生产制度表格_刮须插座技术标准

刮须插座技术标准一、范围本标准适用于公司生产的110V/240V刮须插座。符合标准要求的刮须插座在通常不超过35，偶尔会达到40的环境温度中使用。二、基本参数额定电压：250V；最大工作负载：20VA（伏安）；输出电压是110V/240V。三、技术要求3.1一般要求刮须插座应符合本标准要求，并按照批准后的图样和技术文件制造。3.2 标志必须具有下列基本标志：a、 火线输入端（L）、中线输入端（N）、额定功率（VA）、额定电压（V）、电流性质符号（）接地端（）；注：（接地端没有也可以）b、公司的“品牌”标志及产品型号；c、输出电压110V/240V。3.3外观要求开关的外观质量应符合如下要求：a、塑料零件表面应具有良好的外观，不应有气泡、裂纹、肿胀；无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷、杂色点等缺陷；b、导电零件的表面应光滑、无毛刺和腐蚀痕迹；c、螺钉联接、铆接处均不得有松动或自动脱落现象；d、产品上的标志应经久耐用、清晰可辨。产品是否合格，通过观察 并且进行如下试验加以检查。 用浸透水的布片擦15秒后，再以浸透汽油的布片擦15秒后，仍清晰可辨。3.4防触电保护产品按规定安装接线，带电零件应不易触及，并应通过防触电保护试验要求。3.5端子a、接线能力：能连接一根截面积为1.02.5mm2 的导线，接线端子应能夹紧，但不得损坏导线；b、应使用螺纹夹紧型端子（端子应是铜或铜合金制成）。3.6耐老化及防潮应有足够的耐老化、防潮性能。a、插座上所使用塑胶件应满足电器附件耐老化和防潮试验规定的有关要求；b、 插座必须经受在正常使用中可能出现的潮湿条件，按电器附件耐老化和防潮试验中防潮试验条文规定对刮须插座进行试验。3.7绝缘电阻和电气强度应有足够的绝缘电阻和良好的电气强度。a、此项试验是在紧接3.7b条试验后进行，应在插座取出潮态箱后3min内做完此项试验；b、应符合GB4706.1-92之16章（作II类器具处理）要求。3.8正常操作试验a、刮须插座在条件为：输入电压U=220V、工作负载P=20VA下进行5000次插拔试验；b、插座在插拔试验过程中不得出现持续闪弧现象，试验后检查被试样品不得出现有影响正常使用的情况。3.9、插座拔出力应符合以下要求，并反复用插头插入或拔出10次不出现卡滞现象。额定值极数拔 出 力 N插销量规最大插销量规最小16A250203.10机械强度试验机械强度应满足冲击强度试验规定的要求。3.11爬电距离和电气间隙应符合GB4706.1-92之29.1章节（作II类器具处理）。3.12 功能性要求a、初级线圈电压： 220V 50Hz；b、初级线圈电流： 100mA(max)；c、次级线圈电压：110V输出端输出电压：空载时110V122V 带负载182mA时输出电压为93V105V240V输出端输出电压：空载时240V265V 带负载83mA时输出电压为210V230Vd、绝缘电阻：最小100M 在500Vd.c时；e、耐压：初级与次级间，初级与硅钢片间，能承受3500V/秒；f、温升： 在额定负载下最大55；g、工作环境温度：-5555。3.13 耐热性刮须插座在温度为1002加热箱里放1小时，试验后，刮须插座不得出现影响今后使用的变化，标志仍应清晰可辨。3.14 刮须插座绝缘材料的耐非正常热和耐燃性要通过以下实验：试验温度：面板650；后座及垫片为850。按规定温度试验后，无可见的火焰、无持续的辉光，或者在灼热丝移去后30秒内，试样上的火焰熄灭或辉光消失，下面所垫绢纸不得起火，松木板不得烧焦。3.15 跌落试验外出成品应有完整的包装，具有一定的防湿、防震能力，并保证产品运输过程中不损坏。包装有产品的外包装箱，在0.6米高度自由跌到水泥地面，跌落前，被试包装箱的着地面与水泥地面平行，外包装箱的任意六个面各跌落着地一次，经跌落试验后，产品仍能符合本标准技术要求。四、检验标准4.1 入仓前检验的内容包括本标准3.2、3.3、3.9、3.12条款所规定的要求。4.2 型式检验凡属下列情况之一者，产品应进行型式试验，未经型式试验合格的产品不得投入生产。a、新产品的试制定型鉴定；b、产品在设计、工艺、材料有重大的改变可能影响产品性能时；c、对连续生产的产品进行定期抽检，每年一次；d、产品长期停产后（一年以上），恢复生产时；e、入仓前成品的检验与上次型式检验有较大的差异时。我们总羡慕别人的幸福