为场地主要岩性之一,与泥岩呈互层状。经调查,场区内无危岩崩塌、无滑坡、泥石流等不良地质现象;也未见断层,填土之下,未见河道、沟浜、墓穴、地下洞室等对工程不利的埋藏物和保护的地下文物,拟建场地内的斜、边坡无变形迹象,北侧岩质岸坡现状稳定。据现场地质测绘和调查,79#泊位南侧高程183m以下为岩质岸坡,边坡主要由中等风化砂、泥岩组成。1.3.4 水文区域上分析,长江为区内最低侵蚀基准面。场内地下水根据地势与长江水位关系有互补或反补情形。岸坡部位因地势较高,无论是汛期还是枯水季节,基岩裂隙水接受降水补给后形成地下水均顺层面径流至长江排泄。长江河床地下水则在汛期接受长江补给,另外还要接受两岸地下水补给。根据含水介质及地下水的赋存条件、区内地下水含水层可分为松散层孔隙水和基岩裂隙水。松散层孔隙水:场地北西侧靠长江一带,河漫滩土体主要为卵碎石土及粉质粘土,常年受到长江水补给,地下水含量丰富,富水条件较好。场地中东部及场地南侧一带为浅丘地貌,斜坡地带,主要受大气降水补给,土体主要为粉质粘土,分布不匀,层薄,孔隙水沿地表或裂隙向地势低洼地带或地层深部渗透、排泄。为相对隔水层,孔隙水缺乏。场地中部靠南的消落区(库区蓄水形成)一带为河流侵蚀阶地地貌,地形相对较平缓,主要受大气降水补给,土体主要为粉质粘土,层厚,孔隙水沿地表或裂隙向地势低洼地带或地层深部渗透、排泄。为相对隔水层,孔隙水缺乏。分布的人工填土为抛填而成,呈松散中密状态,空隙大,具蓄水条件,素填土空隙连通性亦好,为透水层,其所含地下水排泄条件较好。降雨后素填土中地下水迅速沿原始地面粉质粘土体排泄至冲沟或长江。素填土具雨季补给速度快,含水量较多,排泄时间短,含水时间短的特点;旱季则基本无水。基岩裂隙水:基岩裂隙水主要赋存于基岩强风化带裂隙及砂岩中。根据地面调查及钻探揭露,场地岩性主要为泥岩和砂岩,泥岩为相对隔水层,地下水富集受到影响,储水空间小,储水能力差,一般不具富水条件;砂岩为透水层,但受长江切割,分布不连续,蓄水构造遭受破坏,又由于泥岩起到隔水作用,使得各含水层间不具水力联系,地下水富集受到影响,储水空间小,储水能力差,一般不具富水条件,因而储量少而且分布不均匀,仅在场地长江附近地下水量较丰富。河床基岩裂隙水含水层不受切割影响,蓄水构造基本未遭受破坏,地下水储量较好。地下水补给、径流、排泄条件:大气降水和地表长江水的补给为区内地下水的主要补给源。大气将雨降到地表后,大部分沿斜坡形成地表径流排泄,少量入渗形成松散层孔隙水(部分又通过斜坡渗出汇入长江),松散层孔隙水部分蒸发,部分渗入基岩中形成基岩裂隙水,在河漫滩部位,地下水受长江水的补给,水量较丰富。1.3.5 工程重难点分析前沿护岸顶标高181.091m,挡墙最低底标高169.00m,场地属径流区和排泄区。三峡水库每年讯期69月份,坝前水位控制在防洪限制水位145m,每年10月开始蓄水至正常水位175m。深基坑开挖受三峡蓄水工程影响,A段护岸基坑,拟在8月底前完成开挖,9月10日前完成挡墙175.00m以上。B、C段护岸不受三峡蓄水影响,待A段基坑开挖完毕后,再进行B、C段护岸施工。前沿护岸施工工期短,开挖土体暴露时间短,根据地质勘察报告显示前沿护岸开挖土质特性佳,以及周边无建筑、构筑物、地下管线影响,且工程作业面不受影响,拟采用放坡开挖,基底及坑顶做排水明沟,坑底四角做集水井,因基坑渗水无污染,经沉淀后用水泵排入长江流域。施工时合理组织资源、施工机械,快速完成前沿护岸挡墙开挖、浇筑以及维护基坑边坡稳定和基坑降水为本工程重难点。散货泊位由于受水位影响需要于2016年水位下降至159m后方可进行基坑开挖,开挖过程中需按照设计坡度进行,禁止超挖。1.4施工要求及技术保证1.4.1开挖方法1)基坑开挖应遵循先人工深挖,再机械开挖,后人工开挖的施工原则进行。当机械开挖至槽底设计标高上20时,应采用人工修整至设计高程,不得扰动原状土,如果超挖对超挖部分应用级配砂石料或低标号砼回填夯实。2)对于深度小于5m的基坑,应采用一次开挖到位。采用放坡开挖,基坑地质土层为黏土、硬塑粉土、碎石土,根据规范和设计要求,强风化岩层放坡系数为1:1,中风化岩层放坡系数为1::025,土体稳定系满足要求。3)基坑开挖应分层、分段开挖,严禁全段开挖。A段护岸挡墙段应跳槽开挖,基坑开挖到位后,应立即组织坑底钻芯取样及坑槽验收,验收合格后,应及时浇筑挡墙混凝土,避免坑槽基底受雨水浸泡。若基底受到雨水浸泡或排水不及时造成槽底地基扰动,应采用级配砂石、卵石或块石进行换填。1.4.2基坑降水在基坑顶部、基坑底部四周挖设排水沟,排水沟断面尺寸为0.3mx0.3m,基坑顶部排水沟应距基坑顶部边缘1.5m,基坑底部排水沟应设置在坡脚0.3m处,在基坑最低点位置挖设1m*1m*1m集水坑汇集基坑内渗水、雨水,经自然沉淀后用水泵及时将积水排至施工区域外侧长江流域中(集水坑积水为雨水和岩隙水,无污染)。基坑排水沟和集水井均应采取防渗措施,并应及时清理淤积物,保证排水通畅。1.4.3基坑边坡稳定控制1)严格按照设计图纸、方案断面形式进行边坡放坡开挖。2)基坑边坡坡顶严禁堆放材料、土方及严禁运输车辆、机械坡顶行走。3)基坑开挖完成后,立即组织验槽及下步工序施工,避免基坑暴露时间过长,受雨水浸泡或使土体风化变得松散。4)基坑开挖过程中应及时刷坡,严禁挖反坡,使土体失稳。5)做好基坑降水排水工作,基坑地下水需降至基坑坑底最低处以下0.5m。6)控制施工作业人员出入,按规定线路进入施工场地,严禁攀爬基坑边坡。2、编制依据1、 重庆港龙头作业区一期工程施工图第六册水工建筑物;2、 水运工程质量检验标准JTS257-2008;3、 重庆港龙头作业区一期工程岩土工程勘察报告(详细勘察);4、 中华人民共和国安全生产法5、 中华人民共和国建筑法6、 安全生产事故隐患排查治理暂行规定7、 建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定8、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法9、 建设工程安全生产管理条例10、 水运工程测量规范JTS131-2012;11、 建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013;12、 港口及航道护岸工程设计与施工规范JTJ300-2000;13、 建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013);3、施工计划3.1施工进度计划基坑开挖工程计划施工总工期100天。其中A段护岸计划工期33天,B、C段护岸计划工期61天,2015年7月30日开始A段施工,2015年8月31日完成A段护岸基坑施工。2016年3月1日开始B、C段护岸施工,2015年4月30日完成B、C段护岸基坑施工。散货泊位基坑开挖于2016年5月5日开始护岸施工,2016年7月5日完成B、C段护岸基坑施工。3.2工效分析前沿护岸挡墙基坑开挖功效分析见下表所示3.2-1所示。表3.2-1基坑开挖施工功效分析表序号工序名称工期(天)备注1测量定位放线3基坑分层分段放坡开挖,优先开挖A段护岸挡墙基坑,该段护岸基坑开挖为本工程关键线路,计划工期33天,B、C段护岸计划工期67天,合计总工期100天。2坑顶排水沟、围护栏杆施工53基坑人工深挖54人工配合机械分段、分层放坡开挖705人工清理基底106基底排水施工7合 计100计划总工期100天3.3资源使用计划表3.3-1 主要设备计划机械名称数 量备 注挖掘机5台CAT320破碎机3台CAT320装载机2台ZL50抽水机10台20kw自卸翻斗车5台20m3表3.3-2 施工措施用材表名称规格型号合计单位备注安全网6000临边防护钢管脚手架481468m扣件812个排水沟防渗膜宽度1m1200m表3.3-3 人员计划序号工种人数备注1技术人员42管理人员23安 全 员24测 量 员35试 验 员16质 检 员17杂 工358模板工20挡墙施工9钢筋工5挡墙施工10起重工2挡墙施工11焊工5挡墙施工12电工1挡墙施工13机械修理人员116机械使用工517后勤人员418普 工5合计964、施工工艺技术4.1施工准备前沿护岸基坑施工前需掌握详细工程图纸,施工要点,根据地质勘察资料明确地质构造,对土质、岩性特点进行系统分析。对施工场地进行平整,将施工范围10m场地内杂物清理干净,不得有多余荷载。在距坡顶位置外侧1.5m处挖设0.3m*0.3m截水沟,及时将地面积水引至施工区域外沟渠中。在距开挖面坡顶2m位置用安全防护栏杆进行封闭,并挂设安全警示标示,禁止无关人员进入施工区域。4.2测量放线测量之前先对控制点进行复测,复测结果在要求的等级误差范围内方可使用。在测量过程中,沿基坑线路应设临时控制点,并与固定点相闭合,闭合差控制在相应的误差范围内。定线测量过程应做好准确记录,并标明全部控制点位和连接线。将水准控制点引测进入施工区域内,作为施工测量依据,同时所有控制点必须经过平差、校核并经过项目部测量工程师和监理复核签字后方可使用。测量人员需依据设计图纸并结合本方案准确放样开挖边线,基坑边线放样点处打桩,并依据放样桩位连线撒白灰明确开挖线平面位置(边线放样完毕应立即组织机械、人工进行基坑开挖施工,防止雨水冲刷后边界不清)。在基坑顶开挖沿线外1m处每间隔20m设1处沉降、位移观测点,用于基坑开挖边坡稳定性监测。4.3施工工艺流程施工准备施工场地平整测量放线原地面截水沟施工土方开挖及边坡修整基底人工找平基底排水施工基坑取芯验槽挡墙模板施工挡墙砼浇筑4.4施工方法为了便于施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,根据业主方提供的测量控制点,施测挡土墙定位线和原始地面高程,做好测量成果记录。在松软地层或坡积层地段,基坑不得全段开挖,以免在挡土墙完工以前发生土体坍塌,必须采用跳槽开挖、及时分段砌筑的办法施工。度功能泊位挡墙基础最深开挖深度为14m,根据施工区域地质勘查报告结合设备工作性能基坑考虑直接放坡开挖。散货泊位挡墙基础最深开挖深度为17.6m,开挖岩层多为中风化岩层。基坑考虑直接放坡开挖。设计要求开挖坡比为1:0.25,开挖采用分段,分层开挖,每层开挖深度为2m,每层开挖完成后立即进行锚杆施工,待锚杆施工完成后方可进行下层开挖。土方开挖采用挖掘机直接开挖,石方开挖采用破碎机破碎后挖掘机挖运。在基坑开挖期间,设专人检查基坑稳定,发现问题及时处理。土方开挖至距设计标高100200mm处,停止用挖掘机挖土,采用人工开挖及清底,人工开挖土方运出基坑,坑边不准堆放弃土和其他建筑材料。开挖后若发现基岩有裂隙,应以水泥砂浆填塞;若基底岩层有外露的软弱夹层,宜在墙址前对该层做封面防护,以防风化剥落;如基岩为遇水易风化的软质岩应在基坑验收合格后及时砌筑挡墙基础。在基础边缘上侧堆土或堆放材料时,应与基坑边缘保持10m以上距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时,堆土或材料应距挖方边缘5m以外,高度不宜超过1m;在已完基础一侧也不应过高填土,以免土方滑坡伤人,造成损失。挡墙基础开挖断面图如下:图4.1基坑开挖断面示意图(开挖高度大于10m)图4.2基坑开挖断面示意图(开挖高度小于10m)图4.3散货泊位开挖断面示意图(开挖高度小于10m)4.5检查验收为了保证基坑开挖的安全,施工检查在施工中起着极其重要的作用。根据检查结果及时指导施工,以确保作业人员的安全。检查内容包括地表沉降、土压力、地下水位、地下水位及平面尺寸。成孔过程中应经常检查基底高程、平面尺寸及垂直度,基坑挖至基底高程时,基底尺寸应该与设计图纸基础轮廓一致。基底地基承载力应该满足设计要求;岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥。凿出新鲜岩面,表面应该清洗干净;基底平面位置、尺寸和基底高程应该满足设计要求。5、安全环保措施5.1安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理5.2安全目标1) 杜绝重伤及死亡事故发生;2) 1级和2级危害源得到控制和消除;3) 工作环境符合国家规定;4)特种设备运行和操作人员符合国家规定。5.3 危险源的识别5.3.1深基坑施工危险源辨识 序号活动内容危险因素可能导致的事故、事件控 制 措 施危害级别1临时用电电线裸露、损坏等非安全用电触电施工现场临时用电安全技术规范22线路零乱、超负33检修不挂警示牌、操作牌14电器设备不接零不接地15无漏电保护器31机械设备起重超负荷起重伤害、安全操作规程32吊物捆扎不牢23违章操作、违章指挥31自然灾害暴雨、地震等坑壁滑坡、坍塌信息预报31人工作业基坑临边未防护高处坠落、物体打击、窒息、透水、边坡稳定性不够施工方案、操作规程、检查制度、规章制度、安全交底22未设警示标志23工具设备带病运行34开挖出现塌方35无排水降水设施36吊物捆扎不牢固37起吊索具有缺陷38有毒有害气体未检测39违章操作310吊具钢丝绳断裂311高处落物312流沙、涌水未检测35.3.2 危险源的控制措施1、危险源:触电安全措施:1)遵照执行施工现场临时用电安全技术规范。2)采用TN-S 三相五线系统,电器设备接地与接零符合要求,高压设备要采取屏蔽措施。3)配电箱严格执行“三级配电两级保护”进行配置、分箱按照“一机、一闸、一漏、一箱”进行安装。4)实行检查、维修制度,设备维修时进行挂牌作业。5)从事电工作业的人员需持证上岗。6)电缆干线应用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设。7)深基坑内电气设备采用安全电压。8)电焊机接线应满足临时用电要求,接地、接零需全面,电缆线接线后对电缆线的摆放需进行规划,不得随意放置电缆线。9)振动锤、电焊机使用之后需及时断电,配电柜门需及时关闭,专业电工人员进行防护处理,方可离开现场。2、危险源:起重伤害安全措施:1)起重设备指挥人员必须选用有丰富经验的人员,并持证上岗,对大型构件的起重吊装转移全程控制。2)起重指挥人员应对吊点、钢丝绳、绳卡在吊物起吊前进行详细检查,待确认无误后方可进行起吊作业。3)设备工作平台应平整、支垫牢固,不得有软土。4)吊车司机需警惕,吊物绝对不允许超过最大起重量,吊车司机在吊车运转过程中注意高度集中,禁止玩手机打电话行为。5)在起吊过程中,起重指挥人员须在旁全程指挥。3、危险源:坑壁滑坡、坍塌安全措施:1)建立信息预报体系,及时掌握天气及其他灾害的信息,并提前进行预防。2)对易引发山体滑坡和坍塌地方,提前采取防护措施进行预防和治理。3)在暴雨来临前,采用彩条布将坑壁覆盖,避免雨水直接冲刷。4、危险源:高处坠落1)为防止操作人员发生人员高处坠落,作业现场进行封闭施工。并在适当位置设置安全警示牌。5、危险源:物体打击安全措施:1)挡墙模板、脚手管、钢扣件等材料转移时使用运输车,严禁采用拖拉等转运。2)作业时应严格按照操作规程进行作业,不得强行操作,以免发生物体打击事故。3)坑顶不得堆放杂物、施工机具,以免掉落伤人。4)在基坑坡脚位置设置防护挡板,防止边坡落石伤人。5)作业人员必须戴好安全帽方能下坑作业。6、危险源:窒息、透水安全措施:基坑开挖到位人员下坑操作时,上下应有可靠的联络措施和统一的信号(可用对讲机、哨子、或铃铛等)。作业人员加强对坑内的监测,发现坑壁变形,涌水、流沙及有异味气体时,应停止作业并撤离施工现场。待排除隐患后才能继续施工作业。5.4安全管理组织机构成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组,坚持管生产必须管安全的原则,突出专职安全员的责权,健全岗位责任制,从组织上、制度上、防范措施上保证安全,做到规范施工,安全操作。安全管理组织机构见图5.4-1所示。图5.4-1 安全生产管理组织机构图5.5安全保证体系安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议,逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标,制定好各项安全规则,达到全员参加、全面管理的目的,充分体现“安全生产人人有责”,并按“安全生产预防为主”的原则组织施工生产,发现问题及时处理。安全生产保证体系见图5.5-1。图5.5-1安全保障体系图5.6安全管理职责项目部从项目经理至领工员应层层明确安全岗位职责,确保安全工作有章可循。各部门安全岗位职责分工参见表5.6-1。表5.6-1 安全岗位责任全生产领导小组责任人职 务职 责组 长肖寒常务副经理安全第一责任人,主要负责进行定期或不定期安全大检查,及时解决安全隐患;组织项目部各部门进行全员安全教育,开展安全生产竞赛,发布安全生产奖惩办法与奖惩决定;主持处理安全事故,提出今后事故预防措施,并督促实施。副组长张庆海安全总监安全生产直接责任人,主要负责制定各种安全生产岗位责任制,并检查、督促、执行落实;安排日常安全工作,定期召开安全例会,分析安全情况,找出存在的问题,采取措施,并组织实施;经常深入现场检查设备、工具、生产、安全设施等情况,及时消除隐患。郑中春常务副总工组织编制、审定施工方案,审核技术文件和处理技术问题时,必须贯彻安全生产的原则;指导安全技术教育,组织安全专业技术培训;参加伤亡事故的调查处理,负责作出技术性结论。王辉生产经理深入现场,检查、掌握安全生产动态,提出整改意见,制止违章作业,对违反安全的操作,有权责令停工。协同项目经理定期和不定期的组织安全检查。组 员张亮专职安全员认真贯彻执行施工组织设计和技术交底中的安全措施;在施工现场随班盯岗,随时注意检查工人操作、工作环境、生产机具、设备等安全情况和防护用品的正确使用情况;必须坚持特殊工种工人持证操作。冉崇礼程剑工段负责人以身作则并教育职工严格遵守劳动纪律,严格执行安全技术操作规程;坚持工间检查制度和交接班制度;合理安排劳力,根据工人的身体、年龄、技术、熟练程度和其他特点分配工作,以防事故的发生;发生事故,要立即组织抢救和报告,并保护现场,参加事故调查分析。罗涛周宏5.7技术措施5.7.1 开工前准备工作到位1)、编制深基坑开挖施工专项方案,有预知性地制定安全防护措施。2)、配备足够的安全防护品,口哨、安全帽、警示牌、脚手管、竹跳板等。3)、开工前检查挖掘机、抽水泵等机械是否处于良好状态、各项制动是否有效,电缆线有无裸漏情况。5.7.2 人员安全管理1)由项目经理主持,对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育,让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项,使工人明确“生产必须安全,安全促进生产”的基本原则。2)发安全知识测试考卷进行考核,确认安全教育效果,另外对特种作业人员进行特别培训,要求全部持证上岗。3)班前安全技术交底到位:除了班组自行组织的班前安全活动外,负责该工种的工长(技术员)还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底,并履行签字手续。项目专职安全员总结教育和交底内容,再次详细讲解给班组的每个组员,要求做到人人会操作,人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度。4)施工过程中的监督、检查、再教育、考核工作到位:a)在施工过程中,安全员、工长起到监督作用,发现哪里出现事故苗子,及时组织人员消除,并强调杜绝类似事件不再发生。b)在施工期间,除要求施工班组例行每天的班前自检外,安全员还进行不定期复查作业情况,发现事故隐患立即勒令班组进行定人、定期限、定措施整改,并落实其整改内容。c)对有些在施工过程中,安全意识淡化的工人进行再教育。d)在施工过程中对作业小组进行每天一考核,并实施奖罚制度。5)班后总结和改进工作到位:a)通过每周的项目部安全例会对整体所做工作进行总结,吸取经验,明确责任目标,将事故隐患消除于无形。b)对工作中的不足之处进行改进,并采取有效措施进行补救,加大预防力度。c)集思广益,接纳各方面具有建设性的建议,并采取实际行动。i施工区实行按工作类别每天召开班前会,将作业环境及安全要求、安全操作方法向工人交底;ii做好后勤保障工作,保证作业人员充足睡眠,严禁疲劳作业;iii建立电工作业、吊车驾驶等特殊作业人员花名册,特种作业人员必须持证上岗;iv建立健全安全检查制度,安全检查应定期和不定期进行,检查要抓住重点部位,危险岗位,并有书面记录和履行签字手续,对查出的重大事故隐患,要发整改通知单,做到定人、定时间措施,进行整改,并履行复查手续;v进入施工现场必须遵章守纪,并按规定色标配戴安全帽,其中现场管理人员必须戴证卡,做到每个关键作业点都有管理人员。5.7.3 设备安全管理1)工地所有设备使用前均需进行安全鉴定,由项目部专职安全员组织各班组长巡检做好设备鉴定记录,不合格设备严禁使用;2)对使用安全有环境,操作等参数要求指标的设备,必须严格按操作规程及程序进行,严禁野蛮施工造成设备的损坏。3)驾驶、指挥人员必须持证上岗,必须按规程要求进行操作,驾驶员作好例行保护和记录。4)各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖等齐全可靠。5)机械与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离。6)作业时,机械停放稳固,臂杆幅度指示器灵敏可靠。7)电缆线绝缘良好,不得有接头,不得乱拖乱拉。8)各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。9)必须严格定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。10)机械设备夜间作业必须有充足的照明,夜间施工有良好的照明设备。5.7.4 施工用电安全严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都安装地线,不合格的电气器材严禁使用。安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。电工必须持有效证件上岗。1) 配电箱及开关箱的设置a)动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。 b)每台电器设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个电器开关直接控制两台或两台以上的用电设备(含插座)。c)总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。d)配电箱、开关箱油脂装设在干燥、通风及常温场所;不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动,液体浸溅及热源烘烤的场所。否则,须作特殊防护处理。e)配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。f)配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式分配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。g)配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应按其规定的位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。h)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设。i)配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动,不得有外露带电部分。配电箱、开关箱中导线的进线扣和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。j)配电箱和开关箱的金属体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。k)配电箱、开关箱必须防雨、防尘,遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物,电工必须及时清理。l)严禁使用容易引发触电事故的木质配电箱。m)遇到雷电、暴雨等恶劣天气,施工现场作业区域应关闭总供电源。2)漏电保护器的设置a)施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,使之具有分级保护的功能。b)开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有的用电设备,除做保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。c)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。d)开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。5.7.5 防火安全管理1)建立经理部、作业队、班组三级防火责任制,明确职责。2)重点部位如仓库、配置相应消防器材,一般部位等处设常规消防器材。a)施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电器火灾。b)消防管理措施现场成立消防工作领导组织,组建义务消防队,开展防火工作。对全员进行防火知识教育,经常开展防火安全宣传教育活动。针对施工区、材料区及生活区不同特点,按五五制的原则,在不同区域配备消防器材,对料场等重点区域设置重点防火区标牌,重点监控,各种配电箱,分电箱配备121专用灭火器材。c)保卫措施i在现场设警卫室,昼夜派人值班, 对出入人员和材料进行登记,并填写值班记录。ii各种贵重材料,小型工具每日回库,库门上锁。夜间组织护场巡逻队对整个施工现场巡视检查详见表5.7.5-1所示。表5.7.5-1消防保卫管理控制预控1.建立消防保卫组织,配备专项管理人员,组织义务消防队2.订立各项消防保卫管理制度3.对全员进行治安防火法规教育4.配备必要保卫消防设施监控1.安全部门对施工中的消防保卫措施执行情况进行检查,消除隐患,制止违章2.对重点区域重点管理,委派专人负责5.7.6现场安全措施1、 施工场地的封闭措施在基坑施工区域,设置安全隔离围栏,全封闭施工。基坑隔离范围为基坑顶面以外2m。 每个施工点派驻两名警卫24小时值班守护,加强值班警戒,及时阻止闯入施工场地的闲杂人员进入施工场地,做好值班记录,每班值班人员配备对讲机,保持内部通行畅通。安全隔离栏杆采用脚手管搭设。栏杆立杆长2m,间距为1.5m,立杆打入地面以下80cm,露出地面高为1.2m;横杆设置3层间距为50cm。栏杆搭设完成后挂设安全绿网进行封闭。图5.7.6-1 安全隔离栏杆搭设示意图2、坡脚及临边防护开挖深度超过4米段挡墙基坑采用分级开挖,在每级边坡坡脚位置设置安全防护挡板。安全防护挡板支架采用脚手管搭设,高度1.2m,搭设完成后在靠近放坡面安装1层竹跳板。图5.7.6-2 安全防护挡板搭设示意图3、施工场地警示标志设置在施工区域各个作业点、高空临边处的醒目位置处设置安全警示标志,并设置1名安全员24小时轮流巡查。4、具体施工注意事项1)、基坑开挖必须根据相关规范要求进行设计,并有计算书。2)、深基坑人员上下要设置专用爬梯。3)、基坑排水时,须配备足够的水泵,并配置备用发电机。4)、夜间施工时,施工场地应有足够的照明。5)、加强电气设备等的用电安全,采取有效的接地保护措施,严格按规程操作,所有电气设备必须质量可靠,并有可靠的漏电保护与接地装置。施工中临时电源尽量用电缆,避免临时电源乱拉乱接。6)、特殊工种如起重、司机持证上岗,按操作规程作业。7)、工地内不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品。任何正受这些物品影响的人员均必须立即离开工程施工范围。8)、对主要起吊及载人设备,电、气焊工具均专门制订安全操作规程。5、雨季防护由于基坑施工正逢夏季强降雨季节,需做好基坑的防雨工作。为避免在降雨时雨水冲刷坡壁,造成坡壁滑塌,要求在降雨来临前务必用彩条布将坡壁覆盖避免雨水直接冲刷。6、现场交通安全本工程土方转运虽均为场内转运,但仍然有部分村道的交叉路口,须在每个交叉路口设置交通指挥员进行指挥,且在土方开挖的坑底及坑顶均设置指挥员负责车辆的调配工作。在运土车辆行驶便道与城市道路的出口处设置冲洗设备,确保车辆无渣土散落。5.7.7防物体打击措施 1、现场作业人员要求正确配戴安全冒、作业队兼职安全管理人员应该随时巡视现场,发现临边有杂物应该及时清理,防止坠入基坑发生物体打击事件。 2、作业队现场兼职安全管理人员应该全程旁站在现场,应告戒现场作业人员,现场基坑顶部不允许放施工工具或其它任何物品,以防止其掉入基坑内;如发现基坑上方存放施工工具或其它任何物品,现场兼职安全员应该及时纠正。5.8应急预案5.8.1 应急组织与职责坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好的适应法律和经济活动的要求,给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好的安全环境,保证各种应急资源处于良好的备战状态。指导应急行动按计划有序进行,防止因应急行动组织不力或者现场救援工作的无序和混乱而延误事情的救援,有效的避免或降低人员伤亡和财产损失,充分体现应急救援的“应急精神”。 1、 应急处置领导小组组 长: 肖寒副组长: 郑中春、王辉、张庆海组 员: 周学、向松、程剑、张绍民、罗涛、周宏、陈成、葛赞、赵金礼、刘老三、蔡睿、汤亚兰、刘海恒、张亮、冉崇礼、钟利全 2、 职责(1)、负责组织和制定应急处置措施;(2)、按规定的报告程序和时限,逐级上报事故;(3)、检查督促做好各项预防措施及应急资源的落实情况;(4)、应急处置措施的组织与实施;(5)、当施工现场发生紧急情况时,发布和解除应急救援命令;(6)、随时了解和掌握处理事故的实际情况,根据情况作出应急对策。(7)、保护好事故现场,确保内外通讯畅通。 3、领导小组人员分工 组 长:组织指挥项目部的应急处置工作;副组长:协助组长工作,指挥应急处置工作的具体实施。小组成员:根据副组长的要求,按照应急预案落实实施方案,在第一现场,发现问题、汇报问题、解决问题。负责警戒、治安保卫、人员疏散,道路交通管制工作。协助副组长工作,做好事故报警,情况通报及事故处置工作,负责事故现场通讯联络、对外联络及事故现场的监测工作。负责抢险车辆调度和现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送医院,受伤人员的生活必需品、抢险救援物资供应,资金保证。 4、应急反应程序当发生事故时,现场目击者要首先向值班工段长报告事故有关情况,工段长在接到事故报告后要立即赶到事发现场,迅速查明事故情况,并通过手机、对讲机等向项目部值班领导详细报告事故发生时间、地点、伤亡人数、工程结构物或设备受损程度等情况。同时根据现场实际,立即组织人员或设备进行自救,抢救受伤人员,撤离现场处于危险区域的作业人员。项目值班领导在接到事故报告后,立即通知相关部门的责任人员及时就位,作好事故抢险的准备工作,并立即赶赴事故现场指挥抢险。前场调度通知值班车辆赴事发现场抢救受伤人员和受损的设备,及时将伤者运送到医院救治。5.8.2 现场应急处置措施1、物体打击事故处置措施施工前对作业人员进行安全交底,起重等特种作业作业人员持证上岗。施工场地每天进行一次安全大检查,人工将基坑壁松散的石块清理干净,防止其坠落;起重吊索具每次使用前均应进行检查,毛刺、断丝等超过规范要求的禁止使用。如发生物体打击事故按以下程序进行处理。1)、发生高处坠落和掉物伤人事故,应马上组织抢救伤者,迅速将伤员脱离危险场地,移至安全地带。首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。 2)、出现颅脑外伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后及时送就近有条件的医院治疗。3)、发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后。搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 4)、发现伤者手足骨折,不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。 5)、遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施: 一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带,较紧地包扎。 加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次,每次放松0.51分钟。 6)、动用最快的交通工具或其它措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 7)、视其伤情采取报警直接送往医院,或待简单处理后去医院检查。 8)、立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本项目的联系电话,并派人到路口接应。 9)、项目部接到报告后,应立即在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场。2、基坑坍塌处理措施基坑开挖前要对其边坡稳定性和基坑支撑系统进行验算。基坑开挖前在基坑坡顶设变形监测点,观测频率为:开挖过程中全程随时观测;开挖完成后12小时观测一次;暴雨之后6小时观测一次,基坑有失稳迹象时,应每小时观测一次。当变形超过规定值时按以下要求处理

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