提高双层呼吸式单元玻璃幕墙安装质量.ppt

开展QC活动，提高双层呼吸式单元玻璃幕墙的安装质量,中建国际建设公司 中青旅项目经理部,发布人：张 展,2006.3,目 录,一、工程概况 二、小组简介 三、选题理由 四、设定目标 五、第一次PDCA循环 六、第二次PDCA循环 七、整体实施效果 八、巩固措施及打算,一、工程概况,二、小组简介,三、选题理由,工程本身技术含量高、施工难度大,质量标准高、社会影响大,公司发展需要,双层呼吸式单元幕墙是国际先进幕墙形式，在国内首次大面积使用，使用面积达136002,最大单元尺寸达2.59.0，重达1.5吨，安装困难,合同质量目标确保北京市建筑长城杯，国家“鲁班奖”,地处东直门交通商务区核心位置，团中央、东城区和业主十分重视,积累大单元幕墙施工经验,增强公司竞争力,四、目标设定,通过小组活动，使双层呼吸式单元玻璃幕墙安装质量在确保主控项目全部合格的基础上，一般项目合格率达到95以上。,五、第一次PDCA循环,5.1工程现状调查,（1）单元幕墙的主要材料调查,（ 2 ）单元幕墙特点,幕墙单元生产工厂化,单元与单元之间阴阳镶嵌连接,单元组件要求一次吊装成功，安装过程中只允许作小量的调整，因此对测量定位有很高的要求。,我们通过对类似工程的参观调查，结合单元幕墙本身的特点，分析发现：单元的加工精度可以在工厂制作过程中得到很好控制，而测量定位不准是影响单元幕墙安装质量的关键因素之一。,（3）同类工程比较,本工程单元尺寸和重量远超其他工程，安装过程中的单元变形将成为影响幕墙安装质量的重要因素。,5.2原因分析,5.3对策措施,实施一：测量轴网建立,利用计算机工具，建立轴网空间模型，精确定位每一个连接码件的三维空间位置，以此作为连接码件安装质量控制的依据。,通过现场校验检查，测量误差控制在1之内，达到了预期目标。,根据建筑首层平面的单元分格线，通过激光铅锤仪，采用从屋顶至地拉通高钢丝线，确定单元连接码件的出进位置。,根据建筑平面的四个控制点延伸至四边再取其中点，在每层四个边线上形成幕墙平面分格的三个控制点，以此控制均分得到每边单元板块的分格线。同时，采取二次闭合回路法进行校验，不使误差累积。,根据逐层标高控制点测得幕墙安装高度控制标高线，以此确定单元安装连接码件的标高控制点。,5.4过程实施,实施二：吊装方法制定,基本思路：将单元从货架上水平运输至正对安装位置的首层对应位置，竖立单元，在第10层和屋面安装小型起吊机实现单元垂直运输，手动葫芦调整就位。,单元从货架到首层相应位置的变形控制,设计特殊吊架，6点均匀起吊,单元侧立变形控制,专门设计了特制运输汽车,单元提升变形控制,小吊车起吊，大绳揽风，对讲机配合,通过该方法，我们成功地将12个样板单元提升就位。,5.5效果检测,通过这一轮循环，解决了测量误差和单元吊装方法的问题。,存在问题：相邻单元构件之间的错位明显，且构件的水平度较差。,六、第二次PDCA循环,6.1针对第一次循环中存在问题的原因分析,我们分析整个施工过程的各个环节，并根据现场安装过程的信息反馈，认为造成这一缺陷的根本原因在于：,幕墙连接码件的安装精度不够，仅靠单元件本身的调节螺栓不能达到要求安装精度。,据此，我们对现场已经安装的码件质量进行了现场抽查，抽查样本为60个，发现连接码件水平方向和进出方向安装误差在3以上的有18件，合格率仅为70。,连接码件安装质量调查表,连接码件安装质量缺陷排列图,6.2对策措施,针对制订的对策，我们于2005年3月10日起对现场所有的码件进行了全面调整，与监理、分包一起成立了联合检查小组，按照对策措施进行了细致的检查，对每一楼层的码件安装完毕后都进行验收。确保在单元正式大面积吊装前一步安装到位。,6.3对策实施及效果,通过以上的措施，对现场码件的安装质量进行了检查和验收，一次性通过合格率达到了97,七、整体实施效果,从2005年4月中旬开始，单元幕墙正式进入大面积安装阶段。通过我们以上的努力，我们成功地在2个月的时间内完成了整个大厦1000个单元安装工作。 经过现场实际检测和验收，双层呼吸式单元幕墙安装质量主控项目全部合格，一般项目合格率达到了目标设定的要求。这证明了我们当时对策的正确性和过程实施的有效性。,八、巩固措施及打算,巩固措施,对于此类单元式幕墙，安装质量控制的主要方面在于控制测量放线精度和连接码件的安装精度。 由于连接码件的安装精度还涉及到预埋件的埋置精度，因此，在今后的施工中，加强对预埋件的预埋精度控制显得十分必要。 对于大、重单元的吊装，我们所采用的方法是适应的，用简单的工具成功的解决了单元吊装变形问题。 对本次活动进行了总结，形成了专