仓库管理_某公司仓储管理知识程序

文件名称 仓储管理程序 文件编号：QP- 017 版 别：A/0 第 2 页 共 3 页 制定部门：物控部 管理部门总经理、物控部、生产部、业务部 品质部、管理部、工程部 制定日期：2005.02.18 生效日期：2005.02.18 1 目的 为确保供应商送货与产品入、出库单据数量与实物相符，避免造成产品混淆，防止因搬 运、储存、包装、防护及交付不当造成产品劣化损坏。 2 范围 公司所有产品的搬运、储存、包装、防护及交付均适之。 3 职责 31 生产部：负责产品的包装、储存与制程中成品、半成品的搬运。 32 物控部原料仓：负责原材料、辅料之搬运、储存、交付作业之及时性与准确性。 33 物控部成品仓：负责成品交付。 4 内容说明 41 搬运作业程序： 411 使用叉车搬运： 4111 叠放物品高度不可超出 2.0 米，左右摆放物品不可超出叉车 1.0 米， 且不可超出搬运工具之负载量， 以防止搬运造成损坏。 4112 产品应稳定整齐放置，不得有倾斜之现象，避免搬运过程中 散落，较重之物品严禁放置在较小产品上，以免影响产品品 质。 4113 应按公司所规划之行走路线搬运产品。 412 使用电梯搬运： 4121 电梯运货时，装载重量不得超出 2 吨。 4122 货物堆放不可超出电梯口，以免被夹伤。 42 储存管理程序： 421 经 IQC 验收合格之产品，须以型号、类别分类摆放整齐，由仓管员按进货 之料号、规格、数量办理入帐手续，填写“进销存帐” 。 422 仓管员按进货之品名、规格、料号分类、置放在指定区域，原材料之进货 品名规格、料号及数量，必须在当天登记做帐；避免发料时造成混乱，且 所有物料叠放高度在 3.0 米内。 423 腐蚀性之产品，应隔离放置以避免影响其它产品之品质。 424 仓库内应保持清洁、干燥（常温、常湿） ，以免侵蚀毁坏。 425 仓库内不得放入任何引火危险物品及严禁烟火。 426 物控部规定所有物料保存期限为一年，储存之物料超出储存期限一年，则 填写(超期储存报表)交品质部处理； 成品超出储存期限一年则依 检验与 文件名称 仓储管理程序 文件编号：QP- 017 版 别：A/0 第 3 页 共 3 页 制定部门：物控部 管理部门总经理、物控部、生产部、业务部 品质部、管理部、工程部 制定日期：2005.02.18 生效日期：2005.02.18 试验管理程序执行。如检验合格，则该物料之保存期限再延长一年。 427 仓管员每月底对库存物料进行盘点并填写( 月份盘点表)，盘点时之成 品或原材料如达到三年以上未使用者，仓管员应填写(呆滞品统计及处理 报告单)交品质部确认。若品质部检验不合格时按不合格品管理程序 执行。 43 出入库管理： 431 原材料点收作业程序： 4311 供应商送来之材料，由仓管员核对规格、数量与外箱标识， 经点收无误后暂收并挂上待验牌或放置待验区，通知 IQC 检 验。 4312 如不符合公司要求之规格和订单上之规格、数量，仓管员立 即给予拒收呈报上级主管。 4313 经 IQC 检验合格之原材料仓管员按照实际点收结果与品质部 检验结果办理入帐手续，将合格物品摆放于指定位置并记录 于（物料记录卡）上。 4314 检验不合格之原材料，严禁他人擅自领取或搬离他处。 4315 如属来料加工，仓管员在送货单上注明来料加工，按 4.3.1 规 定进行作业。 432 原材料领用作业程序： 4321 生产部根据生产指令单所需之物料，凭 PC 员开出之（发料单） 经物控部门主管核准后即可到仓库领料； 4322 生产部领料人员收货时应核对料号、规格、数量与相关发料 单相符合后签收，仓管员于发料后当日登记在帐本上。 4323 试验或做样品等原材料，凭 PC 员开相关之（发料单）经物控 部主管核准后，方可到仓库领料，须注明用途。 433 成品管理： 4331 经品质部判定之合格成品，由生产部填写(入库单)与成品仓 管员做入库交接手续，由成品仓管员负责填写帐本，将合格 品摆放于指定位置并记录于（物料记录卡）上。凭 MC 开具 的（送货单）进行出货作业。 434 所有物品（原材料、成品）的进出管理必须依据“先进先出”原则进行管 理。 44 包装管理： 441 外来原材料的包装采用供应商的原包装，当原包装被破坏时由仓管员提供 包装，仓管员提供的包装必须起到诸如防尘、防压、防潮等必要的防护措 施，并在包装上标记产品标识和状态标识。 442 成品包装： 4421 品质部检验合格的成品由包装人员依包装作业指导书或 文件名称 仓储管理程序 文件编号：QP- 017 版 别：A/0 第 4 页 共 3 页 制定部门：物控部 管理部门总经理、物控部、生产部、业务部 品质部、管理部、工程部 制定日期：2005.02.18 生效日期：2005.02.18 生产单进行作业。 4422 包装人员依所规定数量点清后，直接包装并整齐摆放在指定 位置。 4423 如客户对包装的大小或包装方式有特殊要求时，应按客户要 求进行包装。 4424 包装好之成品应摆放整齐并贴上相应的标识。 45 产品交付管理： 451 物控部填写(送货单)执行装车出货作业。 452 对出货时的搬运作业则依 4.1 执行。 453 所有托运货车应具备雨蓬或帆布及必备的安全措施，且托运人员（或托运 公司）应按照顾客所指定的地点卸货。 5 相关文件 检验与试验管理程序 不合格品管理程序 包装作业指导书 6 附件 6.1 月份盘点表 QP-017-01-A 6.2 呆滞品统计及处理报告单 QP-017-02-A 6.3 送货单 QP-017-03-A 6.4 进销存帐 QP-017-04-A 6.5 物料记录卡 QP-017-05-A 日期物料名称/规格客户进仓数出仓数存数单位包装明细签名 广广 源源 塑塑 胶胶 制制 品品 厂厂 物物 料料 记记 录录 卡卡 QP- 017- 05- A 呆滞品统计及处理报告单呆滞品统计及处理报告单 日期： NO. 物料名称物料名称 规格型号规格型号 数量数量 入库日期入库日期 处理结果处理结果 确认确认 核准核准 备注备注 制表： 确认： QP-017-02-A 免费培训网：免费资料下载： 广广 源源 塑塑 胶胶 制制 品品 厂