设备管理_全员设备自主保养概述

全员设备自主保养 2014.11 内 容 一、一、 设备管理综述设备管理综述 二、二、 设备点检管理的思想设备点检管理的思想 三、三、 设备点检管理的实施设备点检管理的实施 四、四、 小结小结 一、设备管理综述一、设备管理综述 设备管理发展历程设备管理发展历程 事后维修阶段事后维修阶段 计划维修阶段计划维修阶段 综合管理阶段综合管理阶段 一、设备管理综述一、设备管理综述 指导设备管理现代化的主要思想观点指导设备管理现代化的主要思想观点 管理职能重心下移管理职能重心下移 全员管理（全员管理（TPMTPM） 防重于治，预防为主防重于治，预防为主 预防性维修（预防性维修（PMPM） 以养为主，以修为辅以养为主，以修为辅 设备润滑保养设备润滑保养 二、设备点检管理的思想二、设备点检管理的思想 设备点检的构思设备点检的构思 把“按照把“按照预防医学预防医学的观点，采用的观点，采用五定五定 的方法对婴儿进行健康管理的管理方法”运用到的方法对婴儿进行健康管理的管理方法”运用到 设备管理中来就是点检的基本构思。设备管理中来就是点检的基本构思。 二、设备点检管理的思想二、设备点检管理的思想 设备点检的定义设备点检的定义 在在全员全员维修思想的指导下，按照维修思想的指导下，按照“五定”“五定”的方法对设备的方法对设备 实施实施全面全面的管理。的管理。 设备点检是利用人的感官或仪表、工具，按照“五定”的方法设备点检是利用人的感官或仪表、工具，按照“五定”的方法 对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初 期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方 法。法。 二、设备点检管理的思想二、设备点检管理的思想 设备点检设备点检“五定五定” 定点定点：设定检查的部位、项目和内容设定检查的部位、项目和内容 定法定法：确定点检检查方法确定点检检查方法 定标定标：制订点检标准制订点检标准 定期定期：设定检查的周期设定检查的周期 定人定人：确定点检项目的实施人员确定点检项目的实施人员 二、设备点检管理的思想二、设备点检管理的思想 装酒机点检与紧固装酒机点检与紧固 二、设备点检管理的思想二、设备点检管理的思想 设备点检的组成设备点检的组成三级点检制度三级点检制度 第一级：岗位日常点检（相当于父母对婴儿的精心护理）第一级：岗位日常点检（相当于父母对婴儿的精心护理） - 点检制的基础。没有岗位人员的参与不是真正的点检。点检制的基础。没有岗位人员的参与不是真正的点检。 第二级：专职点检（相当于保健医生对婴儿的专业检查）第二级：专职点检（相当于保健医生对婴儿的专业检查） - 点检制的核心。点检制的核心。 第三级：精密点检（相当于借助第三级：精密点检（相当于借助CTCT、X X光等专用仪器进行的检查）光等专用仪器进行的检查） - 设备点检不可缺少的一项内容。设备点检不可缺少的一项内容。 巡检？巡检？ 二、设备点检管理的思想二、设备点检管理的思想 设备点检管理的几个突出意义设备点检管理的几个突出意义 实现全员参与。实现全员参与。 及时掌握设备劣化的程度和发展趋势，及时掌握设备劣化的程度和发展趋势， 确保设备性能稳定。确保设备性能稳定。 PMPM维修的补充，解决维修过剩的问题。维修的补充，解决维修过剩的问题。 从延长零部件寿命的角度，达到以最经济的维修费用来完从延长零部件寿命的角度，达到以最经济的维修费用来完 成设备维修的目的。成设备维修的目的。 解决人力成本优化的问题。解决人力成本优化的问题。 三、设备点检管理的实施三、设备点检管理的实施 设备点检实施的基础工作设备点检实施的基础工作 识别、明确点检区域（岗位日常点检、精密点检）识别、明确点检区域（岗位日常点检、精密点检） PMPM维修项目清单（专职点检）维修项目清单（专职点检） 编制点检计划（专职点检、精密点检）编制点检计划（专职点检、精密点检） 编制点检表（岗位日常点检）编制点检表（岗位日常点检） 编制标准、方法、周期（岗位点检、专职点检、精密点检）编制标准、方法、周期（岗位点检、专职点检、精密点检） 明确点检人（岗位日常点检、专职点检、精密点检）明确点检人（岗位日常点检、专职点检、精密点检） 三、设备点检管理的实施三、设备点检管理的实施 点检项目的识别（关键及容易出问题的点）点检项目的识别（关键及容易出问题的点） 杀菌机：杀菌机： 1 1、观测各温区的温度，确保温度不超过控制标准的上下限。、观测各温区的温度，确保温度不超过控制标准的上下限。 2 2、关注进酒段输送状况，重点是输送的拐弯处和有过渡板的地方，保证输送正常、关注进酒段输送状况，重点是输送的拐弯处和有过渡板的地方，保证输送正常 不倒瓶。不倒瓶。 3 3、及时清理出口输送的碎玻璃，保持杀菌机出口至验酒段输送不倒瓶。、及时清理出口输送的碎玻璃，保持杀菌机出口至验酒段输送不倒瓶。 4 4、做好输送链条的润滑，点检输送设备的护栏，保证护拦及光栅的有效性。、做好输送链条的润滑，点检输送设备的护栏，保证护拦及光栅的有效性。 5 5、点检传动系统的状态。液压传动的设备关注保持油位，油管无破损。、点检传动系统的状态。液压传动的设备关注保持油位，油管无破损。 6 6、点检输送链条、衬条、传动轮的状态，有异常及时通知维修人员处理。保持、点检输送链条、衬条、传动轮的状态，有异常及时通知维修人员处理。保持 啤酒瓶在输送上平稳运行。啤酒瓶在输送上平稳运行。 7 7、点检杀菌机内部的设备状态。步移式注意栅条的找平，及时恢复掉出的栅条，、点检杀菌机内部的设备状态。步移式注意栅条的找平，及时恢复掉出的栅条， 避免杀菌机内漏酒；网带式关注进酒时布酒均匀，网带不跑偏。避免杀菌机内漏酒；网带式关注进酒时布酒均匀，网带不跑偏。 岗位日常点检举例岗位日常点检举例 三、设备点检管理的实施三、设备点检管理的实施 岗位日常点检表（参考）岗位日常点检表（参考） 三、设备点检管理的实施三、设备点检管理的实施 日常点检日常点检 -点检制的基础点检制的基础 1.1.日常点检的作用日常点检的作用 通过日常点检检查，及时发现设备的异常现象，消除通过日常点检检查，及时发现设备的异常现象，消除 隐患，防止设备劣化的扩大和延伸。隐患，防止设备劣化的扩大和延伸。 通过日常点检维护，保证设备经常处于最佳状态下工通过日常点检维护，保证设备经常处于最佳状态下工 作，延缓设备的劣化。作，延缓设备的劣化。 三、设备点检管理的实施三、设备点检管理的实施 2.2.日常点检活动的基本工作日常点检活动的基本工作 检查检查 清扫清扫 润滑润滑 紧固紧固 调整调整 整理和整顿整理和整顿 简单维修和更换简单维修和更换 三、设备点检管理的实施三、设备点检管理的实施 3.3.岗位日常点检的实施要点岗位日常点检的实施要点 关键是严格执行。可以通过巡检、故障分析以及责任关键是严格执行。可以通过巡检、故障分析以及责任 考核或激励来保证。考核或激励来保证。 技能培训。使岗位操作人员熟悉点检标准和掌握点检技能培训。使岗位操作人员熟悉点检标准和掌握点检 技能，并增强责任心，成为具有较高素质的“技能，并增强责任心，成为具有较高素质的“技术型技术型” 和“和“管理型管理型”的生产工人。”的生产工人。 协同。专业点检员应与操作人员一起研究如何点检，协同。专业点检员应与操作人员一起研究如何点检， 制订点检表。制订点检表。 三、设备点检管理的实施三、设备点检管理的实施 专业点检专业点检 -点检制的核心点检制的核心 1.1.专业点检的主要内容专业点检的主要内容 设备的非解体定期检查；设备的非解体定期检查； 设备解体检查；设备解体检查； 劣化倾向检查；劣化倾向检查； 设备的精度测试及系统的精度检查、调整；设备的精度测试及系统的精度检查、调整； 油品的定期成分分析及更换、添加；油品的定期成分分析及更换、添加； 零部件更换及劣化部位的修复。零部件更换及劣化部位的修复。 三、设备点检管理的实施三、设备点检管理的实施 精密点检主要是精密点检主要是利用辅助检查仪利用辅助检查仪 器或在线监测等方式器或在线监测等方式对在线、离线设对在线、离线设 备进行检查测试与诊断，测定设备的备进行检查测试与诊断，测定设备的 某些物理量，及时掌握设备及零、部某些物理量，及时掌握设备及零、部 件的运行状态和缺陷状况，件的运行状态和缺陷状况，定量地确定量地确 定设备的技术状况和劣化程度及劣化定设备的技术状况和劣化程度及劣化 趋势，趋势，以判断修理和调整的必要性。以判断修理和调整的必要性。 这种点检方式称为精密点检。这种点检方式称为精密点检。 精密点检精密点检 -设备点检不可缺少的一项内容设备点检不可缺少的一项内容 三、设备点检管理的实施三、设备点检管理的实施 精密点检的常用方法精密点检的常用方法 无损检测技术无损检测技术 振动和噪声诊断技术振动和噪声诊断技术 油液监测分析技术油液监测分析技术 温度监测技术温度监测技术 应力应变监测技术应力应变监测技术 表面不解体检测技术表面不解体检测技术 电气设备检测技术电气设备检测技术 利用冲击脉冲技术进行轴承状态检测利用冲击脉冲技术进行轴承状态检测 四、小结四、小结 包装设备能否高效运转是提升包装线效率的关键，而对包装设备能否高效运转是提升包装线效率的关键，而对 设备实施正确的点检和操作，是包装设备能否高效运转的关设备实施正确的点检和操作，是包装设备能否高效运转的关 键。因此，希望我们包装的操作人员能够象父母对待婴儿一键。因此，希望我们包装的操作人员能够象父母对待婴儿一 样，认真呵护，保证点检实施的有效性。样，认真呵护，保证点检实施的有效性。 生产线全员自主保养生产线全员自主保养 一 职责定位 一 35#35#线简介线简介 二 生产线全员自主保养的开展生产线全员自主保养的开展 三 重点工作的推进重点工作的推进 35#线自95年4月份投入生产，目前该线生产500ML、600ML两种瓶型， 是包装部生产能力除38#线外最大的瓶装流水生产线，全套引进德国克 朗斯先进的设备，灌装额定速度3.6万瓶/小时，日产量（24小时）达到 近500KL左右，生产效率稳定在93%以上,据公司3.6万瓶/小时生产线第 一名。 35#35#线简介线简介 设备基础工作：（设备点检制）设备基础工作：（设备点检制） 各机台设备点检分工明确责任到人，机台长主负责，主、副操作全员参 与。 标准化：标准化：定点检查定点检查 生产线全员自主保养开展生产线全员自主保养开展 设备基础工作：（设备点检制）设备基础工作：（设备点检制） 通过点检及时发现设备的隐患点，做到防患于未然，有效避免了生产中 大的设备故障停机。例如洗瓶机开裂的瓶盒架、变速箱过热磨损、酒机 升降气缸外壳开裂、杀菌机网带开裂、松紧度、贴标机进瓶传动系统 、压头、全包机传动系统轴承、铜套磨损情况及气缸完好等。 结合出现的设备故障，及时总结完善点检表中的漏缺项，使其形成一个 闭环。 生产线全员自主保养开展生产线全员自主保养开展 设备基础工作：（润滑）设备基础工作：（润滑） 设备润滑、输送润滑分工明确责任到人,建立机台设备、输送润滑时 间记录表，每周张贴签字便于生产线润滑自控自查。 目视目视化：化：定点、周期定点、周期加油加油 生产线全员自主保养开展生产线全员自主保养开展 设备基础工作：（设备基础工作：（5S） 对现场设备、电机、区域明确分配，责任到人定期进行设备卫生检查公 示。 习惯化：习惯化： 熟练整理、整顿、清扫、清洁，不管是什么时候熟练整理、整顿、清扫、清洁，不管是什么时候 都能正确实践都能正确实践 生产线全员自主保养开展生产线全员自主保养开展 设备基础工作（小结）设备基础工作（小结） 五大步五大步骤来骤来建立完整的建立完整的计划保养体制计划保养体制 日常日常保养保养：如：如润滑润滑、点检点检、调整调整、清扫清扫等。等。 巡迴巡迴点检点检：利用周刷洗（或停产）进行一次利用周刷洗（或停产）进行一次。 定期整定期整备备：设备精度调整设备精度调整、按周期换按周期换油、油、更换密封、易损件更换密封、易损件等。等。 预防预防修理修理：操作人员异常发现及时操作人员异常发现及时修理。修理。 更新修理更新修理：劣化：劣化部件恢复部件恢复的修理。的修理。 完成完成TPMTPM四大目标：灾害四大目标：灾害0 0化，故障化，故障0 0化，不良化，不良0 0化，浪费化，浪费0 0化！化！ 有形效果有形效果 生产线全员自主保养开展生产线全员自主保养开展 日常例行工作（日常例行工作（刷洗检修刷洗检修 ） 及时提报刷洗检修计划，监督、跟踪检修完成情况 由各机台长在刷洗前一天提报本机台检修项目 ，并安排专人在刷洗前与维修进 行沟通维修项目，刷洗日进行全程跟踪 ，确保维修项目的完成。 利用部门资源生产线自己建立了备件、预检修、故障分析台账，做到生 产线四班之间资源共享。 生产线全员自主保养开展生产线全员自主保养开展 日常例行工作日常例行工作（停产检修）（停产检修） 淡季停产时间维修组共同制定设备维修计划及安排生产线人员协助 生产线全员自主保养开展生产线全员自主保养开展 淡季停产期间生产线自查自改，发挥预检修优势，为旺季生产 打好扎实基础。 生产线全员自主保养开展生产线全员自主保养开展 1、35#杀菌机更换两根主动轴 2、更换装酒机中心分配器密封 3、更换洗瓶机大链条 利用生产淡季生产线协助维修组进行大项目维修，解决了多处日常 刷洗无法完成项。 生产线全员自主保养开展生产线全员自主保养开展 日常例行工作：日常例行工作： （设备备件）（设备备件） 关注各机台的加工备件使用及储备情况，与设备组做好沟通与反馈。 生产线全员自主保养开展生产线全员自主保养开展 35#装酒机出口缺酒管检测护板改进 自主保养活动改善：自主保养活动改善： 有效降低产有效降低产 品质量风险品质量风险 生产线全员自主保养开展生产线全员自主保养开展 35#全包下码垛皮带改造 35#码垛出垛安全门光栅位置改造 自主保养活动改善：自主保养活动改善： 减少爆酒节减少爆酒节 约成本约成本 保证安全提保证安全提 高效率高效率 生产线全员自主保养开展生产线全员自主保养开展 重点机台的自主保养（以酒机为例）重点机台的自主保养（以酒机为例） 利用淡季停产做好计划性备件更换（密封、易损件）及设备的粉刷。 生产线全员自主保养开展生产线全员自主保养开展 重点机台自主保养重点机台自主保养 易损件及密封件更换周期的制定（精确到日） 生产线全员自主保养开展生产线全员自主保养开展 重点机台的自主保养重点机台的自主保养 对酒缸液位高度的重新设定，生产过程中针对个别厂家的瓶子容差问题及时调 整酒缸压力和液位来满足液位的差异。 产生的效果 实施以上措施后灌装一致性有了大幅提高，酒损相应保持在低水平 生产线全员自主保养开展生产线全员自主保养开展 重点机台的自主保养（重点机台的自主保养（TPO改进）改进） 将酒管排气阀开关气缸延长1个阀位，加快酒缸中CO2置换，保证酒缸中CO2的纯 度 。 将CO2一次填充开关气缸延长1个阀位，增加瓶中CO2 浓度降低瓶中氧气含量。 生产线全员自主保养开展生产线全员自主保养开展 重点机台自主保养（重点机台自主保养（TPO改进）改进） 更换大功率真